CN108354207A - 一种小型可移动的饲料设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种小型可移动的饲料设备，其结构包括压料装置、进料口、饲料搅拌桶、挡料板、卸料板、皮带轮、支撑架、高效节能电机、全制动脚轮、皮带，支撑架的底面均安装有与之采用机械连接的全制动脚轮，全制动脚轮设置有4个且大小形状相同，支撑架与饲料搅拌桶采用机械连接的方式进行固定，饲料搅拌桶的顶部与压料装置的底部相连接，本发明一种小型可移动的饲料设备的有益效果，该饲料设备设有压料装置，具有压料的功能，能够对搅拌混合后的饲料进行快速取料，卸料方便快捷，大大提高了工作效率，缩短取料的时间，同时能够避免拌混合后的饲料残留在搅拌桶内壁，有效避免饲料的浪费，减少使用成本。

Description

一种小型可移动的饲料设备

技术领域

本发明是一种小型可移动的饲料设备，属于饲料设备领域。

背景技术

搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌机分为多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机等等，随着人们生活水平的提高和畜禽业的不断发展，人们的畜禽养殖规模也越来越大，在对畜禽进行养殖时，需要使用饲料搅拌机来混合饲料。

但是现有技术由于技术不完善，饲料混合搅拌后取料不方便，且饲料易残留在桶内壁，卸料不干净，易导致饲料的浪费。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种小型可移动的饲料设备，以解决现有技术由于技术不完善，饲料混合搅拌后取料不方便，且饲料易残留在桶内壁，卸料不干净，易导致饲料的浪费的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种小型可移动的饲料设备，其结构包括压料装置、进料口、饲料搅拌桶、挡料板、卸料板、皮带轮、支撑架、高效节能电机、全制动脚轮、皮带，所述支撑架的底面均安装有与之采用机械连接的全制动脚轮，所述全制动脚轮设置有4个且大小形状相同，所述支撑架与饲料搅拌桶采用机械连接的方式进行固定，所述饲料搅拌桶的顶部与压料装置的底部相连接，所述饲料搅拌桶的外壁上焊接有倾斜设置的进料口，所述进料口呈对称式布设有两个且设置在饲料搅拌桶的左右两侧，所述进料口的下方设有与饲料搅拌桶相连接的卸料板，所述卸料板的顶部设有与饲料搅拌桶活动连接的挡料板，所述饲料搅拌桶的底部安装有与之采用过度配合的皮带轮，所述皮带轮通过皮带与高效节能电机进行传动连接，所述高效节能电机与支撑架采用机械连接的方式连接在一起；

所述压料装置包括有压料盒、主动力机构、滑轮组、齿条齿轮传动机构、旋转传动机构、蜗轮蜗杆传动机构、丝杆旋转传动机构、压料机构；

所述压料盒的内部设置有与之相连接的滑轮组、齿条齿轮传动机构、旋转传动机构、蜗轮蜗杆传动机构、丝杆旋转传动机构，所述压料机构平行设于压料盒的下方，所述压料盒的底面与压料机构的顶面贴合接触，所述主动力机构与压料盒的一侧面中心位置垂直连接，所述主动力机构通过滑轮组与齿条齿轮传动机构相连接，所述齿条齿轮传动机构远离主动力机构的一侧连接于旋转传动机构，所述旋转传动机构与蜗轮蜗杆传动机构活动连接，所述旋转传动机构设于齿条齿轮传动机构与蜗轮蜗杆传动机构之间，所述蜗轮蜗杆传动机构活动连接于丝杆旋转传动机构，所述丝杆旋转传动机构与压料机构进行采用传动连接，所述压料盒的底面与饲料搅拌桶的顶面相连接。

进一步地，所述压料盒包括有盒体、圆孔、分隔板、第一通孔、第二通孔，所述盒体的底面固定有分隔板，所述分隔板从左往右依次开设有与之为一体化结构第一通孔、第二通孔，所述第一通孔及第二通孔的形状均为圆形结构，所述盒体的一侧面上开设有与之为一体化结构的圆孔，所述圆孔与主动力机构相配合，所述齿条齿轮传动机构的顶面与盒体的内顶面固定连接，所述齿条齿轮传动机构的底面固定连接于分隔板的顶面，所述旋转传动机构的底面与分隔板的顶面相连接，所述滑轮组、蜗轮蜗杆传动机构、丝杆旋转传动机构均与盒体连接，所述压料机构平行设于与之贴合接触的分隔板的底面。

进一步地，所述主动力机构包括有旋转把、旋转手轮盘、旋转杆、轴承座、小孔、固定座，所述旋转手轮盘上固定有与之相互垂直的旋转把，所述旋转手轮盘的内侧中心位置与旋转杆的一端垂直连接，所述旋转杆贯穿于与之采用间隙配合的轴承座，所述旋转杆的另一端连接于固定座靠近轴承座的一侧面，所述固定座的底部上开设有与之为一体化结构的小孔，所述轴承座贯穿于圆孔且两者采用过度配合，所述旋转杆通过滑轮组与齿条齿轮传动机构连接，所述固定座的顶面与盒体的顶面固定连接，所述固定座的底面垂直与分隔板的顶面垂直连接。

进一步地，所述滑轮组包括有纵向滑轮、横向滑轮、钢丝绳，所述钢丝绳均与纵向滑轮、横向滑轮活动接触，所述纵向滑轮垂直设于横向滑轮的下方，所述横向滑轮与固定座的内侧面进行机械连接，所述纵向滑轮固定于分隔板的顶面，所述钢丝绳的一端与旋转杆相连接，所述钢丝绳的另一端穿过小孔与齿条齿轮传动机构连接。

进一步地，所述齿条齿轮传动机构包括有第一导向凸条、第一齿条传动板、第一固定滑座、传动齿轮、齿轮支撑轴、第二固定滑座、第二导向凸条、第二齿条传动板，所述第一齿条传动板的两端面均固定有第一导向凸条，所述第一导向凸条与第一固定滑座的内端凹槽采用间隙配合，所述第一齿条传动板的上方设有与之相啮合的传动齿轮，所述传动齿轮远离第一齿条传动板的一端与第二齿条传动板采用相啮合的配合方式进行传动连接，所述第二齿条传动板的两端面均固定有第二导向凸条，所述第二导向凸条与第二固定滑座的内凹槽采用间隙配合，所述第二固定滑座的顶面与盒体的内顶面固定连接，所述第一固定滑座的底面连接于分隔板的顶面，所述钢丝绳的另一端与第一齿条传动板连接，所述第二齿条传动板远离第一齿条传动板的一端与旋转传动机构连接。

进一步地，所述旋转传动机构包括有中心轴、圆轮、支座、铰轴、固定杆、环形孔、活动杆、卡块、连接杆，所述圆轮的中心位置通过中心轴固定在与之活动连接的支座上，所述中心轴与圆轮采用间隙配合，所述活动杆的一端通过铰轴与支座进行铰链连接，所述活动杆的另一端与卡块活动连接，所述卡块固定在连接杆的一端面上，所述活动杆上开设有与之为一体化结构的环形孔，所述固定杆贯穿于环形孔且两者采用间隙配合，所述固定杆与圆轮的端面垂直连接，所述支座的底面与分隔板的顶面固定连接，所述连接杆的另一端与第二齿条传动板远离第一齿条传动板的一端连接，所述圆轮与蜗轮蜗杆传动机构活动连接。

进一步地，所述蜗轮蜗杆传动机构包括有蜗轮、蜗杆、转轴、第一传动带、第二传动带、主动轮，所述第一传动带的一端与转轴活动连接，所述转轴贯穿于蜗轮的中心位置且两者采用过盈配合，所述蜗轮的一侧与蜗杆采用正交啮合的配合方式进行传动连接，所述蜗杆上套置有与之采用过度配合的主动轮，所述第二传动带的一端与主动轮活动连接，所述第二传动带的另一端活动连接于丝杆旋转传动机构，所述转轴的外端面与盒体的内端面连接，所述蜗杆的顶部与盒体的内顶面活动连接，所述蜗杆的底面连接于分隔板，所述第一传动带的另一端活动连接于圆轮。

进一步地，所述丝杆旋转传动机构包括有从动轮、丝杆、套筒、套环、通槽、升降滑座，所述丝杆贯穿于套筒且两者采用间隙配合，所述丝杆的顶部上套设有与之采用过度配合的从动轮，所述丝杆上配置有与之活动配合的升降滑座，所述升降滑座设于套环的内部且两者间隙配合，所述第二传动带的另一端活动连接于从动轮，所述丝杆贯穿于与之间隙配合的第一通孔，所述套筒的顶面与分隔板的底面垂直连接，所述套环、升降滑座的顶面均与压料机构的底面连接。

进一步地，所述压料机构包括有压料板、卡套、弹簧、卡座、第一活动口、第二活动口，所述压料板上从左往右依次设有圆形结构的第一活动口、第二活动口，所述第一活动口、第二活动口均与压料板为一体化结构，所述压料板的两端均固定有卡座，所述卡座通过弹簧与卡套连接，所述卡套可与卡座采用凹凸配合，所述卡座、卡套、弹簧均布设有两个，所述套环、升降滑座的顶面均与压料板的底面垂直连接，所述第一通孔与第一活动口为同心圆结构，所述第二通孔与第二活动口为同心圆结构。

有益效果

本发明一种小型可移动的饲料设备，顺时针转动旋转把使得旋转手轮盘转动进而带动旋转杆旋转，使得钢丝绳向旋转杆上缠绕，从而钢丝绳对第一齿条传动板产生水平向固定座的拉力，使得第一齿条传动板在第一导向凸条的导向作用下向第一固定滑座外伸，第一齿条传动板外伸带动与之相啮合的传动齿轮逆时针旋转，传动齿轮逆时针带动第二齿条传动板在第二导向凸条的导向作用下向第一齿条传动板相反的运动方向移动，第一齿条传动板向第二固定滑座外伸的同时对连接杆产生水平推力，使得活动杆以铰轴为圆心做逆时针旋转旋转，因固定杆贯穿于活动杆上的环形孔，故固定杆在环形孔的作用下随活动杆运动，因固定杆固定于圆轮上，故圆轮发生联动，转轴在第一传动带的辅助传动下随圆轮旋转的同时带动蜗轮旋转，蜗轮带动与之正交啮合的蜗杆旋转，进而主动轮随蜗杆旋转，从动轮在第二传动带的辅助传动下随主动轮旋转，因从动轮固定在丝杆上，故丝杆发生联动的同时使得升降滑座下降，并且带动压料板下降，饲料搅拌桶的内部空间从上到下逐渐变小，故饲料搅拌桶的内壁对与之贴合设置的压料板的外侧面施压，使得弹簧向内压缩，卡套与卡座进行凹凸配合，从而保证压料板的外侧面与饲料搅拌桶的内壁保持相贴合的状态，当压料板到达饲料搅拌桶的底部时，打开挡料板，搅拌混合完成的饲料也会从卸料板处排出；

本发明一种小型可移动的饲料设备，该饲料设备设有压料装置，具有压料的功能，能够对搅拌混合后的饲料进行快速取料，卸料方便快捷，大大提高了工作效率，缩短取料的时间，同时能够避免拌混合后的饲料残留在搅拌桶内壁，有效避免饲料的浪费，减少使用成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是本发明的一种小型可移动的饲料设备的结构示意图。

图2是图1中压料装置的内部的第一种工作状态的结构示意图。

图3是图1中压料装置的内部的第二种工作状态的结构示意图。

图中：压料装置-1、进料口-2、饲料搅拌桶-3、挡料板-4、卸料板-5、皮带轮-6、支撑架-7、高效节能电机-8、全制动脚轮-9、皮带-10、压料盒-11、主动力机构-12、滑轮组-13、齿条齿轮传动机构-14、旋转传动机构-15、蜗轮蜗杆传动机构-16、丝杆旋转传动机构-17、压料机构-18、盒体-1101、圆孔-1102、分隔板-1103、第一通孔-1104、第二通孔-1105、旋转把-1201、旋转手轮盘-1202、旋转杆-1203、轴承座-1204、小孔-1205、固定座-1206、纵向滑轮-1301、横向滑轮-1302、钢丝绳-1303、第一导向凸条-1401、第一齿条传动板-1402、第一固定滑座-1403、传动齿轮-1404、齿轮支撑轴-1405、第二固定滑座-1406、第二导向凸条-1407、第二齿条传动板-1408、中心轴-1501、圆轮-1502、支座-1503、铰轴-1504、固定杆-1505、环形孔-1506、活动杆-1507、卡块-1508、连接杆-1509、蜗轮-1601、蜗杆-1602、转轴-1603、第一传动带-1604、第二传动带-1605、主动轮-1606、从动轮-1701、丝杆-1702、套筒-1703、套环-1704、通槽-1705、升降滑座-1706、压料板-1801、卡套-1802、弹簧-1803、卡座-1804、第一活动口-1805、第二活动口-1806。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种小型可移动的饲料设备技术方案：其结构包括压料装置1、进料口2、饲料搅拌桶3、挡料板4、卸料板5、皮带轮6、支撑架7、高效节能电机8、全制动脚轮9、皮带10，所述支撑架7的底面均安装有与之采用机械连接的全制动脚轮9，所述全制动脚轮9设置有4个且大小形状相同，所述支撑架7与饲料搅拌桶3采用机械连接的方式进行固定，所述饲料搅拌桶3的顶部与压料装置1的底部相连接，所述饲料搅拌桶3的外壁上焊接有倾斜设置的进料口2，所述进料口2呈对称式布设有两个且设置在饲料搅拌桶3的左右两侧，所述进料口2的下方设有与饲料搅拌桶3相连接的卸料板5，所述卸料板5的顶部设有与饲料搅拌桶3活动连接的挡料板4，所述饲料搅拌桶3的底部安装有与之采用过度配合的皮带轮6，所述皮带轮6通过皮带10与高效节能电机8进行传动连接，所述高效节能电机8与支撑架7采用机械连接的方式连接在一起；

所述压料装置1包括有压料盒11、主动力机构12、滑轮组13、齿条齿轮传动机构14、旋转传动机构15、蜗轮蜗杆传动机构16、丝杆旋转传动机构17、压料机构18；

所述压料盒11的内部设置有与之相连接的滑轮组13、齿条齿轮传动机构14、旋转传动机构15、蜗轮蜗杆传动机构16、丝杆旋转传动机构17，所述压料机构18平行设于压料盒11的下方，所述压料盒11的底面与压料机构18的顶面贴合接触，所述主动力机构12与压料盒11的一侧面中心位置垂直连接，所述主动力机构12通过滑轮组13与齿条齿轮传动机构14相连接，所述齿条齿轮传动机构14远离主动力机构12的一侧连接于旋转传动机构15，所述旋转传动机构15与蜗轮蜗杆传动机构16活动连接，所述旋转传动机构15设于齿条齿轮传动机构14与蜗轮蜗杆传动机构16之间，所述蜗轮蜗杆传动机构16活动连接于丝杆旋转传动机构17，所述丝杆旋转传动机构17与压料机构18进行采用传动连接，所述压料盒11的底面与饲料搅拌桶3的顶面相连接。

所述压料盒11包括有盒体1101、圆孔1102、分隔板1103、第一通孔1104、第二通孔1105，所述盒体1101的底面固定有分隔板1103，所述分隔板1103从左往右依次开设有与之为一体化结构第一通孔1104、第二通孔1105，所述第一通孔1104及第二通孔1105的形状均为圆形结构，所述盒体1101的一侧面上开设有与之为一体化结构的圆孔1102，所述圆孔1102与主动力机构12相配合，所述齿条齿轮传动机构14的顶面与盒体1101的内顶面固定连接，所述齿条齿轮传动机构14的底面固定连接于分隔板1103的顶面，所述旋转传动机构15的底面与分隔板1103的顶面相连接，所述滑轮组13、蜗轮蜗杆传动机构16、丝杆旋转传动机构17均与盒体1101连接，所述压料机构18平行设于与之贴合接触的分隔板1103的底面。

所述主动力机构12包括有旋转把1201、旋转手轮盘1202、旋转杆1203、轴承座1204、小孔1205、固定座1206，所述旋转手轮盘1202上固定有与之相互垂直的旋转把1201，所述旋转手轮盘1202的内侧中心位置与旋转杆1203的一端垂直连接，所述旋转杆1203贯穿于与之采用间隙配合的轴承座1204，所述旋转杆1203的另一端连接于固定座1206靠近轴承座1204的一侧面，所述固定座1206的底部上开设有与之为一体化结构的小孔1205，所述轴承座1204贯穿于圆孔1102且两者采用过度配合，所述旋转杆1203通过滑轮组13与齿条齿轮传动机构14连接，所述固定座1206的顶面与盒体1101的顶面固定连接，所述固定座1206的底面垂直与分隔板1103的顶面垂直连接。

所述滑轮组13包括有纵向滑轮1301、横向滑轮1302、钢丝绳1303，所述钢丝绳1303均与纵向滑轮1301、横向滑轮1302活动接触，所述纵向滑轮1301垂直设于横向滑轮1302的下方，所述横向滑轮1302与固定座1206的内侧面进行机械连接，所述纵向滑轮1301固定于分隔板1103的顶面，所述钢丝绳1303的一端与旋转杆1203相连接，所述钢丝绳1303的另一端穿过小孔1205与齿条齿轮传动机构14连接。

所述齿条齿轮传动机构14包括有第一导向凸条1401、第一齿条传动板1402、第一固定滑座1403、传动齿轮1404、齿轮支撑轴1405、第二固定滑座1406、第二导向凸条1407、第二齿条传动板1408，所述第一齿条传动板1402的两端面均固定有第一导向凸条1401，所述第一导向凸条1401与第一固定滑座1403的内端凹槽采用间隙配合，所述第一齿条传动板1402的上方设有与之相啮合的传动齿轮1404，所述传动齿轮1404远离第一齿条传动板1402的一端与第二齿条传动板1408采用相啮合的配合方式进行传动连接，所述第二齿条传动板1408的两端面均固定有第二导向凸条1407，所述第二导向凸条1407与第二固定滑座1406的内凹槽采用间隙配合，所述第二固定滑座1406的顶面与盒体1101的内顶面固定连接，所述第一固定滑座1403的底面连接于分隔板1103的顶面，所述钢丝绳1303的另一端与第一齿条传动板1402连接，所述第二齿条传动板1408远离第一齿条传动板1402的一端与旋转传动机构15连接。

所述旋转传动机构15包括有中心轴1501、圆轮1502、支座1503、铰轴1504、固定杆1505、环形孔1506、活动杆1507、卡块1508、连接杆1509，所述圆轮1502的中心位置通过中心轴1501固定在与之活动连接的支座1503上，所述中心轴1501与圆轮1502采用间隙配合，所述活动杆1507的一端通过铰轴1504与支座1503进行铰链连接，所述活动杆1507的另一端与卡块1508活动连接，所述卡块1508固定在连接杆1509的一端面上，所述活动杆1507上开设有与之为一体化结构的环形孔1506，所述固定杆1505贯穿于环形孔1506且两者采用间隙配合，所述固定杆1505与圆轮1502的端面垂直连接，所述支座1503的底面与分隔板1103的顶面固定连接，所述连接杆1509的另一端与第二齿条传动板1408远离第一齿条传动板1402的一端连接，所述圆轮1502与蜗轮蜗杆传动机构16活动连接。

所述蜗轮蜗杆传动机构16包括有蜗轮1601、蜗杆1602、转轴1603、第一传动带1604、第二传动带1605、主动轮1606，所述第一传动带1604的一端与转轴1603活动连接，所述转轴1603贯穿于蜗轮1601的中心位置且两者采用过盈配合，所述蜗轮1601的一侧与蜗杆1602采用正交啮合的配合方式进行传动连接，所述蜗杆1602上套置有与之采用过度配合的主动轮1606，所述第二传动带1605的一端与主动轮1606活动连接，所述第二传动带1605的另一端活动连接于丝杆旋转传动机构17，所述转轴1603的外端面与盒体1101的内端面连接，所述蜗杆1602的顶部与盒体1101的内顶面活动连接，所述蜗杆1602的底面连接于分隔板1103，所述第一传动带1604的另一端活动连接于圆轮1502。

所述丝杆旋转传动机构17包括有从动轮1701、丝杆1702、套筒1703、套环1704、通槽1705、升降滑座1706，所述丝杆1702贯穿于套筒1703且两者采用间隙配合，所述丝杆1702的顶部上套设有与之采用过度配合的从动轮1701，所述丝杆1702上配置有与之活动配合的升降滑座1706，所述升降滑座1706设于套环1704的内部且两者间隙配合，所述第二传动带1605的另一端活动连接于从动轮1701，所述丝杆1702贯穿于与之间隙配合的第一通孔1104，所述套筒1703的顶面与分隔板1103的底面垂直连接，所述套环1704、升降滑座1706的顶面均与压料机构18的底面连接。

所述压料机构18包括有压料板1801、卡套1802、弹簧1803、卡座1804、第一活动口1805、第二活动口1806，所述压料板1801上从左往右依次设有圆形结构的第一活动口1805、第二活动口1806，所述第一活动口1805、第二活动口1806均与压料板1801为一体化结构，所述压料板1801的两端均固定有卡座1804，所述卡座1804通过弹簧1803与卡套1802连接，所述卡套1802可与卡座1804采用凹凸配合，所述卡座1804、卡套1802、弹簧1803均布设有两个，所述套环1704、升降滑座1706的顶面均与压料板1801的底面垂直连接，所述第一通孔1104与第一活动口1805为同心圆结构，所述第二通孔1105与第二活动口1806为同心圆结构。

本专利所说的1602蜗杆是指具有一个或几个螺旋齿，并且与蜗轮啮合而组成交错轴齿轮副的齿轮。

当使用者想使用本发明的一种小型可移动的饲料设备的时候，第一步，事先检查装置的各个部件的组装是否牢固，检测装置是否能够正常使用；第二步，在装置能够正常使用的情况下进行使用，顺时针转动旋转把1201使得旋转手轮盘1203转动进而带动旋转杆1203旋转，使得钢丝绳1303向旋转杆1203上缠绕，从而钢丝绳1303对第一齿条传动板1402产生水平向固定座1206的拉力，使得第一齿条传动板1402在第一导向凸条1401的导向作用下向第一固定滑座1403外伸，第一齿条传动板1402外伸带动与之相啮合的传动齿轮1404逆时针旋转，传动齿轮1404逆时针带动第二齿条传动板1408在第二导向凸条1407的导向作用下向第一齿条传动板1402相反的运动方向移动，第一齿条传动板1402向第二固定滑座1406外伸的同时对连接杆1509产生水平推力，使得活动杆1507以铰轴1504为圆心做逆时针旋转旋转，因固定杆1505贯穿于活动杆1507上的环形孔1506，故固定杆1505在环形孔1506的作用下随活动杆1507运动，因固定杆1505固定于圆轮1502上，故圆轮1502发生联动，转轴1603在第一传动带1604的辅助传动下随圆轮1502旋转的同时带动蜗轮1601旋转，蜗轮1601带动与之正交啮合的蜗杆1602旋转，进而主动轮1606随蜗杆1602旋转，从动轮1701在第二传动带1605的辅助传动下随主动轮1606旋转，因从动轮1701固定在丝杆1702上，故丝杆1702发生联动的同时使得升降滑座1706下降，并且带动压料板1801下降，饲料搅拌桶3的内部空间从上到下逐渐变小，故饲料搅拌桶3的内壁对与之贴合设置的压料板1801的外侧面施压，使得弹簧1803向内压缩，卡套1802与卡座1804进行凹凸配合，从而保证压料板1801的外侧面与饲料搅拌桶3的内壁保持相贴合的状态，当压料板1801到达饲料搅拌桶3的底部时，打开挡料板4，搅拌混合完成的饲料也会从卸料板5处排出。

本发明解决的问题是现有技术由于技术不完善，饲料混合搅拌后取料不方便，且饲料易残留在桶内壁，卸料不干净，易导致饲料的浪费，本发明通过上述部件的互相组合，具有压料的功能，能够对搅拌混合后的饲料进行快速取料，卸料方便快捷，大大提高了工作效率，缩短取料的时间，同时能够避免拌混合后的饲料残留在搅拌桶内壁，有效避免饲料的浪费，减少使用成本。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种小型可移动的饲料设备，其结构包括压料装置(1)、进料口(2)、饲料搅拌桶(3)、挡料板(4)、卸料板(5)、皮带轮(6)、支撑架(7)、高效节能电机(8)、全制动脚轮(9)、皮带(10)，其特征在于：

所述支撑架(7)的底面均安装有与之采用机械连接的全制动脚轮(9)，所述全制动脚轮(9)设置有4个且大小形状相同，所述支撑架(7)与饲料搅拌桶(3)采用机械连接的方式进行固定，所述饲料搅拌桶(3)的顶部与压料装置(1)的底部相连接，所述饲料搅拌桶(3)的外壁上焊接有倾斜设置的进料口(2)，所述进料口(2)呈对称式布设有两个且设置在饲料搅拌桶(3)的左右两侧，所述进料口(2)的下方设有与饲料搅拌桶(3)相连接的卸料板(5)，所述卸料板(5)的顶部设有与饲料搅拌桶(3)活动连接的挡料板(4)，所述饲料搅拌桶(3)的底部安装有与之采用过度配合的皮带轮(6)，所述皮带轮(6)通过皮带(10)与高效节能电机(8)进行传动连接，所述高效节能电机(8)与支撑架(7)采用机械连接的方式连接在一起；

所述压料装置(1)包括有压料盒(11)、主动力机构(12)、滑轮组(13)、齿条齿轮传动机构(14)、旋转传动机构(15)、蜗轮蜗杆传动机构(16)、丝杆旋转传动机构(17)、压料机构(18)；

所述压料盒(11)的内部设置有与之相连接的滑轮组(13)、齿条齿轮传动机构(14)、旋转传动机构(15)、蜗轮蜗杆传动机构(16)、丝杆旋转传动机构(17)，所述压料机构(18)平行设于压料盒(11)的下方，所述压料盒(11)的底面与压料机构(18)的顶面贴合接触，所述主动力机构(12)与压料盒(11)的一侧面中心位置垂直连接，所述主动力机构(12)通过滑轮组(13)与齿条齿轮传动机构(14)相连接，所述齿条齿轮传动机构(14)远离主动力机构(12)的一侧连接于旋转传动机构(15)，所述旋转传动机构(15)与蜗轮蜗杆传动机构(16)活动连接，所述旋转传动机构(15)设于齿条齿轮传动机构(14)与蜗轮蜗杆传动机构(16)之间，所述蜗轮蜗杆传动机构(16)活动连接于丝杆旋转传动机构(17)，所述丝杆旋转传动机构(17)与压料机构(18)进行采用传动连接，所述压料盒(11)的底面与饲料搅拌桶(3)的顶面相连接。

2.根据权利要求1所述的一种小型可移动的饲料设备，其特征在于：所述压料盒(11)包括有盒体(1101)、圆孔(1102)、分隔板(1103)、第一通孔(1104)、第二通孔(1105)，所述盒体(1101)的底面固定有分隔板(1103)，所述分隔板(1103)从左往右依次开设有与之为一体化结构第一通孔(1104)、第二通孔(1105)，所述第一通孔(1104)及第二通孔(1105)的形状均为圆形结构，所述盒体(1101)的一侧面上开设有与之为一体化结构的圆孔(1102)，所述圆孔(1102)与主动力机构(12)相配合，所述齿条齿轮传动机构(14)的顶面与盒体(1101)的内顶面固定连接，所述齿条齿轮传动机构(14)的底面固定连接于分隔板(1103)的顶面，所述旋转传动机构(15)的底面与分隔板(1103)的顶面相连接，所述滑轮组(13)、蜗轮蜗杆传动机构(16)、丝杆旋转传动机构(17)均与盒体(1101)连接，所述压料机构(18)平行设于与之贴合接触的分隔板(1103)的底面。

3.根据权利要求1所述的一种小型可移动的饲料设备，其特征在于：所述主动力机构(12)包括有旋转把(1201)、旋转手轮盘(1202)、旋转杆(1203)、轴承座(1204)、小孔(1205)、固定座(1206)，所述旋转手轮盘(1202)上固定有与之相互垂直的旋转把(1201)，所述旋转手轮盘(1202)的内侧中心位置与旋转杆(1203)的一端垂直连接，所述旋转杆(1203)贯穿于与之采用间隙配合的轴承座(1204)，所述旋转杆(1203)的另一端连接于固定座(1206)靠近轴承座(1204)的一侧面，所述固定座(1206)的底部上开设有与之为一体化结构的小孔(1205)，所述轴承座(1204)贯穿于圆孔(1102)且两者采用过度配合，所述旋转杆(1203)通过滑轮组(13)与齿条齿轮传动机构(14)连接，所述固定座(1206)的顶面与盒体(1101)的顶面固定连接，所述固定座(1206)的底面垂直与分隔板(1103)的顶面垂直连接。

4.根据权利要求1所述的一种小型可移动的饲料设备，其特征在于：所述滑轮组(13)包括有纵向滑轮(1301)、横向滑轮(1302)、钢丝绳(1303)，所述钢丝绳(1303)均与纵向滑轮(1301)、横向滑轮(1302)活动接触，所述纵向滑轮(1301)垂直设于横向滑轮(1302)的下方，所述横向滑轮(1302)与固定座(1206)的内侧面进行机械连接，所述纵向滑轮(1301)固定于分隔板(1103)的顶面，所述钢丝绳(1303)的一端与旋转杆(1203)相连接，所述钢丝绳(1303)的另一端穿过小孔(1205)与齿条齿轮传动机构(14)连接。

5.根据权利要求1所述的一种小型可移动的饲料设备，其特征在于：所述齿条齿轮传动机构(14)包括有第一导向凸条(1401)、第一齿条传动板(1402)、第一固定滑座(1403)、传动齿轮(1404)、齿轮支撑轴(1405)、第二固定滑座(1406)、第二导向凸条(1407)、第二齿条传动板(1408)，所述第一齿条传动板(1402)的两端面均固定有第一导向凸条(1401)，所述第一导向凸条(1401)与第一固定滑座(1403)的内端凹槽采用间隙配合，所述第一齿条传动板(1402)的上方设有与之相啮合的传动齿轮(1404)，所述传动齿轮(1404)远离第一齿条传动板(1402)的一端与第二齿条传动板(1408)采用相啮合的配合方式进行传动连接，所述第二齿条传动板(1408)的两端面均固定有第二导向凸条(1407)，所述第二导向凸条(1407)与第二固定滑座(1406)的内凹槽采用间隙配合，所述第二固定滑座(1406)的顶面与盒体(1101)的内顶面固定连接，所述第一固定滑座(1403)的底面连接于分隔板(1103)的顶面，所述钢丝绳(1303)的另一端与第一齿条传动板(1402)连接，所述第二齿条传动板(1408)远离第一齿条传动板(1402)的一端与旋转传动机构(15)连接。

6.根据权利要求1所述的一种小型可移动的饲料设备，其特征在于：所述旋转传动机构(15)包括有中心轴(1501)、圆轮(1502)、支座(1503)、铰轴(1504)、固定杆(1505)、环形孔(1506)、活动杆(1507)、卡块(1508)、连接杆(1509)，所述圆轮(1502)的中心位置通过中心轴(1501)固定在与之活动连接的支座(1503)上，所述中心轴(1501)与圆轮(1502)采用间隙配合，所述活动杆(1507)的一端通过铰轴(1504)与支座(1503)进行铰链连接，所述活动杆(1507)的另一端与卡块(1508)活动连接，所述卡块(1508)固定在连接杆(1509)的一端面上，所述活动杆(1507)上开设有与之为一体化结构的环形孔(1506)，所述固定杆(1505)贯穿于环形孔(1506)且两者采用间隙配合，所述固定杆(1505)与圆轮(1502)的端面垂直连接，所述支座(1503)的底面与分隔板(1103)的顶面固定连接，所述连接杆(1509)的另一端与第二齿条传动板(1408)远离第一齿条传动板(1402)的一端连接，所述圆轮(1502)与蜗轮蜗杆传动机构(16)活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种小型可移动的饲料设备，其特征在于：所述蜗轮蜗杆传动机构(16)包括有蜗轮(1601)、蜗杆(1602)、转轴(1603)、第一传动带(1604)、第二传动带(1605)、主动轮(1606)，所述第一传动带(1604)的一端与转轴(1603)活动连接，所述转轴(1603)贯穿于蜗轮(1601)的中心位置且两者采用过盈配合，所述蜗轮(1601)的一侧与蜗杆(1602)采用正交啮合的配合方式进行传动连接，所述蜗杆(1602)上套置有与之采用过度配合的主动轮(1606)，所述第二传动带(1605)的一端与主动轮(1606)活动连接，所述第二传动带(1605)的另一端活动连接于丝杆旋转传动机构(17)，所述转轴(1603)的外端面与盒体(1101)的内端面连接，所述蜗杆(1602)的顶部与盒体(1101)的内顶面活动连接，所述蜗杆(1602)的底面连接于分隔板(1103)，所述第一传动带(1604)的另一端活动连接于圆轮(1502)。

8.根据权利要求1所述的一种小型可移动的饲料设备，其特征在于：所述丝杆旋转传动机构(17)包括有从动轮(1701)、丝杆(1702)、套筒(1703)、套环(1704)、通槽(1705)、升降滑座(1706)，所述丝杆(1702)贯穿于套筒(1703)且两者采用间隙配合，所述丝杆(1702)的顶部上套设有与之采用过度配合的从动轮(1701)，所述丝杆(1702)上配置有与之活动配合的升降滑座(1706)，所述升降滑座(1706)设于套环(1704)的内部且两者间隙配合，所述第二传动带(1605)的另一端活动连接于从动轮(1701)，所述丝杆(1702)贯穿于与之间隙配合的第一通孔(1104)，所述套筒(1703)的顶面与分隔板(1103)的底面垂直连接，所述套环(1704)、升降滑座(1706)的顶面均与压料机构(18)的底面连接。

9.根据权利要求1所述的一种小型可移动的饲料设备，其特征在于：所述压料机构(18)包括有压料板(1801)、卡套(1802)、弹簧(1803)、卡座(1804)、第一活动口(1805)、第二活动口(1806)，所述压料板(1801)上从左往右依次设有圆形结构的第一活动口(1805)、第二活动口(1806)，所述第一活动口(1805)、第二活动口(1806)均与压料板(1801)为一体化结构，所述压料板(1801)的两端均固定有卡座(1804)，所述卡座(1804)通过弹簧(1803)与卡套(1802)连接，所述卡套(1802)可与卡座(1804)采用凹凸配合，所述卡座(1804)、卡套(1802)、弹簧(1803)均布设有两个，所述套环(1704)、升降滑座(1706)的顶面均与压料板(1801)的底面垂直连接，所述第一通孔(1104)与第一活动口(1805)为同心圆结构，所述第二通孔(1105)与第二活动口(1806)为同心圆结构。