CN110480376A - 夹持机构及具有其的切割设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种夹持机构及具有其的切割设备,夹持机构用于对待切割的待加工件进行夹持,夹持机构包括:承载板,承载板用于承载待加工件;第一止挡部,第一止挡部设置在待加工件的第一侧,以对待加工件进行止挡;夹持组件,夹持组件的至少部分设置在待加工件的第二侧,夹持组件的至少部分沿靠近或远离第一止挡部的方向可移动地设置;夹持组件具有夹持块,夹持块与第一止挡部相对,以在第一止挡部与夹持块之间构成用于夹持待加工件的夹持空间;夹持块的夹持面上设置有防滑膜,防滑膜与待加工件贴合;第二止挡部,第二止挡部设置在待加工件的第一端,以在切割待加工件时,对待加工件进行止挡,以解决现有技术中的夹持机构容易磨损工件的问题。
Description
技术领域
本发明涉及机械设计领域,具体而言,涉及一种夹持机构及具有其的切割设备。
背景技术
空调两器即为蒸发器和冷凝器,其中,两器生产中需要对部分工件进行切割,以便于两器的加工。
在对工件进行切割时,需要将工件夹紧,以防止工件在切割过程中移动,现有的夹持机构大多采用气缸夹紧,夹紧力的大小不稳定,容易磨损工件表面。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种夹持机构及具有其的切割设备,以解决现有技术中的夹持机构容易磨损工件的问题。
为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种夹持机构,用于对待切割的待加工件进行夹持,夹持机构包括:承载板,承载板用于承载待加工件;第一止挡部,第一止挡部设置在待加工件的第一侧,以对待加工件进行止挡;夹持组件,夹持组件的至少部分设置在待加工件的第二侧,夹持组件的至少部分沿靠近或远离第一止挡部的方向可移动地设置;夹持组件具有夹持块,夹持块与第一止挡部相对,以在第一止挡部与夹持块之间构成用于夹持待加工件的夹持空间;夹持块的夹持面上设置有防滑膜,防滑膜与待加工件贴合;第二止挡部,第二止挡部设置在待加工件的第一端,以在切割待加工件时,对待加工件进行止挡。
进一步地,夹持组件还包括:驱动装置,驱动装置设置在承载板的下方,驱动装置与夹持块驱动连接;连接部件,连接部件设置在驱动装置的驱动杆上,夹持块设置在连接部件上,以通过连接部件带动夹持块移动。
进一步地,驱动装置具有丝杆,连接部件设置在丝杆上。
进一步地,承载板上设置有通过孔,连接部件包括:第一板体,第一板体与夹持块连接;第二板体,第二板体与第一板体远离夹持块的一端连接,第二板体的至少部分穿过通过孔后与驱动装置连接。
进一步地,通过孔为条形孔,夹持块沿条形孔的长度方向移动。
进一步地,驱动装置上具有与连接部件连接的驱动块,连接部件具有第一连接部和第二连接部,第一连接部和第二连接部分别连接在驱动块的两侧。
进一步地,连接部件还包括第一板体,第一连接部和第二连接部通过第一板体连接,夹持块设置在第一板体上。
进一步地,承载板上设置有用于供第一连接部通过的第一通过孔和用于供第二连接部通过的第二通过孔,第一通过孔和第二通过孔沿承载板的延伸方向相间隔地设置;第一通过孔和第二通过孔均为条形孔,以使连接部件带动夹持块沿第一通过孔和第二通过孔的长度方向移动。
进一步地,夹持块为条形块,夹持机构还包括:承载导轨,承载导轨设置在承载板上,夹持块的端部与承载导轨连接,承载导轨的延伸方向与夹持块的移动方向一致,以使夹持块在承载导轨上滑动。
进一步地,第一止挡部包括:止挡板,止挡板与夹持块相对设置,以对待加工件进行止挡;支撑板,支撑板与止挡板连接,止挡板的止挡端面与支撑板的承载端面相互垂直,待加工件的至少部分与承载端面贴合,以通过支撑板支撑待加工件。
进一步地,第一止挡部为多个,多个第一止挡部沿承载板的延伸方向相间隔地设置。
进一步地,第二止挡部朝向靠近或远离待加工件的方向可移动地设置,第二止挡部包括:止挡块,止挡块为条状,止挡块的延伸方向与夹持块的延伸方向相互垂直;滑动轨道,止挡块的至少部分设置在滑动轨道上;活塞杆,活塞杆与止挡块驱动连接,以驱动止挡块在滑动轨道上滑动,以靠近或远离待加工件。
进一步地,夹持机构还包括:支撑模块,支撑模块可拆卸地设置在承载板上,支撑模块为多个,多个支撑模块沿承载板的延伸方向相间隔地设置,以用于支撑待加工件。
根据本发明的另一方面,提供了一种切割设备,包括夹持机构和切割机构,切割机构设置在夹持机构的上方,以用于切割待加工件,夹持机构为上述的夹持机构。
应用本发明的技术方案,根据本发明提供的夹持机构,用于对带切割的待加工件进行夹持,其中,夹持机构包括承载板、第一止挡部、夹持组件和第二止挡部,承载板用于承载待加工件,第一止挡部设置在待加工件的第一侧,以对待加工件进行止挡,夹持组件的至少部分设置在待加工件的第二侧,夹持组件的至少部分沿靠近或远离第一止挡部的方向可移动地设置;夹持组件具有夹持块,夹持块与第一止挡部相对,以在第一止挡部与夹持块之间构成用于夹持待加工件的夹持空间;夹持块的夹持面上设置有防滑膜,防滑膜与待加工件贴合,第二止挡部设置在待加工件的第一端,以在切割待加工件时,对待加工件进行止挡。本发明中的待加工件以空调两器为例,由于空调两器具有翅片,传统的气缸夹持方式容易使两器的翅片出现倒片的现象,影响空调两器的成品率,利用本发明中的夹持机构,对空调两器实现三面夹持,通过夹持块可移动地设置,便于调整夹紧力,提高空调两器的定位精度,通过在夹持块的夹持面上设置防滑膜,防止对空调两器的表面产生磨损,解决了现有技术中的夹持机构容易磨损工件的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本发明的夹持机构的实施例的结构示意图;
图2示出了根据本发明的夹持机构的俯视图;以及
图3示出了根据本发明的驱动块的实施例的结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
20、承载板;21、第一止挡部;22、夹持组件;220、夹持块;23、第二止挡部;221、驱动装置;222、连接部件;2220、第一板体;2221、第二板体;27、驱动块;2223、第一连接部;2224、第二连接部;24、第一通过孔;25、第二通过孔;26、承载导轨;210、止挡板;211、支撑板;230、止挡块;231、滑动轨道;232、活塞杆;28、支撑模块。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
本发明提供了一种夹持机构,请参考图1至图3,用于对待切割的待加工件进行夹持,夹持机构包括:承载板20,承载板20用于承载待加工件;第一止挡部21,第一止挡部21设置在待加工件的第一侧,以对待加工件进行止挡;夹持组件22,夹持组件22的至少部分设置在待加工件的第二侧,夹持组件22的至少部分沿靠近或远离第一止挡部21的方向可移动地设置;夹持组件22具有夹持块220,夹持块220与第一止挡部21相对,以在第一止挡部21与夹持块220之间构成用于夹持待加工件的夹持空间;夹持块220的夹持面上设置有防滑膜,防滑膜与待加工件贴合;第二止挡部23,第二止挡部23设置在待加工件的第一端,以在切割待加工件时,对待加工件进行止挡。
根据本发明提供的夹持机构,用于对带切割的待加工件进行夹持,其中,夹持机构包括承载板20、第一止挡部21、夹持组件22和第二止挡部23,承载板20用于承载待加工件,第一止挡部21设置在待加工件的第一侧,以对待加工件进行止挡,夹持组件22的至少部分设置在待加工件的第二侧,夹持组件22的至少部分沿靠近或远离第一止挡部21的方向可移动地设置;夹持组件22具有夹持块220,夹持块220与第一止挡部21相对,以在第一止挡部21与夹持块220之间构成用于夹持待加工件的夹持空间;夹持块220的夹持面上设置有防滑膜,防滑膜与待加工件贴合,第二止挡部23设置在待加工件的第一端,以在切割待加工件时,对待加工件进行止挡。本发明中的待加工件以空调两器为例,由于空调两器具有翅片,传统的气缸夹持方式容易使两器的翅片出现倒片的现象,影响空调两器的成品率,利用本发明中的夹持机构,对空调两器实现三面夹持,通过夹持块220可移动地设置,便于调整夹紧力,提高空调两器的定位精度,通过在夹持块220的夹持面上设置防滑膜,防止对空调两器的表面产生磨损,解决了现有技术中的夹持机构容易磨损工件的问题。
具体地,夹持组件22还包括:驱动装置221,驱动装置221设置在承载板20的下方,驱动装置221与夹持块220驱动连接;连接部件222,连接部件222设置在驱动装置221的驱动杆上,夹持块220设置在连接部件222上,以通过连接部件222带动夹持块220移动。通过将驱动装置221设置在承载板20的下方,使驱动装置221避让待加工件和第一止挡部,同时还能够保证驱动装置221的传动平稳,使夹持块220对待加工件精确定位。
优选地,驱动装置221具有丝杆,连接部件222设置在丝杆上。这样设置的结构简单并且便于实施,能够节省安装空间,提高夹持组件22的安装效率。
在具体实施的过程中,承载板20上设置有通过孔,连接部件222包括:第一板体2220,第一板体2220与夹持块220连接;第二板体2221,第二板体2221与第一板体2220远离夹持块220的一端连接,第二板体2221的至少部分穿过通过孔后与驱动装置221连接。
优选地,通过孔为条形孔,夹持块220沿条形孔的长度方向移动。
驱动装置221上具有与连接部件222连接的驱动块27,连接部件222具有第一连接部2223和第二连接部2224,第一连接部2223和第二连接部2224分别连接在驱动块27的两侧。
在具体实施时,连接部件222还包括第一板体2220,第一连接部2223和第二连接部2224通过第一板体2220连接,夹持块220设置在第一板体2220上。优选地,第一连接部2223为第一连接板,第二连接部2224为第二连接板,其中,连接部件222还包括第三板体,第三板体的延伸方向与第一板体2220的延伸方向相互垂直,第三板体设置在第一连接板和第二连接板之间,第三板体分别与第一连接板和第二连接板连接,以提高连接部件222的稳定性,使其平稳地带动夹持块移动,进一步地,第一板体2220设置在第三板体上,第一板体2220、第三板体、第一连接板和第二连接板为一体结构。
在本发明提供的实施例中,承载板20上设置有用于供第一连接部2223通过的第一通过孔24和用于供第二连接部2224通过的第二通过孔25,第一通过孔24和第二通过孔25沿承载板20的延伸方向相间隔地设置;第一通过孔24和第二通过孔25均为条形孔,以使连接部件222带动夹持块220沿第一通过孔24和第二通过孔25的长度方向移动。以通过条形孔对第一连接部和第二连接部进行限位,以提高夹持块对待加工件的定位精度。
优选地,为了提高对待加工件的夹持稳定性,夹持块220为条形块,夹持机构还包括:承载导轨26,承载导轨26设置在承载板20上,夹持块220的端部与承载导轨26连接,承载导轨26的延伸方向与夹持块220的移动方向一致,以使夹持块220在承载导轨26上滑动。
具体地,第一止挡部21包括:止挡板210,止挡板210与夹持块220相对设置,以对待加工件进行止挡;支撑板211,支撑板211与止挡板210连接,止挡板210的止挡端面与支撑板211的承载端面相互垂直,待加工件的至少部分与承载端面贴合,以通过支撑板211支撑待加工件。
优选地,第一止挡部21为多个,多个第一止挡部21沿承载板20的延伸方向相间隔地设置。
为了适应不同规格的待加工件,第二止挡部23朝向靠近或远离待加工件的方向可移动地设置,第二止挡部23包括:止挡块230,止挡块230为条状,止挡块230的延伸方向与夹持块220的延伸方向相互垂直;滑动轨道231,止挡块230的至少部分设置在滑动轨道231上;活塞杆232,活塞杆232与止挡块230驱动连接,以驱动止挡块230在滑动轨道231上滑动,以靠近或远离待加工件,当切割机构对待加工件进行切割时,通过第二止挡部23对待加工件进行止挡,以完成对待加工件的切割。
为了防止在切割过程中对待机工件产生磨损,因此,夹持机构还包括:支撑模块28,支撑模块28可拆卸地设置在承载板20上,支撑模块28为多个,多个支撑模块28沿承载板20的延伸方向相间隔地设置,以用于支撑待加工件。这样设置能够使支撑模块28适应多种规格的待加工件,优选地支撑模块28通过磁性力吸附在承载板20上,以便于支撑模块28的拆卸。
本发明还提供了一种切割设备,包括夹持机构和切割机构,切割机构设置在夹持机构的上方,以用于切割待加工件,夹持机构为上述实施例的夹持机构。
从以上的描述中,可以看出,本发明上述的实施例实现了如下技术效果:
根据本发明提供的夹持机构,用于对带切割的待加工件进行夹持,其中,夹持机构包括承载板20、第一止挡部21、夹持组件22和第二止挡部23,承载板20用于承载待加工件,第一止挡部21设置在待加工件的第一侧,以对待加工件进行止挡,夹持组件22的至少部分设置在待加工件的第二侧,夹持组件22的至少部分沿靠近或远离第一止挡部21的方向可移动地设置;夹持组件22具有夹持块220,夹持块220与第一止挡部21相对,以在第一止挡部21与夹持块220之间构成用于夹持待加工件的夹持空间;夹持块220的夹持面上设置有防滑膜,防滑膜与待加工件贴合,第二止挡部23设置在待加工件的第一端,以在切割待加工件时,对待加工件进行止挡。本发明中的待加工件以空调两器为例,由于空调两器具有翅片,传统的气缸夹持方式容易使两器的翅片出现倒片的现象,影响空调两器的成品率,利用本发明中的夹持机构,对空调两器实现三面夹持,通过夹持块220可移动地设置,便于调整夹紧力,提高空调两器的定位精度,通过在夹持块220的夹持面上设置防滑膜,防止对空调两器的表面产生磨损,解决了现有技术中的夹持机构容易磨损工件的问题。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (14)
1.一种夹持机构,用于对待切割的待加工件进行夹持,其特征在于,所述夹持机构包括:
承载板(20),所述承载板(20)用于承载所述待加工件;
第一止挡部(21),所述第一止挡部(21)设置在所述待加工件的第一侧,以对所述待加工件进行止挡;
夹持组件(22),所述夹持组件(22)的至少部分设置在所述待加工件的第二侧,所述夹持组件(22)的至少部分沿靠近或远离所述第一止挡部(21)的方向可移动地设置;所述夹持组件(22)具有夹持块(220),所述夹持块(220)与所述第一止挡部(21)相对,以在所述第一止挡部(21)与所述夹持块(220)之间构成用于夹持所述待加工件的夹持空间;所述夹持块(220)的夹持面上设置有防滑膜,所述防滑膜与所述待加工件贴合;
第二止挡部(23),所述第二止挡部(23)设置在所述待加工件的第一端,以在切割所述待加工件时,对所述待加工件进行止挡。
2.根据权利要求1所述的夹持机构,其特征在于,所述夹持组件(22)还包括:
驱动装置(221),所述驱动装置(221)设置在所述承载板(20)的下方,所述驱动装置(221)与所述夹持块(220)驱动连接;
连接部件(222),所述连接部件(222)设置在所述驱动装置(221)的驱动杆上,所述夹持块(220)设置在所述连接部件(222)上,以通过所述连接部件(222)带动所述夹持块(220)移动。
3.根据权利要求2所述的夹持机构,其特征在于,所述驱动装置(221)具有丝杆,所述连接部件(222)设置在所述丝杆上。
4.根据权利要求2所述的夹持机构,其特征在于,所述承载板(20)上设置有通过孔,所述连接部件(222)包括:
第一板体(2220),所述第一板体(2220)与所述夹持块(220)连接;
第二板体(2221),所述第二板体(2221)与所述第一板体(2220)远离所述夹持块(220)的一端连接,所述第二板体(2221)的至少部分穿过所述通过孔后与所述驱动装置(221)连接。
5.根据权利要求4所述的夹持机构,其特征在于,所述通过孔为条形孔,所述夹持块(220)沿所述条形孔的长度方向移动。
6.根据权利要求2所述的夹持机构,其特征在于,所述驱动装置(221)上具有与所述连接部件(222)连接的驱动块(27),所述连接部件(222)具有第一连接部(2223)和第二连接部(2224),所述第一连接部(2223)和所述第二连接部(2224)分别连接在所述驱动块(27)的两侧。
7.根据权利要求6所述的夹持机构,其特征在于,所述连接部件(222)还包括第一板体(2220),所述第一连接部(2223)和所述第二连接部(2224)通过所述第一板体(2220)连接,所述夹持块(220)设置在所述第一板体(2220)上。
8.根据权利要求6所述的夹持机构,其特征在于,所述承载板(20)上设置有用于供所述第一连接部(2223)通过的第一通过孔(24)和用于供所述第二连接部(2224)通过的第二通过孔(25),所述第一通过孔(24)和所述第二通过孔(25)沿所述承载板(20)的延伸方向相间隔地设置;所述第一通过孔(24)和所述第二通过孔(25)均为条形孔,以使所述连接部件(222)带动所述夹持块(220)沿所述第一通过孔(24)和所述第二通过孔(25)的长度方向移动。
9.根据权利要求1所述的夹持机构,其特征在于,所述夹持块(220)为条形块,所述夹持机构还包括:
承载导轨(26),所述承载导轨(26)设置在所述承载板(20)上,所述夹持块(220)的端部与所述承载导轨(26)连接,所述承载导轨(26)的延伸方向与所述夹持块(220)的移动方向一致,以使所述夹持块(220)在所述承载导轨(26)上滑动。
10.根据权利要求1所述的夹持机构,其特征在于,所述第一止挡部(21)包括:
止挡板(210),所述止挡板(210)与所述夹持块(220)相对设置,以对所述待加工件进行止挡;
支撑板(211),所述支撑板(211)与所述止挡板(210)连接,所述止挡板(210)的止挡端面与所述支撑板(211)的承载端面相互垂直,所述待加工件的至少部分与所述承载端面贴合,以通过所述支撑板(211)支撑所述待加工件。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的夹持机构,其特征在于,所述第一止挡部(21)为多个,多个所述第一止挡部(21)沿所述承载板(20)的延伸方向相间隔地设置。
12.根据权利要求1至10中任一项所述的夹持机构,其特征在于,所述第二止挡部(23)朝向靠近或远离所述待加工件的方向可移动地设置,所述第二止挡部(23)包括:
止挡块(230),所述止挡块(230)为条状,所述止挡块(230)的延伸方向与所述夹持块(220)的延伸方向相互垂直;
滑动轨道(231),所述止挡块(230)的至少部分设置在所述滑动轨道(231)上;
活塞杆(232),所述活塞杆(232)与所述止挡块(230)驱动连接,以驱动所述止挡块(230)在所述滑动轨道(231)上滑动,以靠近或远离所述待加工件。
13.根据权利要求1至10中任一项所述的夹持机构,其特征在于,所述夹持机构还包括:
支撑模块(28),所述支撑模块(28)可拆卸地设置在所述承载板(20)上,所述支撑模块(28)为多个,多个所述支撑模块(28)沿所述承载板(20)的延伸方向相间隔地设置,以用于支撑所述待加工件。
14.一种切割设备,包括夹持机构和切割机构,所述切割机构设置在所述夹持机构的上方,以用于切割待加工件,其特征在于,所述夹持机构为权利要求1至13中任一项所述的夹持机构。
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