CN110483593A - 一种卡培他滨中间体的制备方法 - Google Patents

一种卡培他滨中间体的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种卡培他滨中间体1,2,3‑O‑三乙酰基‑5‑脱氧‑D‑呋喃糖苷的制备方法,属于药物化学技术领域。以D‑核糖(化合物Ⅰ)为起始原料,依次经过在固体酸催化下与甲醇和丙酮发生保护基反应,对1,2,3位羟基进行保护得到化合物Ⅱ,然后将化合物Ⅱ与氯化亚砜发生氯代反应,羟甲基变为氯甲基,得到化合物Ⅲ,化合物Ⅲ经铂/碳催化氢化发生还原反应,得化合物Ⅳ,化合物Ⅳ经酸性水解得化合物Ⅴ,化合物Ⅴ经乙酰化得目标化合物Ⅵ。整个工艺反应步骤短,经济性高;副反应少,产品纯度高;且前三步反应无废水产生,更加环保;有利于卡培他滨中间体1,2,3‑O‑三乙酰基‑5‑脱氧‑D‑呋喃糖苷的工业化生产。

Description

一种卡培他滨中间体的制备方法
技术领域
本发明属于药物化学技术领域,具体是一种卡培他滨中间体1,2,3-O-三乙酰基-5-脱氧-D-呋喃糖苷的制备方法。
背景技术
卡培他滨(Capecitabine),化学名为5'-脱氧-5-氟-N-[(戊氧基)羧基] -胞嘧啶核苷,是由瑞士罗氏公司研制的新型抗肿瘤药物,于1998年被FDA批准在美国上市,商品名为XELODA(希罗达);用于紫杉醇和包括有蒽环类抗生素化疗方案治疗无效的晚期原发性或转移性乳腺癌的治疗,还用于结肠癌、直肠癌的治疗。
目前,已报道的卡培他滨合成路线主要有以下几种:
方法1:以5’-脱氧-5-氟胞苷为起始原料,对2’,3’-二羟基保护,然后与氯甲酸正戊酯反应,最后脱除保护基得到卡培他滨;
方法2:以羟基保护的胞苷为原料与三光气和脂肪醇进行反应,然后经脱除保护基后得到卡培他滨;
方法3:三乙酰基-5-脱氧核糖与5-氟胞嘧啶在四氯化锡催化下反应,然后与氯甲酸正戊酯反应,然后在碱性条件下脱除保护基得到卡培他滨;
方法4:以N4-戊氧羰基-5-氟胞嘧啶与5-脱氧-1,2,3-三-O-乙酰基-D-呋喃核糖反应生产胞苷,经过氨气-甲醇液的水解得卡培他滨,该偶联反应分两步进行,先硅烷化对羰基保护再水解。
上述卡培他滨的合成方法基本都以1,2,3-O-三乙酰基-5-脱氧-D-呋喃糖苷为中间体。但现有技术在将D-核糖分子中4-羟甲基转化为甲基的过程中,往往采用先磺酰化,再碘代,然后用负氢试剂还原的路线,或者用钯/碳催化加氢还原的方式,这些路线普遍存在合成步骤长,操作复杂,成本高、产品纯度低,三废量大的缺点。
因此,研究一种成本较低、操作简便、产品纯度高、更加环保的1,2,3-O-三乙酰基-5-脱氧-D-呋喃糖苷的制备方法,对于卡培他滨的工业化生产具有重要意义。
发明内容
针对上述现有技术中的不足之处,本发明旨在提供一种成本较低、操作简便、产品纯度高及更加环保的卡培他滨中间体1,2,3-O-三乙酰基-5-脱氧-D-呋喃糖苷的制备方法。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种卡培他滨中间体1,2,3-O-三乙酰基-5-脱氧-D-呋喃糖苷的制备方法,其合成路线如下所示:
作为优选的,所述卡培他滨中间体的制备方法,包括以下步骤:
1)以D-核糖(化合物Ⅰ)为起始原料,依次经过在固体酸催化下与甲醇和丙酮发生保护基反应,对1,2,3位羟基进行保护得到化合物Ⅱ;
2)然后将化合物Ⅱ与氯化亚砜发生氯代反应,羟甲基变为氯甲基,得到化合物Ⅲ;
3)化合物Ⅲ经以铂/碳为催化剂下加入过量氢气发生氢化反应,得化合物Ⅳ;
4)化合物Ⅳ经酸性水解得化合物Ⅴ;
5)化合物Ⅴ经乙酰化得目标化合物Ⅵ,上述步骤中均进行TLC监控反应。
作为优选的,所述卡培他滨中间体的制备方法,具体步骤如下:
1)在丙酮与甲醇的混合物中加入D-核糖,以固体酸为催化剂,丙酮、甲醇与D-核糖的摩尔比为2~20:2~20:1,在0-5℃下搅拌发生保护基反应,再经TLC监控反应完成,测得GC含量>95.0%,过滤,滤液减压脱除溶剂,得化合物Ⅱ;
2)以二氯甲烷为溶剂,溶解化合物Ⅱ,再以化合物Ⅱ与氯化亚砜的摩尔比为1:1~5的比例滴加氯化亚砜,在25-35分钟内滴完,滴完后升温回流,经过TLC监控反应完成,测得GC含量>95.0%,减压脱除过量氯化亚砜,得化合物Ⅲ;
3)以四氢呋喃为溶剂,溶解化合物Ⅲ,以摩尔浓度为5%铂/碳为催化剂,在压力为8.0Mpa,温度为80℃下,至加氢反应结束,停止加热,降至环境温度,放空,经过TLC监控反应完成,测得GC含量>95.0%,过滤,滤液减压脱除溶剂,得化合物Ⅳ;
4)以化合物Ⅳ与摩尔浓度0.1%的硫酸的摩尔比为1:0.01~0.1,在温度为80-90℃下反应5-6小时,经过TLC监控反应完成,测得GC含量>95.0%,中和,以二氯甲烷洗涤除杂,浓缩至干,得化合物Ⅴ;
5)以化合物Ⅴ、三乙胺与对二甲氨基吡啶的摩尔比为1:3.0~6.0:0.05~0.5,在-5-5℃搅拌下慢慢加入乙酸酐,反应3.5-4小时,经TLC监控反应完成,测得GC含量>95℃,物料加入冰水,调PH至6-7,过滤,水洗,烘干,得化合物Ⅵ。
作为优选的,在所述步骤1)中,加入的固体酸催化剂的量为5g。
作为优选的,在所述步骤2)中,加入的二氯甲烷溶剂的量为400mL。
作为优选的,在所述步骤3)中,加入四氢呋喃溶剂的量为400mL,5%Pt/C催化剂的量为3.3g。
作为优选的,在所述步骤5)中,加入乙酸酐的量为110mL。
作为优选的,乙酸酐与化合物V的摩尔比为3.0~6.0:1.0。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
首先,本发明以D-核糖(化合物Ⅰ)为起始原料,依次经过在固体酸催化下与甲醇和丙酮发生保护基反应,对1,2,3位羟基进行保护得到化合物Ⅱ,然后将化合物Ⅱ与氯化亚砜发生氯代反应,羟甲基变为氯甲基,得到化合物Ⅲ,第一步保护基反应采用固体酸催化剂,第二步氯代反应采用氯化亚砜,操作简单;化合物Ⅲ经铂/碳催化氢化发生还原反应,得化合物Ⅳ,第三步还原反应采用铂/碳催化加氢,使得其产品纯度高,收率高。化合物Ⅳ经酸性水解得化合物Ⅴ,化合物Ⅴ经乙酰化得目标化合物Ⅵ。
综上,整个工艺反应步骤短,经济性高;副反应少,产品纯度高;且前三步反应无废水产生,更加环保;有利于卡培他滨中间体1,2,3-O-三乙酰基-5-脱氧-D-呋喃糖苷的工业化生产。
具体实施方式
实施例1
1)、取200ml丙酮与150ml甲醇的混合物中加入50gD-核糖(化合物Ⅰ)和5g固体酸催化剂,0-5℃下搅拌反应,TLC监控反应完成,过滤,滤液减压脱除溶剂,得66.2g化合物Ⅱ(1-O-甲基-2,3-O-亚异丙基-5-脱氧-D-呋喃核糖),TLC监控反应测得GC含量97.2%;
2)、取66.2g化合物Ⅱ(1-O-甲基-2,3-O-亚异丙基-5-脱氧-D-呋喃核糖)用400ml二氯甲烷溶解,滴加48g氯化亚砜, 30分钟滴完,滴完后升温回流,TLC监控反应完成,减压脱除过量氯化亚砜,得65.6g化合物Ⅲ(1-O-甲基-2,3-O-亚异丙基-5-O-氯甲基-D-呋喃核糖),TLC监控反应测得GC含量96.8%;
3)、取65.6g化合物Ⅲ(1-O-甲基-2,3-O-亚异丙基-5-O-氯甲基-D-呋喃核糖)用400ml四氢呋喃溶解,加入3.3g的摩尔浓度为5%铂/碳(Pt/C)作为催化剂,在压力8.0Mpa,温度80℃下,至加氢反应结束,停止加热,降至环境温度,放空,过滤,滤液减压脱除溶剂,得58.8g化合物Ⅳ(1-O-甲基-2,3-O-亚异丙基-5-脱氧-D-呋喃核糖),TLC监控反应测得GC含量96.6%;
4)、取58.8g化合物Ⅳ(1-O-甲基-2,3-O-亚异丙基-5-脱氧-D-呋喃核糖)中加入摩尔浓度为0.1%的硫酸300ml,在温度为80-90℃下反应5-6小时,TLC监控反应完成,中和,二氯甲烷洗涤除杂,浓缩至干,得40.6g化合物Ⅴ((2R,3R,4S,5R)-5-甲基-四氢呋喃-2,3,4-三醇),TLC监控反应测得GC含量97.5%;
5)、取40.6g化合物Ⅴ((2R,3R,4S,5R)-5-甲基-四氢呋喃-2,3,4-三醇)中加入60ml三乙胺和2gDMAP(对二甲氨基吡啶),在-5-5℃搅拌下缓慢加入110ml乙酸酐,反应约4小时,TLC监控反应完成,物料加入冰水,调PH至中性,过滤,水洗,烘干,得目标化合物Ⅵ(1,2,3-O-三乙酰基-5-脱氧-D-呋喃糖苷),白色固体76.0g,TLC监控反应测得GC含量为97.8%,总收率85.0%。
实施例2
1)、取300ml丙酮与200ml甲醇的混合物中加入50gD-核糖(化合物Ⅰ)和5g固体酸催化剂,0-5℃下搅拌反应,TLC监控反应完成,过滤,滤液减压脱除溶剂,得66.7g化合物Ⅱ(1-O-甲基-2,3-O-亚异丙基-5-脱氧-D-呋喃核糖),TLC监控反应测得GC含量97.8%;
2)、取66.7g化合物Ⅱ(1-O-甲基-2,3-O-亚异丙基-5-脱氧-D-呋喃核糖)用500ml二氯甲烷溶解,滴加50g氯化亚砜, 35分钟滴完,滴完后升温回流,TLC监控反应完成,减压脱除过量氯化亚砜,得65.2g化合物Ⅲ(1-O-甲基-2,3-O-亚异丙基-5-O-氯甲基-D-呋喃核糖),TLC监控反应测得GC含量为97.2%;
3)、取65.2g化合物Ⅲ(1-O-甲基-2,3-O-亚异丙基-5-O-氯甲基-D-呋喃核糖)用500ml四氢呋喃溶解,加入4.0g摩尔浓度为5%铂/碳(Pt/C)作为催化剂,在压力8.0Mpa,温度80℃下,至加氢反应结束,停止加热,降至环境温度,放空,经TLC监控反应完成,过滤,滤液减压脱除溶剂,得58.3g化合物Ⅳ(1-O-甲基-2,3-O-亚异丙基-5-脱氧-D-呋喃核糖),TLC监控反应测得GC含量为97.8%;
4)、取58.3g化合物Ⅳ(1-O-甲基-2,3-O-亚异丙基-5-脱氧-D-呋喃核糖)中加入摩尔浓度为0.1%的硫酸200ml,在80-90℃温度下反应5-6小时,TLC监控反应完成,中和,二氯甲烷洗涤除杂,浓缩至干,得40.8g化合物Ⅴ((2R,3R,4S,5R)-5-甲基-四氢呋喃-2,3,4-三醇),TLC监控反应测得GC含量为98.1%;
5)、取40.6g化合物Ⅴ((2R,3R,4S,5R)-5-甲基-四氢呋喃-2,3,4-三醇)中加入60ml三乙胺和2gDMAP(对二甲氨基吡啶),在-5-5℃温度下搅拌下缓慢加入110ml乙酸酐,反应4小时左右,TLC监控反应完成,物料加入冰水,调PH至中性,过滤,水洗,烘干,得目标化合物Ⅵ(1,2,3-O-三乙酰基-5-脱氧-D-呋喃糖苷),白色固体77.3g,TLC监控反应测得GC含量为98.5%,总收率86.4%。
首先,本发明以D-核糖(化合物Ⅰ)为起始原料,依次经过在固体酸催化下与甲醇和丙酮发生保护基反应,对1,2,3位羟基进行保护得到化合物Ⅱ(1-O-甲基-2,3-O-亚异丙基-5-脱氧-D-呋喃核糖),然后将化合物Ⅱ(1-O-甲基-2,3-O-亚异丙基-5-脱氧-D-呋喃核糖)与氯化亚砜发生氯代反应,羟甲基变为氯甲基,得到化合物Ⅲ(1-O-甲基-2,3-O-亚异丙基-5-O-氯甲基-D-呋喃核糖),第一步保护基反应采用固体酸催化剂,第二步氯代反应采用氯化亚砜,操作简单;化合物Ⅲ(1-O-甲基-2,3-O-亚异丙基-5-O-氯甲基-D-呋喃核糖)经铂/碳催化氢化发生还原反应,得化合物Ⅳ(1-O-甲基-2,3-O-亚异丙基-5-脱氧-D-呋喃核糖),第三步还原反应采用铂/碳催化加氢,使得其产品纯度高,收率高。化合物Ⅳ(1-O-甲基-2,3-O-亚异丙基-5-脱氧-D-呋喃核糖)经酸性水解得化合物Ⅴ((2R,3R,4S,5R)-5-甲基-四氢呋喃-2,3,4-三醇),化合物Ⅴ((2R,3R,4S,5R)-5-甲基-四氢呋喃-2,3,4-三醇)经乙酰化得目标化合物Ⅵ(1,2,3-O-三乙酰基-5-脱氧-D-呋喃糖苷)。
综上,整个工艺反应步骤短,经济性高;副反应少,产品纯度高;且前三步反应无废水产生,更加环保;有利于卡培他滨中间体1,2,3-O-三乙酰基-5-脱氧-D-呋喃糖苷的工业化生产。

Claims (8)

1.一种卡培他滨中间体的制备方法,其特征在于,其合成路线如下所示:
2.根据权利要求1所述的卡培他滨中间体的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)以D-核糖(化合物Ⅰ)为起始原料,依次经过在固体酸催化下与甲醇和丙酮发生保护基反应,对1,2,3位羟基进行保护得到化合物Ⅱ;
2)然后将化合物Ⅱ与氯化亚砜发生氯代反应,羟甲基变为氯甲基,得到化合物Ⅲ;
3)化合物Ⅲ经以铂/碳为催化剂下加入过量氢气发生氢化反应,得化合物Ⅳ;
4)化合物Ⅳ经酸性水解得化合物Ⅴ;
5)化合物Ⅴ经乙酰化得目标化合物Ⅵ,上述步骤中均进行TLC监控反应。
3.根据权利要求2所述的卡培他滨中间体的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:
1)在丙酮与甲醇的混合物中加入D-核糖,以固体酸为催化剂,丙酮、甲醇与D-核糖的摩尔比为2~20:2~20:1,在0-5℃下搅拌发生保护基反应,再经TLC监控反应完成,测得GC含量>95.0%,过滤,滤液减压脱除溶剂,得化合物Ⅱ;
2)以二氯甲烷为溶剂,溶解化合物Ⅱ,再以化合物Ⅱ与氯化亚砜的摩尔比为1:1~5的比例滴加氯化亚砜,在25-35分钟内滴完,滴完后升温回流,经过TLC监控反应完成,测得GC含量>95.0%,减压脱除过量氯化亚砜,得化合物Ⅲ;
3)以四氢呋喃为溶剂,溶解化合物Ⅲ,以摩尔浓度为5%铂/碳为催化剂,在压力为8.0Mpa,温度为80℃下,至加氢反应结束,停止加热,降至环境温度,放空,经过TLC监控反应完成,测得GC含量>95.0%,过滤,滤液减压脱除溶剂,得化合物Ⅳ;
4)以化合物Ⅳ与摩尔浓度0.1%的硫酸的摩尔比为1:0.01~0.1,在温度为80-90℃下反应5-6小时,经过TLC监控反应完成,测得GC含量>95.0%,中和,以二氯甲烷洗涤除杂,浓缩至干,得化合物Ⅴ;
5)以化合物Ⅴ、三乙胺与对二甲氨基吡啶的摩尔比为1:3.0~6.0:0.05~0.5,在-5-5℃搅拌下慢慢加入乙酸酐,反应3.5-4小时,经TLC监控反应完成,测得GC含量>95℃,物料加入冰水,调PH至6-7,过滤,水洗,烘干,得化合物Ⅵ。
4.根据权利要求3所述的卡培他滨中间体的制备方法,其特征在于:在所述步骤1)中,加入的固体酸催化剂的量为5g。
5.根据权利要求3所述的卡培他滨中间体的制备方法,其特征在于:在所述步骤2)中,加入的二氯甲烷溶剂的量为400mL。
6.根据权利要求3所述的卡培他滨中间体的制备方法,其特征在于:在所述步骤3)中,加入四氢呋喃溶剂的量为400mL,5%Pt/C催化剂的量为3.3g。
7.根据权利要求3所述的卡培他滨中间体的制备方法,其特征在于:在所述步骤5)中,加入乙酸酐的量为110mL。
8.根据权利要求3所述的卡培他滨中间体的制备方法,其特征在于:在所述步骤5)中,乙酸酐与化合物V的摩尔比为3.0~6.0:1.0。
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