CN110481183B - 二手转移印花纸采用水墨印刷工艺生产果袋纸的工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明具体涉及一种二手转移印花纸采用水墨印刷工艺生产果袋纸的工艺，属于纸印刷技术领域，所要解决的技术问题是提供一种二手转移印花纸采用水墨印刷工艺生产果袋纸的工艺，采用的技术方案为：1）将二手转移印花纸进行复卷整理；2）设备选择：1650型机组式，柔版印刷、分切、复卷一体机；3）印刷网辊选择：二手转移印花纸深色的正面使用200目印刷网辊，二手转移印花纸浅色的反面使用300目印刷网辊；4）水墨配制。本发明将二手转移印花纸采用印刷工艺直接完成由转移印花纸到果袋纸的过程，简化了生产工艺，大大节约了成本。

Description

二手转移印花纸采用水墨印刷工艺生产果袋纸的工艺
技术领域
本发明涉及纸印刷技术领域，具体涉及一种二手转移印花纸采用水墨印刷工艺生产果袋纸的工艺。
背景技术
转移印花纸是一种表面印有图案的纸，该纸的图案通过高温高压能够转移到丝绸、布料等织品或者其他物品的表面，但是，经过一次性使用后的转移印花纸废弃量相当大。转移印花纸的原纸浆一般为针叶木浆和阔叶木浆，并由长网纸机生产而成，其纤维纵横分布结构合理，有足够的强度和拉力，自身抗水效果性能强，而且表面平整度优良，光亮度好，但是，由于二手转移印花纸表面残留有各种图案和花形，外观效果太差，不能广泛和直接回收利用。
目前，二手转移印花纸生产为果袋纸的加工主要由传统造纸工艺来完成，生产过程要经过：“转移印花纸的挑选、分割、归类整理，蒸煮或碎浆，脱墨，筛选或洗涤浆，添加化工原料或者色料，造纸，分切、复卷。”即由纸到浆、再由浆到纸的生产方法，不仅需要历经十多道复杂的工序，而且该工艺过程设备投资大，工艺流程复杂，消耗大、成本高，水、气排放污染严重。该工艺过程中还存在诸多不确定的影响因素导致产品的质量不能保证，而且造纸术每再生一次，其物理指标就降低一次，资源消耗就增加一次。
二手转移印花纸采用印刷生产工艺，可直接印刷生产果袋纸，使资源在第一环节得到有效利用，还不影响可持续和再循环利用，极大地提高资源的利用价值。但是，采用普通的印刷工艺无法将二手转移印花纸表面的图案和花形进行全覆盖。虽经多方潜心研究，但有关技术迟迟未决。
发明内容
本发明克服了现有技术存在的不足，提供了一种二手转移印花纸采用水墨印刷工艺生产果袋纸的工艺，所述二手转移印花纸含二手数码类转移印花纸，以下均简称二手转移印花纸，将二手转移印花纸采用印刷工艺直接印刷成为果袋纸，不需要经历纸浆的过程，即简化了生产工艺，又保证了产品的质量，并且大大节约了成本。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：二手转移印花纸采用水墨印刷工艺生产果袋纸的工艺，采取以下工艺步骤：
1）将二手转移印花纸进行复卷整理，标准为：纸层瓷实，不许有粘连、孔洞现象，纸辊两侧齐整，不齐整度不得超过0.5mm；
2）设备选择：1650型机组式，柔版印刷、分切、复卷一体机，可2色印刷，并可一色印正面，一色印反面；
3）设备重点部件即印刷网辊选择：二手转移印花纸深色的正面使用200目印刷网辊，二手转移印花纸浅色的反面使用300目印刷网辊；
4）水墨配制：
①色浆制备：
色固含量是水墨质量的一项重要指标，一般水墨的色固含量为30～40%，再高难以制作。为确保果袋纸的遮光度，强化二手转印花纸图案及花形的全覆盖，本发明将水墨色固含量提高到45%以上。具体制作工艺如下：
称取以下重量份的原料：去离子水42～46份、分散剂10～12份、润湿流平剂1.5～2.5份、消泡剂0.1～0.2份；
将上述重量份的原料混合搅拌均匀；
再称取炭黑45～48份，加入上述混合原料中，再搅拌均匀；
最后，将上述混合原料进行研磨，细度颗粒不超过5µm，而且色浆流动性好；
②添加粘接料：按上述色浆重量为基数，不成膜乳液添加50～60%，成膜乳液添加10～20%，并搅拌均匀；
③添加辅助材料：按上述混合溶液总量，添加蜡分散液5～8%，添加转印助剂0.3～0.7%；
④开机所用水墨：以取上述混合溶液的重量数为基数，添加10～25%的水，调节水墨浓度，进而稳定着色效果；
⑤开机印刷：将二手转移印花纸进行印刷、分切、复卷一体化生产，起步车速一般为20m/min，而后由慢到快，正常车速一般为100～150m/min。烘干区长度大于1.5m，烘干面积大于2.5m2，烘干箱恒温保持在70～75度。夏季可根据室内温度及干燥效果，灵活调整温度。
所述步骤4）水墨色浆制备中，称取以下重量份的原料：去离子水42～43份、分散剂10～11份、润湿流平剂1.5～2份、消泡剂0.1～0.15份；
将上述重量份的原料混合搅拌均匀；
再称取炭黑45～46份，加入上述混合原料中，再搅拌均匀；
最后，将上述混合原料进行研磨，细度颗粒不超过5µm，而且色浆流动性好。
所述步骤4）添加的不成膜乳液为55～58%，添加成膜乳液17～18%。
所述步骤4）中水墨色固含量为45%以上。
所述分散剂为含酸性基团的共聚物溶液，可以采用上海蓝帕新材料科技有限公司生产的lasoerse8001分散剂。
所述消泡剂为聚醚类消泡剂。
所述润湿流平剂为阴离子表面张力降低剂，可以采用东莞市莱宝包装技术有限公司生产的LB～675润湿流平剂。
所述不成膜乳液为水性硬质乳液，成膜乳液为水性软质乳液。
所述蜡分散液主要成分为聚乙烯蜡。
所述步骤4）水墨配制中原料的搅拌速度为2000转/min以上，搅拌时间大于0.5h。
本发明所产生的有益效果是：
一、本发明改变了二手转移印花纸生产果袋纸的传统生产方式，由造纸术转变为印刷法，大量减少了工艺和技术环节，无需二手转移印花纸变纸浆，再由纸浆变为果袋纸的复杂生产过程，而是由二手转移印花纸直接变为果袋纸，实现了“弯道超车”。
二、本发明克服了现有印刷技术存在的不足，提供了一种二手转移印花纸采用水墨柔版（满版）印刷工艺生产果袋纸的方法，并具有以下优点和积极效果：
1.印刷法能够保护二手转移印花纸内在的基本属性和性能优势，并可使其表面残留图案及花形通过柔版（满版）印刷工艺而完全消失，而且色泽更加亮丽鲜艳；而造纸术每再生一次，其物理指标就降低或破坏一次，二者质量不是一个档次；
2.印刷法产量比造纸术提高50%以上
果袋纸一般为正反面着色，造纸术仅适用于双园网纸机生产，车速一般为70～90m/min，再快质量难保。同样幅宽的两色正反面柔版印刷机，生产车速为100～150m/min，产量差距很大；
3.印刷法比造纸术可大幅度降低生产成本（见下表），进而增强了市场价格竞争力；
吨纸主要消耗指标及成本比较：
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4.有效保护资源，直接利用二手转印花纸使其物尽其用，物尽巧用，符合国家综合利用产业政策；
5.环保型生产工艺：
柔版印刷生产能够彻底甩掉传统的“油墨”印刷污染工艺，坚持走国家推广的“水墨”绿色印刷之路。水墨与油墨的最大区别在于其使用的溶剂是水，而不是甲苯、二甲苯、工业酒精等有机溶剂，水墨不会挥发并释放有毒气体污染环境。不影响人体健康，不易燃烧。墨性稳定，色彩鲜艳，附著力好，抗水性强，印刷干燥迅速，操作简单，价格便宜。故特别适应于果袋纸生产及食品、饮料、药品等包装印刷品，是世界公认的环保型印刷材料，也是目前所有色墨中，唯一经美国食品、药品协会认可的色墨。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
二手转移印花纸采用水墨印刷工艺生产果袋纸的工艺，采取以下工艺步骤：
1）将二手转移印花纸进行复卷整理，标准为：纸层瓷实，不许有粘连、孔洞现象，纸辊两侧齐整，不齐整度不得超过0.5mm；
2）设备选择：1650型机组式，柔版印刷、分切、复卷一体机，可2色印刷，并可一色印正面，一色印反面；
3）设备重点部件即印刷网辊选择：二手转移印花纸深色的正面使用200目印刷网辊，二手转移印花纸浅色的反面使用300目印刷网辊；
4）水墨配制
①色浆制备：
色固含量是水墨质量的一项重要指标，一般水墨的色固含量为30～40%，再高难以制作。为确保果袋纸的遮光度，强化二手转印花纸图案及花形的全覆盖，本发明将水墨色固含量提高到45%以上。具体制作工艺如下：
称取以下重量份的原料：去离子水42份、分散剂10份、润湿流平剂1.5份、消泡剂0.1份；
将上述重量份的原料混合搅拌均匀；
再称取炭黑45份，加入上述混合原料中，再搅拌均匀；
最后，将上述混合原料进行研磨，细度颗粒不超过5µm，而且色浆流动性好；
②添加粘接料：按上述色浆重量为基数，不成膜乳液添加50%，成膜乳液添加10%，并搅拌均匀；
③添加辅助材料：按上述混合溶液总量，添加蜡分散液5%，添加转印助剂0.3%；
④开机所用水墨：以取上述混合溶液的重量数为基数，添加10%的水，调节水墨浓度，进而稳定着色效果；
⑤开机印刷：将二手转移印花纸进行印刷、分切、复卷一体化生产，起步车速一般为20m/min，而后由慢到快，正常车速一般为100～150m/min。烘干区长度大于1.5m，烘干面积大于2.5m2，烘干箱恒温保持在70～75度。夏季可根据室内温度及干燥效果，灵活调整温度。
所述分散剂为含酸性基团的共聚物溶液，可以采用上海蓝帕新材料科技有限公司生产的lasoerse8001分散剂。
所述消泡剂为聚醚类消泡剂。
所述润湿流平剂为阴离子表面张力降低剂，可以采用东莞市莱宝包装技术有限公司生产的LB～675润湿流平剂。
所述不成膜乳液为水性硬质乳液，成膜乳液为水性软质乳液。
所述蜡分散液主要成分为聚乙烯蜡。
所述步骤4）水墨配制中原料的搅拌速度为2000转/min以上，搅拌时间大于0.5h。
实施例2
二手转移印花纸采用水墨印刷工艺生产果袋纸的工艺，采取以下工艺步骤：
1）将二手转移印花纸进行复卷整理，标准为：纸层瓷实，不许有粘连、孔洞现象，纸辊两侧齐整，不齐整度不得超过0.5mm；
2）设备选择：1650型机组式，柔版印刷、分切、复卷一体机，可2色印刷，并可一色印正面，一色印反面；
3）设备重点部件即印刷网辊选择：二手转移印花纸深色的正面使用200目印刷网辊，二手转移印花纸浅色的反面使用300目印刷网辊；
4）水墨配制
①色浆制备：
色固含量是水墨质量的一项重要指标，一般水墨的色固含量为30～40%，再高难以制作。为确保果袋纸的遮光度，强化二手转印花纸图案及花形的全覆盖，本发明将水墨色固含量提高到45%以上。具体制作工艺如下：
称取以下重量份的原料：去离子水45份、分散剂11份、润湿流平剂2.5份、消泡剂0.2份；
将上述重量份的原料混合搅拌均匀；
再称取炭黑48份，加入上述混合原料中，再搅拌均匀；
最后，将上述混合原料进行研磨，细度颗粒不超过5µm，而且色浆流动性好；
②添加粘接料：按上述色浆重量为基数，不成膜乳液添加60%，成膜乳液添加20%，并搅拌均匀；
③添加辅助材料：按上述混合溶液总量，添加蜡分散液8%，添加转印助剂0.7%；
④开机所用水墨：以取上述混合溶液的重量数为基数，添加25%的水，调节水墨浓度，进而稳定着色效果；
⑤开机印刷：将二手转移印花纸进行印刷、分切、复卷一体化生产，起步车速一般为20m/min，而后由慢到快，正常车速一般为100～150m/min。烘干区长度大于1.5m，烘干面积大于2.5m2，烘干箱恒温保持在70～75度。夏季可根据室内温度及干燥效果，灵活调整温度。
所述分散剂为含酸性基团的共聚物溶液，可以采用上海蓝帕新材料科技有限公司生产的lasoerse8001分散剂。
所述消泡剂为聚醚类消泡剂。
所述润湿流平剂为阴离子表面张力降低剂，可以采用东莞市莱宝包装技术有限公司生产的LB～675润湿流平剂。
所述不成膜乳液为水性硬质乳液，成膜乳液为水性软质乳液。
所述蜡分散液主要成分为聚乙烯蜡。
所述步骤4）水墨配制中原料的搅拌速度为2000转/min以上，搅拌时间大于0.5h。
实施例3
二手转移印花纸采用水墨印刷工艺生产果袋纸的工艺，采取以下工艺步骤：
1）将二手转移印花纸进行复卷整理，标准为：纸层瓷实，不许有粘连、孔洞现象，纸辊两侧齐整，不齐整度不得超过0.5mm；
2）设备选择：1650型机组式，柔版印刷、分切、复卷一体机，可2色印刷，并可一色印正面，一色印反面；
3）设备重点部件即印刷网辊选择：二手转移印花纸深色的正面使用200目印刷网辊，二手转移印花纸浅色的反面使用300目印刷网辊；
4）水墨配制
①色浆制备：
色固含量是水墨质量的一项重要指标，一般水墨的色固含量为30～40%，再高难以制作。为确保果袋纸的遮光度，强化二手转印花纸图案及花形的全覆盖，本发明将水墨色固含量提高到45%以上。具体制作工艺如下：
称取以下重量份的原料：去离子水43份、分散剂11份、润湿流平剂1.5份、消泡剂0.15份；
将上述重量份的原料混合搅拌均匀；
再称取炭黑46份，加入上述混合原料中，再搅拌均匀；
最后，将上述混合原料进行研磨，细度颗粒不超过5µm，而且色浆流动性好；
②添加粘接料：按上述色浆重量为基数，不成膜乳液添加51%，成膜乳液添加12%，并搅拌均匀；
③添加辅助材料：按上述混合溶液总量，添加蜡分散液6%，添加转印助剂0.4%；
④开机所用水墨：以取上述混合溶液的重量数为基数，添加13%的水，调节水墨浓度，进而稳定着色效果；
⑤开机印刷：将二手转移印花纸进行印刷、分切、复卷一体化生产，起步车速一般为20m/min，而后由慢到快，正常车速一般为100～150m/min。烘干区长度大于1.5m，烘干面积大于2.5m2，烘干箱恒温保持在70～75度。夏季可根据室内温度及干燥效果，灵活调整温度。
所述分散剂为含酸性基团的共聚物溶液，可以采用上海蓝帕新材料科技有限公司生产的lasoerse8001分散剂。
所述消泡剂为聚醚类消泡剂。
所述润湿流平剂为阴离子表面张力降低剂，可以采用东莞市莱宝包装技术有限公司生产的LB～675润湿流平剂。
所述不成膜乳液为水性硬质乳液，成膜乳液为水性软质乳液。
所述蜡分散液主要成分为聚乙烯蜡。
所述步骤4）水墨配制中原料的搅拌速度为2000转/min以上，搅拌时间大于0.5h。
实施例4
二手转移印花纸采用水墨印刷工艺生产果袋纸的工艺，采取以下工艺步骤：
1）将二手转移印花纸进行复卷整理，标准为：纸层瓷实，不许有粘连、孔洞现象，纸辊两侧齐整，不齐整度不得超过0.5mm；
2）设备选择：1650型机组式，柔版印刷、分切、复卷一体机，可2色印刷，并可一色印正面，一色印反面；
3）设备重点部件即印刷网辊选择：二手转移印花纸深色的正面使用200目印刷网辊，二手转移印花纸浅色的反面使用300目印刷网辊；
4）水墨配制
①色浆制备：
色固含量是水墨质量的一项重要指标，一般水墨的色固含量为30～40%，再高难以制作。为确保果袋纸的遮光度，强化二手转印花纸图案及花形的全覆盖，本发明将水墨色固含量提高到45%以上。具体制作工艺如下：
称取以下重量份的原料：去离子水44份、分散剂10份、润湿流平剂2份、消泡剂0.1份；
将上述重量份的原料混合搅拌均匀；
再称取炭黑47份，加入上述混合原料中，再搅拌均匀；
最后，将上述混合原料进行研磨，细度颗粒不超过5µm，而且色浆流动性好；
②添加粘接料：按上述色浆重量为基数，不成膜乳液添加53%，成膜乳液添加17%，并搅拌均匀；
③添加辅助材料：按上述混合溶液总量，添加蜡分散液7%，添加转印助剂0.5%；
④开机所用水墨：以取上述混合溶液的重量数为基数，添加15%的水，调节水墨浓度，进而稳定着色效果；
⑤开机印刷：将二手转移印花纸进行印刷、分切、复卷一体化生产，起步车速一般为20m/min，而后由慢到快，正常车速一般为100～150m/min。烘干区长度大于1.5m，烘干面积大于2.5m2，烘干箱恒温保持在70～75度。夏季可根据室内温度及干燥效果，灵活调整温度。
所述分散剂为含酸性基团的共聚物溶液，可以采用上海蓝帕新材料科技有限公司生产的lasoerse8001分散剂。
所述消泡剂为聚醚类消泡剂。
所述润湿流平剂为阴离子表面张力降低剂，可以采用东莞市莱宝包装技术有限公司生产的LB～675润湿流平剂。
所述不成膜乳液为水性硬质乳液，成膜乳液为水性软质乳液。
所述蜡分散液主要成分为聚乙烯蜡。
所述步骤4）水墨配制中原料的搅拌速度为2000转/min以上，搅拌时间大于0.5h。
实施例5
二手转移印花纸采用水墨印刷工艺生产果袋纸的工艺，采取以下工艺步骤：
1）将二手转移印花纸进行复卷整理，标准为：纸层瓷实，不许有粘连、孔洞现象，纸辊两侧齐整，不齐整度不得超过0.5mm；
2）设备选择：1650型机组式，柔版印刷、分切、复卷一体机，可2色印刷，并可一色印正面，一色印反面；
3）设备重点部件即印刷网辊选择：二手转移印花纸深色的正面使用200目印刷网辊，二手转移印花纸浅色的反面使用300目印刷网辊；
4）水墨配制
①色浆制备：
色固含量是水墨质量的一项重要指标，一般水墨的色固含量为30～40%，再高难以制作。为确保果袋纸的遮光度，强化二手转印花纸图案及花形的全覆盖，本发明将水墨色固含量提高到45%以上。具体制作工艺如下：
称取以下重量份的原料：去离子水43份、分散剂10份、润湿流平剂1.5份、消泡剂0.2份；
将上述重量份的原料混合搅拌均匀；
再称取炭黑45份，加入上述混合原料中，再搅拌均匀；
最后，将上述混合原料进行研磨，细度颗粒不超过5µm，而且色浆流动性好；
②添加粘接料：按上述色浆重量为基数，不成膜乳液添加55%，成膜乳液添加14%，并搅拌均匀；
③添加辅助材料：按上述混合溶液总量，添加蜡分散液8%，添加转印助剂0.6%；
④开机所用水墨：以取上述混合溶液的重量数为基数，添加16%的水，调节水墨浓度，进而稳定着色效果；
⑤开机印刷：将二手转移印花纸进行印刷、分切、复卷一体化生产，起步车速一般为20m/min，而后由慢到快，正常车速一般为100～150m/min。烘干区长度大于1.5m，烘干面积大于2.5m2，烘干箱恒温保持在70～75度。夏季可根据室内温度及干燥效果，灵活调整温度。
所述分散剂为含酸性基团的共聚物溶液，可以采用上海蓝帕新材料科技有限公司生产的lasoerse8001分散剂。
所述消泡剂为聚醚类消泡剂。
所述润湿流平剂为阴离子表面张力降低剂，可以采用东莞市莱宝包装技术有限公司生产的LB～675润湿流平剂。
所述不成膜乳液为水性硬质乳液，成膜乳液为水性软质乳液。
所述蜡分散液主要成分为聚乙烯蜡。
所述步骤4）水墨配制中原料的搅拌速度为2000转/min以上，搅拌时间大于0.5h。
实施例6
二手转移印花纸采用水墨印刷工艺生产果袋纸的工艺，采取以下工艺步骤：
1）将二手转移印花纸进行复卷整理，标准为：纸层瓷实，不许有粘连、孔洞现象，纸辊两侧齐整，不齐整度不得超过0.5mm；
2）设备选择：1650型机组式，柔版印刷、分切、复卷一体机，可2色印刷，并可一色印正面，一色印反面；
3）设备重点部件即印刷网辊选择：二手转移印花纸深色的正面使用200目印刷网辊，二手转移印花纸浅色的反面使用300目印刷网辊；
4）水墨配制
①色浆制备：
色固含量是水墨质量的一项重要指标，一般水墨的色固含量为30～40%，再高难以制作。为确保果袋纸的遮光度，强化二手转印花纸图案及花形的全覆盖，本发明将水墨色固含量提高到45%以上。具体制作工艺如下：
称取以下重量份的原料：去离子水45份、分散剂11份、润湿流平剂2份、消泡剂0.15份；
将上述重量份的原料混合搅拌均匀；
再称取炭黑48份，加入上述混合原料中，再搅拌均匀；
最后，将上述混合原料进行研磨，细度颗粒不超过5µm，而且色浆流动性好；
②添加粘接料：按上述色浆重量为基数，不成膜乳液添加58%，成膜乳液添加18%，并搅拌均匀；
③添加辅助材料：按上述混合溶液总量，添加蜡分散液7%，添加转印助剂0.7%；
④开机所用水墨：以取上述混合溶液的重量数为基数，添加23%的水，调节水墨浓度，进而稳定着色效果；
⑤开机印刷：将二手转移印花纸进行印刷、分切、复卷一体化生产，起步车速一般为20m/min，而后由慢到快，正常车速一般为100～150m/min。烘干区长度大于1.5m，烘干面积大于2.5m2，烘干箱恒温保持在70～75度。夏季可根据室内温度及干燥效果，灵活调整温度。
所述分散剂为含酸性基团的共聚物溶液，可以采用上海蓝帕新材料科技有限公司生产的lasoerse8001分散剂。
所述消泡剂为聚醚类消泡剂。
所述润湿流平剂为阴离子表面张力降低剂，可以采用东莞市莱宝包装技术有限公司生产的LB～675润湿流平剂。
所述不成膜乳液为水性硬质乳液，成膜乳液为水性软质乳液。
所述蜡分散液主要成分为聚乙烯蜡。
所述步骤4）水墨配制中原料的搅拌速度为2000转/min以上，搅拌时间大于0.5h。
上述实施方式仅示例性说明本发明的原理及其效果，而非用于限制本发明。对于熟悉此技术的人皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改进。因此，凡举所述技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.二手转移印花纸采用水墨印刷工艺生产果袋纸的工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1）将二手转移印花纸进行复卷整理，所述二手转移印花纸还包含二手数码类转移印花纸；
2）设备选择：1650型机组式，柔版印刷、分切、复卷一体机；
3）印刷网辊选择：二手转移印花纸正面使用200目印刷网辊，二手转移印花纸的反面使用300目印刷网辊；
4）水墨配制：
①色浆制备：
称取以下重量份的原料：去离子水42～46份、分散剂10～12份、润湿流平剂1.5～2.5份、消泡剂0.1～0.2份；
将上述重量份的原料混合搅拌均匀；
再称取炭黑45～48份，加入上述混合原料中，再搅拌均匀；
最后，将上述混合原料进行研磨，细度颗粒最大不超5µm；
②添加粘接料：按上述色浆重量为基数，不成膜乳液添加50～60%，成膜乳液添加10～20%，并搅拌均匀；
③添加辅助材料：按上述混合溶液总量，添加蜡分散液5～8%，添加转印助剂0.3～0.7%；
④开机所用水墨：以取上述混合溶液的重量数为基数，添加10～25%的水，调节水墨浓度；
所述分散剂为含酸性基团的共聚物溶液；
所述消泡剂为聚醚类消泡剂；
所述润湿流平剂为阴离子表面张力降低剂；
所述不成膜乳液为水性硬质乳液，成膜乳液为水性软质乳液。
2.根据权利要求1所述的二手转移印花纸采用水墨印刷工艺生产果袋纸的工艺，其特征在于，所述步骤4）水墨色浆制备中，称取以下重量份的原料：去离子水42～43份、分散剂10～11份、润湿流平剂1.5～2份、消泡剂0.1～0.15份；
将上述重量份的原料混合搅拌均匀；
再称取炭黑45～46份，加入上述混合原料中，再搅拌均匀；
最后，将上述混合原料进行研磨，细度颗粒不超过5µm。
3.根据权利要求1或2所述的二手转移印花纸采用水墨印刷工艺生产果袋纸的工艺，其特征在于，所述步骤4）添加的不成膜乳液为55～58%，添加成膜乳液17～18%。
4.根据权利要求3所述的二手转移印花纸采用水墨印刷工艺生产果袋纸的工艺，其特征在于，所述步骤4）中水墨色固含量为45%以上。
5.根据权利要求3所述的二手转移印花纸采用水墨印刷工艺生产果袋纸的工艺，其特征在于，所述蜡分散液主要成分为聚乙烯蜡。
6.根据权利要求5所述的二手转移印花纸采用水墨印刷工艺生产果袋纸的工艺，其特征在于，所述步骤4）水墨配制中原料的搅拌速度为2000转/min以上，搅拌时间大于0.5h。
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