CN110482615B - 一种红泥的处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种红泥的处理方法，涉及工业废料的无害化处理技术领域，该方法包括：用洗涤水对红泥进行洗涤获得稀释液，同时在池底鼓风进行搅拌，洗涤操作持续2‑3小时；将稀释液通入离心机进行固液分离操作，获得主要成分为铁金属化合物的滤出物；将滤出物与铁氧化催化剂、木炭泥、葡萄糖、小苏打混合均匀，在500‑800℃的富氧条件下通过自燃充分燃烧，进行5‑6小时后，烧结成具有多孔隙结构的块状体，获得三氧化二铁固化物。通过本发明的红泥处理方法，实现了红泥处理的资源化和无害化。
Description
技术领域
本发明涉及工业废料的无害化处理技术领域，具体涉及一种红泥的处理方法。
背景技术
在工业冶金制造过程中，将产生大量“红泥”，且其粘度较大，由于其含铁元素致色属性使得其滴落到任何地方都是红红的一片，极难清理，且其危害性若将其随意排放将对环境影响很大。
目前，红泥普遍采取简单的外运堆填方法进行处理，存在二次污染环境的隐患，而且其中的铁元素无法有效利用，造成资源浪费。
发明内容
因此，本发明实施例目的在于提供一种无害化、资源化的红泥的处理方法。
为此，本发明实施例的一种红泥的处理方法，包括以下步骤：
S1、用洗涤水对红泥进行洗涤获得稀释液，同时在池底鼓风进行搅拌，洗涤操作持续2-3小时；
S2、将稀释液通入离心机进行固液分离操作，获得主要成分为铁金属化合物的滤出物；
S3、将滤出物与铁氧化催化剂、木炭泥、葡萄糖、小苏打混合均匀，在500-800℃的富氧条件下通过自燃充分燃烧，进行5-6小时后，烧结成具有多孔隙结构的块状体，获得三氧化二铁固化物。
优选地，洗涤水的温度为50-60℃。
优选地，加入洗涤水的速率为10-30mL/min。
优选地，洗涤水包括90-95重量%的饮用水或海水和5-10重量%的氯化氢溶液。
优选地，滤出物：铁氧化催化剂：木炭泥：葡萄糖：小苏打的质量份为100：（0.5-5）：（300-400）：30：3。
本发明实施例的技术方案，具有如下优点：
本发明实施例提供的红泥的处理方法，通过洗涤水的充分洗涤可以去除一些易溶性杂质，提高三氧化二铁产物的纯度。通过在烧结时添加适量的小苏打形成多孔隙结构的块状体，提高了氧化反应的彻底性，并降低了反应温度和时长，提高了反应速率。通过获得三氧化二铁固化物可利用物质，实现了红泥处理的资源化和无害化。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式中的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例中红泥的处理方法的一个具体示例的流程图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，本文所用的术语仅用于描述特定实施例的目的，而并非旨在限制本发明。除非上下文明确指出，否则如本文中所使用的单数形式“一”、“一个”和“该”等意图也包括复数形式。使用“包括”和/或“包含”等术语时，是意图说明存在该特征、整数、步骤、操作、元素和/或组件，而不排除一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元素、组件、和/或其他组合的存在或增加。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例
本实施例提供一种红泥的处理方法，如图1所示，包括以下步骤：
S1、用50-60℃的洗涤水以10-30mL/min的速率持续加入30-50kg红泥池中，用洗涤水对红泥进行洗涤获得稀释液，同时在池底鼓风进行搅拌，洗涤操作持续2-3小时，优选地，洗涤水包括90-95重量%的饮用水或海水和5-10重量%的氯化氢溶液，使得红泥中的一些易溶性杂质得到溶解。
S2、将稀释液通入离心机进行固液分离操作，获得主要成分为铁金属化合物，并含有少量铝金属化合物等的滤出物；优选地，固液分离操作还可以采用其他方式，例如，磁力分离器等。
S3、将滤出物与铁氧化催化剂、木炭泥、葡萄糖、小苏打混合均匀，滤出物：铁氧化催化剂：木炭泥：葡萄糖：小苏打的质量份为100：（0.5-5）：（300-400）：30：3，在500-800℃的富氧条件下通过自燃充分燃烧，进行5-6小时后，烧结成具有多孔隙结构的块状体，通过在烧结时添加微量小苏打形成具有多孔隙结构的块状体，从而在燃烧时使得空气通过多孔隙能够与铁氧化催化剂和滤出物充分接触，使滤出物中主要包含物铁金属化合物进行充分的氧化反应，获得三氧化二铁固化物。
上述红泥的处理方法，通过洗涤水的充分洗涤可以去除一些易溶性杂质，提高三氧化二铁产物的纯度。通过在烧结时添加适量的小苏打形成多孔隙结构的块状体，提高了氧化反应的彻底性，并降低了反应温度和时长，提高了反应速率。通过获得三氧化二铁固化物可利用物质，实现了红泥处理的资源化和无害化。
实例一
本实例的一种红泥的处理方法包括以下步骤：
首先用50℃的洗涤水以10mL/min的速率持续加入30kg红泥池中获得稀释液，同时在池底鼓风进行搅拌，洗涤操作持续3小时。然后将稀释液通入离心机进行固液分离操作，获得主要成分为铁金属化合物，并含有少量铝金属化合物等的滤出物。再将滤出物与铁氧化催化剂、木炭泥、葡萄糖、小苏打混合均匀，滤出物：铁氧化催化剂：木炭泥：葡萄糖：小苏打的质量份为100：0.5：400：30：3，在800℃的富氧条件下通过自燃充分燃烧，进行6小时后，烧结成具有多孔隙结构的块状体获得三氧化二铁固化物。
实例二
本实例的一种红泥的处理方法包括以下步骤：
首先用55℃的洗涤水以20mL/min的速率持续加入40kg红泥池中获得稀释液，同时在池底鼓风进行搅拌，洗涤操作持续3小时。然后将稀释液通入离心机进行固液分离操作，获得主要成分为铁金属化合物，并含有少量铝金属化合物等的滤出物。再将滤出物与铁氧化催化剂、木炭泥、葡萄糖、小苏打混合均匀，滤出物：铁氧化催化剂：木炭泥：葡萄糖：小苏打的质量份为100：2：400：30：3，在800℃的富氧条件下通过自燃充分燃烧，进行5小时后，烧结成具有多孔隙结构的块状体获得三氧化二铁固化物。
实例三
本实例的一种红泥的处理方法包括以下步骤：
首先用60℃的洗涤水以30mL/min的速率持续加入50kg红泥池中获得稀释液，同时在池底鼓风进行搅拌，洗涤操作持续2小时。然后将稀释液通入离心机进行固液分离操作，获得主要成分为铁金属化合物，并含有少量铝金属化合物等的滤出物。再将滤出物与铁氧化催化剂、木炭泥、葡萄糖、小苏打混合均匀，滤出物：铁氧化催化剂：木炭泥：葡萄糖：小苏打的质量份为100：5：300：30：3，在800℃的富氧条件下通过自燃充分燃烧，进行6小时后，烧结成具有多孔隙结构的块状体获得三氧化二铁固化物。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (5)
1.一种红泥的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、用洗涤水对红泥进行洗涤获得稀释液，同时在池底鼓风进行搅拌，洗涤操作持续2-3小时；
S2、将稀释液通入离心机进行固液分离操作，获得主要成分为铁金属化合物的滤出物；
S3、将滤出物与铁氧化催化剂、木炭泥、葡萄糖、小苏打混合均匀，在500-800℃的富氧条件下通过自燃充分燃烧，进行5-6小时后，烧结成具有多孔隙结构的块状体，获得三氧化二铁固化物。
2.根据权利要求1所述的红泥的处理方法，其特征在于，洗涤水的温度为50-60℃。
3.根据权利要求1所述的红泥的处理方法，其特征在于，加入洗涤水的速率为10-30mL/min。
4.根据权利要求1所述的红泥的处理方法，其特征在于，洗涤水包括90-95重量％的饮用水或海水和5-10重量％的氯化氢溶液。
5.根据权利要求1-4任一项所述的红泥的处理方法，其特征在于，滤出物：铁氧化催化剂：木炭泥：葡萄糖：小苏打的质量份为100：(0.5-5)：(300-400)：30：3。
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