CN110497105A - 一种增强细铂丝和细镍丝熔深的焊接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种增强细铂丝和细镍丝熔深的焊接装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有滑动座，本发明涉及焊接技术领域。该增强细铂丝和细镍丝熔深的焊接装置，将镍丝和铂丝分别固定在下焊接台上后，通过电阻焊接板进行点焊将铂丝和镍丝焊接在一起，送锡管道下滑，使得出锡筒上的方形孔漏出，经过电加热丝预热融化的焊锡顺着进锡孔流入下焊接台中，对镍丝和铂丝进行熔焊，可以同时进行点焊和熔焊，并且焊锡的量无人人工手动控制，解决了焊接装置在对铂丝和纯镍丝进行焊接时，往往需要先经过点焊将两个引脚焊接在一起后再通过熔焊在表面焊上一层锡，需要经过多道工序，并且熔焊时的焊锡量往往不好把控的问题。

Description

一种增强细铂丝和细镍丝熔深的焊接装置

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，具体为一种增强细铂丝和细镍丝熔深的焊接装置。

背景技术

焊接：也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接通过下列三种途径达成接合的目的：1、熔焊-加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力，2、压焊-焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工，3、钎焊--采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件，适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。

现有传感器的芯片有两个引脚，一种材质为铂丝，一种材质为纯镍丝，需要将两者焊接，并且需要承受一定的拉力，那么对芯片的铂丝引脚和纯镍丝芯线的焊接熔深就有很大的要求，现有的焊接装置在对铂丝和纯镍丝进行焊接时，往往需要先经过点焊将两个引脚焊接在一起后再通过熔焊在表面焊上一层锡，这种焊接方式往往操作步骤较为复杂，需要经过多道工序，并且熔焊时的焊锡量往往不好把控，容易出现焊接强度过低的情况发生。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种增强细铂丝和细镍丝熔深的焊接装置，解决了焊接装置在对铂丝和纯镍丝进行焊接时，往往需要先经过点焊将两个引脚焊接在一起后再通过熔焊在表面焊上一层锡，这种焊接方式往往操作步骤较为复杂，需要经过多道工序，并且熔焊时的焊锡量往往不好把控，容易出现焊接强度过低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种增强细铂丝和细镍丝熔深的焊接装置，包括底座，所述底座的顶部从左到右分别固定连接有滑动座、下焊接台和镍丝固定台，所述底座的顶部且位于下焊接台后方的表面固定连接有固定架，所述固定架底部的两侧均固定连接有滑杆，两个所述滑杆的表面均滑动连接有滑动块，两个所述滑动块的背面均固定连接有上焊接台，所述下焊接台正面的两侧均固定连接有固定块，两个所述滑杆的底端分别与两个固定块的顶部固定连接，所述固定架的顶部从左到右分别固定连接有焊锡箱、小型驱动电机和气泵，所述焊锡箱的底部连通有出锡管道，所述出锡管道的底端滑动连接有送锡管道，所述送锡管道的内腔固定连接有电加热丝，所述送锡管道的内腔固定连接有第一分隔板，所述第一分隔板顶部的两侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的顶端均固定连接有防漏块，所述防漏块的顶部固定连接有出锡筒，并且出锡筒的表面开设有方形孔，所述第一出锡筒的顶端连通有防漏筒。

优选的，所述防漏筒与防漏块的表面均与出锡管道的内腔相互抵触，所述防漏筒与防漏块的外径相同，所述第一分隔板的内腔开设有出锡孔，所述上焊接台的顶部通过进锡口与送锡管道的底端连通，所述上焊接台与下焊接台的表面均固定连接有凸块，并且上焊接台与下焊接台的表面均开设有与凸块的表面卡接的凹槽。

优选的，所述下焊接台的两侧均固定连接有阻隔板，并且下焊接台的表面固定连接有电阻焊接板。

优选的，所述小型驱动电机输出轴的底端通过联轴器固定连接有转动轴，所述上焊接台的顶部固定连接有升降筒，所述转动轴的底端从上到下依次贯穿固定架和升降筒并延伸至升降筒的内腔，所述转动轴的表面与固定架的内腔转动连接，所述转动轴的表面与升降筒的内腔螺纹连接。

优选的，所述滑动座的顶部滑动连接有铂丝固定台，所述铂丝固定台的内腔固定连接有连接杆，所述连接杆的一端滑动连接有挤压块，所述挤压块的一侧贯穿铂丝固定台的内腔并延伸至铂丝固定台的外部，所述挤压块的表面与铂丝固定台的内腔滑动连接，所述连接杆的表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与铂丝固定台的内腔固定连接，并且复位弹簧的另一端与挤压块的一侧固定连接。

优选的，所述铂丝固定台的表面从左到右分别固定连接有拉动块和刻度指针，所述滑动座的表面开设有刻度纹路。

优选的，所述镍丝固定台的内腔固定连接有顶板，所述顶板的顶部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端贯穿顶板的顶部并延伸至顶板的下方，所述螺纹杆的底端转动连接有固定夹，所述螺纹杆的顶端固定连接有转盘。

优选的，所述气泵的表面连通有喷气管道。

(三)有益效果

本发明提供了一种增强细铂丝和细镍丝熔深的焊接装置。与现有技术相比，具备以下有益效果：

(1)、该增强细铂丝和细镍丝熔深的焊接装置，通过在底座的顶部从左到右分别固定连接有滑动座、下焊接台和镍丝固定台，底座的顶部且位于下焊接台后方的表面固定连接有固定架，固定架底部的两侧均固定连接有滑杆，两个滑杆的表面均滑动连接有滑动块，两个滑动块的背面均固定连接有上焊接台，下焊接台正面的两侧均固定连接有固定块，两个滑杆的底端分别与两个固定块的顶部固定连接，固定架的顶部从左到右分别固定连接有焊锡箱、小型驱动电机和气泵，焊锡箱的底部连通有出锡管道，出锡管道的底端滑动连接有送锡管道，送锡管道的内腔固定连接有电加热丝，送锡管道的内腔固定连接有第一分隔板，第一分隔板顶部的两侧均固定连接有支撑杆，两个支撑杆的顶端均固定连接有防漏块，防漏块的顶部固定连接有出锡筒，并且出锡筒的表面开设有方形孔，第一出锡筒的顶端连通有防漏筒，进行焊接时，先将铂丝和镍丝分别固定在铂丝固定台和镍丝固定台上，将镍丝和铂丝分别固定在下焊接台上后，通过电阻焊接板进行点焊将铂丝和镍丝焊接在一起，通过小型驱动电机带动上焊接台下压，送锡管道下滑，使得出锡筒上的方形孔漏出，经过电加热丝预热融化的焊锡顺着进锡孔流入下焊接台中，对镍丝和铂丝进行熔焊，操作简单，可以同时进行点焊和熔焊，并且焊锡的量无人人工手动控制，解决了焊接装置在对铂丝和纯镍丝进行焊接时，往往需要先经过点焊将两个引脚焊接在一起后再通过熔焊在表面焊上一层锡，这种焊接方式往往操作步骤较为复杂，需要经过多道工序，并且熔焊时的焊锡量往往不好把控，容易出现焊接强度过低的情况发生的问题。

(2)、该增强细铂丝和细镍丝熔深的焊接装置，通过在滑动座的顶部滑动连接有铂丝固定台，铂丝固定台的内腔固定连接有连接杆，连接杆的一端滑动连接有挤压块，挤压块的一侧贯穿铂丝固定台的内腔并延伸至铂丝固定台的外部，挤压块的表面与铂丝固定台的内腔滑动连接，连接杆的表面套设有复位弹簧，复位弹簧的一端与铂丝固定台的内腔固定连接，并且复位弹簧的另一端与挤压块的一侧固定连接，在对铂丝进行固定时，将带有铂丝引脚的芯片放置在铂丝固定台上，向下按压，芯片挤推动挤压块压缩复位弹簧收回铂丝固定台内，将芯片固定后，挤压块在复位弹簧的推动下弹出对芯片进行固定，防止其在焊接时芯片发生晃动，导致焊接变形，增加了铂丝和镍丝的焊接质量，可以快速的对芯片进行固定和取出。

(3)、该增强细铂丝和细镍丝熔深的焊接装置，通过在镍丝固定台的内腔固定连接有顶板，顶板的顶部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的底端贯穿顶板的顶部并延伸至顶板的下方，螺纹杆的底端转动连接有固定夹，螺纹杆的顶端固定连接有转盘，将镍丝插入镍丝固定台上，转动螺纹杆带动固定夹向下运动，对镍丝进行固定，左右两个固定夹同时对镍丝进行限位，防止镍丝在焊接中因为受力不平衡导致倾斜的情况发生，操作简单，固定牢固，增加了焊接装置的焊接效率。

附图说明

图1为本发明结构的主视图；

图2为本发明出锡管道结构的主视图；

图3为本发明图1中A处的局部结构放大图；

图4为本发明图2中B处的局部结构放大图；

图5为本发明下焊接台结构的侧视图；

图6为本发明下焊接台结构的俯视图；

图7为本发明铂丝固定台结构的俯视图；

图8为本发明挤压块结构的侧视图；

图9为本发明镍丝固定台的侧视图；

图10为本发明镍丝固定台的俯视图。

图中，1-底座、2-滑动座、3-下焊接台、4-镍丝固定台、5-固定架、6-滑杆、7-滑动块、8-上焊接台、9-固定块、10-焊锡箱、11-小型驱动电机、12-气泵、13-出锡管道、14-送锡管道、15-电加热丝、16-第一分隔板、17-支撑杆、18-防漏块、19-出锡筒、20-方形孔、21-防漏筒、22-出锡孔、23-进锡口、24-凸块、25-凹槽、26-阻隔板、27-电阻焊接板、28-转动轴、29-升降筒、30-铂丝固定台、31-连接杆、32-挤压块、33-复位弹簧、34-拉动块、35-刻度指针、36-刻度纹路、37-顶板、38-螺纹杆、39-固定夹、40-转盘、41-喷气管道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明实施例提供一种技术方案：一种增强细铂丝和细镍丝熔深的焊接装置，包括底座1，底座1的顶部从左到右分别固定连接有滑动座2、下焊接台3和镍丝固定台4，镍丝固定台4的内腔固定连接有顶板37，顶板37的顶部螺纹连接有螺纹杆38，螺纹杆38的底端贯穿顶板37的顶部并延伸至顶板37的下方，螺纹杆38的底端转动连接有固定夹39，螺纹杆38的顶端固定连接有转盘40，将镍丝插入镍丝固定台4上，转动螺纹杆38带动固定夹39向下运动，对镍丝进行固定，左右两个固定夹39同时对镍丝进行限位，防止镍丝在焊接中因为受力不平衡导致倾斜的情况发生，操作简单，固定牢固，增加了焊接装置的焊接效率，滑动座2的顶部滑动连接有铂丝固定台30，铂丝固定台30的表面从左到右分别固定连接有拉动块34和刻度指针35，滑动座2的表面开设有刻度纹路36，通过刻度指针35和刻度纹路36的配合可以直观的显示出来铂丝的移动距离，铂丝固定台30的内腔固定连接有连接杆31，连接杆31的一端滑动连接有挤压块32，挤压块32的一侧贯穿铂丝固定台30的内腔并延伸至铂丝固定台30的外部，挤压块32的表面与铂丝固定台30的内腔滑动连接，连接杆31的表面套设有复位弹簧33，复位弹簧33的一端与铂丝固定台30的内腔固定连接，并且复位弹簧33的另一端与挤压块32的一侧固定连接，在对铂丝进行固定时，将带有铂丝引脚的芯片放置在铂丝固定台30上，向下按压，芯片挤推动挤压块32压缩复位弹簧33收回铂丝固定台30内，将芯片固定后，挤压块32在复位弹簧33的推动下弹出对芯片进行固定，防止其在焊接时芯片发生晃动，导致焊接变形，增加了铂丝和镍丝的焊接质量，可以快速的对芯片进行固定和取出，下焊接台3的两侧均固定连接有阻隔板26，阻隔板26防止焊锡漏出，并且下焊接台3的表面固定连接有电阻焊接板27，电阻焊接板27与电源连通，通过电阻焊接板27对铂丝和镍丝进行点焊，底座1的顶部且位于下焊接台3后方的表面固定连接有固定架5，固定架5底部的两侧均固定连接有滑杆6，两个滑杆6的表面均滑动连接有滑动块7，两个滑动块7的背面均固定连接有上焊接台8，下焊接台3正面的两侧均固定连接有固定块9，两个滑杆6的底端分别与两个固定块9的顶部固定连接，固定架5的顶部从左到右分别固定连接有焊锡箱10、小型驱动电机11和气泵12，焊锡箱10内有加热组件，保持焊锡的熔融状态，小型驱动电机11与电源连通，气泵12与气源连通，气泵12的表面连通有喷气管道41，通过喷气管道41对焊接完毕的铂丝和镍丝进行降温，小型驱动电机11输出轴的底端通过联轴器固定连接有转动轴28，上焊接台8的顶部固定连接有升降筒29，转动轴28的底端从上到下依次贯穿固定架5和升降筒29并延伸至升降筒29的内腔，转动轴28的表面与固定架5的内腔转动连接，转动轴28的表面与升降筒29的内腔螺纹连接，焊锡箱10的底部连通有出锡管道13，出锡管道13的底端滑动连接有送锡管道14，送锡管道14的内腔固定连接有电加热丝15，电加热丝15与电源连通，使得锡受热融化，送锡管道14的内腔固定连接有第一分隔板16，第一分隔板16顶部的两侧均固定连接有支撑杆17，两个支撑杆17的顶端均固定连接有防漏块18，防漏块18的顶部固定连接有出锡筒19，并且出锡筒19的表面开设有方形孔20，第一出锡筒19的顶端连通有防漏筒21，防漏筒21与防漏块18的表面均与出锡管道13的内腔相互抵触，第一分隔板16，出锡管道13、送锡管道14、支撑杆17、防漏块18、出锡筒19和防漏筒21均为熔点较高的金属材质，防漏筒21与防漏块18的外径相同，第一分隔板16的内腔开设有出锡孔22，上焊接台8的顶部通过进锡口23与送锡管道14的底端连通，上焊接台8与下焊接台3的表面均固定连接有凸块24，并且上焊接台8与下焊接台3的表面均开设有与凸块24的表面卡接的凹槽25，进行焊接时，先将铂丝和镍丝分别固定在铂丝固定台30和镍丝固定台4上，将镍丝和铂丝分别固定在下焊接台3上后，通过电阻焊接板27进行点焊将铂丝和镍丝焊接在一起，通过小型驱动电机11带动上焊接台8下压，送锡管道14下滑，使得出锡筒19上的方形孔20漏出，经过电加热丝15预热融化的焊锡顺着进锡孔23流入下焊接台3中，对镍丝和铂丝进行熔焊，操作简单，可以同时进行点焊和熔焊，并且焊锡的量无人人工手动控制，解决了焊接装置在对铂丝和纯镍丝进行焊接时，往往需要先经过点焊将两个引脚焊接在一起后再通过熔焊在表面焊上一层锡，这种焊接方式往往操作步骤较为复杂，需要经过多道工序，并且熔焊时的焊锡量往往不好把控，容易出现焊接强度过低的情况发生的问题。

使用时，将带有铂丝引脚的芯片放置在铂丝固定台30上，按压芯片挤压挤压块32使其压缩复位弹簧33收回铂丝固定台30中，芯片落下到铂丝固定台30底部后，复位弹簧33回弹，推动加压块32在连接杆31上滑动向外伸出，对芯片进行限位，将镍丝从右边插进镍丝固定台4上，并且使得镍丝的一端靠在下焊接台3上，转动转盘40带动螺纹杆38转动带动固定夹39向下运动将镍丝夹持住，此时在滑动座2上滑动铂丝固定台30，使得铂丝固定台30带动铂丝引脚伸入下焊接台3上，铂丝和镍丝接触，启动电阻焊接板27对其进行点焊，使得铂丝和镍丝固定在一起，固定完毕后，启动小型驱动电机11驱动转动轴28转动，带动升降筒29在滑竿6的限位下带动上焊接台8向下滑动，上焊接台8和下焊接台3上的凸块24和凹槽25重合，此时送锡管道14下滑，通过第一分隔板16带动支撑杆17下滑，支撑杆17带动防漏块18和出锡筒19滑出出锡管道13外，经过电加热丝15融化的焊锡顺着方形孔20漏出，经过出锡孔22流进下焊接台3中，对镍丝和锡丝进行熔焊，熔焊完成后，小型驱动电机11带动上焊接台8上升，带动防漏块18滑进出锡管道13内，将焊锡隔断，此时通过喷死管道41进行降温，降温完毕后，转动转盘40将镍丝松开，从左边抽出芯片，将镍丝和铂丝抽出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种增强细铂丝和细镍丝熔深的焊接装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部从左到右分别固定连接有滑动座(2)、下焊接台(3)和镍丝固定台(4)，其特征在于：所述底座(1)的顶部且位于下焊接台(3)后方的表面固定连接有固定架(5)，所述固定架(5)底部的两侧均固定连接有滑杆(6)，两个所述滑杆(6)的表面均滑动连接有滑动块(7)，两个所述滑动块(7)的背面均固定连接有上焊接台(8)，所述下焊接台(3)正面的两侧均固定连接有固定块(9)，两个所述滑杆(6)的底端分别与两个固定块(9)的顶部固定连接，所述固定架(5)的顶部从左到右分别固定连接有焊锡箱(10)、小型驱动电机(11)和气泵(12)，所述焊锡箱(10)的底部连通有出锡管道(13)，所述出锡管道(13)的底端滑动连接有送锡管道(14),并且送锡管道(14)的内腔固定连接有电加热丝(15)，所述送锡管道(14)的内腔固定连接有第一分隔板(16)，并且第一分隔板(16)顶部的两侧均固定连接有支撑杆(17)，两个所述支撑杆(17)的顶端均固定连接有防漏块(18)，所述防漏块(18)的顶部固定连接有出锡筒(19)，并且出锡筒(19)的表面开设有方形孔(20)，所述第一出锡筒(19)的顶端连通有防漏筒(21)。

2.根据权利要求1所述的一种增强细铂丝和细镍丝熔深的焊接装置，其特征在于：所述防漏筒(21)与防漏块(18)的表面均与出锡管道(13)的内腔相互抵触，所述防漏筒(21)与防漏块(18)的外径相同，所述第一分隔板(16)的内腔开设有出锡孔(22)，所述上焊接台(8)的顶部通过进锡口(23)与送锡管道(14)的底端连通，所述上焊接台(8)与下焊接台(3)的表面均固定连接有凸块(24)，并且上焊接台(8)与下焊接台(3)的表面均开设有与凸块(24)的表面卡接的凹槽(25)。

3.根据权利要求1所述的一种增强细铂丝和细镍丝熔深的焊接装置，其特征在于：所述下焊接台(3)的两侧均固定连接有阻隔板(26)，并且下焊接台(3)的表面固定连接有电阻焊接板(27)。

4.根据权利要求1所述的一种增强细铂丝和细镍丝熔深的焊接装置，其特征在于：所述小型驱动电机(11)输出轴的底端通过联轴器固定连接有转动轴(28)，所述上焊接台(8)的顶部固定连接有升降筒(29)，所述转动轴(28)的底端从上到下依次贯穿固定架(5)和升降筒(29)并延伸至升降筒(29)的内腔，所述转动轴(28)的表面与固定架(5)的内腔转动连接，所述转动轴(28)的表面与升降筒(29)的内腔螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种增强细铂丝和细镍丝熔深的焊接装置，其特征在于：所述滑动座(2)的顶部滑动连接有铂丝固定台(30)，所述铂丝固定台(30)的内腔固定连接有连接杆(31)，所述连接杆(31)的一端滑动连接有挤压块(32)，所述挤压块(32)的一侧贯穿铂丝固定台(30)的内腔并延伸至铂丝固定台(30)的外部，所述挤压块(32)的表面与铂丝固定台(30)的内腔滑动连接，所述连接杆(31)的表面套设有复位弹簧(33)，所述复位弹簧(33)的一端与铂丝固定台(30)的内腔固定连接，并且复位弹簧(33)的另一端与挤压块(32)的一侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种增强细铂丝和细镍丝熔深的焊接装置，其特征在于：所述铂丝固定台(30)的表面从左到右分别固定连接有拉动块(34)和刻度指针(35)，所述滑动座(2)的表面开设有刻度纹路(36)。

7.根据权利要求1所述的一种增强细铂丝和细镍丝熔深的焊接装置，其特征在于：所述镍丝固定台(4)的内腔固定连接有顶板(37)，所述顶板(37)的顶部螺纹连接有螺纹杆(38)，所述螺纹杆(38)的底端贯穿顶板(37)的顶部并延伸至顶板(37)的下方，所述螺纹杆(38)的底端转动连接有固定夹(39)，所述螺纹杆(38)的顶端固定连接有转盘(40)。

8.根据权利要求1所述的一种增强细铂丝和细镍丝熔深的焊接装置，其特征在于：所述气泵(12)的表面连通有喷气管道(41)。