CN110497704A - 一种阴阳二维码套印喷码方法、喷码装置及其喷码工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种阴阳二维码套印喷码方法，包括将二维码分解为阳码数据和阴码数据；本发明还提供了喷码装置，包括工作台、支撑架、原料收卷机构、喷码机构和控制操作台，原料收卷机构与控制操作台呈垂直设置在工作台的旁侧，喷码机构包括喷码组件和用于驱动喷码组件进行三轴向移动的驱动组件，驱动组件与支撑架均安装在工作台上，并且支撑架位于驱动组件的顶部下方，喷码组件安装在驱动组件上，支撑架上设有限位组件。本发明在喷墨时，采用双喷头前后拼接的方式，第一喷头喷黑墨，第二喷头喷白墨；其能够先喷码再印刷，更快捷、环保的制版工艺节约墨水，避免了因墨层过厚导致承印物收料时凸起引起的产品不良，并且还适用于一维码和图案等。

Description

一种阴阳二维码套印喷码方法、喷码装置及其喷码工艺

技术领域

本发明涉及喷墨印刷领域，尤其是涉及一种阴阳二维码套印喷码方法、喷码装置及其喷码工艺。

背景技术

现在二维码的国家标准要求背景是白色，所以在很多金银卡纸上面必须先印刷白墨，然后用喷码系统在白墨上喷码，这样必须要印刷完成才可以喷码，且对印刷的白墨表面的达因值要求比较高。

目前药包普遍采用白纸先喷码再印刷的方式，这样既可以减少印刷粉对喷头的影响，还可以在印刷环节联机上光油，对维码进行保护，而金银卡纸、镭射纸、电镀膜等需要白色印刷打底，不能采用先喷码后印刷的方式。另外因为二维码是喷印在印刷面上的，所以二维码的凹凸感会比较大，不适合薄膜类的印刷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种阴阳二维码套印喷码方法、喷码装置和喷码工艺，以解决上述背景技术中传统的喷码方法不适用于薄膜类和药包类印刷的问题。

本发明提供了一种阴阳二维码套印喷码方法，S1、将二维码分解为阳码数据和阴码数据；S2、将步骤S1中的阴码数据发送给第二喷头，完成喷印；S3、将步骤S1中的阳码数据发送给第一喷头，完成喷印。

优选的，所述第一喷头喷印黑色墨水；所述第二喷头喷印白色墨水。

本发明也提供了一种基于阴阳二维码套印喷码方法的喷码装置，包括工作台、支撑架、原料收卷机构、喷码机构和控制操作台，所述原料收卷机构与控制操作台呈垂直设置在工作台的旁侧，所述喷码机构包括喷码组件和用于驱动喷码组件进行三轴向移动的驱动组件，所述驱动组件与支撑架均安装在工作台上，并且支撑架位于驱动组件的顶部下方，所述喷码组件安装在驱动组件上，所述支撑架上设有限位组件。

优选的，所述原料收卷机构包括收卷电机、减速箱、气涨轴和呈竖直设置的安装板，所述减速箱安装在安装板靠近其顶部的侧壁上，所述气涨轴呈水平设置，并且气涨轴的一端贯穿安装板连接在减速箱上，所述收卷电机呈水平安装在减速箱上，并且收卷电机的输出端与减速箱连接。

优选的，所述驱动组件包括第一电缸、两个第二电缸和两个第三电缸，两个所述第二电缸呈对称设置在工作台上，每个第二电缸的滑台上设有呈L型的第一连接板，两个所述第三电缸分别呈竖直安装在两个第一连接板上，每个第三电缸的滑台上均设有呈L型的第二连接板，所述第一电缸呈水平安装在两个第二连接板上，所述喷码组件安装在第一电缸的滑台上。

优选的，所述喷码组件包括转动电机、转动安装盘、第一喷头和第二喷头，所述第一电缸的滑台上设有呈U型的第三连接板，所述转动电机呈竖直安装在第三连接板上，并且转动电机的输出端贯穿第三连接板，所述转动安装盘呈水平安装在转动电机的输出端上，所述第一喷头与第二喷头对称安装在转动安装盘上。

优选的，所述限位组件包括两个对称设置在支撑架顶部的限位部件，所述限位部件包括限位杆和若干个定位压轮，所述限位杆的底部设有若干个等间距设置的滑动柱，所述支撑架上设有若干个与若干个滑动柱一一滑动配合的滑槽，每个所述滑动柱上均套设有复位弹簧，每个复位弹簧的顶端均与限位杆的顶部固定连接，每个复位弹簧的底端均抵触在工作台上。

本发明还提供了一种利用阴阳二维码套印喷码装置的喷码工艺，以解决上述背景中提出的对金银卡纸、镭射纸、电镀膜等需要白色印刷打底，不能采用先喷码后印刷的方式的问题，其技术方案是，包括以下步骤：

步骤一：将原料的一端牵引到气涨轴上；

步骤二：拉起两个限位杆，利用每个限位杆上的所有定位压轮将原料的一端限位压住；

步骤三：开启控制操作台，通过控制操作台控制启动原料收卷机构和喷码机构进行工作；

步骤四：第一电缸、两个第二电缸与两个第三电缸根据控制操作台生成二维码喷印数据驱动转动电机以及第一喷头和第二喷头进行三轴向移动；第一喷头和第二喷头根据二维码喷印数据分别喷出黑墨和白墨，转动电机根据二维码喷印数据驱动第一喷头和第二喷头调换位置；

步骤五：喷码完成后，收卷电机驱动气涨轴转动将完成喷码的原料进行收卷。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

1）本发明的阴阳二维码套印喷码装置，利用第一电缸、两个第二电缸和两个第三电缸共同配合驱动第一喷头和第二喷头进行三轴向移动，通过转动电机驱动转动安装盘进行正转180度或反转180度，从而使得第一喷头和第二喷头调换位置，综上所述，其提高了喷码效率。

2）本发明的阴阳二维码套印喷码装置，拉起两个限位杆，利用限位杆上的所有定位压轮将原料的边沿压住，从而达到限位压平的作用。

3）本发明的阴阳二维码套印喷码方法及喷码装置，在喷墨时，采用双喷头前后拼接的方式，第一喷头喷黑墨，第二喷头喷白墨；其能够先喷码再印刷，更快捷、环保的制版工艺节约资料，避免了因墨层过厚导致承印物收料时凸起引起的产品不良，并且还适用于一维码和图案等。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一中阳码数据的示意图；

图2为本发明实施例一中阴码数据的示意图；

图3为本发明实施例二中第一角度立体结构示意图；

图4为本发明实施例二中第二角度立体结构示意图；

图5为图4中A处的放大图；

图6为图4中B处的放大图；

图7为本发明实施例二中第三角度立体结构示意图；

图8为本发明实施例三中控制系统框图；

附图标记：工作台1，支撑架2，原料收卷机构3，收卷电机3a，减速箱3b，气涨轴3c，安装板3d，喷码机构4，喷码组件4a，转动电机4a1，转动安装盘4a2，第一喷头4a3，第二喷头4a4，驱动组件4b，第一电缸4b1，第二电缸4b2，第三电缸4b3，第一连接板4b4，第二连接板4b5，第三连接板4b6，控制操作台5，限位组件6，限位杆6a，定位压轮6b，滑动柱6c，复位弹簧6d。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

参见图1和图2，本申请披露了一种阴阳二维码套印喷码方法，包括S1、将二维码分解为阳码数据和阴码数据；S2、将步骤S1中的阴码数据发送给第二喷头，完成喷印；S3、将步骤S1中的阳码数据发送给第一喷头，完成喷印。

按照现有的二维码印刷工艺，一般都是要整个版面都先印刷白墨，然后在这个白墨上完成二维码的喷码，这样受限明显较多，也不利于墨水的节约。

本实施例则是在现有的二维码喷码的基础上，仅针对二维码的区域有针对性的喷印白色墨水，即将二维码分解为阳码数据和阴码数据，分解过程如下：

1、根据二维码和文字、数字的数据生成算法生成二维码所占的黑色点数据二维数组，数组中只包含0与1两个数值，1表示该点有数据，0表示该点无数据，无需喷印，同时记录黑色的左上角顶点坐标。

比如：

1100011

1100011

1100011

1100011

上述获得的数据就是阳码数据；将此数据及坐标发给第一喷头进行喷印，值=1的点就喷印黑色墨水。

2、根据白色矩形的尺寸，生成全白点的二维数组；

比如：

1111111111

1111111111

1111111111

1111111111

数组中1表示该点需要喷印白墨。

3、从白点的二位数组中，根据黑色的顶点坐标，找到黑点对应的区域，然后将该区域的黑、白数据中同一个点做比较运算操作，若该区域对应的黑点数组中的值为1，将对应的白点的值置为0；

例如上面黑点的左上角坐标值为（2，0），白色矩形的左上角坐标值为（0，0）。则两者比较处理后的结果为：

1001110011

1001110011

1001110011

1001110011

上述处理结果就是阴码数据；将上述数据发送给第二喷头进行喷印，值=1的点就喷印白色墨水。

通过上述方法，不用在整个版面都喷印白色墨水，只需要在有限的区域内喷印即可，这样既能符合白底的国家标准，又能够有效的节约白色墨水的使用。

实施例二：

结合图2至图7所示，实施例二提供了一种阴阳二维码套印喷码装置，包括工作台1、支撑架2、原料收卷机构3、喷码机构4和控制操作台5，所述原料收卷机构3与控制操作台5呈垂直设置在工作台1的旁侧，所述喷码机构4包括喷码组件4a和用于驱动喷码组件4a进行三轴向移动的驱动组件4b，所述驱动组件4b与支撑架2均安装在工作台1上，并且支撑架2位于驱动组件4b的顶部下方，所述喷码组件4a安装在驱动组件4b上，所述支撑架2上设有限位组件6。

如图1和图2所示，图1为本发明的第一角度立体结构示意图，图2为本发明的第二角度立体结构示意图；所述原料收卷机构3包括收卷电机3a、减速箱3b、气涨轴3c和呈竖直设置的安装板3d，所述减速箱3b安装在安装板3d靠近其顶部的侧壁上，所述气涨轴3c呈水平设置，并且气涨轴3c的一端贯穿安装板3d连接在减速箱3b上，所述收卷电机3a呈水平安装在减速箱3b上，并且收卷电机3a的输出端与减速箱3b连接；收卷电机3a通过减速箱3b驱动气涨轴3c进行缓慢转动，气涨轴3c能够将喷完码的原料自动收卷到气涨轴3c上，从而实现自动化作业。

如图2和图5所示，图2为本发明的第二角度立体结构示意图，图5为本发明的第三角度立体结构示意图；所述驱动组件4b包括第一电缸4b1、两个第二电缸4b2和两个第三电缸4b3，两个所述第二电缸4b2呈对称设置在工作台1上，每个第二电缸4b2的滑台上设有呈L型的第一连接板4b4，两个所述第三电缸4b3分别呈竖直安装在两个第一连接板4b4上，每个第三电缸4b3的滑台上均设有呈L型的第二连接板4b5，所述第一电缸4b1呈水平安装在两个第二连接板4b5上，所述喷码组件4a安装在第一电缸4b1的滑台上；两个第二电缸4b2能够驱动喷码组件4a进行前后平移，两个第三电缸4b3能够驱动喷码组件4a进行上下升降，第一电缸4b1能够驱动喷码组件4a进行左右平移，综上所述，喷码组件4a能够实现三轴向的移动，从而提高了喷码的效率。

如图2和图4所示，图2为本发明的第二角度立体结构示意图，图4为图2中B处的放大图；所述喷码组件4a包括转动电机4a1、转动安装盘4a2、第一喷头4a3和第二喷头4a4，所述第一电缸4b1的滑台上设有呈U型的第三连接板4b6，所述转动电机4a1呈竖直安装在第三连接板4b6上，并且转动电机4a1的输出端贯穿第三连接板4b6，所述转动安装盘4a2呈水平安装在转动电机4a1的输出端上，所述第一喷头4a3与第二喷头4a4对称安装在转动安装盘4a2上；第一喷头4a3能够喷出黑墨，第二喷头4a4能够喷出白墨，转动电机4a1能够驱动转动安装盘4a2进行转动，从而让第一喷头4a3与第二喷头4a4能够交替使用，从而增加喷码的效率，无需更换喷头。

如图2和图3所示，图2为本发明的第二角度立体结构示意图，图3为图2中A处的放大图；所述限位组件6包括两个对称设置在支撑架2顶部的限位部件，所述限位部件包括限位杆6a和若干个定位压轮6b，所述限位杆6a的底部设有若干个等间距设置的滑动柱6c，所述支撑架2上设有若干个与若干个滑动柱6c一一滑动配合的滑槽，每个所述滑动柱6c上均套设有复位弹簧6d，每个复位弹簧6d的顶端均与限位杆6a的顶部固定连接，每个复位弹簧6d的底端均抵触在工作台1上；将两个限位杆6a拉起，让原料的两端边沿分别处于两个限位杆6a的正下方，撤去对限位杆6a的力，每个限位杆6a上的所有复位弹簧6d利用恢复力将限位杆6a向下拉，从而让定位压轮6b能够压在原料边沿处，原料在被收卷时能够始终保持平铺的状态进行移动。

本发明的工作原理：将原料的一端牵引到气涨轴3c上，之后拉起两个限位杆6a，让原料的两端边沿分别处于两个限位杆6a的正下方，撤去对限位杆6a的力，每个限位杆6a上的所有复位弹簧6d利用恢复力将限位杆6a向下拉，从而让定位压轮6b能够压在原料边沿处，原料在被收卷时能够始终保持平铺的状态进行移动，之后第一电缸4b1、两个第二电缸4b2和两个第三电缸4b3配合能够驱动喷码组件4a进行三轴向移动，从而喷码组件4a能够对原料进行快速喷码；第一喷头4a3能够喷出黑墨，第二喷头4a4能够喷出白墨，转动电机4a1能够驱动转动安装盘4a2进行转动，从而让第一喷头4a3与第二喷头4a4能够交替使用，从而增加喷码的效率，无需更换喷头。

实施例三：

参见图8，本实施例是利用实施例二中喷码装置的喷码工艺，包括以下步骤：

步骤一：将原料的一端牵引到气涨轴3c上；

步骤二：拉起两个限位杆6a，利用每个限位杆6a上的所有定位压轮6b将原料的一端限位压住;

步骤三：开启控制操作台5，通过控制操作台5控制启动原料收卷机构3和喷码机构4进行工作；

步骤四：第一电缸4b1、两个第二电缸4b2与两个第三电缸4b3根据控制操作台5生成二维码喷印数据驱动转动电机4a1以及第一喷头4a3和第二喷头4a4进行三轴向移动；第一喷头4a3和第二喷头4a4根据二维码喷印数据分别喷出黑墨和白墨，转动电机4a1根据二维码喷印数据驱动第一喷头4a3和第二喷头4a4调换位置;

步骤五：喷码完成后，收卷电机3a驱动气涨轴3c转动将完成喷码的原料进行收卷。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种阴阳二维码套印喷码方法，其特征在于：

S1、将二维码分解为阳码数据和阴码数据；

S2、将步骤S1中的阴码数据发送给第二喷头，完成喷印；

S3、将步骤S1中的阳码数据发送给第一喷头，完成喷印。

2.根据权利要求1所述的阴阳二维码套印喷码方法，其特征在于：所述第一喷头喷印黑色墨水；所述第二喷头喷印白色墨水。

3.一种应用如权利要求1所述阴阳二维码套印喷码方法的喷码装置，其特征在于：包括工作台（1）、支撑架（2）、原料收卷机构（3）、喷码机构（4）和控制操作台（5），所述原料收卷机构（3）与控制操作台（5）呈垂直设置在工作台（1）的旁侧，所述喷码机构（4）包括喷码组件（4a）和用于驱动喷码组件（4a）进行三轴向移动的驱动组件（4b），所述驱动组件（4b）与支撑架（2）均安装在工作台（1）上，并且支撑架（2）位于驱动组件（4b）的顶部下方，所述喷码组件（4a）安装在驱动组件（4b）上，所述支撑架（2）上设有限位组件（6）。

4.根据权利要求3所述的喷码装置，其特征在于：所述原料收卷机构（3）包括收卷电机（3a）、减速箱（3b）、气涨轴（3c）和呈竖直设置的安装板（3d），所述减速箱（3b）安装在安装板（3d）靠近其顶部的侧壁上，所述气涨轴（3c）呈水平设置，并且气涨轴（3c）的一端贯穿安装板（3d）连接在减速箱（3b）上，所述收卷电机（3a）呈水平安装在减速箱（3b）上，并且收卷电机（3a）的输出端与减速箱（3b）连接。

5.根据权利要求3所述的喷码装置，其特征在于：所述驱动组件（4b）包括第一电缸（4b1）、两个第二电缸（4b2）和两个第三电缸（4b3），两个所述第二电缸（4b2）呈对称设置在工作台（1）上，每个第二电缸（4b2）的滑台上设有呈L型的第一连接板（4b4），两个所述第三电缸（4b3）分别呈竖直安装在两个第一连接板（4b4）上，每个第三电缸（4b3）的滑台上均设有呈L型的第二连接板（4b5），所述第一电缸（4b1）呈水平安装在两个第二连接板（4b5）上，所述喷码组件（4a）安装在第一电缸（4b1）的滑台上。

6.根据权利要求5所述的喷码装置，其特征在于：所述喷码组件（4a）包括转动电机（4a1）、转动安装盘（4a2）、第一喷头（4a3）和第二喷头（4a4），所述第一电缸（4b1）的滑台上设有呈U型的第三连接板（4b6），所述转动电机（4a1）呈竖直安装在第三连接板（4b6）上，并且转动电机（4a1）的输出端贯穿第三连接板（4b6），所述转动安装盘（4a2）呈水平安装在转动电机（4a1）的输出端上，所述第一喷头（4a3）与第二喷头（4a4）对称安装在转动安装盘（4a2）上。

7.根据权利要求3所述的喷码装置，其特征在于：所述限位组件（6）包括两个对称设置在支撑架（2）顶部的限位部件，所述限位部件包括限位杆（6a）和若干个定位压轮（6b），所述限位杆（6a）的底部设有若干个等间距设置的滑动柱（6c），所述支撑架（2）上设有若干个与若干个滑动柱（6c）一一滑动配合的滑槽，每个所述滑动柱（6c）上均套设有复位弹簧（6d），每个复位弹簧（6d）的顶端均与限位杆（6a）的顶部固定连接，每个复位弹簧（6d）的底端均抵触在工作台（1）上。

8.一种如权利要求3所述的阴阳二维码套印喷码装置的喷码工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将原料的一端牵引到气涨轴（3c）上；

步骤二：拉起两个限位杆（6a），利用每个限位杆（6a）上的所有定位压轮（6b）将原料的一端限位压住；

步骤三：开启控制操作台（5），通过控制操作台（5）控制启动原料收卷机构（3）和喷码机构（4）进行工作；

步骤四：第一电缸（4b1）、两个第二电缸（4b2）与两个第三电缸（4b3）根据控制操作台（5）生成二维码喷印数据驱动转动电机（4a1）以及第一喷头（4a3）和第二喷头（4a4）进行三轴向移动；第一喷头（4a3）和第二喷头（4a4）根据二维码喷印数据分别喷出黑墨和白墨，转动电机（4a1）根据二维码喷印数据驱动第一喷头（4a3）和第二喷头（4a4）调换位置；

步骤五：喷码完成后，收卷电机（3a）驱动气涨轴（3c）转动将完成喷码的原料进行收卷。