CN108889844A - 一种折弯机模具夹紧装置转换机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种折弯机模具夹紧装置转换机构,包括中间板,中间板上部为设有安装槽的凸台装夹部,其下部左右对应设有前、后压板;前压板中部通过固定螺丝与中间板连接,固定螺丝外侧设置有弹簧五,置于前压板与中间板之间,前压板外侧固定螺丝上套设有球面垫圈和碟簧;前压板后端通过等高螺丝二配合弹簧四与中间板连接;前压板后端中心位置开设有螺纹孔并安装有锁紧螺母,锁紧螺母端部开设凸台安装有手柄并通过外六角螺丝连接固定;后压板中部通过内六角螺丝配合弹簧一与中间板连接。本发明结构简单,使用方便快捷、结构稳定、夹紧力均匀,可以满足不同装夹形式的折弯模具快速拆卸更换的需求,提高折弯机的工作效率。
Description
技术领域
本发明属于机械领域,涉及折弯机与折弯上模连接装置,尤其是不同装夹类型模具夹紧装置的转换。
背景技术
随着工程机械、汽车、轨道交通、船舶、航空航天、电器仪表和建筑装潢等行业的发展,国内外越来越多的加工企业使用到折弯机,折弯机模具夹紧装置是连接折弯机和折弯模具的连接装置,广泛应用于各类折弯机上,其安装在折弯机上用来装夹折弯上模。使用过程中,往往会因为折弯上模的装夹结构不同,使得折弯机采用不同夹紧装置夹紧折弯模具,如图1所示的普通模具28,其具有固定式装夹部29,其使用时,如图4所示,需要在安装座32上安装与固定式装夹部29相适配的普通模具夹紧装置33来进行连接,再如图2所示的按钮模具30,其具有按钮式装夹部31,其使用时,如图3所示,需要在安装座32上安装与按钮式装夹部31相适配的按钮模具夹紧装置34来进行连接,而在实际生产加工过程中,一台折弯机往往需要用到各类折弯模具,而因为装夹部结构的不同,在使用不同类型的折弯模具时,往往需要更换相对应的夹紧装置,费用费力。
发明内容
本发明的目的在于克服现有的折弯机上模夹紧技术中存在的不足,提供一种快捷方便、结构稳定、夹紧力均匀的一种折弯机夹紧装置转换机构,以满足不同装夹形式的折弯模具快速拆卸更换的需求,提高折弯机的工作效率。
本发明解决技术问题的技术方案如下:
本发明一种折弯机模具夹紧装置转换机构,其特点是,它包括中间板;所述中间板的上部设置为凸台装夹部,该凸台装夹部上设有安装槽,其下部左右对应设置有前压板和后压板;所述前压板的中部通过固定螺丝与中间板连接,该前压板内侧与中间板之间的固定螺丝外侧设置有弹簧五,该前压板外侧的固定螺丝上由外向里套设有球面垫圈和碟簧,该前压板可沿球面垫圈的弧面转动;所述前压板的后端内侧斜面设置,并通过等高螺丝二与中间板连接固定,该等高螺丝二外侧设置有弹簧四;所述前压板的后端中心位置还开设有螺纹孔,螺纹孔内安装设置有相匹配的锁紧螺母,该锁紧螺母端部开设凸台安装有手柄;所述后压板中部通过内六角螺丝与中间板连接,该内六角螺丝外侧设置有弹簧一,该弹簧一置于中间板与后压板之间;所述前、后压板的下部内侧均安装设置有活动镶条。
作为技术方案的进一步改进,所述锁紧螺母端部凸台中心位置开设螺纹孔并通过外六角螺丝连接固定手柄。
作为技术方案的进一步改进,所述凸台装夹部上安装槽下方设置的固定销。
作为技术方案的进一步改进,所述中间板上还设置有弹性定位销和定位销,该弹性定位销上设置有弹簧三。
作为技术方案的进一步改进,所述弹性定位销位于手柄的逆时针方向上,所述定位销位于手柄的顺时针方向上。
作为技术方案的进一步改进,所述活动镶条通过等高螺丝一配合弹簧二设置在前、后压板上。
作为技术方案的进一步改进,活动镶条的前端下方设有斜向上的斜面。
作为技术方案的进一步改进,所述中间板上与锁紧螺母相对应位置处还开设有通孔并安装有止付螺丝和圆柱销。
本发明所述一种折弯机模具夹紧装置转换机构主要将普通模具安装到按钮模具夹紧装置上,应用时,将本发明中所述中间板上部的凸台装夹部插入按钮模具夹紧装置中,运用该折弯机的按扭模具夹紧装置夹紧本发明所述中间板的凸台装夹部,然后扳动手柄进行转动,手柄连接在锁紧螺母上,手柄转动带动锁紧螺母转动产生前进或后退的行程,进而使得前压板的上端前进或后退,使得前压板的下部与中间板之间张开或闭合,当手柄扳至弹性定位销处时,通过弹性定位销限位,此时,前压板前端与中间板夹紧口张开至固定尺寸,便于普通模具的固定式装夹部插入,前压板夹紧面上的活动镶条自动卡入普通模具的固定式装夹部的方槽内,防止普通模具脱落,当扳动手柄至定位销处时,前压板夹紧面夹紧普通模具的固定式装夹部,前压板夹紧面上镶嵌的橡胶条可防止普通模具装夹尺寸偏差造成折弯上模夹紧松动现象;卸模时,扳动手柄至弹性定位销处,前压板前端与中间板间夹紧口张开成喇叭口,便于普通模具卸下。通过后压板安装普通模具时,先拧松后压板上的内六角螺丝,后压板在弹簧一的作用下张开,将普通模具的固定式装夹部插入,拧紧内六角螺丝即可完成安装。
相对于现有技术,本发明具有以下优点:
(1)本发明结构设计新颖合理,操作简单,结构稳定、夹紧力均匀,效果好;
(2)本发明通过将中间板的上部设置成与按钮模具的按钮式装夹部相一致的凸台装夹部与按钮模具夹紧装置相连接,利用中间板以及前、后压板设置成普通模具的夹紧口,方便普通模具在按钮模具夹紧装置上的快速安装、拆卸及使用;
(3)本发明通过设置手柄,方便普通模具的安装及拆卸。
附图说明
图1为普通模具的结构示意图;
图2为按钮模具的结构示意图;
图3为按钮普通模具与按钮具夹紧装置连接示意图;
图4为普通模具与普通模具夹紧装置连接的示意图;
图5为本发明的结构示意图;
图6为本发明侧视结构示意图;
图7为本发明所述装置(前压板)与按钮模具夹紧装置连接的结构示意图;
图8为本发明所述装置(后压板)与按钮模具夹紧装置连接的结构示意图;
图中:1-中间板;2-固定销;3-止付螺丝;4-圆柱销;5-后压板;6-内六角螺丝;7-弹簧一;8-橡胶条;9-等高螺丝一;10-弹簧二;11-活动镶条;12-前压板;13-球面垫圈;14-碟簧;15-锁紧螺母;16-外六角螺丝;17-手柄;18-胶套;19-弹性定位销;20-弹簧三;21-等高螺丝;22-弹簧四;23-定位销;24-凸台装夹部;25-固定螺丝;26-安装槽;27-弹簧五;28-普通模具;29-固定式装夹部;30-按钮模具;31-按钮式装夹部;32-安装座;33-普通模具夹紧装置;34-按钮模具夹紧装置;35-按钮;36-挂钩;37-安装V槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也相应地改变。
图1示出了普通模具28的结构示意图,该普通模具28具有固定式装夹部29,该固定式装夹部29的侧面具有方槽,便于固定;
图2示出了按钮模具30的结构示意图,其上部为按钮式装夹部31,该按钮式装夹部31包括装夹V槽37,装夹V槽37的下方设置有按钮35以及与按钮35一体的挂钩36并与复位零部件如等高螺丝、弹簧等相连,当按下按钮35时,挂钩36同时被按下与按钮模具30外侧齐平,松开按钮35时,挂钩36复位。
图3示出了按钮模具30与按钮模具夹紧装置34的连接示意图,按钮模具夹紧装置34的安装在安装座32上,其下部开口的夹紧部位与按钮模具30的按钮式装夹部31相适配。
图4示出了普通模具28与普通模具夹紧装置33连接的示意图,普通模具夹紧装置28上端为普通模具夹紧装置装夹部29,与安装座32下方的开口部位相适配并安装在该安装座32上,该普通模具夹紧装置33的下部开口夹紧部位与普通模具28的固定式装夹部29相适配,普通模具28安装在普通模具夹紧装置33上。
图5和图6示出了本发明的结构示意图,本发明一种折弯机模具夹紧装置转换机构,它包括中间板1;所述中间板1的上部设置为凸台装夹部24,该凸台装夹部24上设有安装槽26,安装槽26与按钮模具30的安装V槽37规格一致,便于按钮式夹紧装置34夹紧,安装槽26下方设置有固定销2,在将该转换机构的凸台装夹部24从两端插入按钮模具夹紧装置34下部的方槽时,固定销2与方槽侧面沟槽匹配并卡入其中,便于与按钮式夹紧装置34连接,其下部左右对应设置有前压板12和后压板5;所述前压板12的中部通过固定螺丝25与中间板1连接,该前压板12内侧与中间板1之间的固定螺丝25外侧设置有弹簧五27,该前压板12外侧的固定螺丝25上由外向里套设有球面垫圈13和碟簧14,该前压板12可沿球面垫圈13的弧面转动;所述前压板12的后端内侧斜面设置,并通过等高螺丝二21与中间板1连接固定,该等高螺丝二21外侧设置有弹簧四22;所述前压板12的后端中心位置还开设有螺纹孔,螺纹孔内安装设置有相匹配的锁紧螺母15,该锁紧螺母15端部开设凸台安装有手柄17,该锁紧螺母15端部凸台中心位置开设螺纹孔并通过外六角螺丝16连接固定手柄17,手柄17的端部设置有胶套18;所述后压板7中部通过内六角螺丝6与中间板连接,该内六角螺丝6外侧设置有弹簧一7,该弹簧一7置于中间板1与后压板5之间;所述前、后压板12、7的下部内侧均安装设置有活动镶条11。
本实施例中,所述中间板1上还设置有弹性定位销19和定位销23,该弹性定位销19上设置有弹簧三20;所述弹性定位销19位于手柄17的逆时针方向上,所述定位销23位于手柄17的顺时针方向上。
本实施例中,所述中间板1上与锁紧螺母15相对应位置处还开设有通孔并安装有止付螺丝3和圆柱销4。使用时,可以通过调节止付螺丝3进而调节圆柱销4露出中间板1平面的高度,对锁紧螺母15旋紧行程进行调整。
本实施例中,所述活动镶条11通过等高螺丝一9配合弹簧二10设置在前、后压板12、5上。
本实施例中,活动镶条11的前端下方设有斜向上的斜面。
本发明所述一种折弯机模具夹紧装置转换机构主要将普通模具28安装到按钮模具夹紧装置34上,应用时,如图7所示,将本发明中所述中间板1上部的凸台装夹部24插入按钮模具夹紧装置34中,运用该折弯机的按扭模具夹紧装置34夹紧所述中间板1的凸台装夹部24,然后扳动手柄17进行转动,手柄17连接在锁紧螺母15上,手柄17转动带动锁紧螺母15转动产生前进或后退的行程,进而使得前压板12的上端前进或后退,使得前压板12的下部与中间板1之间张开或闭合,当手柄17扳至弹性定位销处19时,通过弹性定位销19限位,此时,前压板12前端与中间板1夹紧口张开至固定尺寸,便于普通模具28的固定式装夹部29插入,前压板1夹紧面上的活动镶条11自动卡入普通模具28的固定式装夹部29的方槽内,防止普通模具28脱落,当扳动手柄17至定位销23处时,前压板1夹紧面夹紧普通模具28的固定式装夹部29,前压板1夹紧面上镶嵌的橡胶条8可防止普通模具28的装夹尺寸偏差造成折弯上模夹紧松动现象;卸模时,扳动手柄17至弹性定位销19处,前压板12前端与中间板1之间夹紧口张开成喇叭口,便于普通模具28卸下。通过后压板5安装普通模具28时,如图8所示,先拧松后压板5上的内六角螺丝6,后压板5在弹簧一7的作用下张开,将普通模具28的固定式装夹部29插入,拧紧内六角螺丝6即可完成安装。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本发明未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (9)
1.一种折弯机模具夹紧装置转换机构,其特征是,它包括中间板(1);所述中间板(1)的上部设置为凸台装夹部(24),该凸台装夹部(24)上设有安装槽(26),其下部左右对应设置有前压板(12)和后压板(5);所述前压板(12)的中部通过固定螺丝(25)与中间板(1)连接,该前压板(12)内侧与中间板(1)之间的固定螺丝(25)外侧设置有弹簧五(27),该前压板(12)外侧的固定螺丝(25)上由外向里套设有球面垫圈(13)和碟簧(14),该前压板(12)可沿球面垫圈(13)的弧面转动;所述前压板(12)的后端内侧斜面设置,并通过等高螺丝二(21)与中间板(1)连接固定,该等高螺丝二(21)外侧设置有弹簧四(22);所述前压板(12)的后端中心位置还开设有螺纹孔,螺纹孔内安装设置有相匹配的锁紧螺母(15),该锁紧螺母(15)端部开设凸台安装有手柄(17);所述后压板(7)中部通过内六角螺丝(6)与中间板连接,该内六角螺丝(6)外侧设置有弹簧一(7),该弹簧一(7)置于中间板(1)与后压板(5)之间;所述前、后压板(12,7)的下部内侧均安装设置有活动镶条(11)。
2.根据权利要求1所述的一种折弯机模具夹紧装置转换机构,其特征是,所述锁紧螺母(15)端部凸台中心位置开设螺纹孔并通过外六角螺丝(16)连接固定手柄(17)。
3.根据权利要求1所述的一种折弯机模具夹紧装置转换机构,其特征是,所述凸台装夹部(24)上安装槽(26)下方设置的固定销(2)。
4.根据权利要求1所述的一种折弯机模具夹紧装置转换机构,其特征是,所述中间板(1)上还设置有弹性定位销(19)和定位销(23),该弹性定位销(19)上设置有弹簧三(20)。
5.根据权利要求4所述的一种折弯机模具夹紧装置转换机构,其特征是,所述弹性定位销(19)位于手柄(17)的逆时针方向上,所述定位销(23)位于手柄(17)的顺时针方向上。
6.根据权利要求1所述的一种折弯机模具夹紧装置转换机构,其特征是,所述活动镶条(11)通过等高螺丝一(9)配合弹簧二(10)设置在前、后压板(12、5)上。
7.根据权利要求1或6所述的一种折弯机模具夹紧装置转换机构,其特征是,活动镶条(11)的前端下方设有斜向上的斜面。
8.根据权利要求1所述的一种折弯机模具夹紧装置转换机构,其特征是,手柄(17)的端部设置有胶套(18)。
9.根据权利要求1所述的一种折弯机模具夹紧装置转换机构,其特征是,所述中间板(1)上与锁紧螺母(15)相对应位置处还开设有通孔并安装有止付螺丝(3)和圆柱销(4)。
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PB01 | Publication | ||
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