CN110496431B - 一种偏心调整机构及浓密机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种偏心调整机构及浓密机，偏心调整机构包括底座、旋转座以及防偏轴承，旋转座可转动地设置于底座上，防偏轴承沿垂直于旋转座旋转中心的方向滑动设置于旋转座的端面上，防偏轴承于其滑动方向的至少一端设置有调节装置，调节装置作用于防偏轴承的侧壁上且能够沿防偏轴承的滑动方向移动，以用于将防偏轴承调整到合适位置；浓密机包括浓密机本体，浓密机本体上设置有上述结构的偏心调整机构。本发明的一种偏心调整机构及浓密机具有装配方便、可一次调整到位以及方便二次调整的的优点。

Description

一种偏心调整机构及浓密机

技术领域

本发明属于浓密机设备技术领域，具体涉及一种偏心调整机构及浓密机。

背景技术

浓密机是基于重力沉降作用的浓密矿浆固液分离设备，主要应用于选矿、化工、洗煤、废水处理等领域，浓密机上部产生较清净的澄清液，从顶部的溜槽排出，底部设置有慢速运转的耙架，通过耙架的作用，使底部增稠的底流矿浆从浓密机底部的底流筒的底流口流出。耙架底部和顶部之间的距离较长，在工作的过程中其底端部容易出现偏移和抖动，进而造成浓密机工作效率降低，甚至出现安全隐患，因此耙架的底部需要设置防偏机构。如图1至图3所示，现有浓密机的防偏机构主要包括防偏轴承300和轴承安装座600，轴承安装座600通过焊接方式固定在底流筒700内部，防偏轴承300通过连接螺栓组601安装于轴承安装座600上，耙架800的旋转轴801套设于防偏轴承300上，防偏轴承300和轴承安装座600之间设置有不同数量的调整垫片602，用来调节防偏轴承300的安装高度。防偏机构能防止耙架800的底部偏移和抖动，但是现有浓密机的防偏机构存在以下一些缺点：

a、由于浓密机设备的众多零部件均为现场制作安装，安装偏差会使得耙架800安装时与底流筒700并不同心，造成耙架800底部的轴承安装座600需现场配焊，才能达到防偏轴承300与耙架800的旋转中心同轴，底流筒700内部空间狭小，焊接安装和调整不方便，不仅增加现场工作量，而且不易施工；

b、防偏轴承300与耙架800的旋转轴801的同心度需经过多次测量调整才能完成；

c、一方面，浓密机为大型钢结构焊接件，随着时间推移，钢结构内部应力会释放，整体构件会发生部分变形，另一方面，浓密机内的矿浆的基础沉降会对耙架800施加压力，这些均会影响到耙架800和底部防偏轴承300的同度心，而采用焊接方式固定的轴承安装座600无法进行二次同心度的调整。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是提供一种装配方便、可一次调整到位以及方便二次调整的偏心调整机构，本发明要解决的第二个技术问题是提供一种浓密机。

本发明是通过以下的技术方案实现的：

一种偏心调整机构，包括底座、旋转座以及防偏轴承，旋转座可转动地设置于底座上，防偏轴承的一端沿垂直于旋转座旋转中心的方向滑动设置于旋转座的端面上，防偏轴承于其滑动方向的至少一端设置有调节装置，调节装置作用于防偏轴承且能够沿防偏轴承的滑动方向移动，以用于将防偏轴承调整到合适位置。

可选的，旋转座上沿防偏轴承的滑动方向设置有滑槽，防偏轴承的下端设置有与滑槽相适配的滑块，滑块滑动设置于滑槽内，调节装置作用于滑块于其滑动方向的侧壁上。

可选的，调节装置包括螺纹连接于旋转座上的至少两个调节螺栓，至少两个调节螺栓分别位于滑块于其滑动方向的两端，调节螺栓的长度方向平行于防偏轴承的滑动方向，调节螺栓的螺杆端顶持于滑块的两侧壁上。

可选的，防偏轴承为空心圆柱体，滑块上设置有与防偏轴承的内壁相适配的轴承固定柱，防偏轴承套设于轴承固定柱的外壁上。

可选的，防偏轴承包括两半空心圆柱体，两半防偏轴承螺纹连接于轴承固定柱的外壁上。

可选的，防偏轴承的滑动方向穿过旋转座的旋转中心线。

可选的，底座上绕旋转座的旋转中心线均匀设置有若干个螺纹孔，旋转座上对应螺纹孔设置有若干个第一通孔，第一通孔上插设有压紧螺栓，以用于当旋转座相对于底座旋转一定角度后，通过压紧螺栓重新将旋转座固定于底座上。

可选的，轴承固定柱的外侧套设有压板，压板上对应第一通孔设置有第二通孔，压紧螺栓插设于第二通孔上，压板的内壁为长条形且其内径尺寸小于滑块的外径尺寸，以用于拧紧压紧螺栓时，通过压板限制滑块上下移动。

可选的，旋转座为圆柱体且其外侧壁上设置有外齿圈，底座上可转动地设置蜗杆，蜗杆上设置有齿条，齿条与外齿圈啮合，以用于转动蜗杆时，蜗杆驱动旋转座绕其旋转中心转动。

一种浓密机，包括浓密机本体，浓密机本体上设置有如上所述结构的偏心调整机构。

本发明的有益效果：

本发明技术方案的一种偏心调整机构，旋转座可转动地设置于底座上，防偏轴承的一端沿垂直于旋转座旋转中心的方向滑动设置于旋转座上，防偏轴承于其滑动方向的至少一端设置有调节装置，调节装置作用于防偏轴承且能够沿防偏轴承的滑动方向移动。本发明技术方案中，通过转动旋转座以及移动调节装置，可以将防偏轴承调整到合适位置，即防偏轴承与耙架的旋转轴同轴的位置，当防偏轴承调整到合适位置后，将旋转座固定于底座上，再将防偏轴承固定于旋转座上，即可实现防偏轴承的定位和安装，进而能够防止旋转轴出现偏移和抖动。首先，本发明技术方案的一种偏心调整机构只需要于厂房内将底座安装于底流筒内的中心位置，再于现场根据耙架的位置对防偏轴承的位置进行调整即可，装配方便，所需工作量小；其次，调整防偏轴承时，可一次调整到位，不需要进行多次调整，所需工作量进一步减小，其具体的调整过程为：旋转座上于防偏轴承滑动方向的两端设置有箭头标记，浓密机整机安装完后，旋转耙架，找到耙架的旋转轴底部与防偏轴承的碰撞点，并于底座上对应碰撞点的位置做出相应的碰撞标记，转动旋转座，使旋转座上的箭头标记与底座上的碰撞标记对齐后，再将旋转座固定于底座上，移动调节装置，调节装置带动防偏轴承滑动使防偏轴承到达合适位置后再将防偏轴承固定即可完成调整；最后，当浓密机工作一段时间后，因为受到内部应力以及矿浆施加的压力作用，耙架的旋转轴与防偏轴承变的不同轴时，松开旋转座以及防偏轴承，按照上述的防偏轴承调整过程进行二次调整即可，方便快捷。

附图说明

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为现有的防偏机构与耙架的连接示意图；

图2为图1于A处的局部放大图；

图3为轴承安装座与底流筒的连接示意图；

图4为本发明偏心调整机构的爆炸图；

图5为本发明偏心调整机构的整体结构示意图；

图6为本发明偏心调整机构的局部剖视图；

图7为本发明防偏轴承位置调整前的示意图；

图8为本发明防偏轴承位置调整后的示意图。

具体实施方式

实施例一：

本实施例的一种偏心调整机构，如图4至图8所示，包括底座100、旋转座200以及防偏轴承300，旋转座200可转动地设置于底座100上，防偏轴承300的一端沿垂直于旋转座200旋转中心的方向滑动设置于旋转座200的端面上，防偏轴承300于其滑动方向的至少一端设置有调节装置400，调节装置400作用于防偏轴承300且能够沿防偏轴承300的滑动方向移动，以用于驱动防偏轴承300移动并使其调整到合适位置。

在本实施例中，通过转动旋转座200以及移动调节装置400，可以将防偏轴承300调整到合适位置，即防偏轴承300与耙架800的旋转轴801同轴的位置，当防偏轴承300调整到合适位置后，将旋转座200固定于底座上100，再将防偏轴承300固定，即可实现偏心轴承300的定位和安装。首先，本实施例的一种偏心调整机构只需要于厂房内将底座100安装于底流筒内的中心位置，再于现场根据耙架800的位置对防偏轴承300的位置进行调整即可，装配方便，所需工作量小。其次，调整防偏轴承300时，可一次调整到位，不需要进行多次调整，所需工作量进一步减小，其具体的调整过程为：旋转座200上于防偏轴承300滑动方向的两端设置有箭头标记204，浓密机整机安装完后，旋转耙架800，找到耙架800的旋转轴801底部与防偏轴承300的碰撞点802，并于底座100上对应碰撞点802的位置做出相应的碰撞标记102，转动旋转座200，使旋转座200上的箭头标记204与底座100上的碰撞标记102对齐后，再将旋转座200固定于底座100上，移动调节装置400，调节装置400带动防偏轴承300移动并使防偏轴承300到达合适位置后再将防偏轴承300固定即可完成调整。最后，当浓密机工作一段时间后，因为受到内部应力以及矿浆施加的压力作用，耙架800的旋转轴801与防偏轴承300同轴度偏差变大时，松开旋转座200以及防偏轴承300，按照上述防偏轴承300的调整过程进行二次调整即可，方便快捷。

进一步的，如图4和图6所示，旋转座200上于防偏轴承300的滑动方向设置有滑槽201，防偏轴承300的下端设置有与滑槽201相适配的滑块301，滑块301滑动设置于滑槽201内，调节装置400作用于滑块301于其滑动方向的侧壁上。滑块301滑动设置于滑槽201内，滑块301带动防偏轴承300移动，最终使防偏轴承300移动到合适位置。需要说明的是，也可以于防偏轴承300上设置滑槽201，旋转座200上设置与滑槽201相适配的呈凸起的滑块301。此外，调节装置400可以作用于滑块301于其滑动方向的其中一侧壁上，调节装置400也可以作用于滑块301于其滑动方向的两个侧壁上。并且，调节装置400还可以直接作用于防偏轴承300于其滑动方向的其中一侧壁上，调节装置400也可以直接作用于防偏轴承300于其滑动方向的两个侧壁上。

进一步的，如图4至图8所示，调节装置400包括螺纹连接于旋转座200上的至少两个调节螺栓，至少两个调节螺栓分别位于滑块301于其滑动方向的两端，调节螺栓的长度方向平行于防偏轴承300的滑动方向，调节螺栓的螺杆端顶持于滑块301的两侧壁上。转动调节螺栓，使调节螺栓沿其长度方向移动，进而带动滑块301沿滑槽201来回移动，滑块301带动防偏轴承300移动，使防偏轴承300移动到与旋转轴801同轴的位置。此外，调节装置也可以是直线电机、气缸或油缸中的一种，直线电机、气缸或油缸安装于旋转座200上，直线电机的输出轴或者气缸、油缸的活塞杆与滑块301的侧壁连接，直线电机的输出轴或者气缸、油缸的活塞杆驱动滑块301沿滑槽201来回移动。

进一步的，如图4至图8所示，防偏轴承300为空心圆柱体，滑块301上设置有与防偏轴承300的内壁相适配的轴承固定柱302，防偏轴承300套设于轴承固定柱302的外壁上。设置一个轴承固定柱302，能提高轴防偏轴承300的结构强度，避免其出现断裂的情况。

进一步的，如图4至图8所示，防偏轴承300包括两半空心圆柱体，两半防偏轴承300螺纹连接于轴承固定柱302的外壁上，防偏轴承300设置为两半，使得当需要对防偏轴承300进行更换或维修时，拆装更加方便。

进一步的，防偏轴承300的滑动方向穿过旋转座200的旋转中心线。当旋转座200绕其旋转中心线旋转一周，调节装置400带动防偏轴承300沿其滑动方向来回滑动时，防偏轴承300可以位于以旋转座200的旋转中心线为中心，以防偏轴承300滑动的位移为直径的一个圆上的任何位置，进而能够保证防偏轴承300可以移动到与耙架800的旋转轴801同轴的位置。

进一步的，如图4至图6所示，底座100上绕旋转座200的旋转中心线均匀设置有若干个螺纹孔101，旋转座200上对应螺纹孔101设置有若干个第一通孔202，第一通孔202上插设有压紧螺栓203，以用于当旋转座200相对于底座100旋转一定角度后，通过压紧螺栓203重新将旋转座200固定于底座100上。当需要调整旋转座200与底座100的相对位置时，松开压紧螺栓203，旋转座200可相对底座100旋转，当旋转座200旋转到箭头标记204与底座100上的碰撞标记102对齐时，拧紧压紧螺栓203重新将旋转座200固定于底座100上。图7和图8所示为12个压紧螺栓203，则旋转座200相对底座100的最小旋转角度为30°，可通过增加压紧螺栓203的数量来调整旋转座200相对底座100的最小旋转角度，进而可以使防偏轴承300调整到合适位置后，能提高防偏轴承300与耙架800的旋转轴801的同轴度。

进一步的，如图4至图6所示，轴承固定柱302的外侧套设有压板500，压板500上对应第一通孔202设置有第二通孔501，压紧螺栓203插设于第二通孔501上，压板500的内壁为长条形且其内径尺寸小于滑块301的外径尺寸，以用于拧紧压紧螺栓203时，通过压板500限制滑块301上下移动。压板500上设置有长条形的开口，具体的，长条形开口的长度大于滑槽201的长度，长条形开口的宽度小于滑块301的外径尺寸，以用于在不妨碍滑块301沿滑槽201移动的情况下，能够防止滑块301上下移动。

本实施例还提供一种浓密机，包括浓密机本体，浓密机本体上设置有上述结构的偏心调整机构。设置有上述偏心调整机构的浓密机，不仅在安装偏心调整机构时，装配方便，而且对于防偏轴承300的位置可一次调整到位，不需要多次进行调整，并且当浓密机工作一段时间后，还方便对防偏轴承300的位置进行第二次调整。

实施例二：

本实施例的一种偏心调整机构及浓密机在结构上以实施例一为主，其主要不同点在于本实施例中旋转座200的转动和固定方式不一样，本实施例的旋转座200为圆柱体且其外侧壁上设置有外齿圈，底座100上可转动地设置有蜗杆，蜗杆上设置有齿条，齿条与外齿圈啮合，以用于转动蜗杆时，蜗杆驱动旋转座200绕其旋转中心转动。旋转座200设置为外壁带有外齿圈的蜗轮机构，底座100上可转动地设置有与旋转座200相配合的蜗杆机构，转动蜗杆，通过蜗杆的齿条与蜗轮的外齿圈的配合，使旋转座200相对于底座100的位置可360°无极调节，相比于通过压紧螺栓203来调节旋转座200相对于底座100的位置，通过蜗轮蜗杆机构的调节可以使防偏轴承300在调整到合适位置后与旋转轴801同轴度更高。同时，蜗轮蜗杆机构具有自锁功能，需要蜗杆带动旋转座200转动，而旋转座200并不能带动蜗杆转动，进而在蜗杆不转动时可实现旋转座200的固定。此外，通过压紧螺栓203调节旋转座200相对于底座100的位置时，需要拆装压紧螺栓203，而通过蜗轮蜗杆机构调节时只需要转动蜗杆即可，更加快捷方便。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种偏心调整机构，其特征在于：包括底座(100)、旋转座(200)以及防偏轴承(300)，所述旋转座(200)可转动地设置于所述底座(100)上，所述防偏轴承(300)的一端沿垂直于所述旋转座(200)旋转中心的方向滑动设置于所述旋转座(200)的端面上，所述防偏轴承(300)于其滑动方向的至少一端设置有调节装置(400)，所述调节装置(400)作用于所述防偏轴承(300)且能够沿所述防偏轴承(300)的滑动方向移动，以用于将所述防偏轴承(300)调整到合适位置。

2.根据权利要求1所述的一种偏心调整机构，其特征在于：所述旋转座(200)上于所述防偏轴承(300)的滑动方向设置有滑槽(201)，所述防偏轴承(300)的下端设置有与所述滑槽(201)相适配的滑块(301)，所述滑块(301)滑动设置于所述滑槽(201)内，所述调节装置(400)作用于所述滑块(301)于其滑动方向的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种偏心调整机构，其特征在于：所述调节装置(400)包括螺纹连接于所述旋转座(200)上的至少两个调节螺栓，至少两个所述调节螺栓分别位于所述滑块(301)于其滑动方向的两端，所述调节螺栓的长度方向平行于所述防偏轴承(300)的滑动方向，所述调节螺栓的螺杆端顶持于所述滑块(301)的两侧壁上。

4.根据权利要求2所述的一种偏心调整机构，其特征在于：所述防偏轴承(300)为空心圆柱体，所述滑块(301)上设置有与所述防偏轴承(300)的内壁相适配的轴承固定柱(302)，所述防偏轴承(300)套设于所述轴承固定柱(302)的外壁上。

5.根据权利要求4所述的一种偏心调整机构，其特征在于：所述防偏轴承(300)包括两半空心圆柱体，两半所述防偏轴承(300)螺纹连接于所述轴承固定柱(302)的外壁上。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的一种偏心调整机构，其特征在于：所述防偏轴承(300)的滑动方向穿过所述旋转座(200)的旋转中心线。

7.根据权利要求5所述的一种偏心调整机构，其特征在于：所述底座(100)上绕所述旋转座(200)的旋转中心线均匀设置有若干个螺纹孔(101)，所述旋转座(200)上对应所述螺纹孔(101)设置有若干个第一通孔(202)，所述第一通孔(202)上插设有压紧螺栓(203)，以用于当所述旋转座(200)相对于所述底座(100)旋转一定角度后，通过所述压紧螺栓(203)重新将所述旋转座(200)固定于所述底座(100)上。

8.根据权利要求7所述的一种偏心调整机构，其特征在于：所述轴承固定柱(302)的外侧套设有压板(500)，所述压板(500)上对应所述第一通孔(202)设置有第二通孔(501)，所述压紧螺栓(203)插设于所述第二通孔(501)上，所述压板(500)的内壁为长条形且其内径尺寸小于所述滑块(301)的外径尺寸，以用于拧紧所述压紧螺栓(203)时，通过所述压板(500)限制所述滑块(301)上下移动。

9.根据权利要求1至5中任意一项所述的一种偏心调整机构，其特征在于：所述旋转座(200)为圆柱体且其外侧壁上设置有外齿圈，所述底座(100)上可转动地设置蜗杆，所述蜗杆上设置有齿条，所述齿条与所述外齿圈啮合，以用于转动所述蜗杆时，所述蜗杆驱动所述旋转座(200)绕其旋转中心转动。

10.一种浓密机，包括浓密机本体，其特征在于：所述浓密机本体上设置有权利要求1至9中任意一项所述的一种偏心调整机构。