CN110480404B - 一种机械加工用旋转式储料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种机械加工用旋转式储料装置，包括底板，底板上固定有圆柱形的料箱，料箱的柱面上设有上环槽、下环槽，所述上环槽上和下环槽上均设有弧形条孔，上环槽上安装有上转环且上转环连接有上料道，下环槽上安装有下转环且下转环连接有下料道，上转环和下转环上均同轴固定有齿圈，底板上固定有电机，电机的输出轴上通过键轴向滑动有传动轴，传动轴上开设有环形凹槽，环形凹槽上转动连接有升降板，升降板连接有升降装置，传动轴上设有一号齿轮和二号齿轮。本发明可实现对相邻加工设备间的工件收集，提高工作效率，方便集中运输，能够适应不同长度、非成排分布设备间的收集，灵活性强、适用范围广，有利于车间内工件的生产加工。

Description

一种机械加工用旋转式储料装置
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域，具体的说是一种机械加工用旋转式储料装置。
背景技术
机械加工车间是机械制造厂的基本生产单位。为了合理确定车间内各生产工段、各辅助部门及主要通道和大门的位置，需要对机加工设备进行合理的布局，避免对各工位的加工产生干扰。
目前，车间产线的加工设备根据现场情况会摆放在不同的位置处，各设备间的加工件单独收集，效率低、运输麻烦，相邻的设备间距离难以保证一致，且有的设备间非成排分布，使得工件难以实现集中收集。
发明内容
为了避免和解决上述技术问题，本发明提出了一种机械加工用旋转式储料装置。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种机械加工用旋转式储料装置，包括底板，所述底板上固定有圆柱形的料箱，所述料箱的柱面上设有上环槽、下环槽，所述上环槽上和下环槽上均设有弧形条孔。
所述上环槽上安装有上转环且所述上转环连接有上料道，所述下环槽上安装有下转环且所述下转环连接有下料道，所述上转环和下转环上均同轴固定有齿圈。
所述底板上固定有电机，所述电机的输出轴上通过键轴向滑动有传动轴，所述传动轴上开设有环形凹槽，所述环形凹槽上转动连接有升降板，所述升降板连接有升降装置，所述传动轴上设有一号齿轮和二号齿轮。
所述升降板推动传动轴沿电机的输出轴轴向滑动时，处于上极限时一号齿轮与上转环上的齿圈啮合、处于下极限时二号齿轮与下转环上的齿圈啮合。
作为本发明的进一步改进，所述料箱上设有与传动轴轴向滑动配合的导向板。
作为本发明的进一步改进，所述料箱的底部设有斜向下设置的落料板，所述料箱上设有出料口且所述出料口安装有挡盖。
作为本发明的进一步改进，所述升降装置为液压缸或气缸中的任一种。
作为本发明的进一步改进，所述底板的底部设有车轮。
本发明的有益效果是：
本发明结构设计合理，可实现对相邻加工设备间的工件收集，提高工作效率，方便集中运输，能够适应不同长度、非成排分布设备间的收集，灵活性强、适用范围广，有利于车间内工件的生产加工。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的主视方向的内部结构示意图；
图3为图2的I处局部放大图；
图4为本发明中料箱的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
如图1至图4所示，一种机械加工用旋转式储料装置，包括底板1，所述底板1上固定有圆柱形的料箱2，所述料箱2的柱面上设有上环槽2a、下环槽2b，所述上环槽2a上和下环槽2b上均设有弧形条孔2c。
所述上环槽2a上安装有上转环3且所述上转环3连接有上料道4，所述下环槽2b上安装有下转环5且所述下转环5连接有下料道6，所述上转环3和下转环5上均同轴固定有齿圈7。使用时，上转环3带动上料道4旋转、下转环5带动下料道6旋转均在弧形条孔2c范围内，使得工件能够从弧形条孔2c落入到料箱2中。
所述底板1上固定有电机8，所述电机8的输出轴上通过键轴向滑动有传动轴9，所述传动轴9上开设有环形凹槽9a，所述环形凹槽9a上转动连接有升降板10，所述升降板10连接有升降装置11，所述传动轴9上设有一号齿轮12和二号齿轮13。
所述升降板10推动传动轴9沿电机8的输出轴轴向滑动时，处于上极限时一号齿轮12与上转环3上的齿圈7啮合、处于下极限时二号齿轮13与下转环5上的齿圈7啮合。
所述料箱2上设有与传动轴9轴向滑动配合的导向板14。
所述料箱2的底部设有斜向下设置的落料板15，所述料箱2上设有出料口2d且所述出料口2d安装有挡盖16。使用时，通过斜向下设置的落料板15方便从出料口2d取件。
所述升降装置11为液压缸或气缸中的任一种。
所述底板1的底部设有车轮17。通过使用车轮，方便运输。
本发明使用时，由于车间内加工设备根据需要分布的位置不同，甚至呈一定角度分布。
当升降装置11推动升降板10上移到极限位置时，一号齿轮12与上转环3上的齿圈7啮合，电机8驱动输出轴旋转，使得上转环3带动上料道4旋转到一定角度靠近对应的加工设备。
当升降装置11推动升降板10下移到极限位置时，二号齿轮13与下转环5上的齿圈7啮合，电机8驱动输出轴旋转，使得下转环5带动下料道6旋转到一定角度靠近对应的加工设备。
通过上述操作，将上料道4和下料道6旋转适应不同分布的加工设备处，进行工件收集。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种机械加工用旋转式储料装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上固定有圆柱形的料箱（2），所述料箱（2）的柱面上设有上环槽（2a）、下环槽（2b），所述上环槽（2a）上和下环槽（2b）上均设有弧形条孔（2c）；
所述上环槽（2a）上安装有上转环（3）且所述上转环（3）连接有上料道（4），所述下环槽（2b）上安装有下转环（5）且所述下转环（5）连接有下料道（6），所述上转环（3）和下转环（5）上均同轴固定有齿圈（7）；
所述底板（1）上固定有电机（8），所述电机（8）的输出轴上通过键轴向滑动有传动轴（9），所述传动轴（9）上开设有环形凹槽（9a），所述环形凹槽（9a）上转动连接有升降板（10），所述升降板（10）连接有升降装置（11），所述传动轴（9）上设有一号齿轮（12）和二号齿轮（13）；
所述升降板（10）推动传动轴（9）沿电机（8）的输出轴轴向滑动时，处于上极限时一号齿轮（12）与上转环（3）上的齿圈（7）啮合、处于下极限时二号齿轮（13）与下转环（5）上的齿圈（7）啮合；上转环（3）带动上料道（4）旋转、下转环（5）带动下料道（6）旋转均在弧形条孔（2c）范围内，使得工件能够从弧形条孔（2c）落入到料箱（2）中。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用旋转式储料装置，其特征在于：所述料箱（2）上设有与传动轴（9）轴向滑动配合的导向板（14）。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用旋转式储料装置，其特征在于：所述料箱（2）的底部设有斜向下设置的落料板（15），所述料箱（2）上设有出料口（2d）且所述出料口（2d）安装有挡盖（16）。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用旋转式储料装置，其特征在于：所述升降装置（11）为液压缸或气缸中的任一种。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用旋转式储料装置，其特征在于：所述底板（1）的底部设有车轮（17）。
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