CN214942593U - 一种卸料平台工字钢安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卸料平台工字钢安装装置,涉及建筑施工技术领域,包括底托,所述底托呈U型设置,所述底托包括上端连接柱和下端连接座,所述下端连接座呈U型型设置,所述下端连接座的顶部左右两端均设置有上端连接柱,所述上端连接柱、下端连接座的外表面设置有混凝土板,所述上端连接柱的底部均开设有第一伸缩调节槽,所述下端连接座的顶部左右两端均开设有第二伸缩调节槽。本实用新型可通过转动中间连接柱可改变底托的整体高度,同时可根据混凝土板进行调节和改变,使用方便,提高了该卸料平台工字钢预埋环的实用性,在加强固定套上端和上丝杆之间通过固定件进行安装固定,加强了U型底托和上丝杆之间的连接强度,进而提高了该装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种卸料平台工字钢安装装置。
背景技术
目前针对卸料平台工字钢预埋环一般采用几字形和U字形,对于U字形的悬挑工字钢预埋环在使用的过程中通常存在以下弊端:在使用时不能根据混凝土板厚改变U型底托的高度,需要定制制作,使用存在一定的不便性;且上丝杆和U型底托之间的连接结构往往不够稳固,两者之间容易脱滑,使用存在一定的不便性。为此,提出了一种新型卸料平台工字钢预埋环以良好的解决上述弊端。
针对现有技术存在以下问题:
1、传统的工字钢安装装置,因板在使用时不能根据混凝土板的厚度改变U型底托的高度,需要定制制作,使用存在一定的不便性;
2、传统的工字钢安装装置,上丝杆和U型底托之间的连接结构往往不够稳固,两者之间容易脱滑,使用存在一定的不便性。
实用新型内容
本实用新型提供一种卸料平台工字钢安装装置,其中一种目的是具备便于调节高度的功能,解决传统的工字钢安装装置,因板在使用时不能根据混凝土板的厚度改变U型底托的高度,需要定制制作,使用存在一定的不便的问题;其中另一种目的是解决传统的工字钢安装装置,上丝杆和U型底托之间的连接结构往往不够稳固问题,以达到提高该装置的结构稳定性的效果。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种卸料平台工字钢安装装置,包括底托,所述底托呈U型设置,所述底托包括上端连接柱和下端连接座,所述下端连接座呈U型型设置,所述下端连接座的顶部左右两端均设置有上端连接柱,所述上端连接柱、下端连接座的外表面设置有混凝土板,所述上端连接柱的底部均开设有第一伸缩调节槽,所述下端连接座的顶部左右两端均开设有第二伸缩调节槽。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述第一伸缩调节槽的内壁顶部拆卸式连接有转动圆盘一,所述第二伸缩调节槽的内壁底部拆卸式连接有转动圆盘二。
采用上述技术方案,该方案中的转动圆盘一与转动圆盘二分别通过螺纹配合在第一伸缩调节槽与第二伸缩调节槽的内壁。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述转动圆盘一、转动圆盘二的相对侧焊接有中间连接柱。
采用上述技术方案,该方案中的中间连接柱具有对转动圆盘一、转动圆盘二的传动作用。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述上端连接柱的顶部表面螺纹连接与连接件,所述连接件的顶部中心处均螺纹连接有上丝杆,所述上丝杆位于混凝土板的上方。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述连接件的顶部通过开设有安装环槽拆卸式连接有加强固定套,所述加强固定套呈下端开口的圆筒状结构,且加强固定套的位于上丝杆的外圈。
采用上述技术方案,该方案中的加强固定套对连接件与上丝杆进行限位安装。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述加强固定套的侧面通过设置有固定件与上丝杆拆卸式连接。
采用上述技术方案,该方案中的固定件为螺栓与螺母的组合体。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述固定件的两端均通过螺纹拆卸式有螺母,两组螺母分别贴合于加强固定套的左右两侧。
采用上述技术方案,该方案中的固定件内部的螺母可将加强固定套与上丝杆二者之间稳固连接。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种卸料平台工字钢安装装置,可通过转动中间连接柱可改变底托的整体高度,同时可根据混凝土板进行调节和改变,使用方便,提高了该卸料平台工字钢预埋环的实用性。
2、本实用新型提供一种卸料平台工字钢安装装置,采用将底托和上丝杆之间通过连接件连接的方式,连接件上端还通过开设安装环槽设置有加强固定套,加强固定套上端和上丝杆之间通过横向贯穿的螺杆进行安装固定,加强了U型底托和上丝杆之间的连接强度,进而提高了该卸料平台工字钢安装装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中:1、底托;2、连接件;3、上丝杆;4、混凝土板;5、固定件;6、加强固定套;11、上端连接柱;12、下端连接座;13、中间连接柱;14、第一伸缩调节槽;15、第二伸缩调节槽;16、转动圆盘一;17、转动圆盘二。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
如图1-3所示,本实用新型提供了一种卸料平台工字钢安装装置,包括底托1,底托1呈U型设置,底托1包括上端连接柱11和下端连接座12,下端连接座12呈U型型设置,下端连接座12的顶部左右两端均设置有上端连接柱11,上端连接柱11、下端连接座12的外表面设置有混凝土板4,两个上端连接柱11与下端连接座12共同构成U型设置的底托1。
上端连接柱11的底部均开设有第一伸缩调节槽14,下端连接座12的顶部左右两端均开设有第二伸缩调节槽15,第一伸缩调节槽14的内壁顶部拆卸式连接有转动圆盘一16,第二伸缩调节槽15的内壁底部拆卸式连接有转动圆盘二17,转动圆盘一16、转动圆盘二17的相对侧焊接有中间连接柱13,转动圆盘一16与转动圆盘二17分别通过螺纹配合在第一伸缩调节槽14与第二伸缩调节槽15的内壁,控制中间连接柱13,可使转动圆盘一16、转动圆盘二17分别在第一伸缩调节槽14与第二伸缩调节槽15的内壁活动,进而能够提高上端连接柱11与下端连接座12之间的距离,以达到调节U型设置的底托1的高度的目的。
上端连接柱11的顶部表面螺纹连接与连接件2,连接件2的顶部中心处均螺纹连接有上丝杆3,上丝杆3位于混凝土板4的上方,连接件2的顶部通过开设有安装环槽拆卸式连接有加强固定套6,加强固定套6呈下端开口的圆筒状结构,且加强固定套6的位于上丝杆3的外圈,加强固定套6的侧面通过设置有固定件5与上丝杆3拆卸式连接,固定件5的两端均通过螺纹拆卸式有螺母,两组螺母分别贴合于加强固定套6的左右两侧,连接件2通过设置加强固定套6与上丝杆3接触,同时加强固定套6通过设置固定件5与上丝杆3进行连接,固定件5实质上为横向设置的螺栓,贯穿于加强固定套6,同时其两端通过设置有相配对的螺母与加强固定套6的侧面固定,进而提高了连接件2、加强固定套6和上丝杆3连接时的稳定性,进一步提高了U型设置的底托1和上丝杆3二者之间的连接强度,使其不易发生变形损坏。
下面具体说一下该卸料平台工字钢安装装置的工作原理。
如图1-3所示,该卸料平台工字钢安装装置在工作时,控制中间连接柱13转动,进而可使转动圆盘一16、转动圆盘二17分别在第一伸缩调节槽14与第二伸缩调节槽15的内壁活动,进而能够提高上端连接柱11与下端连接座12之间相对距离,以调节二者所组成的底托1的高度,加强固定套6通过设置固定件5与上丝杆3进行连接,固定件5内部的螺栓贯穿于加强固定套6,两端通过设置有相配对的螺母与加强固定套6的安装固定,以提高加强固定套6和上丝杆3连接时的稳定性,进一步提高了U型设置的底托1和上丝杆3二者之间的连接强度。
上文一般性的对本实用新型做了详尽地描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种卸料平台工字钢安装装置,包括底托(1),所述底托(1)呈U型设置,其特征在于:所述底托(1)包括上端连接柱(11)和下端连接座(12),所述下端连接座(12)呈U型型设置,所述下端连接座(12)的顶部左右两端均设置有上端连接柱(11),所述上端连接柱(11)、下端连接座(12)的外表面设置有混凝土板(4),所述上端连接柱(11)的底部均开设有第一伸缩调节槽(14),所述下端连接座(12)的顶部左右两端均开设有第二伸缩调节槽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种卸料平台工字钢安装装置,其特征在于:所述第一伸缩调节槽(14)的内壁顶部拆卸式连接有转动圆盘一(16),所述第二伸缩调节槽(15)的内壁底部拆卸式连接有转动圆盘二(17)。
3.根据权利要求2所述的一种卸料平台工字钢安装装置,其特征在于:所述转动圆盘一(16)、转动圆盘二(17)的相对侧焊接有中间连接柱(13)。
4.根据权利要求3所述的一种卸料平台工字钢安装装置,其特征在于:所述上端连接柱(11)的顶部表面螺纹连接与连接件(2),所述连接件(2)的顶部中心处均螺纹连接有上丝杆(3),所述上丝杆(3)位于混凝土板(4)的上方。
5.根据权利要求4所述的一种卸料平台工字钢安装装置,其特征在于:所述连接件(2)的顶部通过开设有安装环槽拆卸式连接有加强固定套(6),所述加强固定套(6)呈下端开口的圆筒状结构,且加强固定套(6)的位于上丝杆(3)的外圈。
6.根据权利要求5所述的一种卸料平台工字钢安装装置,其特征在于:所述加强固定套(6)的侧面通过设置有固定件(5)与上丝杆(3)拆卸式连接。
7.根据权利要求6所述的一种卸料平台工字钢安装装置,其特征在于:所述固定件(5)的两端均通过螺纹拆卸式有螺母,两组螺母分别贴合于加强固定套(6)的左右两侧。
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- 2021-05-27 CN CN202121164109.0U patent/CN214942593U/zh active Active
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