CN110480380A - 一种钳形叶根专用铣削夹具 - Google Patents

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    • B23Q3/06—Work-clamping means
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    • B23Q3/063—Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material for holding turbine blades

Abstract

本发明涉及一种钳形叶根专用铣削夹具，其特征在于：包括回转底座、叶根夹紧架和叶冠夹紧架；所述叶根夹紧架与叶冠夹紧架均垂直设置在回转底座的同一表面上，所述叶根夹紧架与叶冠夹紧架之间形成容纳叶片的间隙；通过在钳形叶根与叶冠的衔接处设置夹持端面，通过侧向压紧板和第二侧向定位板保证夹持端面的侧向压紧；通过顶部压紧板和叶根支撑块实现夹持端面的纵向压紧定位，保证了压紧精度和加工的定位精度要求；另外，叶冠凸台支撑座上设置卡槽结构与压紧的过桥式压板配合保证了钳形叶根的轴向水平度；叶根支撑块上和卡槽结构内均设置支撑垫块，通过支撑垫块的厚度微量调节可更精确控制钳形叶根的定位精度。

Description

一种钳形叶根专用铣削夹具
技术领域
本发明涉及钳形叶根的精度加工领域，尤其涉及一种钳形叶根专用铣削夹具。
背景技术
钳形叶根风叶是一种新型的叶片，它的叶根槽是进气边幅宽大，出气边幅宽小；在叶轮上装配时叶根槽的采用嵌入式的方式装配越来越紧；此外，钳形叶根又是气道内背弧的安装基准，所以要铣削这种钳形叶根的专用工装必须以气道内弧处以及叶冠工艺凸台处定位来加工；在前道加工工序中以三顶针为基准铣出内弧转接处的平面以及菱形面，同时铣出叶冠工艺凸台的平面及一个侧面，保证与叶片中心线的定位尺寸；然后按照这四个定位尺寸制作专用夹具，叶根配备两块摇杆式夹板，叶冠凸台处配备一过桥式压板就可进行铣削加工。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种钳形叶根专用铣削夹具，能够解决一般的叶根专用铣削夹具采用单一的定位基准进行夹持加工，无法满足钳形叶根的加工基准精度要求的问题。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种钳形叶根专用铣削夹具，工装设置在加工中心的卧式回转工作台的卡盘上；钳形叶根与叶冠的衔接处通过三顶针基准加工有用于夹持的夹持端面；钳形叶根的叶冠端部设置有叶冠凸台；其创新点在于：包括回转底座、叶根夹紧架和叶冠夹紧架；所述叶根夹紧架与叶冠夹紧架均垂直设置在回转底座的同一表面上，所述叶根夹紧架与叶冠夹紧架之间形成容纳叶片的间隙；
所述回转底座上设置有回转定位孔，所述回转底座通过回转定位孔固定设置在加工中心的回转工作台的卡盘上；所述叶根夹紧架包括第一侧向定位板、第二侧向定位板、侧向压紧板、顶部压紧板；所述第一侧向定位板与第二侧向定位板互相平行且垂直设置在回转底座上；
所述第一侧向定位板与第二侧向定位板之间形成容纳叶片的间隙且该间隙中设置有一叶根支撑块；所述第一侧向定位板内壁上沿着竖直方向开有互相平行的容纳侧向压紧板的容纳槽，且该容纳槽与回转底座平行；所述容纳槽内开有贯穿第一侧向定位板的连接螺栓孔；所述侧向压紧板嵌入在第一侧向定位板的容纳槽内且侧向压紧板的侧面上连接有调节螺栓，所述侧向压紧板通过调节螺栓与容纳槽内的连接螺栓孔配合驱动侧向压紧板沿着容纳槽的开口方向往复移动；
所述顶部压紧板水平设置在第一侧向定位板顶端与第二侧向定位板顶端之间；所述顶部压紧板的中间开有压紧螺栓孔且该压紧螺栓孔内设置有压紧螺栓，所述压紧螺栓的端部设置有压紧块，压紧螺栓沿着竖直将钳形叶根压紧在叶根支撑块上；
所述叶冠夹紧架包括叶冠凸台支撑座和和过桥式压板；所述叶冠凸台支撑座垂直设置在回转底座上，所述叶冠凸台支撑座的上表面上设置有与叶冠凸台配合的卡槽结构；所述叶冠夹紧架的顶端设置有与卡槽结构配合的过桥式压板；所述过桥式压板将叶冠凸台压紧在叶冠凸台支撑座上的卡槽结构内。
进一步的，所述叶根支撑块垂直于回转底座，所述叶根支撑块的顶端为倾斜支撑面结构与夹持端面贴合；所述叶根支撑块的倾斜支撑面上设置有支撑垫块。
进一步的，所述第二侧向定位板的内壁上设置有与钳形叶根上夹持端面配合的侧向垫块。
进一步的，所述顶部压紧板的一端与第一侧向定位板竖直铰接，顶部压紧板可绕着铰接点在水平方向旋转；所述顶部压紧板的另一端开有定位孔通过螺栓在第二侧向定位板的顶端锁紧定位。
进一步的，所述叶冠凸台支撑座上的卡槽结构的内壁上设置有与叶冠凸台表面贴合的支撑垫块；所述过桥式压板通过螺栓锁紧在叶冠凸台支撑座的顶端。
本发明的优点在于：
1）本发明中通过在钳形叶根与叶冠的衔接处设置夹持端面，通过侧向压紧板和第二侧向定位板保证夹持端面的侧向压紧；通过顶部压紧板和叶根支撑块实现夹持端面的纵向压紧定位，保证了压紧精度和加工的定位精度要求；另外，叶冠凸台支撑座上设置卡槽结构与压紧的过桥式压板配合保证了钳形叶根的轴向水平度；叶根支撑块上和卡槽结构内均设置支撑垫块，通过支撑垫块的厚度微量调节可更精确控制钳形叶根的定位精度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的一种钳形叶根专用铣削夹具的主视图。
图2为本发明的一种钳形叶根专用铣削夹具的右视图。
图3为本发明的一种钳形叶根专用铣削夹具的左视图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
如图1至图3所示的一种钳形叶根专用铣削夹具，工装设置在加工中心的卧式回转工作台的卡盘上；钳形叶根与叶冠的衔接处通过三顶针基准加工有用于夹持的夹持端面；钳形叶根的叶冠端部设置有叶冠凸台；包括回转底座1、叶根夹紧架2和叶冠夹紧架3；所述叶根夹紧架2与叶冠夹紧架3均垂直设置在回转底座1的同一表面上，所述叶根夹紧架2与叶冠夹紧架3之间形成容纳叶片的间隙。
回转底座1上设置有回转定位孔，所述回转底座通过回转定位孔固定设置在加工中心的回转工作台的卡盘上；所述叶根夹紧架2包括第一侧向定位板21、第二侧向定位板22、侧向压紧板23、顶部压紧板24；所述第一侧向定位板21与第二侧向定位板22互相平行且垂直设置在回转底座1上。
第一侧向定位板21与第二侧向定位板22之间形成容纳叶片的间隙且该间隙中设置有一叶根支撑块25；所述第一侧向定位板21内壁上沿着竖直方向开有互相平行的容纳侧向压紧板23的容纳槽，且该容纳槽与回转底座1平行；所述容纳槽内开有贯穿第一侧向定位板21的连接螺栓孔；所述侧向压紧板23嵌入在第一侧向定位板21的容纳槽内且侧向压紧板23的侧面上连接有调节螺栓26，所述侧向压紧板23通过调节螺栓与容纳槽内的连接螺栓孔配合驱动侧向压紧板沿着容纳槽的开口方向往复移动。
顶部压紧板24水平设置在第一侧向定位板21顶端与第二侧向定位板22顶端之间；所述顶部压紧板24的中间开有压紧螺栓孔且该压紧螺栓孔内设置有压紧螺栓27，所述压紧螺栓的端部设置有压紧块，压紧螺栓27沿着竖直将钳形叶根压紧在叶根支撑块25上。
叶冠夹紧架3包括叶冠凸台支撑座31和和过桥式压板32；所述叶冠凸台支撑座31垂直设置在回转底座1上，所述叶冠凸台支撑座31的上表面上设置有与叶冠凸台配合的卡槽结构33；所述叶冠夹紧架3的顶端设置有与卡槽结构33配合的过桥式压板32；所述过桥式压板32将叶冠凸台压紧在叶冠凸台支撑座31上的卡槽结构33内。
叶根支撑块25垂直于回转底座1，所述叶根支撑块25的顶端为倾斜支撑面结构与夹持端面贴合；所述叶根支撑块24的倾斜支撑面上设置有支撑垫块28。
第二侧向定位板22的内壁上设置有与钳形叶根上夹持端面配合的侧向垫块。
顶部压紧板24的一端与第一侧向定位板21竖直铰接，顶部压紧板24可绕着铰接点在水平方向旋转；所述顶部压紧板24的另一端开有定位孔通过螺栓在第二侧向定位板22的顶端锁紧定位。
叶冠凸台支撑座31上的卡槽结构33的内壁上设置有与叶冠凸台表面贴合的支撑垫块28；所述过桥式压板32通过螺栓锁紧在叶冠凸台支撑座31的顶端。
本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种钳形叶根专用铣削夹具，工装设置在加工中心的卧式回转工作台的卡盘上；钳形叶根与叶冠的衔接处通过三顶针基准加工有用于夹持的夹持端面；钳形叶根的叶冠端部设置有叶冠凸台；其特征在于：包括回转底座、叶根夹紧架和叶冠夹紧架；所述叶根夹紧架与叶冠夹紧架均垂直设置在回转底座的同一表面上，所述叶根夹紧架与叶冠夹紧架之间形成容纳叶片的间隙；
所述回转底座上设置有回转定位孔，所述回转底座通过回转定位孔固定设置在加工中心的回转工作台的卡盘上；所述叶根夹紧架包括第一侧向定位板、第二侧向定位板、侧向压紧板、顶部压紧板；所述第一侧向定位板与第二侧向定位板互相平行且垂直设置在回转底座上；
所述第一侧向定位板与第二侧向定位板之间形成容纳叶片的间隙且该间隙中设置有一叶根支撑块；所述第一侧向定位板内壁上沿着竖直方向开有互相平行的容纳侧向压紧板的容纳槽，且该容纳槽与回转底座平行；所述容纳槽内开有贯穿第一侧向定位板的连接螺栓孔；所述侧向压紧板嵌入在第一侧向定位板的容纳槽内且侧向压紧板的侧面上连接有调节螺栓，所述侧向压紧板通过调节螺栓与容纳槽内的连接螺栓孔配合驱动侧向压紧板沿着容纳槽的开口方向往复移动；
所述顶部压紧板水平设置在第一侧向定位板顶端与第二侧向定位板顶端之间；所述顶部压紧板的中间开有压紧螺栓孔且该压紧螺栓孔内设置有压紧螺栓，所述压紧螺栓的端部设置有压紧块，压紧螺栓沿着竖直将钳形叶根压紧在叶根支撑块上；
所述叶冠夹紧架包括叶冠凸台支撑座和和过桥式压板；所述叶冠凸台支撑座垂直设置在回转底座上，所述叶冠凸台支撑座的上表面上设置有与叶冠凸台配合的卡槽结构；所述叶冠夹紧架的顶端设置有与卡槽结构配合的过桥式压板；所述过桥式压板将叶冠凸台压紧在叶冠凸台支撑座上的卡槽结构内。
2.根据权利要求1所述的一种钳形叶根专用铣削夹具，其特征在于：所述叶根支撑块垂直于回转底座，所述叶根支撑块的顶端为倾斜支撑面结构与夹持端面贴合；所述叶根支撑块的倾斜支撑面上设置有支撑垫块。
3.根据权利要求1所述的一种钳形叶根专用铣削夹具，其特征在于：所述第二侧向定位板的内壁上设置有与钳形叶根上夹持端面配合的侧向垫块。
4.根据权利要求1所述的一种钳形叶根专用铣削夹具，其特征在于：所述顶部压紧板的一端与第一侧向定位板竖直铰接，顶部压紧板可绕着铰接点在水平方向旋转；所述顶部压紧板的另一端开有定位孔通过螺栓在第二侧向定位板的顶端锁紧定位。
5.根据权利要求1所述的一种钳形叶根专用铣削夹具，其特征在于：所述叶冠凸台支撑座上的卡槽结构的内壁上设置有与叶冠凸台表面贴合的支撑垫块；所述过桥式压板通过螺栓锁紧在叶冠凸台支撑座的顶端。
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