CN110495012A - 电池组 - Google Patents

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Abstract

本发明的电池组包括：电池单元，包括非水电解液二次电池，含有非水电解液；壳体，收纳上述电池单元；至少一个漏液传感器，检测来自上述电池单元的漏液，上述壳体和/或上述电池单元具有在非水电解液从上述电池单元漏液时上述非水电解液容易滞留的漏液滞留区域，上述漏液传感器不经由进行上述电池单元的充放电的充放电电路而输出测定信息的检测结果，上述漏液传感器的至少一个传感器部设置于上述漏液滞留区域。

Description

电池组
技术领域
本发明涉及一种电池组。
本发明基于2017年11月22日在日本申请的日本特愿2017－225044号主张优先权，并将其内容引用于此。
背景技术
作为非水电解液二次电池的一例，已知有锂离子二次电池。锂离子二次电池为轻量、高容量，例如作为便携式电子设备用电源广泛使用。非水电解液二次电池与控制电路连接，构成电池组。电池组包括由非水电解液二次电池构成的一个以上的电池单元和控制电路。
电池单元被外包装体包覆。在电池单元受到来自外部的冲击或者电池单元发生劣化等的情况下，有时在外包装体产生龟裂等，从而非水电解液从电池单元漏液。如果非水电解液漏液，则不能适当地进行电池的充放电。
例如，在专利文献1和2中，记载有在包含铅蓄电池作为电池单元的电池组中使用的漏液传感器和漏液检测系统。另外，例如在专利文献3中，记载有能够检测锂离子二次电池的漏液的电池组。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2016－1525号公报
专利文献2：日本特开2005－293881号公报
专利文献3：日本特开2001－84996号公报
发明内容
发明要解决的技术问题
关于专利文献1和专利文献2中记载的漏液检测系统，构成电池单元的电池是作为溶剂使用包含水的水系的电解液的铅蓄电池。通过具有导电性的水系的电解液使传感器的电极间发生短路，来检测漏液。相对于此，非水系的电解液其自身不具有导电性。仅通过漏液液体与电极间的接触，无法由传感器检测出充分的电阻值变化(阻抗变化)。
另外，专利文献3中记载的电池组的漏液检测器与电池单元直接连接。在具有这种构成的情况下，不能区分由于漏液导致传感器的电极间的电阻值(阻抗)发生变化的情况、与由于过充电等导致电池单元自身劣化而使电阻值(直流阻抗)发生变化的情况。另外，有时因结露等导致水滴附着于传感器，由此出现误认为发生漏液的错误动作。
本发明鉴于上述问题而提出，其目的在于提供一种能够检测电解液的漏液的电池组。
用于解决技术问题的手段
发现通过使漏液传感器与电池单元独立、并读出由漏液的电解液导致的传感器的电极间的变化，由此能够抑制因其它原因引起的误认，进一步提高漏液的检测灵敏度。
即，为了解决上述技术问题，提供以下的技术方案。
(1)第一方式的电池组包括：电池单元，包括非水电解液二次电池，含有非水电解液；壳体，收纳上述电池单元；和至少一个漏液传感器，检测来自上述电池单元的漏液，上述壳体和上述电池单元的两方或一方具有在非水电解液从上述电池单元漏液时上述非水电解液容易滞留的漏液滞留区域，上述漏液传感器不经由进行上述电池单元的充放电的充放电电路而输出测定信息的检测结果，上述漏液传感器的至少一个传感器部设置于上述漏液滞留区域。
上述第一方式优选包含以下的特征。以下特征也优选相互组合。
(2)在上述方式的电池组中，上述漏液传感器可以检测上述非水电解液附着于上述传感器部时产生的阻抗变化。
(3)在上述方式的电池组中，上述漏液传感器可以包括根据上述阻抗变化的趋势判定是否发生漏液的漏液判定部。
(4)在上述方式的电池组中，上述传感器部可以具有选自锡、银、铜、镍锌和铅中的至少一种金属。
(5)上述方式的电池组可以还包括检测上述电池单元的电压或电流变化的第二传感器。
(6)在上述方式的电池组中，上述非水电解液可以包含有机碳酸酯溶剂。
(7)在上述方式的电池组中，上述非水电解液可以包含含有氟原子的锂盐。
(8)在上述方式的电池组中，上述非水电解液二次电池可以为锂离子二次电池。
(9)在上述方式的电池组中，上述传感器部可以至少包括第一电极和与上述第一电极绝缘并以规定的间隔配设的第二电极。
(10)在上述方式的电池组中，上述漏液传感器可以包括上述传感器部、从上述传感器部延伸的配线部、与上述配线部连接的漏液判定部，上述配线部优选不与上述电池单元的上述充放电电路连接。
(11)在上述方式的电池组中，上述电池组可以包含上述充放电电路，上述充放电电路的一部分包含在上述壳体内，上述充放电电路的剩余部分位于上述壳体外。
(12)在上述方式的电池组中，优选包含在上述壳体内的上述充放电电路的一部分在壳体内不与上述漏液传感器连接。
(13)在上述方式的电池组中，上述漏液传感器可以位于上述壳体内。
(14)在上述方式的电池组中，上述漏液传感器可以位于上述壳体外。
发明效果
根据上述方式的电池组，能够检测电解液的漏液。
附图说明
图1是表示本实施方式的电池组的优选例的示意立体图。
图2是表示本实施方式的电池组的其它优选例的示意截面图。
图3是表示本实施方式的电池组的其它优选例的示意截面图。
图4是示意表示本实施方式的电池组的电路结构的优选例的图。
图5是俯视本实施方式的电池组的漏液传感器的优选例时的图。
图6是将非水电解液附着于本实施方式的优选例的电池组的传感器部之前和之后的电极附近放大的照片。
图7是示意表示第一电极和第二电极之间的阻抗随时间的变化的例子的图。
图8是本实施方式的电池组的漏液判断的流程图。
图9是示意表示本实施方式电池组的其它优选例的电路结构的图。
图10是对实施例1和实施例2中施加在漏液传感器的电极之间的电压的经时间变化进行确认的图。
具体实施方式
下面，适当参照附图对本实施方式进行详细说明。在以下说明所使用的附图中，为了使本发明的特征容易理解并出于方便，有时放大示出作为特征的部分，各构成要素的尺寸、比率等可以与实际不同，也可以相同。以下的说明中所例示的材料、尺寸、数量、位置等为一个例子，本发明不限定于此。在不改变其宗旨的范围内，能够进行省略、追加、变更等适当变更后实施。
[电池组]
图1是表示本实施方式的电池组的优选例的示意立体图。如图1所示，本实施方式的电池组100包括电池单元10、壳体20和漏液传感器30。图1中，为了图示内部结构，用虚线表示了壳体20。
(电池单元)
电池单元10包括非水电解液二次电池。非水电解液二次电池优选为具有锂离子作为载流子的锂离子二次电池。电池单元10包括正极、负极、隔膜和外包装体。正极和负极夹着隔膜相对配置。外包装体包覆除与正极连接的正极端子11和与负极连接的负极端子12以外的正极、负极和隔膜。此外，电池单元10的形状为大致长方体，但不仅限于该例子。另外，电池单元可以根据需要串联连接，也可以并联连接。
正极优选为在板状(膜状)的正极集电体上设置有正极活性物质层的电极。负极优选为在板状(膜状)的负极集电体上设置有负极活性物质层的电极。正极活性物质层和负极活性物质层含浸有电解液。正极和负极通过该电解液进行离子的给予和接受。
电解液使用非水系的电解液(以下，称为非水电解液)。在非水电解液中，电解质溶解于非水溶剂中。作为非水溶剂，可以任意选择，优选使用有机碳酸酯溶剂。有机碳酸酯溶剂优选使用环状碳酸酯和链状碳酸酯的至少一方。可以仅由任意一方构成，也可以由它们的混合构成。
作为环状碳酸酯，可以使用能够将电解质溶剂化的碳酸酯。例如，可以优选使用碳酸亚乙酯、碳酸亚丙酯和碳酸亚丁酯等。它们可以单独使用，也可以组合两种以上使用。
链状碳酸酯能够使环状碳酸酯的粘性降低。例如，优选列举碳酸二乙酯、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯。它们可以单独使用，也可以组合两种以上使用。
在有机碳酸酯溶剂中，作为其它成分，可以混合使用乙酸甲酯、乙酸乙酯、丙酸甲酯、丙酸乙酯、γ－丁内酯、1,2－二甲氧基乙烷、1,2－二乙氧基乙烷等。
电解液所含的电解质可以任意选择。例如，可以优选使用锂盐、镁盐等金属盐。电解质特别优选为例如六氟磷酸锂(LiPF6)、四氟硼酸锂(LiBF4)等含有氟原子的金属盐。
(壳体)
壳体20收纳电池单元10。图1所示的壳体20的例子中，收纳有层叠三个的电池单元10。收纳在壳体20内的电池单元10的数量不限于该情况，可以为一个、两个或四个以上。此外，壳体20的形状为长方体，但也可以根据需要具有其它形状。另外，在壳体20中，电池单元10可以配置为彼此相接地层叠。或者，电池单元10也可以彼此隔着间隔和/或使其它部件夹在之间而层叠。另外，壳体20和电池单元10可以彼此直接相接，或者也可以通过夹着其它部件而不直接相接。
构成壳体20的材料能够根据需要选择，没有特别限制，优选具有绝缘性。能够避免经由壳体20产生电流的流动。
壳体20和/或电池单元10具有漏液滞留区域L。漏液滞留区域L的数量为1以上即可，可以任意选择。漏液滞留区域L优选配置于壳体20和/或电池单元10的表面上。漏液滞留区域L是当非水电解液从电池单元10漏液时非水电解液容易滞留的部分。容易滞留的位置为2处以上时，可以设定两处以上的漏液滞留区域L。例如，电池单元10的下表面、以及壳体20的底面由于重力容易聚集非水电解液。另外，在电池单元10的正极端子11和负极端子12的附近，外包装体的密接较弱，容易发生漏液。因此，这些部分可以属于漏液滞留区域L。另外，在以电池单元的侧面为下方载置电池组100的情况下，可以将载置时位于下方的电池组100的侧面设为漏液滞留区域L。在预想电池单元进行移动或旋转的情况下，漏液滞留区域L可以设于根据需要选择的多个位置。
举出区域L的位置的具体例，在电池单元10依次层叠的情况下，漏液滞留区域L可以配置于俯视时与正极端子11或负极端子12的至少一方重叠的区域、和/或俯视时正极端子11和负极端子12之间的区域。上述区域可以为壳体20的内侧的壳体底面整体、或底面的一部分、和/或也可以为壳体20的外侧的壳体底面整体或底面的一部分。作为其它具体例，在层叠电池单元10的情况下，漏液滞留区域L可以设于俯视时配置在最接近壳体的位置的电池单元10的表面，例如，可以设于配置在最下侧的电池单元10的底面侧的表面。当上述壳体或上述电池单元的底面是具有长边和短边的长方形或大致长方形时，在俯视时，漏液滞留区域L的各边距离位于上述底面的正极端子11和负极端子12侧的短边的最短距离优选例如为上述长边长度的1/2以下，更优选为1/3以下，进一步优选为1/4以下，特别优选为1/6以下。另外，漏液滞留区域L的面积能够任意选择。例如，漏液滞留区域L的面积相对于上述壳体和/或上述电池单元的表面的面积、例如相对于配置有上述区域L的表面的面积的比率可以为1/50以上，也可以为1/30以上，也可以为1/20以上。上述比率可以为1/1以下，也可以为1/3以下，也可以为1/5以下，也可以为1/10以下。
漏液滞留区域L的形状在本实施方式中为具有长边和短边的长方形或大致长方体。但是，不仅限于这种例子。漏液滞留区域L的形状可以具有与壳体底面形状相同或不同尺寸的同样的形状。漏液滞留区域L可以配置于一个上述长边最接近壳体的至少一个短边的位置。
在漏液滞留区域L至少配置有漏液传感器30的传感器部31。此外，电池组中所含的漏液传感器30的数量或传感器部31的数量可以任意选择。例如，可以为1～10个，也可以为1～6个，也可以为1～2个。电池组100能够搭载于使用其的装置或部件等，可以根据上述装置或部件任意选择漏液传感器30的设置位置和数量。举出具体例，在假设搭载后上述装置或部件完全不动的情况下，传感器部31的数量可以为少数，在非水电解液容易聚集的位置配置例如1个或2～4个左右的传感器部31即可。另一方面，在假设搭载后上述装置或部件进行移动或旋转的情况下，除了搭载时因重力而容易聚集非水电解液的位置以外，还可以设置一个以上的传感器部31。
(漏液传感器)
漏液传感器30检测来自电池单元10的漏液。漏液传感器30优选包括传感器部31和从传感器部31延伸的配线部32。
传感器部31设置在漏液滞留区域L。图1所示的传感器部31配设于正极端子11和负极端子12附近的壳体20内的底面。传感器部31的设置位置不限于该位置，可以如图2所示配设于壳体20外的底面，也可以如图3所示配设于电池单元10的下表面。此外，关于上述配线部32和与其连接的漏液判定部33的位置，可以设置在壳体内或壳体外的任意选择的位置。此外，一个漏液判定部可以与多个传感器部连接。
漏液传感器30与电池单元10独立。其中，所谓与电池单元10独立，意指漏液传感器30与使电池单元10工作的电路独立。换言之，从电池单元10的正极端子11和负极端子12延伸的配线不与漏液传感器30的配线部32直接连接。漏液传感器30能够不经由电池单元10的充放电电路输出所检测的测定信息。
此外，电池组的充放电电路也可以作为横跨收纳电池单元的壳体内和壳体外的两方而配置的电路考虑。漏液传感器30不与包含在壳体内的充放电电路的部分连接。由漏液传感器30检测的测定信息可以经由不对电池单元10的充放电造成影响的配线传送至位于壳体外的输出目的地。该输出目的地可以配置于位于壳体外的充放电电路的另一部分。
图4是示意表示本实施方式的电池组100的电路结构的图。如图4所示，串联排列的电池单元10与第一端子1和第二端子2连接。第一端子1和第二端子2与主体设备或充电器连接。第一端子1和第二端子2之间配设有充电控制部40。
漏电传感器30中，从传感器部31延伸的配线部32与漏液判定部33连接。由漏液判定部33判定为漏液的情况下，信息传递至充电控制部40，至少停止电池单元10的充电。漏液判定部33和充电控制部40之间的配线为负责电路间的信息传达的配线。经由该配线，区分对电池单元10进行充放电时的电路、和使漏液传感器30工作的电路。该配线是传递信息的配线，不对电池单元10的阻抗造成影响。即，这些电路彼此独立，彼此区分。通过区分这些电路，能够抑制漏液传感器30的阻抗由于电池单元10的劣化等而受影响。
漏液传感器30检测在非水电解液附着于传感器部31时产生的规定的阻抗变化。图5是俯视本实施方式的电池组的漏液传感器30时的图。图5所示的传感器部31具有第一电极31A和第二电极31B。第一电极31A和第二电极31B形成于绝缘性的基板31C上。第一电极31A和第二电极31B在基板31C上分开配置，从而被绝缘。
当非水电解液附着于传感器部31时，非水电解液与第一电极31A和第二电极31B发生反应，从第一电极31A和第二电极31B析出金属。图6是放大传感器部31的电极附近的示意图。图6的(a)是非水电解液和电极接触之前的照片，图6的(b)是非水电解液和电极接触后的照片。如图6的(b)所示，晶须从与非水电解液接触后的电极生长。
该金属析出的原因尚未明确，但可以认为由于第一电极31A和第二电极31B因非水电解液腐蚀而产生。如果金属在相对的第一电极31A和第二电极31B之间析出，则第一电极31A和第二电极31B之间的阻抗发生变化，在本实施方式中，电压随着上述阻抗的变化而变化。
图7是示意表示第一电极31A和第二电极31B之间的阻抗随时间的变化、即电压随时间的变化的图。图7中，第一曲线Z1表示非水电解液附着时发生的规定的阻抗变化(即电压变化)，第二曲线Z2表示导电性高的溶液附着时发生的阻抗变化，第三曲线Z3表示导电性低的溶液附着时发生的阻抗变化。
如上所述，当非水电解液附着于传感器部31时，金属从第一电极31A和第二电极31B析出。阻抗根据析出的金属量、随着时间经过缓慢地变化。换言之，如第一曲线Z1所示，阻抗缓慢地发生变化。
在导电性高的溶液附着于传感器部31的情况下，第一电极31A和第二电极31B短路。换言之，如第二曲线Z2所示，阻抗、即电压急剧降低。另外，在导电性低的溶液附着于传感器部31的情况下，第一电极31A和第二电极31B之间的阻抗随时间的变化、即电压随时间的变化极少。
如上所述，根据附着于传感器部31的物质不同，阻抗变化的趋势、即电压变化的举动不同。换言之，基于阻抗变化的方式，能够判断因漏液引起的阻抗变化、和例如因结露等漏液以外的原因引起的阻抗变化。例如，在从阻抗开始降低的时间点经过规定时间之后，阻抗处于规定范围内(换言之，电压处于漏液检测上限阈值VLD_H与漏液检测下限阈值VLD_L之间的范围)的情况下，能够由漏液判定部33判定为发生了漏液。通过判断阻抗变化的趋势，能够避免由于结露等导致的漏液的误认。
第一电极31A和第二电极31B之间的阻抗也可以通过任意的方法获得。例如，可以根据第一电极31A和第二电极31B之间的电位差(电压差)求出，也可以根据在它们之间流动的电流量求出。漏液检测上限阈值VLD_H和漏液检测下限阈值VLD_L可以基于第一电极31A和第二电极31B所使用的金属的活化能量计算，也可以事先进行实验来设定这些阈值。
第一电极31A和第二电极31B优选具有选自锡、银、铜、镍锌和铅中的至少一种金属。上述电极可以仅由上述金属中的一种或两种以上金属构成。在这些金属中，第一电极31A和第二电极31B优选具有锡。在第一电极31A和第二电极31B仅由锡构成的情况下，金属析出的速度快，能够更快地判定是否发生漏液。上述电极所含的上述金属的量能够任意选择。此外，上述电极也优选经表面处理，表面处理中能够优选使用上述金属。举出最合适的例子，例如，优选上述电极的表面利用锡、或者以锡为主成分的焊料(作为上述焊料的一例，有Sn－3.0％Ag－0.5％Cu)经过表面电镀处理。
图8是示出本实施方式的电池组的漏液判断的例子的流程图。在漏液判断时，首先，漏液传感器30确认电池组100进行稳态处理(步骤S1)。接着，传感器部31例如根据电压值测定电池组100进行稳态处理时的第一电极31A和第二电极31B之间的电压值和/或阻抗。将此时测得的电压VD作为基准电压，输入至漏液判定部33(步骤S2)。
接着，在每规定计测计数时，由传感器部31测定第一电极31A和第二电极31B之间的电压和/或阻抗。然后，由漏液判定部33判断通过测定得到的电压是否低于漏液检测上限阈值VLD_H(步骤S3)。在通过测定得到的电压为漏液检测上限阈值VLD_H以上的情况下，维持稳态状态。在该情况下，将计测计数清零(步骤S30)，重复该流程。
在通过测定得到的电压低于漏液检测上限阈值VLD_H的情况下，漏液判定部33判断通过测定得到的电压是否为漏液检测下限阈值VLD_L以上(步骤S4)。在通过测定得到的电压低于漏液检测下限阈值VLD_L的情况下，发生了第二曲线Z2(参照图7)所示的短路的可能性高。换言之，可以认为漏液传感器30的功能自身发生了异常，将流程停止(步骤S40)。
另一方面，在通过测定得到的电压为漏液检测下限阈值VLD_L以上的情况下，传感器部31测定阻抗(即，电压)的经时间变化(步骤S5)。然后，由漏液判定部33判断在检测时间达到规定时间以上时电压值是否也满足低于漏液检测上限阈值VLD_H且漏液检测上限阈值VLD_H以上(步骤S6)。当不满足该条件时，存在因漏液以外的原因导致阻抗变化的可能性，因此，再次返回步骤S1。在满足该条件的情况下，由漏液判定部33判定为发生了漏液，并从漏液判定部33向充电控制部40传递信息，至少停止电池单元10的充电。
(第二传感器)
图9是示意表示本实施方式的电池组101的另一例子的电路结构的图。图9所示的电池组101还包括第二传感器50。第二传感器50对于第一端子1和第二端子2与电池单元10并联配置。第二传感器50检测电池单元10的电压或电流变化。通过除了漏液传感器30以外，由第二传感器50检测电池单元10的状态变化，由此能够进一步提高漏液的检测灵敏度。电池组101可以优选地在壳体20的外部具有这种第二传感器50。
如上所述，本实施方式的电池组100利用漏液传感器30观测由于漏液的电解液引起的现象，而不是电池单元10的电阻值(直流阻抗)变化等。另外，电池单元10和漏液传感器30作为电路彼此分离，因此，能够避免将因电池单元10的劣化等所引起的电池单元10的电阻值(直流阻抗)变化误认为是因漏液引起的阻抗变化的情况。
另外，通过由漏液传感器30判定是否满足非水电解液附着于传感器部31时产生的规定的阻抗变化、即电压变化，能够区分因结露等引起的水滴等导致的短路、和因漏液引起的阻抗变化。
另外，在非水电解液包含含有氟元素的锂盐、且传感器部31由锡构成的情况下，能够特别加快锡的金属析出的速度，能够提高漏液的检测灵敏度。
以上，参照附图对本实施方式进行了详细描述，但各实施方式中的各构成和它们的组合等为一个例子，在不脱离本发明的宗旨的范围内，能够进行结构的添加、省略、置换、以及其它的变更。
实施例
“实施例1”
首先，在壳体内层叠8个由层压薄膜外包装的电池单元。然后，模拟漏液，用滴管将电解液滴落在第8层电池单元的上表面。作为电解液，使用了向1M的LiPF6添加以体积比3﹕7混合碳酸亚乙酯和碳酸二乙酯而得的混合物来调制为1L的电解液。
滴落量设为作为一个电池单元的电解液总量的3.5％的0.25cc。漏电传感器的传感器部在壳体内设置于8个电池单元的下方且正极端子和负极端子的附近。上述传感器部配置于上述壳体的内表面上。漏液传感器的传感器部的电极使用锡。传感器部的形状设为与图5所示的结构类似的结构。并且，将电池组从以层叠面为下表面的状态推倒一次，以使其成以侧面为下表面的状态，之后测定施加在漏液传感器的电极间的电压。
“实施例2”
将滴落量设为0.50cc。其它条件与实施例1同样。
图10是确认施加在实施例1和实施例2的漏液传感器的电极间的电压的经时间变化的图。如图10所示，电极间的电压缓慢地变化。即，能够检测非水电解液附着于传感器部时产生的规定的阻抗变化。
产业上的可利用性
通过本发明能够提供能够检测电解液的漏液的电池组。
符号说明
1：第一端子；2：第二端子；10：电池单元；11：正极端子；12：负极端子；20：壳体；30：漏液传感器；31：传感器部；31A：第一电极；31B：第二电极；31C：绝缘性的基板；32：配线部；33：漏液判定部；40：充电控制部；50：第二传感器；100、100：电池组；L：漏液滞留区域；VLD_H：漏液检测上限阈值；VLD_L：漏液检测下限阈值；Z1：第一曲线；Z2：第二曲线；Z3：第三曲线。

Claims (14)

1.一种电池组，其特征在于，包括：
电池单元，包括非水电解液二次电池，含有非水电解液；
壳体，收纳所述电池单元；和
至少一个漏液传感器，检测来自所述电池单元的漏液，
所述壳体和所述电池单元的两方或一方具有在非水电解液从所述电池单元漏液时所述非水电解液容易滞留的漏液滞留区域，
所述漏液传感器不经由进行所述电池单元的充放电的充放电电路而输出测定信息的检测结果，
所述漏液传感器的至少一个传感器部设置于所述漏液滞留区域。
2.如权利要求1所述的电池组，其特征在于：
所述漏液传感器检测所述非水电解液附着于所述传感器部时产生的阻抗变化。
3.如权利要求2所述的电池组，其特征在于：
所述漏液传感器包括根据所述阻抗变化的趋势判定是否发生漏液的漏液判定部。
4.如权利要求1～3中任一项所述的电池组，其特征在于：
所述传感器部具有选自锡、银、铜、镍锌和铅中的至少一种金属。
5.如权利要求1～4中任一项所述的电池组，其特征在于：
还包括检测所述电池单元的电压或电流变化的第二传感器。
6.如权利要求1～5中任一项所述的电池组，其特征在于：
所述非水电解液包含有机碳酸酯溶剂。
7.如权利要求1～6中任一项所述的电池组，其特征在于：
所述非水电解液包含含有氟原子的锂盐。
8.如权利要求1～7中任一项所述的电池组，其特征在于：
所述非水电解液二次电池为锂离子二次电池。
9.如权利要求1～8中任一项所述的电池组，其特征在于：
所述传感器部至少包括第一电极和与所述第一电极绝缘并以规定的间隔配设的第二电极。
10.如权利要求1～9中任一项所述的电池组，其特征在于：
所述漏液传感器包括所述传感器部、从所述传感器部延伸的配线部、与所述配线部连接的漏液判定部，
所述配线部不与所述电池单元的所述充放电电路连接。
11.如权利要求1～10中任一项所述的电池组，其特征在于：
所述电池组包含所述充放电电路，
所述充放电电路的一部分包含在所述电壳体内，所述充放电电路的剩余部分设置于所述壳体外。
12.如权利要求11所述的电池组，其特征在于：
包含在所述壳体内的所述充放电电路的一部分在壳体内不与所述漏液传感器连接。
13.如权利要求1～12中任一项所述的电池组，其特征在于：
所述漏液传感器配置于所述壳体内。
14.如权利要求1～12中任一项所述的电池组，其特征在于：
所述漏液传感器配置于所述壳体外。
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