CN201505469U - 中心驱动刮泥机底部支座 - Google Patents

Abstract

一种中心驱动刮泥机底部支座，底部支座置于刮泥机下驱动轴的下端，底部支座位于沉淀池底部，底部支座由至少三个长度可调的支撑臂构成一个发散状结构，相邻两个支撑臂构成的圆心角相等，至少三个支撑臂内端与一个固定座相连接，固定座与下驱动轴相连接，支撑臂外端固定有倾斜钢板，倾斜钢板的倾斜角度与沉淀池底部斜面的倾斜角度相同。本实用新型在中心驱动刮泥机底部采用多个支撑臂构成的发散状底部支座，每个支撑臂的长度可调节，支撑臂的外端的倾斜钢板与沉淀池底部的斜面一致，通过调节支撑臂的长度可以调节刮泥机驱动轴的轴线位置，可以确保底部支座与驱动轴同轴线，消除偏心的影响，提高刮泥机运行稳定性，减小驱动扭矩，延长使用寿命。

Description

中心驱动刮泥机底部支座

技术领域：

本实用新型涉及污水处理专用设备，特别涉及一种设置于沉淀池底部的中心驱动刮泥机，具体是一种中心驱动刮泥机底部支座。

背景技术：

刮泥机用于将沉淀池池底泥砂进行刮集排除，同时可对液面浮渣进行撇除。现有多采用中心驱动刮泥机。中心驱动刮泥机底部支撑是保障刮泥机平稳运转的关键部件，现有技术中常采用以下两种结构方式：(1)用预埋钢板固定支座定位；(2)用三个偏心装置通过滚轮进行定位。采用以上两种方式定位时，因土建施工过程中不可避免的误差，导致在安装刮泥机的过程中其驱动轴中心难以保证，且安装困难；同时，安装后由于上驱动轴和下驱动轴不同轴线，而导致刮泥机运行稳定性差，驱动扭矩增大，引起运行功耗增加，维修量也相应增加，减少了刮泥机使用寿命。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种中心驱动刮泥机底部支座，所述的这种中心驱动刮泥机底部支座要解决现有技术中中心驱动刮泥机的驱动轴轴心难以保证，容易出现驱动轴与底部支座偏心而导致刮泥机运行稳定性差、驱动扭矩大且减少刮泥机使用寿命的技术问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：该底部支座设置于刮泥机下驱动轴的下端，底部支座设置于沉淀池底部，其中，底部支座由至少三个长度可调的支撑臂构成一个发散状结构，相邻两个支撑臂构成的圆心角相等，该至少三个支撑臂内端与一个固定座相连接，固定座与下驱动轴相连接，支撑臂外端固定有一个倾斜钢板，该倾斜钢板的倾斜角度与沉淀池底部斜面的倾斜角度相同。

每一个支撑臂由两段矩形方管套接而成，该两段矩形方管是与固定座相连接的中央段和与倾斜钢板连接的外部段，在中央段外端的侧壁上设有螺栓孔，外部段内端的侧壁上设有另一螺栓孔，在中央段外端的外侧还焊接有连接板，连接板上设有槽孔，连接板一端和中央段外端之间设有螺栓，连接板另一端和外部段内端通过螺栓相连接。

固定座是下端设有法兰的圆筒构件，固定座内设有轴套，轴套内设有定位轴，固定座和轴套上端沿其径向设有紧定螺钉，定位轴上端通过另一个法兰与下驱动轴相连接。

本实用新型的工作原理是：采用至少三个支撑臂，每个支撑臂为长度可调节式结构，中间用可调节式钢结构连接，能确保刮泥机底部支座在安装中定心，设备校正后固定可调节连接钢结构，消除刮泥机驱动轴和底部支座的轴线偏心，改善其运动性能，提高使用寿命。

本实用新型和已有技术相比，其效果是积极和明显的。本实用新型在中心驱动刮泥机底部采用多个支撑臂构成的发散状底部支座，每个支撑臂的长度可调节，支撑臂的外端的倾斜钢板与沉淀池底部的斜面一致，通过调节支撑臂的长度可以调节刮泥机驱动轴的轴线位置，可以确保驱动轴的轴线与底部支座轴线重合，消除偏心的影响，提高刮泥机运行稳定性，减小驱动扭矩，延长其使用寿命；如果采用三个支撑臂，调节更为方便。每个支撑臂由两段矩形方管套接而成，两段矩形方管连接处设有可调式连接板，便于调节支撑臂的长度。

附图说明：

图1是本实用新型第一实施例的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图2的B-B剖视图。

图4是本实用新型第一实施例在刮泥机中的使用示意图。

具体实施方式

实施例1：

如图1、图2、图3和图4所示，本实施例中心驱动刮泥机底部支座8，该底部支座8设置于刮泥机下驱动轴5的下端，底部支座8设置于沉淀池底部，其中，底部支座8由三个长度可调的支撑臂81构成一个发散状结构，相邻两个支撑臂81构成的圆心角相等，本实施例中即为120度，该三个支撑臂81内端与一个固定座82相连接，固定座82与下驱动轴相连接，支撑臂81外端固定有一个倾斜钢板83，该倾斜钢板83的倾斜角度与沉淀池底部斜面9的倾斜角度相同，本实施例中为60度角。每一个支撑臂81由两段矩形方管套接而成，该两段矩形方管是与固定座82相连接的中央段811和与倾斜钢板83连接的外部段812，在中央段811外端的侧壁上设有螺栓孔，外部段812内端的侧壁上设有另一螺栓孔，在中央段811外端的外侧还焊接有连接板84，连接板84上设有槽孔841，连接板84一端和中央段811外端之间设有螺栓842，连接板84另一端和外部段812内端通过螺栓842相连接，需要调节支撑臂的长度时，只需要将螺栓842松开，移动外端段812，调整到合适的长度，在旋紧螺栓842即可。固定座82是下端设有法兰的圆筒构件，固定座82内设有轴套85，轴套85内设有定位轴86，固定座82和轴套85上端沿其径向设有紧定螺钉，紧定螺钉将轴套85固定于固定座82的圆柱筒内，定位轴86上端通过另一个法兰与下驱动轴5相连接，轴套85采用含油尼龙构成，作为滑动轴承，定位轴86可以随着下驱动轴5在轴套85内转动。

如图4所示，沉淀池底部浇注有倾斜的斜面9，刮泥机的底部支座8设置于沉淀池底部的斜面9上，由于底部支座8外端的倾斜钢板83的倾角与该斜面9的倾角相等，在本实施例中为60度，因此底部支座8可以牢实稳固地支撑于在斜面上。刮泥机由驱动装置1驱动，驱动装置1通过上驱动轴2和中间驱动轴4与下驱动轴5连接，上驱动轴2和中间驱动轴4通过法兰盘由螺栓连接，中间驱动轴4和下驱动轴5通过法兰盘由螺栓连接，上驱动轴2外设有一个挡水套管3，挡水套管3外为刮泥机安装时二次浇注的结构，以实现密封作用，刮泥部分6固定于一个驱动管7上，驱动管7与下驱动轴5固定连接。由于每个支撑臂为长度可调节式结构，能确保刮泥机底部支座8在安装过程中定心，保持与上驱动轴2、中驱动轴4和下驱动轴5同一轴线，设备校正后通过螺栓固定可调节连接板结构，消除刮泥机驱动轴和底部支座的轴线偏心，改善其运动性能，提高使用寿命。

除了上述技术方案，长度可调的支撑臂还可以由两段圆形管构成，在其连接端设置螺纹连接，用以调节支撑臂的长度，再加上紧固件即可。本实施例中采用三个支撑臂，便于调节找正，当然采用四个支撑臂或者六个支撑臂也可以实现本实用新型的功能。

Claims (3)

1.一种中心驱动刮泥机底部支座，该底部支座设置于刮泥机下驱动轴的下端，底部支座设置于沉淀池底部，其特征在于：底部支座由至少三个长度可调的支撑臂构成一个发散状结构，相邻两个支撑臂构成的圆心角相等，该至少三个支撑臂内端与一个固定座相连接，固定座与下驱动轴相连接，支撑臂外端固定有一个倾斜钢板，该倾斜钢板的倾斜角度与沉淀池底部斜面的倾斜角度相同。

2.如权利要求1所述的中心驱动刮泥机底部支座，其特征在于：每一个支撑臂由两段矩形方管套接而成，该两段矩形方管是与固定座相连接的中央段和与倾斜钢板连接的外部段，在中央段外端的侧壁上设有螺栓孔，外部段内端的侧壁上设有另一螺栓孔，在中央段外端的外侧还焊接有连接板，连接板上设有槽孔，连接板一端和中央段外端之间设有螺栓，连接板另一端和外部段内端通过螺栓相连接。

3.如权利要求1所述的中心驱动刮泥机底部支座，其特征在于：固定座是下端设有法兰的圆筒构件，固定座内设有轴套，轴套内设有定位轴，固定座和轴套上端沿其径向设有紧定螺钉，定位轴上端通过另一个法兰与下驱动轴相连接。

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