CN110479808A - 折弯机用手动夹块 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种折弯机用手动夹块，包括前部夹块主体(1)、中部夹块主体(2)、后部夹块主体(3)、前夹板(5)、带销螺丝(9)、移动活塞(11)、大弹簧(12)、模具挂钩(13)、小弹簧(14)、凸轮手柄(16)和凸轮连接轴(19)；本发明通过大小弹簧使得在模具预放时始终被勾住顶紧，可以双手拿放模具放而模具不会突然掉落，提高了操作的安全性；同时也可以保证在夹紧的过程中，模具挂钩通过弹簧钢折弯钣金和前夹板的配合自动向上移动，从而使得模具上表面刚好贴住手动夹块对应的接触面，无需合模过程，从而提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种折弯机配件，尤其涉及一种折弯机用手动夹块。
背景技术
夹块是折弯机上用于夹紧模具的配件装置，用于连接折弯机的上横梁和折弯机的上模具。夹块的加工质量以及更换模具是否方便、省力直接影响到折弯精度和工作效率。夹块的夹紧力作用方式通常为手动、气动和液压驱动，不同的夹紧方式在价格和自动控制便捷性等方面各有优缺点，目前，手动夹块的使用较普遍。
现有技术的手动夹块通常是通过一个凸轮杆水平旋转来推动前夹板，前夹板相当于一个杠杆并通过转动来夹紧模具。其缺点是：
1、在安装拆卸比较重的模具时，必须有一个手来推动凸轮杆，同时另一个手必须拿住模具以防止在凸轮杆转动时前夹板的杠杆状态变换使模具突然掉下，无法双手拿模具，所以在重型模具的安装拆卸过程中比较费力，生产效率低。
2、现有技术的手动夹块通常在第一次加紧模具时，由于手部的力量不均匀或者无法保证每次都刚好把模具放在高度上最恰当的位置，并使模具上表面和夹具对应接触面贴紧，因此需要一次试压模具的过程，即合模，从而确保模具在折弯机压力的作用下被压到上表面贴紧的状态。
发明内容
本发明的目的在于提供一种折弯机用手动夹块，能双手握持并拆装模具，模具安装后不会意外掉落，同时夹块在夹紧过程中能自动抬升模具到合适的高度并使模具上表面贴平。
本发明是这样实现的：
一种折弯机用手动夹块，包括前部夹块主体、中部夹块主体、后部夹块主体、前夹板、带销螺丝、移动活塞、大弹簧、模具挂钩、小弹簧、凸轮手柄和凸轮连接轴；前部夹块主体、中部夹块主体和后部夹块主体由前至后锁紧连接，构成手动夹块主体；后部夹块主体内安装移动活塞，带销螺丝一端匹配嵌装在前夹板内，带销螺丝的另一端依次贯穿前夹板、前部夹块主体、模具挂钩和中部夹块主体并与移动活塞连接，使模具挂钩通过前夹板安装在前部夹块主体的前端面上，模具通过模具挂钩底部的钩体挂置在模具挂钩上；凸轮手柄的凸轮端通过凸轮连接轴安装在中部夹块主体内，凸轮手柄以凸轮连接轴为轴转动，凸轮手柄的连接端贯穿前部夹块主体并延伸到前夹板和模具挂钩的上方，凸轮手柄的凸轮端与移动活塞接触连接并在转动时带动移动活塞前后移动；大弹簧套装在带销螺丝上并顶紧安装在前夹板与前部夹块主体之间，使移动活塞在移动时能通过大弹簧推动前夹板同步移动；小弹簧顶紧安装在模具挂钩与前夹板之间。
所述的中部夹块主体的顶部设有上斜铁，上斜铁与前部夹块主体固定连接，上斜铁的两侧为斜面结构。
所述的前夹板的两侧分别安装有侧板金盖板，侧板金盖板罩盖在模具挂钩的侧端。
所述的前夹板与侧板金盖板之间设有垫片。
所述的带销螺丝上设有台阶，移动活塞内设有螺丝孔，台阶匹配插入在螺丝孔内且台阶面贴合在移动活塞表面。
所述的带销螺丝上设有螺丝堵头，螺丝堵头罩盖在带销螺丝的内六级上。
若干根所述的凸轮手柄的连接端之间通过连接手柄经手柄连接轴连接，形成一体结构的手柄主体。
所述的凸轮连接轴的两端分别设有止动垫片，止动垫片嵌装在中部夹块主体上。
所述的模具挂钩的顶部安装有若干块弹簧钢折弯钣金，弹簧钢折弯钣金的前端呈弧形折弯结构，前夹板的顶部设有与弹簧钢折弯钣金的弧形折弯结构相匹配的斜面结构，前夹板的斜面结构能与弹簧钢折弯钣金的弧形折弯结构贴合，使前夹板能推动模具挂钩向上运动。
所述的后部夹块主体的后端面上固定安装有后夹板，后夹板罩盖在移动活塞上。
本发明通过大小弹簧使得在模具预放时始终被勾住顶紧，可以双手拿放模具放而模具不会突然掉落，提高了操作的安全性；同时也可以保证在夹紧的过程中，模具挂钩通过弹簧钢折弯钣金和前夹板的配合自动向上移动，从而使得模具上表面刚好贴住手动夹块对应的接触面，无需合模过程，从而提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明折弯机用手动夹块的立体图；
图2是本发明折弯机用手动夹块的分解图；
图3是本发明折弯机用手动夹块的剖视图。
图中，1前部夹块主体，2中部夹块主体，3后部夹块主体，4上斜铁，5前夹板，6后夹板，7垫片，8侧钣金盖板，9带销螺丝，91台阶，10螺丝堵头，11移动活塞，111螺丝孔，12大弹簧，13模具挂钩，14小弹簧，15弹簧钢折弯钣金，16凸轮手柄，17连接手柄，18手柄连接轴，19凸轮连接轴，20止动垫片。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
请参见附图1和附图2，一种折弯机用手动夹块，包括前部夹块主体1、中部夹块主体2、后部夹块主体3、前夹板5、带销螺丝9、移动活塞11、大弹簧12、模具挂钩13、小弹簧14、凸轮手柄16和凸轮连接轴19；前部夹块主体1、中部夹块主体2和后部夹块主体3通过内部的螺栓由前至后锁紧连接，构成一体式的手动夹块主体；后部夹块主体3内设有活塞孔并对应安装移动活塞11，前夹板5上设有安装孔，带销螺丝9一端匹配嵌装在安装孔内，带销螺丝9的另一端依次贯穿前夹板5、前部夹块主体1、模具挂钩13和中部夹块主体2并与移动活塞11连接，使模具挂钩13通过前夹板5安装在前部夹块主体1的前端面上，模具通过模具挂钩13底部的钩体挂置在模具挂钩13上；凸轮手柄16的凸轮端通过凸轮连接轴19安装在中部夹块主体2中对应的加工孔内，凸轮手柄16以凸轮连接轴19为轴转动，凸轮手柄16的连接端贯穿前部夹块主体1并延伸到前夹板5和模具挂钩13的上方，凸轮手柄16的凸轮端与移动活塞11接触连接并在转动时带动移动活塞11在规定的行程内前后移动；大弹簧12套装在带销螺丝9上并顶紧安装在前夹板5与前部夹块主体1之间，使移动活塞11在移动时能通过大弹簧12推动前夹板5同步移动；小弹簧14顶紧安装在模具挂钩13与前夹板5之间，优选的，前夹板5的底部设有弹簧孔，弹簧孔能覆盖小弹簧14压紧后的长度，使手动夹块主体松开时，模具挂钩13底部的钩体在小弹簧14的弹力作用下勾住模具，确保模具不会掉落，同时由于钩体结构，将模具转动一定角度并挤压小弹簧14后能卸下模具，从而实现双手手持模具并快速上下换模。
所述的中部夹块主体2的顶部设有上斜铁4，上斜铁4通过螺丝与前部夹块主体1固定连接，上斜铁4的两侧为斜面结构，并通过斜面结构微调左右安装位置，从而调整手动夹块主体的整体高度。在实际折弯过程中，最直接承受折弯力的零件是中部夹块主体2和上斜铁4，最终影响折弯精度的比较重要的因素是整体的安装高度，可通过上斜铁4将整体安装高度在安装时调整到准确的数值。
所述的前夹板5的两侧分别通过螺栓安装有侧板金盖板8，侧板金盖板8罩盖在模具挂钩13的侧端，防止模具挂钩13从两边掉落。
所述的前夹板5与侧板金盖板8之间设有垫片7，使得侧钣金盖板8相对于前部夹块主体1不会太紧，相对于模具挂钩13又不会太松。
请参见附图3，优选的，所述的带销螺丝9上设有台阶91，移动活塞11内设有螺丝孔111，台阶91匹配插入在螺丝孔111内且台阶面贴合在移动活塞11表面，通过台阶91精密的加工距离保证前夹板5和移动活塞11的相对位置保持在一定的范围之内，误差较小，从而保证夹紧动作的一致性。
所述的带销螺丝9上设有螺丝堵头10，螺丝堵头10罩盖在带销螺丝9的内六级上，起到美观的作用。
若干根所述的凸轮手柄16的连接端之间通过连接手柄17经手柄连接轴18连接，形成一体结构的手柄主体，方便手持和翻转凸轮手柄16。
所述的凸轮连接轴19的两端分别设有止动垫片20，止动垫片20嵌装在中部夹块主体2上，防止凸轮连接轴19从两侧掉落。
优选的，模具挂钩13底部的钩体有6个，保持通过钩体挂置并夹紧的模具的平衡和稳定，大弹簧12和小弹簧14均设有5个并呈直线水平排列，确保前夹板5的受力均匀。
所述的模具挂钩13的顶部通过螺丝安装有若干块弹簧钢折弯钣金15，弹簧钢折弯钣金15的前端呈弧形折弯结构，前夹板5的顶部设有与弹簧钢折弯钣金15的弧形折弯结构相匹配的斜面结构，前夹板5的斜面结构能与弹簧钢折弯钣金15的弧形折弯结构贴合，使前夹板5能推动模具挂钩13向上运动。
所述的后部夹块主体3的后端面上通过螺丝固定安装有后夹板6，后夹板6罩盖在移动活塞11上，使得手动夹块主体可以双面夹紧模具。
本发明折弯机用手动夹块的工作原理是：模具通过钩体挂置在模具挂钩13底部，并通过前夹板5经带销螺丝9夹紧固定，也可通过后夹板6经螺丝夹紧，实现双面夹紧功能。通过手动控制凸轮手柄16的转动达到松紧模具的目的。
手柄主体通过凸轮手柄16绕凸轮连接轴19向下转动时，凸轮手柄16的凸轮端挤压移动活塞11，使大弹簧14的弹力推动前夹板5向前运动，从而松开模具；反之，凸轮手柄16绕凸轮连接轴19向上转动时，凸轮手柄16的凸轮端不挤压移动活塞11，移动活塞11向后运动，与其锁紧连接的前夹板5也同步向后运动并夹紧在模具挂钩13上，从而夹紧模具；在运动到夹紧位置时，由于凸轮手柄16的凸轮端与移动活塞11之间的静摩擦力使得凸轮手柄16保持静止不转动，从而确保模具保持在夹紧状态不掉落。由于前夹板5的斜面结构与弹簧钢折弯钣金15的弧形折弯结构的匹配贴合，前夹板5在夹紧的移动过程中会推动弹簧钢折弯钣金15带动模具挂钩13向上运动，从而使模具向上运动并贴平在中部夹块主体2对应的受力面上，实现夹紧动作，且无需合模。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围，因此，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种折弯机用手动夹块，其特征是：包括前部夹块主体(1)、中部夹块主体(2)、后部夹块主体(3)、前夹板(5)、带销螺丝(9)、移动活塞(11)、大弹簧(12)、模具挂钩(13)、小弹簧(14)、凸轮手柄(16)和凸轮连接轴(19)；前部夹块主体(1)、中部夹块主体(2)和后部夹块主体(3)由前至后锁紧连接，构成手动夹块主体；后部夹块主体(3)内安装移动活塞(11)，带销螺丝(9)一端匹配嵌装在前夹板(5)内，带销螺丝(9)的另一端依次贯穿前夹板(5)、前部夹块主体(1)、模具挂钩(13)和中部夹块主体(2)并与移动活塞(11)连接，使模具挂钩(13)通过前夹板(5)安装在前部夹块主体(1)的前端面上，模具通过模具挂钩(13)底部的钩体挂置在模具挂钩(13)上；凸轮手柄(16)的凸轮端通过凸轮连接轴(19)安装在中部夹块主体(2)内，凸轮手柄(16)以凸轮连接轴(19)为轴转动，凸轮手柄(16)的连接端贯穿前部夹块主体(1)并延伸到前夹板(5)和模具挂钩(13)的上方，凸轮手柄(16)的凸轮端与移动活塞(11)接触连接并在转动时带动移动活塞(11)前后移动；大弹簧(12)套装在带销螺丝(9)上并顶紧安装在前夹板(5)与前部夹块主体(1)之间，使移动活塞(11)在移动时能通过大弹簧(12)推动前夹板(5)同步移动；小弹簧(14)顶紧安装在模具挂钩(13)与前夹板(5)之间。
2.根据权利要求1所述的折弯机用手动夹块，其特征是：所述的中部夹块主体(2)的顶部设有上斜铁(4)，上斜铁(4)与前部夹块主体(1)固定连接，上斜铁(4)的两侧为斜面结构。
3.根据权利要求1所述的折弯机用手动夹块，其特征是：所述的前夹板(5)的两侧分别安装有侧板金盖板(8)，侧板金盖板(8)罩盖在模具挂钩(13)的侧端。
4.根据权利要求3所述的折弯机用手动夹块，其特征是：所述的前夹板(5)与侧板金盖板(8)之间设有垫片(7)。
5.根据权利要求1所述的折弯机用手动夹块，其特征是：所述的带销螺丝(9)上设有台阶(91)，移动活塞(11)内设有螺丝孔(111)，台阶(91)匹配插入在螺丝孔(111)内且台阶面贴合在移动活塞(11)表面。
6.根据权利要求1所述的折弯机用手动夹块，其特征是：所述的带销螺丝(9)上设有螺丝堵头(10)，螺丝堵头(10)罩盖在带销螺丝(9)的内六级上。
7.根据权利要求1所述的折弯机用手动夹块，其特征是：若干根所述的凸轮手柄(16)的连接端之间通过连接手柄(17)经手柄连接轴(18)连接，形成一体结构的手柄主体。
8.根据权利要求1所述的折弯机用手动夹块，其特征是：所述的凸轮连接轴(19)的两端分别设有止动垫片(20)，止动垫片(20)嵌装在中部夹块主体(2)上。
9.根据权利要求1所述的折弯机用手动夹块，其特征是：所述的模具挂钩(13)的顶部安装有若干块弹簧钢折弯钣金(15)，弹簧钢折弯钣金(15)的前端呈弧形折弯结构，前夹板(5)的顶部设有与弹簧钢折弯钣金(15)的弧形折弯结构相匹配的斜面结构，前夹板(5)的斜面结构能与弹簧钢折弯钣金(15)的弧形折弯结构贴合，使前夹板(5)能推动模具挂钩(13)向上运动。
10.根据权利要求1所述的折弯机用手动夹块，其特征是：所述的后部夹块主体(3)的后端面上固定安装有后夹板(6)，后夹板(6)罩盖在移动活塞(11)上。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: No.5 Zhenxing Road, industrial park, Touzao Town, Dongtai City, Yancheng City, Jiangsu Province Applicant after: Jiangsu Hongdong Industrial Automation Co.,Ltd. Address before: No. 90, xinlai Road, Chengdong Town, Hai'an County, Nantong City, Jiangsu Province Applicant before: Jiangsu Hongdong Industrial Automation Co.,Ltd. |
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| CB02 | Change of applicant information |