CN110494522B - 多层粘合带 - Google Patents

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Abstract

提供了一种即使在极低温气氛中也不发生层间界面分离的多层粘合带。所述多层粘合带顺序地包括：第一外粘合剂层；中间粘合剂层；和第二外粘合剂层，其中在将所述多层粘合带在液氮中处理15秒之后，所述第一外粘合剂层、所述中间粘合剂层和所述第二外粘合剂层之间的附接力得以保持。

Description

多层粘合带
技术领域
提供了一种多层粘合带。
背景技术
各种构件通过粘合剂附接至电子装置。例如，各种光学构件例如偏光板、相位差板、光学补偿膜、反射片、保护膜和增亮膜可以通过粘合带附接至液晶显示器(LCD)。最近，随着使用粘合带的装置的性能得到改善，粘合带所需的物理特性也逐渐变得棘手。具体地，在一些情况下还需要根据高温波动的优异耐久性和半永久性粘合性能。此外，在一些情况下需要在除去粘合带以进行重构时残余物不会残留的可再处理性。如上所述，需要对适合于改进要求的粘合带进行持续研究。
[相关技术文献]
[专利文献]
韩国专利申请特许公开第KR 10-2016-0025050A号
发明内容
技术问题
提供了一种即使在极低温气氛中也不发生层间界面分离的多层粘合带。
技术方案
一个示例性实施方案提供了一种多层粘合带，其顺序地包括：第一外粘合剂层；中间粘合剂层；和第二外粘合剂层，其中在将多层粘合带在液氮中处理15秒之后，第一外粘合剂层、中间粘合剂层和第二外粘合剂层之间的附接力得以保持。
有益效果
根据一个示例性实施方案的多层粘合带可以实现优异的耐久性，因为即使在极低温气氛中也不发生层间界面分离。
根据一个示例性实施方案的多层粘合带可以显著改善应用所述多层粘合带的装置的耐久性，因为即使在温度波动显著的气氛中，性能的劣化也最小化。
根据一个示例性实施方案的多层粘合带表现出高的台阶覆盖，同时具有高的可再处理性。
根据一个示例性实施方案的多层粘合带可以通过简单的方法制备，从而促进制备成本的降低。
根据一个示例性实施方案的多层粘合带具有高的冲压性，从而使切割多层粘合带时的误差最小化。
附图说明
图1是根据一个示例性实施方案的多层粘合带的层合结构的示意图。
图2是根据一个示例性实施方案的多层粘合带的层合结构的示意图。
具体实施方式
在本说明书中，当一个构件设置在另一构件“上”时，这不仅包括一个构件与另一构件接触的情况，而且还包括在这两个构件之间存在又一构件的情况。
在本说明书中，当一部分“包括”一个构成要素时，除非另有具体描述，否则这并不意指排除另外的构成要素，而是意指还可以包括另外的构成要素。
在本说明书中，术语“单体的聚合单元”意指单体通过进行聚合反应形成聚合物的骨架(例如主链或侧链)的形式。
在本说明书中，单位“重量份”意指各组分之间的重量比。
在下文中，将更详细地描述本说明书。
一个示例性实施方案提供了一种多层粘合带，其顺序地包括：第一外粘合剂层；中间粘合剂层；和第二外粘合剂层，其中在将多层粘合带在液氮中处理15秒之后，第一外粘合剂层、中间粘合剂层和第二外粘合剂层之间的附接力得以保持。
图1是根据一个示例性实施方案的多层粘合带的层合结构的示意图。具体地，图1是这样的多层粘合带的层合结构的示意图：其中第一外粘合剂层101、中间粘合剂层201和第二外粘合剂层102顺序地层合。
在将多层粘合带在液氮中处理15秒之后，不发生层间的界面分离现象。也就是说，即使在将多层粘合带在液氮中处理15秒之后，第一外粘合剂层、中间粘合剂层和第二外粘合剂层之间的附接力也得以保持。
在一般的多层粘合带的情况下，制备各个粘合剂层，然后通过压缩粘合剂层或使用单独的粘结剂将粘合剂层彼此附接。因此，在极低温气氛或温度波动严重的气氛中发生层间界面分离，因此存在一般的多层粘合带不能作为多层粘合带发挥功能的问题。相反，即使在极低温气氛中，在根据一个示例性实施方案的多层粘合带中也不发生层间的界面分离现象。因此，根据一个示例性实施方案的多层粘合带具有的优点在于解决了相关技术中的多层粘合带的问题。
在所述多层粘合带中，可以不使用单独的粘结剂以将第一外粘合剂层、中间粘合剂层和第二外粘合剂层附接。
多层粘合带还可以包括：设置在第一外粘合剂层和中间粘合剂层之间的第一界面混合物层；和设置在第二外粘合剂层和中间粘合剂层之间的第二界面混合物层。具体地，第一界面混合物层可以包含构成第一外粘合剂层的材料和构成中间粘合剂层的材料二者，第二界面混合物层可以包含构成第二外粘合剂层的材料和构成中间粘合剂层的材料二者。
图2是根据一个示例性实施方案的多层粘合带的层合结构的示意图。具体地，图2是这样的多层粘合带的层合结构的示意图：其中第一界面混合物层301设置在第一外粘合剂层101和中间粘合剂层201之间，第二界面混合物层302设置在中间粘合剂层201和第二外粘合剂层102之间。
多层粘合带可以通过使第一外粘合剂组合物、中间粘合剂组合物和第二外粘合剂组合物顺序地层合，然后使第一外粘合剂组合物、中间粘合剂组合物和第二外粘合剂组合物同时固化(具体地，光固化)来制备。
第一外粘合剂组合物在固化之后可以构成第一外粘合剂层，中间粘合剂组合物在固化之后可以构成中间粘合剂层，第二外粘合剂组合物在固化之后可以构成第二外粘合剂层。具体地，代替单独制备各个层然后将所述层粘结的方法，多层粘合带通过层合液相组合物然后使第一外粘合剂组合物、中间粘合剂组合物和第二外粘合剂组合物同时固化的方法来制备。因此，在多层粘合带的各层之间可以出现液体混合区域。所述多层粘合带与一般的多层粘合带相比可以通过如上所述的液体混合区域确保优异的层间附接力。此外，即使在极低温环境中，多层粘合带也可以通过液体混合区域防止层间的界面分离现象。
由液体混合引起的界面层可以存在于第一外粘合剂组合物和中间粘合剂组合物之间的界面以及中间粘合剂组合物和第二外粘合剂组合物之间的界面的每一者处。具体地，由第一外粘合剂组合物和中间粘合剂组合物之间的界面处的液体混合引起的界面层在固化之后可以构成第一界面混合物层。此外，由中间粘合剂组合物和第二外粘合剂组合物之间的界面处的液体混合引起的界面层在固化之后可以构成第二界面混合物层。
第一外粘合剂组合物、中间粘合剂组合物和第二外粘合剂组合物可以顺序地施加到基底上。此外，第一外粘合剂组合物、中间粘合剂组合物和第二外粘合剂组合物可以同时并顺序地施加到基底上。作为施加粘合剂组合物的方法，可以使用本领域通常使用的方法，例如狭缝模和唇模。
在本说明书中，通过使用差示扫描量热计(DSC)(Q-1000，TA Instrument Inc.)在-70℃至100℃的温度范围内以5℃/分钟的加热速率升高温度来测量玻璃化转变温度(Tg)。在这种情况下，玻璃化转变温度被确定为DSC曲线的中点。
中间粘合剂层的玻璃化转变温度可以为-40℃或更高且0℃或更低、-40℃或更高且-15℃或更低、-40℃或更高且-20℃或更低、或者-35℃或更高且-25℃或更低。当中间粘合剂层的玻璃化转变温度满足上述范围时，可以改善多层粘合带的冲压性。此外，当中间粘合剂层的玻璃化转变温度满足上述范围时，可以容易地处理多层粘合带。此外，当中间粘合剂层的玻璃化转变温度满足上述范围时，可以进一步改善多层粘合带的台阶覆盖。
第一外粘合剂层和第二外粘合剂层的玻璃化转变温度可以各自为-60℃或更高且-20℃或更低、-60℃或更高且-30℃或更低、-60℃或更高且-40℃或更低、或者-55℃或更高且-45℃或更低。当第一外粘合剂层和第二外粘合剂层各自的玻璃化转变温度满足上述范围时，多层粘合带可以实现优异的台阶覆盖，并且可以使冲压性的劣化最小化。
中间粘合剂层的玻璃化转变温度可以高于第一外粘合剂层和第二外粘合剂层各自的玻璃化转变温度。具有相对高的玻璃化转变温度的中间粘合剂层可以具有比第一外粘合剂层和第二外粘合剂层各自的拉力更高的拉力。通过具有相对高的玻璃化转变温度和高拉力的中间粘合剂层，当多层粘合带附接至被粘物时，多层粘合带不会完全断开，然后将其除去以进行重构。因此，多层粘合带的优点在于多层粘合带易于除去。也就是说，中间粘合剂层可以用于改善多层粘合带的可再处理性。此外，第一外粘合剂层和第二外粘合剂层具有低的玻璃化转变温度并因此可以实现高的台阶覆盖。具体地，第一外粘合剂层和第二外粘合剂层由于低的玻璃化转变温度而可以实现高流动性，从而引起有效地嵌入台阶形部分。
第一外粘合剂层和第二外粘合剂层各自的玻璃化转变温度与中间粘合剂层的玻璃化转变温度之差可以为5℃或更大且40℃或更小，具体地，5℃或更大且25℃或更小。
由于多层粘合带包括具有不同物理特性的粘合剂层，因此多层粘合带可以实现高的台阶覆盖和优异的可再处理性二者。特别地，当第一外粘合剂层和第二外粘合剂层各自与中间粘合剂层之间的玻璃化转变温度之差满足上述范围时，多层粘合带可以表现出最佳性能。
第一外粘合剂层与中间粘合剂层的厚度比以及第二外粘合剂层与中间粘合剂层的厚度比可以各自为1:0.5至1:2，具体地，1:0.8至1:1.4。当中间粘合剂层与第一外粘合剂层和第二外粘合剂层各自的厚度比在上述范围内时，多层粘合带可以确保优异的台阶覆盖，同时可以实现优异的可再处理性。
中间粘合剂层的厚度可以为30μm或更大且100μm或更小、50μm或更大且100μm或更小、50μm或更大且80μm或更小、或者60μm或更大且80μm或更小。当中间粘合剂层的厚度在上述范围内时，多层粘合带可以显示出适当的硬度，因此，多层粘合带可以具有优异的可再处理性和台阶覆盖。此外，当中间粘合剂层的厚度在上述范围内时，可以防止中间粘合剂层自身在极低温环境中分离的现象。此外，当保持中间粘合剂层的上述厚度范围以及第一外粘合剂层和第二外粘合剂层各自与中间粘合剂层的上述厚度比范围时，多层粘合带可以实现优异的台阶覆盖和优异的可再处理性二者。
第一外粘合剂层和第二外粘合剂层各自的厚度可以为25μm或更大且200μm或更小，具体地，45μm或更大且120μm或更小。当第一外粘合剂层和第二外粘合剂层的厚度在上述范围内时，多层粘合带可以同时实现优异的台阶覆盖、可再处理性和长期耐久性。此外，当第一外粘合剂层和第二外粘合剂层的厚度在上述范围内时，即使在极低温环境中，第一外粘合剂层和第二外粘合剂层也可以不从多层粘合带中分离，并且可以保持其形状。
多层粘合带的总厚度可以为100μm或更大且250μm或更小、100μm或更大且200μm或更小、或者120μm或更大且170μm或更小。当多层粘合带的总厚度在上述范围内时，尽管厚度相对薄，多层粘合带也可以具有高粘合性、台阶吸收性和可再处理性。
第一外粘合剂层和第二外粘合剂层可以通过使用相同的粘合剂组合物形成。此外，第一外粘合剂层和第二外粘合剂层的厚度可以彼此相同。
中间粘合剂层的厚度可以是从第一界面混合物层的中心到第二界面混合物层的中心的最短距离。此外，第一外粘合剂层的厚度可以是从第一界面混合物层的中心到第一外粘合剂层的外侧表面的最短距离。此外，第二外粘合剂层的厚度可以是从第二界面混合物层的中心到第二外粘合剂层的外侧表面的最短距离。
中间粘合剂层可以包含中间粘合剂聚合物，所述中间粘合剂聚合物包含：含烷基的(甲基)丙烯酸酯单体的聚合单元；含环烷基的(甲基)丙烯酸酯单体的聚合单元；和含极性官能团的单体的聚合单元。
在中间粘合剂聚合物中，基于100重量份的中间粘合剂聚合物，含烷基的(甲基)丙烯酸酯单体的聚合单元的含量可以为30重量份或更大且90重量份或更小、50重量份或更大且85重量份或更小、或者60重量份或更大且85重量份或更小。
在中间粘合剂聚合物中，基于100重量份的中间粘合剂聚合物，含环烷基的(甲基)丙烯酸酯单体的聚合单元的含量可以为大于0重量份且30重量份或更小。当含环烷基的(甲基)丙烯酸酯单体的聚合单元的含量在上述范围内时，多层粘合带可以具有关于被粘物适当的附接力、高的台阶覆盖和改善的可再处理性。具体地，当含环烷基的(甲基)丙烯酸酯单体的聚合单元的含量在上述范围内时，多层粘合带可以保持适当的强度并因此当需要重构时可以容易除去。此外，在上述含量范围内，中间粘合剂组合物可以容易地施加和固化。此外，在上述含量范围内，可以使中间粘合剂层中延迟气泡的产生最小化。
在中间粘合剂聚合物中，基于100重量份的中间粘合剂聚合物，含极性官能团的单体的聚合单元的含量可以为5重量份或更大且20重量份或更小。当含极性官能团的单体的聚合单元的含量在上述范围内时，多层粘合带可以具有适当水平的可再处理性和台阶覆盖二者。此外，在上述含量范围内，中间粘合剂层可以确保适当的内聚力。因此，可以有效地改善多层粘合带的台阶覆盖和模切性能(冲压性)，并且使在将多层粘合带附接至对象之后的一段时间内产生的延迟气泡的量最小化。
第一外粘合剂层和第二外粘合剂层可以各自独立地包含外粘合剂聚合物，所述外粘合剂聚合物包含：含烷基的(甲基)丙烯酸酯单体的聚合单元；和含极性官能团的单体的聚合单元。
在外粘合剂聚合物中，基于100重量份的外粘合剂聚合物，含烷基的(甲基)丙烯酸酯单体的聚合单元的含量可以为50重量份或更大且95重量份或更小、60重量份或更大且90重量份或更小、或者80重量份或更大且90重量份或更小。
在外粘合剂聚合物中，基于100重量份的外粘合剂聚合物，含极性官能团的单体的聚合单元的含量可以为大于0重量份且20重量份或更小、为大于0重量份且10重量份或更小、为大于0重量份且5重量份或更小、为1重量份或更大且10重量份或更小、或者为1重量份或更大且5重量份或更小。在外粘合剂层中，当含极性官能团的单体的聚合单元的含量在上述范围内时，多层粘合带可以具有适当的附接力和台阶覆盖二者。此外，可以有效地改善多层粘合带的台阶覆盖和模切性能，并且使在将多层粘合带附接至对象之后的一段时间内产生的延迟气泡的量最小化。
外粘合剂聚合物还可以包含含杂环烷基的(甲基)丙烯酸酯单体的聚合单元。
杂环烷基可以包括在官能团中不存在不饱和键并且包含除碳以外的杂原子的环结构。此外，杂环烷基可以包括其中在具有3至20个碳原子的单环或多环的结构中的一个或更多个碳原子被杂原子取代的结构。
含杂环烷基的(甲基)丙烯酸酯单体可以是选自丙烯酸四氢糠酯(THFA)、甲基丙烯酸四氢糠酯、丙烯酸四氢吡喃酯(THPA)、丙烯酰吗啉和环三羟甲基丙烷缩甲醛丙烯酸酯(CTFA)中的一者或更多者，但不限于此。
基于100重量份的外粘合剂聚合物，含杂环烷基的(甲基)丙烯酸酯单体的聚合单元的含量可以为1重量份或更大且15重量份或更小，具体地，5重量份或更大且15重量份或更小。当含杂环烷基的(甲基)丙烯酸酯单体的聚合单元的含量在上述范围内时，第一外粘合剂层和第二外粘合剂层可以具有低的玻璃化转变温度(Tg)。因此，第一外粘合剂层和第二外粘合剂层可以具有优异的粘合力和改善的润湿性。
中间粘合剂聚合物可以通过使包含含烷基的(甲基)丙烯酸酯单体、含环烷基的(甲基)丙烯酸酯单体和含极性官能团的单体的组合物进行溶液聚合来形成。具体地，中间粘合剂聚合物可以通过经由组合物的热聚合和/或光聚合使单体聚合而形成。
此外，外粘合剂聚合物各自可以通过使包含含烷基的(甲基)丙烯酸酯单体和含极性官能团的单体的组合物进行溶液聚合来形成。具体地，外粘合剂聚合物可以通过经由组合物的热聚合和/或光聚合使单体聚合而形成。
根据需要，中间粘合剂聚合物、外粘合剂聚合物各自还可以包含本领域通常使用的另外的材料，例如交联剂、引发剂和增粘剂。
在本说明书中，“(甲基)丙烯酸酯”意指丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯。
环烷基可以包括在官能团中不存在不饱和键的碳环结构。此外，环烷基可以包括具有3至20个碳原子的单环或多环。
含烷基的(甲基)丙烯酸酯单体可以是具有有1至20个碳原子的烷基的(甲基)丙烯酸酯。具体地，含烷基的(甲基)丙烯酸酯单体可以是选自以下的一者或更多者：(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丙酯、(甲基)丙烯酸异丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸仲丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸2-甲基己酯、(甲基)丙烯酸2-乙基丁酯、(甲基)丙烯酸正辛酯和(甲基)丙烯酸异辛酯，但不限于此。
含环烷基的(甲基)丙烯酸酯单体可以是选自以下的一者或更多者：丙烯酸环己酯(CHA)、甲基丙烯酸环己酯(CHMA)、丙烯酸异冰片酯(IBOA)、甲基丙烯酸异冰片酯(IBOMA)和3,3,5-三甲基环己基丙烯酸酯(TMCHA)，但不限于此。
含极性官能团的单体可以包括选自含羟基单体、含羧基单体和含氮单体中的一者或更多者。
含羟基单体可以是选自以下的一者或更多者：(甲基)丙烯酸2-羟乙酯、(甲基)丙烯酸2-羟丙酯、(甲基)丙烯酸4-羟丁酯、(甲基)丙烯酸6-羟己酯、(甲基)丙烯酸8-羟辛酯、(甲基)丙烯酸2-羟基乙二醇酯和(甲基)丙烯酸2-羟基丙二醇酯，但不限于此。
含羧基单体可以是选自以下的一者或更多者：丙烯酸、甲基丙烯酸、2-羧乙基丙烯酸、3-羧丙基丙烯酸、2-(甲基)丙烯酰氧基乙酸、3-(甲基)丙烯酰氧基丙酸、4-(甲基)丙烯酰氧基丁酸、丙烯酸二聚物、衣康酸和马来酸，但不限于此。
含氮单体可以是选自以下的一者或更多者：(甲基)丙烯酸2-异氰酸基乙酯、(甲基)丙烯酸3-异氰酸基丙酯、(甲基)丙烯酸4-异氰酸基丁酯、(甲基)丙烯酰胺、N-乙烯基吡咯烷酮、二甲基丙烯酰胺和N-乙烯基己内酰胺，但不限于此。
多层粘合带可以用于附接各种光学构件，例如偏光板、相位差板、光学补偿膜、反射片、保护膜和增亮膜。然而，多层粘合带的用途不限于此，并且多层粘合带可以没有限制地用于能够在本领域中使用的用途。
发明实施方式
在下文中，将参照用于具体描述本发明的实施例详细描述本发明。然而，根据本发明的实施例可以以各种形式进行修改，并且不应解释为本发明的范围限于以下将描述的实施例。提供本说明书的实施例是为了向本领域普通技术人员更全面地说明本发明。
[中间粘合剂组合物的制备]
制备包含75重量份丙烯酸2-甲基己酯、10重量份甲基丙烯酸异冰片酯、10重量份丙烯酸、5重量份丙烯酸2-羟乙酯和5重量份二甲基丙烯酰胺的中间粘合剂组合物。
[外粘合剂组合物的制备]
制备包含88重量份丙烯酸2-乙基己酯、10重量份甲基丙烯酸四氢糠酯和2重量份丙烯酸的外粘合剂组合物。
[实施例]
同时涂覆制备的中间粘合剂组合物和制备的外粘合剂组合物以使外粘合剂组合物、中间粘合剂组合物和外粘合剂组合物层合，然后通过使用黑光使组合物UV固化，从而制备顺序地包括第一外粘合剂层、中间粘合剂层和第二外粘合剂层的多层粘合带。根据实施例制备的多层粘合带的各层的厚度如下表1中所示。
此外，关于通过实施例制备的每个多层粘合带，台阶覆盖、冲压性、在极低温下是否存在界面分离现象、在高温下是否存在界面分离现象等示于下表1中。
[表1]
Figure GDA0003130774240000111
[比较例]
通过使用黑光使制备的中间粘合剂组合物UV固化来制备中间粘合剂层，并且通过使用黑光使制备的外粘合剂组合物UV固化来制备第一外粘合剂层和第二外粘合剂层。接下来，通过使第一外粘合剂层、中间粘合剂层和第二外粘合剂层以此顺序依次层合，然后将这些层接合的接合方法来制备多层粘合带。根据比较例制备的多层粘合带的各层的厚度如下表2中所示。
[表2]
Figure GDA0003130774240000121
台阶覆盖性能的评估
通过嵌入的台阶的数量来评估克服台阶的性能，其通过使用台阶试样来测量。将制备的多层粘合带层合在包括具有40μm台阶的印刷层且厚度为0.55T的玻璃基底上，在该多层粘合带上接合厚度为1T的玻璃基底，在40℃和4巴的条件下对该层合体进行高压釜处理20分钟，然后测量由于未能充分克服台阶而产生的延迟气泡的数量，并且将延迟气泡的数量为1个或更少个的情况、延迟气泡的数量为2个的情况、延迟气泡的数量为3个的情况和延迟气泡的数量为4个的情况分别表示为“○○○”、“○○”、“○”和“×”。
模切(冲压性)性能的评估
当使用Thomson切割机切割制备的多层粘合带时，测量在刀片部和切割部处是否出现残余物。具体地，将以下情况分别表示为“×”、“××”、“×××”、“○”、“○○”和“○○○”：多层粘合带粘附在刀片的四个表面中的一个上的情况；多层粘合带粘附在刀片的四个表面中的两个上的情况；多层粘合带粘附在刀片的四个表面中的三个或更多个上的情况；在多层粘合带完全没有粘附在刀片上时多层粘合带重新附接至留在侧面上的多层粘合带，并因此没有从刀片的两个表面上除去毛刺的情况；多层粘合带重新附接至留在侧面上的多层粘合带，并因此没有从刀片的一个表面上除去毛刺的情况；以及在多层粘合带不重新附接至留在侧面上的多层粘合带时容易除去毛刺的情况。
在极低温下界面分离的评估
将离型衬垫附接至制备的多层粘合带的两个表面上，并制成尺寸为5cm×5cm的样品。接下来，在将制备的样品浸入液氮中15秒并取出之后，通过向样品施加压力来在样品上产生裂纹。在剥离离型衬垫之后，将多层粘合带附接至90度夹具上，通过验证多层粘合带的截面来确认中间粘合剂层和外粘合剂层之间的界面是否分离。
在高温下界面分离的评估
将不锈钢基底附接至多层粘合带的两个表面上之后，在一侧的不锈钢基底上悬挂1kg至5kg的重物，将另一侧的不锈钢基底悬挂在夹具上，将该组合件在80℃的烘箱中放置24小时，从而确认中间粘合剂层和外粘合剂层之间的界面是否分离。
根据表1和表2中的结果，可以看出，在根据本示例性实施方案的多层粘合带中，即使在极低温和高温下也不发生层间界面分离。相反，可以看出，在通过接合方法制备的根据比较例的多层粘合带中，在极低温和高温下发生层间界面分离。
此外，根据表1，可以确认当中间粘合剂层与外粘合剂层的比率(M/O)在0.8至1.4内时，制备的多层粘合带满足台阶覆盖和冲压性二者。此外，可以确认还可以在极低温和高温下防止界面分离现象。
[附图标记说明]
101：第一外粘合剂层
102：第二外粘合剂层
201：中间粘合剂层
301：第一界面混合物层
302：第二界面混合物层

Claims (9)

1.一种多层粘合带，顺序地包括：
第一外粘合剂层；
中间粘合剂层；和
第二外粘合剂层，
其中在将所述多层粘合带在液氮中处理15秒之后，所述第一外粘合剂层、所述中间粘合剂层和所述第二外粘合剂层之间的附接力得以保持，
其中所述第一外粘合剂层与所述中间粘合剂层的厚度比以及所述第二外粘合剂层与所述中间粘合剂层的厚度比各自为1:0.8至1:1.4，
其中所述多层粘合带通过使第一外粘合剂组合物、中间粘合剂组合物和第二外粘合剂组合物顺序地层合，然后使所述第一外粘合剂组合物、所述中间粘合剂组合物和所述第二外粘合剂组合物同时固化来制备，
其中所述多层粘合带还包括：
第一界面混合物层，所述第一界面混合物层设置在所述第一外粘合剂层和所述中间粘合剂层之间；和
第二界面混合物层，所述第二界面混合物层设置在所述第二外粘合剂层和所述中间粘合剂层之间，
其中所述第一界面混合物层包含构成所述第一外粘合剂层的材料和构成所述中间粘合剂层的材料二者，以及所述第二界面混合物层包含构成所述第二外粘合剂层的材料和构成所述中间粘合剂层的材料二者。
2.根据权利要求1所述的多层粘合带，其中所述中间粘合剂层的玻璃化转变温度高于所述第一外粘合剂层和所述第二外粘合剂层的玻璃化转变温度，以及
所述第一外粘合剂层和所述第二外粘合剂层各自的玻璃化转变温度与所述中间粘合剂层的玻璃化转变温度之差为5℃或更大且40℃或更小。
3.根据权利要求1所述的多层粘合带，其中所述中间粘合剂层的厚度为30μm或更大且100μm或更小。
4.根据权利要求1所述的多层粘合带，其中所述中间粘合剂层包含中间粘合剂聚合物，所述中间粘合剂聚合物包含：含烷基的(甲基)丙烯酸酯单体的聚合单元；含环烷基的(甲基)丙烯酸酯单体的聚合单元；和含极性官能团的单体的聚合单元。
5.根据权利要求4所述的多层粘合带，其中基于100重量份的所述中间粘合剂聚合物，所述含环烷基的(甲基)丙烯酸酯单体的聚合单元的含量为大于0重量份且30重量份或更小。
6.根据权利要求4所述的多层粘合带，其中基于100重量份的所述中间粘合剂聚合物，所述含极性官能团的单体的聚合单元的含量为5重量份或更大且20重量份或更小。
7.根据权利要求1所述的多层粘合带，其中所述第一外粘合剂层和所述第二外粘合剂层各自独立地包含外粘合剂聚合物，所述外粘合剂聚合物包含：含烷基的(甲基)丙烯酸酯单体的聚合单元；和含极性官能团的单体的聚合单元。
8.根据权利要求7所述的多层粘合带，其中基于100重量份的所述外粘合剂聚合物，所述含极性官能团的单体的聚合单元的含量为大于0重量份且20重量份或更小。
9.根据权利要求1所述的多层粘合带，其中通过液体混合形成的界面层存在于所述第一外粘合剂组合物和所述中间粘合剂组合物之间的界面以及所述中间粘合剂组合物和所述第二外粘合剂组合物之间的界面的每一者处。
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