CN110497619A - 塑料管热熔对接装置及其作业方法 - Google Patents

塑料管热熔对接装置及其作业方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110497619A
CN110497619A CN201810477743.6A CN201810477743A CN110497619A CN 110497619 A CN110497619 A CN 110497619A CN 201810477743 A CN201810477743 A CN 201810477743A CN 110497619 A CN110497619 A CN 110497619A
Authority
CN
China
Prior art keywords
lower bottom
plastic tube
bottom base
hold
segment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810477743.6A
Other languages
English (en)
Inventor
窦胜
孔勇
李连伟
顾金剑
石慧卿
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MCC Baosteel Technology Services Co Ltd
Original Assignee
MCC Baosteel Technology Services Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MCC Baosteel Technology Services Co Ltd filed Critical MCC Baosteel Technology Services Co Ltd
Priority to CN201810477743.6A priority Critical patent/CN110497619A/zh
Publication of CN110497619A publication Critical patent/CN110497619A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B29C66/5221—Joining tubular articles for forming coaxial connections, i.e. the tubular articles to be joined forming a zero angle relative to each other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8145—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the constructional aspects of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00—Tubular articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明涉及的一种塑料管热熔对接装置，第一下底座和第二下底座由直线驱动机构驱动而相互靠近或远离；第一连接座和第二连接座上分别设有第一压紧孔和第二压紧孔，第一压紧孔和第二压紧孔同轴设置，对接塑料管时，将第一段塑料管压紧在第一压紧孔中，将第二段塑料管压紧在第二压紧孔中；然后对第一段塑料管和第二段塑料管相对的端面进行加热熔化；再启动直线驱动机构而驱动第二连接座朝第一连接座靠近，从而使得第一段塑料管和第二段塑料管相对的端面压紧并熔合在一起。这样，能够保证第一段塑料管和第二段塑料管同轴对接，节省人力，施工质量和施工效率较高，安全风险较低。

Description

塑料管热熔对接装置及其作业方法
技术领域
本发明涉及一种塑料管热熔对接装置及其作业方法。
背景技术
钢厂冷轧、硅钢机组工艺段输送酸液管道均为PE材质管道，日积月累的使用，使得管道相关部位发生变形或泄漏，需要检修人员对泄漏区域的管道进行更换，管道与管道对接处，采用工人手持管道并对准热熔机以大约2KG持续的力顶住管道进行通电热熔，热熔过程中还要保证管道与管道之间的相对水平，这种作业方式只能满足DN50以下的小管径热熔工况，大于DN50时由于管道较重，工人臂力不能持久顶住管道，且不能保持两端管道的同心度。此作业方式耗费人力较大，且不能有效保证熔接质量，还存在较大安全隐患。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种塑料管热熔对接装置及其作业方法，能够大幅提高施工效率，保证施工质量。
为实现上述目的，本发明提供一种塑料管热熔对接装置，采用如下技术方案：一种塑料管热熔对接装置，包括第一连接座和第二连接座，第一连接座包括活动连接的第一上压座和第一下底座，第二连接座包括活动连接的第二上压座和第二下底座；第一下底座和第二下底座由直线驱动机构驱动而相互靠近或远离；第一上压座上具有第一上半槽，第一下底座上具有第一下半槽，当第一上压座压紧在第一下底座上时，第一上半槽和第一下半槽之间形成第一压紧孔；第二上压座上具有第二上半槽，第二下底座上具有第二下半槽，当第二上压座压紧在第二下底座上时，第二上半槽和第二下半槽之间形成第二压紧孔；第一压紧孔和第二压紧孔同轴对准。
优选地，所述第一上压座和第一下底座通过可拆卸的螺栓连接在一起；所述第二上压座和第二下底座通过可拆卸的螺栓连接在一起。
优选地，所述第一下底座和第二下底座之间连接有两个相互平行的直线驱动机构。
优选地，所述直线驱动机构为液压缸，液压缸的缸杆端部连接在第一下底座上，液压缸的缸体连接在第二下底座上。
优选地，所述第一连接座和第二连接座均包括多组同心叠置的弧形垫片组，每组弧形垫片组均包括一个上半弧垫片和一个下半弧垫片，第一连接座上的不同弧形垫片组能够拼合成直径不同的第一压紧孔，第二连接座上的不同弧形垫片组能够拼合成直径不同的第二压紧孔。
优选地，所述第一压紧孔和第二压紧孔直径相同。
本发明还提供一种塑料管热熔对接装置的作业方法，使用上述技术方案或其任一优选的技术方案所述的塑料管热熔对接装置进行作业，包括如下作业步骤：
1)将第一段塑料管压紧在第一上压座和第一下底座之间的第一压紧孔中，将第二段塑料管压紧在第二上压座和第二下底座之间的第二压紧孔中；
2)对第一段塑料管和第二段塑料管相对的端面进行加热熔化；
3)启动直线驱动机构而驱动第二连接座朝第一连接座靠近，从而使得第一段塑料管和第二段塑料管相对的端面压紧并熔合在一起；
4)将第一上压座与第一下底座松开，将第二上压座与第二下底座松开。
优选地，在所述步骤1)之前，先将第一段塑料管和第二段塑料管的端面铣平。
优选地，在所述步骤3)中，第一段塑料管和第二段塑料管相对的端面保持压紧5至15分钟。
如上所述，本发明涉及的一种塑料管热熔对接装置，具有以下有益效果：在本发明的一种塑料管热熔对接装置中，第一下底座和第二下底座由直线驱动机构驱动而相互靠近或远离；第一连接座和第二连接座上分别设有第一压紧孔和第二压紧孔，第一压紧孔和第二压紧孔同轴设置，使用本发明的一种塑料管热熔对接装置对接塑料管时，将第一段塑料管压紧在第一压紧孔中，将第二段塑料管压紧在第二压紧孔中；然后对第一段塑料管和第二段塑料管相对的端面进行加热熔化；再启动直线驱动机构而驱动第二连接座朝第一连接座靠近，从而使得第一段塑料管和第二段塑料管相对的端面压紧并熔合在一起；最后，将第一上压座与第一下底座松开，将第二上压座与第二下底座松开。这样，能够保证第一段塑料管和第二段塑料管同轴对接，节省人力，施工质量和施工效率较高，安全风险较低。
附图说明
图1显示为本发明的一种塑料管热熔对接装置的结构示意图；
图2显示为第二连接座中叠置的弧形垫片组的示意图；
元件标号说明
1 第一连接座
2 第二连接座
3 第一上压座
4 第一下底座
5 第二上压座
6 第二下底座
7 第一上半槽
8 第一下半槽
9 第一压紧孔
10 第二上半槽
11 第二下半槽
12 第二压紧孔
13 螺栓
14 液压缸
15 缸杆
16 缸体
17 弧形垫片组
18 上半弧垫片
19 下半弧垫片
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
如图1所示，本发明提供一种塑料管热熔对接装置，采用如下技术方案：一种塑料管热熔对接装置，包括第一连接座1和第二连接座2，第一连接座1包括活动连接的第一上压座3和第一下底座4，第二连接座2包括活动连接的第二上压座5和第二下底座6；第一下底座4和第二下底座6由直线驱动机构驱动而相互靠近或远离；第一上压座3上具有第一上半槽7，第一下底座4上具有第一下半槽8，当第一上压座3压紧在第一下底座4上时，第一上半槽7和第一下半槽8之间形成第一压紧孔9；第二上压座5上具有第二上半槽10，第二下底座6上具有第二下半槽11，当第二上压座5压紧在第二下底座6上时，第二上半槽10和第二下半槽11之间形成第二压紧孔12；第一压紧孔9和第二压紧孔12同轴对准。
在本发明的一种塑料管热熔对接装置中，第一下底座4和第二下底座6由直线驱动机构驱动而相互靠近或远离；第一连接座1和第二连接座2上分别设有第一压紧孔9和第二压紧孔12，第一压紧孔9和第二压紧孔12同轴设置，使用本发明的一种塑料管热熔对接装置对接塑料管时，将第一段塑料管压紧在第一压紧孔9中，将第二段塑料管压紧在第二压紧孔12中；然后对第一段塑料管和第二段塑料管相对的端面进行加热熔化；再启动直线驱动机构而驱动第二连接座2朝第一连接座1靠近，从而使得第一段塑料管和第二段塑料管相对的端面压紧并熔合在一起；最后，将第一上压座3与第一下底座4松开，将第二上压座5与第二下底座6松开。这样，能够保证第一段塑料管和第二段塑料管同轴对接，节省人力，施工质量和施工效率较高，安全风险较低。
在本发明的一种塑料管热熔对接装置中，第一上压座3与第一下底座4活动连接，第二上压座5与第二下底座6活动连接，作为一种优选的实施方式，如图1所示，所述第一上压座3和第一下底座4通过可拆卸的螺栓13连接在一起；所述第二上压座5和第二下底座6通过可拆卸的螺栓13连接在一起。先将第一上压座3和第二上压座5分别从第一下底座4和第二下底座6上拆卸下来，将第一段塑料管和第二段塑料管分别放置在第一下半槽8和第二下半槽11中，然后将第一上压座3和第二上压座5分别固定在第一下底座4和第二下底座6上，使得第一上半槽7和第一下半槽8围合成第一压紧孔9而将第一段塑料管压紧，第二上半槽10和第二下半槽11围合成第二压紧孔12而将第二段塑料管压紧。
在本发明的一种塑料管热熔对接装置中，直线驱动机构驱动第二连接座2朝第一连接座1靠近或远离，作为一种优选的实施方式，如图1所示，所述第一下底座4和第二下底座6之间连接有两个相互平行的直线驱动机构。这样，第二连接座2能够平稳地向第一连接座1靠近并带动第二段塑料管与第一段塑料管压紧，第二段塑料管与第一段塑料管之间受力均匀。更为优选地，所述直线驱动机构为液压缸14，液压缸14的缸杆15端部连接在第一下底座4上，液压缸14的缸体16连接在第二下底座6上。
在本发明的一种塑料管热熔对接装置中，当第一上压座3拼合固定在第一下底座4上时，第一上半槽7和第一下半槽8拼合成第一压紧孔9；当第二上压座5拼合固定在第二下底座6上时，第二上半槽10和第二下半槽11拼合成第二压紧孔12；作为一种优选的实施方式，如图1和图2所示，所述第一连接座1和第二连接座2均包括多组同心叠置的弧形垫片组17，每组弧形垫片组17均包括一个上半弧垫片18和一个下半弧垫片19，第一连接座1上的不同弧形垫片组17能够拼合成直径不同的第一压紧孔9，第二连接座2上的不同弧形垫片组17能够拼合成直径不同的第二压紧孔12。这样，不同的弧形垫片组17能够拼合成不同直径的第一压紧孔9或第二压紧孔12以适应不同直径的第一段塑料管和第二段塑料管。一般情况下，对接的第一段塑料管和第二段塑料管的直径相同，因此，在对直径相同的第一段塑料管和第二段塑料管进行对接时，第一压紧孔9和第二压紧孔12直径相同。由于第一连接座1和第二连接座2均包括多组同心叠置的弧形垫片组17，为了防止各弧形垫片散落，可以在相邻的两片弧形垫片上设置可拆卸的连接结构而使相邻的两片弧形垫片能够固定连接。
与本发明的一种塑料管热熔对接装置相应地，本发明还提供一种塑料管热熔对接装置的作业方法，使用上述技术方案或其任一优选的技术方案所述的塑料管热熔对接装置进行作业，包括如下作业步骤：
1)将第一段塑料管压紧在第一上压座3和第一下底座4之间的第一压紧孔9中，将第二段塑料管压紧在第二上压座5和第二下底座6之间的第二压紧孔12中；
2)对第一段塑料管和第二段塑料管相对的端面进行加热熔化；
3)启动直线驱动机构而驱动第二连接座2朝第一连接座1靠近，从而使得第一段塑料管和第二段塑料管相对的端面压紧并熔合在一起；
4)将第一上压座3与第一下底座4松开，将第二上压座5与第二下底座6松开。
优选地，在所述步骤1)之前，先将第一段塑料管和第二段塑料管的端面铣平。然后再将第一上压座3和第一下底座4之间的螺栓13拆卸，卸去第一上压座3，将第一段塑料管放置在第一下底座4上的第一下半槽8中，再将第一上压座3拼在第一下底座4上并拧紧螺栓13而使第一段塑料管被压紧；采用同样的操作方式使得第二上压座5将第二段塑料管压紧在第二下底座6上。
优选地，在所述步骤3)中，第一段塑料管和第二段塑料管相对的端面保持压紧5至15分钟。
优选地，在所述步骤2)中，先调整第一连接座1和第二连接座2之间的相对位置，以使第一段塑料管和第二段塑料管的端面对准加热装置，以便于加热装置将第一段塑料管和第二段塑料管的端面加热融化，所述加热装置可以采用电加热装置。
优选地，在所述步骤3)中，第一段塑料管和第二段塑料管之间的压紧力达0.5MP。
基于上述实施例的技术方案，本发明的一种塑料管热熔对接装置中，第一连接座1上的第一压紧孔9和第二连接座2上的第二压紧孔12同轴设置，能够保证第一段塑料管和第二段塑料管同轴对接；第二连接座2由直线驱动机构驱动而相对第一连接座1靠近而使第一段塑料管和第二段塑料管相互压紧，节省人力，无需工人手持塑料管进行对接，安全风险较低，施工质量和施工效率较高。
采用本发明的一种塑料管热熔对接装置对接两段塑料管与手持塑料管的人工作业方法相比具有如下有益效果：
1、安全效益：人工手持塑料管对接口热熔板进行通电热熔，工人存在触电及灼伤的安全风险。
2、经济效益：人工施工方法，焊接一处管口需要4人*30分钟，使用本发明的一种塑料管热熔对接装置作业只需要2人*20分钟，大大降低人力成本。
3、质量效益：人工施工方法，往往因工人臂力不够，不能持久推动管道，容易产生接头熔接不牢固现象，导致质量事故；本发明的一种塑料管热熔对接装置采用液压作为驱动源，且自动对中，可以一次高质量熔接成型。
综上所述，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种塑料管热熔对接装置，其特征是，包括第一连接座(1)和第二连接座(2)，第一连接座(1)包括活动连接的第一上压座(3)和第一下底座(4)，第二连接座(2)包括活动连接的第二上压座(5)和第二下底座(6)；第一下底座(4)和第二下底座(6)由直线驱动机构驱动而相互靠近或远离；
第一上压座(3)上具有第一上半槽(7)，第一下底座(4)上具有第一下半槽(8)，当第一上压座(3)压紧在第一下底座(4)上时，第一上半槽(7)和第一下半槽(8)之间形成第一压紧孔(9)；第二上压座(5)上具有第二上半槽(10)，第二下底座(6)上具有第二下半槽(11)，当第二上压座(5)压紧在第二下底座(6)上时，第二上半槽(10)和第二下半槽(11)之间形成第二压紧孔(12)；第一压紧孔(9)和第二压紧孔(12)同轴对准。
2.根据权利要求1所述的塑料管热熔对接装置，其特征在于：所述第一上压座(3)和第一下底座(4)通过可拆卸的螺栓(13)连接在一起；所述第二上压座(5)和第二下底座(6)通过可拆卸的螺栓(13)连接在一起。
3.根据权利要求1所述的塑料管热熔对接装置，其特征在于：所述第一下底座(4)和第二下底座(6)之间连接有两个相互平行的直线驱动机构。
4.根据权利要求1所述的塑料管热熔对接装置，其特征在于：所述直线驱动机构为液压缸(14)，液压缸(14)的缸杆(15)端部连接在第一下底座(4)上，液压缸(14)的缸体(16)连接在第二下底座(6)上。
5.根据权利要求1所述的塑料管热熔对接装置，其特征在于：所述第一连接座(1)和第二连接座(2)均包括多组同心叠置的弧形垫片组(17)，每组弧形垫片组(17)均包括一个上半弧垫片(18)和一个下半弧垫片(19)，第一连接座(1)上的不同弧形垫片组(17)能够拼合成直径不同的第一压紧孔(9)，第二连接座(2)上的不同弧形垫片组(17)能够拼合成直径不同的第二压紧孔(12)。
6.根据权利要求1所述的塑料管热熔对接装置，其特征在于：所述第一压紧孔(9)和第二压紧孔(12)直径相同。
7.一种塑料管热熔对接装置的作业方法，其特征是，使用权利要求1至6任一项所述的塑料管热熔对接装置进行作业，包括如下作业步骤：
1)将第一段塑料管压紧在第一上压座(3)和第一下底座(4)之间的第一压紧孔(9)中，将第二段塑料管压紧在第二上压座(5)和第二下底座(6)之间的第二压紧孔(12)中；
2)对第一段塑料管和第二段塑料管相对的端面进行加热熔化；
3)启动直线驱动机构而驱动第二连接座(2)朝第一连接座(1)靠近，从而使得第一段塑料管和第二段塑料管相对的端面压紧并熔合在一起；
4)将第一上压座(3)与第一下底座(4)松开，将第二上压座(5)与第二下底座(6)松开。
8.根据权利要求1所述的塑料管热熔对接装置的作业方法，其特征在于：在所述步骤1)之前，先将第一段塑料管和第二段塑料管的端面铣平。
9.根据权利要求1所述的塑料管热熔对接装置的作业方法，其特征在于：在所述步骤3)中，第一段塑料管和第二段塑料管相对的端面保持压紧5至15分钟。
CN201810477743.6A 2018-05-18 2018-05-18 塑料管热熔对接装置及其作业方法 Pending CN110497619A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810477743.6A CN110497619A (zh) 2018-05-18 2018-05-18 塑料管热熔对接装置及其作业方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810477743.6A CN110497619A (zh) 2018-05-18 2018-05-18 塑料管热熔对接装置及其作业方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110497619A true CN110497619A (zh) 2019-11-26

Family

ID=68583934

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810477743.6A Pending CN110497619A (zh) 2018-05-18 2018-05-18 塑料管热熔对接装置及其作业方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110497619A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113478165A (zh) * 2021-07-23 2021-10-08 济南能源工程集团有限公司 一种热力管道施工对接装置
CN114801207A (zh) * 2022-05-27 2022-07-29 北京中科九章科技有限公司 热熔套塑料板对焊机

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1502392A1 (ru) * 1987-06-09 1989-08-23 Трест "Спецстроймеханизация" Главчувашстроя Устройство дл сварки пластмассовых труб
CN2277878Y (zh) * 1996-12-25 1998-04-08 高秋源 塑料直管热熔对接机
WO2000017559A1 (en) * 1998-09-19 2000-03-30 Fusion Group (Holdings) Plc Clamp
CN104260334A (zh) * 2014-07-15 2015-01-07 宁国市东兴实业有限公司 一种pe管材热熔对接方法
CN104552917A (zh) * 2014-11-13 2015-04-29 贵州黔南科技塑业有限公司 一种用于等径塑料管件熔接的轴向加力机构
CN105082530A (zh) * 2015-09-16 2015-11-25 浙江天井塑业有限公司 一种波纹管接头的热熔焊接机
CN106626400A (zh) * 2017-02-07 2017-05-10 无锡市瑞能科技有限公司 全自动塑料管材热熔对焊机
CN106903894A (zh) * 2017-05-08 2017-06-30 四川理工学院 一种塑料管热熔焊接设备及其焊接方法
CN107150445A (zh) * 2016-11-24 2017-09-12 南京联塑科技实业有限公司 一种ppr管材的热熔对接连接工艺
CN206605800U (zh) * 2017-04-01 2017-11-03 杭州炎龙建设有限公司 一种塑料管材热熔对接焊机
WO2019060412A1 (en) * 2017-09-19 2019-03-28 Mcelroy Manufacturing, Inc. MODULAR TROLLEY ASSEMBLY FOR FUSION OF POLYOLEFIN PIPES
CN209354837U (zh) * 2018-11-30 2019-09-06 四川高德特科技有限公司 一种高压管道连接接头成型装置

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1502392A1 (ru) * 1987-06-09 1989-08-23 Трест "Спецстроймеханизация" Главчувашстроя Устройство дл сварки пластмассовых труб
CN2277878Y (zh) * 1996-12-25 1998-04-08 高秋源 塑料直管热熔对接机
WO2000017559A1 (en) * 1998-09-19 2000-03-30 Fusion Group (Holdings) Plc Clamp
CN104260334A (zh) * 2014-07-15 2015-01-07 宁国市东兴实业有限公司 一种pe管材热熔对接方法
CN104552917A (zh) * 2014-11-13 2015-04-29 贵州黔南科技塑业有限公司 一种用于等径塑料管件熔接的轴向加力机构
CN105082530A (zh) * 2015-09-16 2015-11-25 浙江天井塑业有限公司 一种波纹管接头的热熔焊接机
CN107150445A (zh) * 2016-11-24 2017-09-12 南京联塑科技实业有限公司 一种ppr管材的热熔对接连接工艺
CN106626400A (zh) * 2017-02-07 2017-05-10 无锡市瑞能科技有限公司 全自动塑料管材热熔对焊机
CN206605800U (zh) * 2017-04-01 2017-11-03 杭州炎龙建设有限公司 一种塑料管材热熔对接焊机
CN106903894A (zh) * 2017-05-08 2017-06-30 四川理工学院 一种塑料管热熔焊接设备及其焊接方法
WO2019060412A1 (en) * 2017-09-19 2019-03-28 Mcelroy Manufacturing, Inc. MODULAR TROLLEY ASSEMBLY FOR FUSION OF POLYOLEFIN PIPES
CN209354837U (zh) * 2018-11-30 2019-09-06 四川高德特科技有限公司 一种高压管道连接接头成型装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
王成，宁宏翔: "《埃塔斜拉桥施工技术》", 28 February 2018 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113478165A (zh) * 2021-07-23 2021-10-08 济南能源工程集团有限公司 一种热力管道施工对接装置
CN114801207A (zh) * 2022-05-27 2022-07-29 北京中科九章科技有限公司 热熔套塑料板对焊机
CN114801207B (zh) * 2022-05-27 2024-01-02 北京中科九章科技有限公司 热熔套塑料板对焊机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110497619A (zh) 塑料管热熔对接装置及其作业方法
CN206263438U (zh) 一种板材搅拌摩擦焊拼接快换夹具
ES8702151A1 (es) Dispositivo de conexion esteril para dialisis peritoneal ambulatoria continua
CN202684441U (zh) 简易管件对接装置
CN209453050U (zh) 一种方便拆卸的焊接夹具
CN109546517B (zh) 热缩管套接组件、紧固装置、加热紧固系统及方法
MY123106A (en) Joining process of resin members
CN206272987U (zh) 一种通信工程线路板快速熔接对接装置
CN108788443A (zh) 一种钢轨线性摩擦焊接方法
CN103042294B (zh) 直流焊机
CN206186380U (zh) 一种塑料管热熔对接焊机
CN208180277U (zh) 一种管材生产开机接管设备
CN207615858U (zh) 中频感应加热焊机
CN109130202A (zh) 一种水电施工用的水管对接装置
CN210770873U (zh) 一种便于安装的柔性复合管接头
CN107599419B (zh) 一种水利管道熔接固定装置
CN210395684U (zh) 橡胶止水带复合连接结构
CN207207155U (zh) 一种建筑工地用ppc水管熔接器
CN202540745U (zh) 超声波模具速调装置
CN216544762U (zh) 一种热熔熔接装置
CN115652725B (zh) 一种橡胶止水带及止水带快接方法
CN110270468A (zh) 一种氢燃料电池用双极板注胶设备
CN218857713U (zh) 一种塑料熔接设备的固定装置
CN220444281U (zh) 压盘泵
CN214418004U (zh) 一种乘用车焊接工作站滑台装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191126