CN110479456B - 一种中药真空分级成粉装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种中药真空分级成粉装置，包括支撑环梁、成粉装置、驱动电机、真空泵、真空吸料罐和控制箱，所述支撑环梁的一端顶部侧壁上焊接有支撑板，所述支撑板上设置有支撑台一和支撑台二，所述驱动电机通过螺栓安装在支撑台一上，所述真空泵通过螺栓安装在支撑台二上。本发明是分级电机通过拨板周期性的拨动楔形滑块向左运动，楔形滑块在向左运动的过程中会出现回旋振动装置逆时针旋转，当拨板脱离楔形滑块使，回旋振动装置复位，此时楔形滑块复位并曲线冲击磨粉座，同时冲击块在竖直方向冲击冲击板，这样会使磨粉座产生一个曲线抖动的效果，从而会使碾磨区内半成品颗粒脱离粉料，防止堵塞。

Description

一种中药真空分级成粉装置
技术领域
本发明涉及中药器械技术领域，具体为一种中药真空分级成粉装置。
背景技术
有些中药材在食用前需要碾磨细化颗粒，有些需要粉料状态便于人体吸收，目前有些中药口服前需要碾磨后再煎熬，碾磨后的颗粒较大，这样会影响患者的服用，同时中药碾磨所采用的是一种简单的碾盘工具，细化颗粒效果差，而且容易出现混料现象，同时需要对碾磨后的混料进行过滤二次碾磨，效率低下，因此本发明提供一种中药真空分级成粉装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种中药真空分级成粉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种中药真空分级成粉装置，包括支撑环梁、成粉装置、驱动电机、真空泵、真空吸料罐和控制箱，所述支撑环梁的一端顶部侧壁上焊接有支撑板，所述支撑板上设置有支撑台一和支撑台二，所述驱动电机通过螺栓安装在支撑台一上，所述真空泵通过螺栓安装在支撑台二上，所述真空吸料罐通过螺栓安装在位于支撑台二的一侧支撑板上，所述成粉装置由磨粉座、磨粉轮、磨粉罩组合和回旋振动装置构成，所述磨粉罩组合设置在磨粉座的顶部，所述磨粉座的顶部侧壁上开设有导料槽，所述导料槽的底部侧壁上开有V型碾磨槽，所述导料槽的底部侧壁上位于V型碾磨槽的两侧焊接有密封槽型板，所述密封槽型板上设置有回转套，所述磨粉轮上设置有回转轴，所述磨粉轮通过回转轴和回转套的配合安装在密封槽型板上，所述磨粉座的底部侧部上开有安装槽，所述安装槽的底部侧壁上通过螺栓安装有分级电机，所述磨粉座的一侧壁上焊接有连接销和冲击板，所述回旋振动装置上设置有连接轴，所述连接轴上设置有连接套，所述连接轴的一端焊接有挡板，所述连接轴上位于连接套和挡板之间套设有楔形滑块，所述楔形滑块和挡板设置有复位弹簧，所述连接轴的另一端焊接有冲击块，所述磨粉罩组合由罩体和配合轮构成，所述罩体侧壁上贯穿开设有回转孔一和回转孔二，所述回转轴的一端贯穿回转孔一并和驱动电机连接，所述配合轮上设置有配合轴，所述配合轮通过配合轴和回转孔二的配合安装在罩体内且和磨粉轮相对应，所述配合轴的一端和真空泵连接，所述控制箱上设置有控制按钮。
作为本发明的一种优选实施方式，所述罩体的顶部侧壁上设置有进料口，罩体的一侧设置有出料管，所述出料管通过阀门和真空吸料罐连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述分级电机上设置有分级驱动轴，所述分级驱动轴的一端套设有拨板，所述拨板和楔形滑块相对应。
作为本发明的一种优选实施方式，所述真空吸料罐内设置有过滤网，所述真空吸料罐外边侧设置有抽风管，所述抽风管通过管路和真空泵连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述冲击块通过拉簧和冲击板连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述磨粉轮设置有V型刃，所述V型刃和V型碾磨槽相对应，所述V型刃的侧壁上开有刮粉槽。
作为本发明的一种优选实施方式，所述控制按钮包括成粉按钮、分级按钮和停止按钮，所述控制按钮通过电线和驱动电机和分级电机连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、磨粉座上的密封槽型板和罩体配合使用，可以将罩体划分成两个区域，一个是碾磨区，一个是负压区，碾磨区内高速旋转磨粉轮和V型碾磨槽的碾磨产生粉料和颗粒的混合物，而负压区可以将粉料通过刮粉槽吸收过来，这样具有分类的效果；
2、分级电机通过拨板周期性的拨动楔形滑块向左运动，楔形滑块在向左运动的过程中会出现回旋振动装置的逆时针旋转状态，当拨板脱离楔形滑块使，回旋振动装置复位，此时楔形滑块复位并曲线冲击磨粉座，同时冲击块在竖直方向冲击冲击板，这样会使磨粉座产生一个曲线抖动的效果，从而会使，碾磨区内半成品颗粒脱离粉料，防止堵塞；
3、磨粉罩组合内的配合轮在磨粉轮的带动下带动真空泵工作，真空泵可以持续保持真空吸料罐内真空负压状态，这样可以确保对粉料的收集。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的仰视图的结构示意图；
图3为本发明的主视图的结构示意图；
图4为本发明的磨粉座和磨粉轮配合的结构示意图；
图5为本发明的成粉装置剖视的结构示意图；
图6为本发明的回旋振动装置的结构示意图；
图中：1-支撑环梁、2-成粉装置、3-驱动电机、4-真空泵、5-真空吸料罐、6-控制箱、7-支撑板、8-磨粉座、9-磨粉轮、10-磨粉罩组合、11-导料槽、12-V型碾磨槽、13-密封槽型板、14-回转套、15-回转轴、16-安装槽、17-分级电机、18-连接销、19-回旋振动装置、20-连接轴、21-连接套、22-冲击板、23-冲击块、24-罩体、25-配合轮、26-配合轴、27-阀门、28-拉簧、29-刮粉槽、30-进料口、31-拨板、32-复位弹簧、33-楔形滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：
一种中药真空分级成粉装置，包括支撑环梁1、成粉装置2、驱动电机3、真空泵4、真空吸料罐5和控制箱6，所述支撑环梁1的一端顶部侧壁上焊接有支撑板7，所述支撑板7上设置有支撑台一和支撑台二，所述驱动电机3通过螺栓安装在支撑台一上，所述真空泵4通过螺栓安装在支撑台二上，所述真空吸料罐5通过螺栓安装在位于支撑台二的一侧支撑板7上，所述成粉装置2由磨粉座8、磨粉轮9、磨粉罩组合10和回旋振动装置19构成，所述磨粉罩组合10设置在磨粉座8的顶部，所述磨粉座8的顶部侧壁上开设有导料槽11，所述导料槽11的底部侧壁上开有V型碾磨槽12，所述导料槽11的底部侧壁上位于V型碾磨槽12的两侧焊接有密封槽型板13，所述密封槽型板13上设置有回转套14，所述磨粉轮9上设置有回转轴15，所述磨粉轮9通过回转轴15和回转套14的配合安装在密封槽型板13上，所述磨粉座8的底部侧部上开有安装槽16，所述安装槽16的底部侧壁上通过螺栓安装有分级电机17，所述磨粉座8的一侧壁上焊接有连接销18和冲击板22，所述回旋振动装置19上设置有连接轴20，所述连接轴20上设置有连接套21，所述连接轴20的一端焊接有挡板，所述连接轴20上位于连接套21和挡板之间套设有楔形滑块33，所述楔形滑块33和挡板设置有复位弹簧32，所述连接轴20的另一端焊接有冲击块23，所述磨粉罩组合10由罩体24和配合轮25构成，所述罩体24侧壁上贯穿开设有回转孔一和回转孔二，所述回转轴15的一端贯穿回转孔一并和驱动电机3连接，所述配合轮25上设置有配合轴26，所述配合轮25通过配合轴26和回转孔二的配合安装在罩体24内且和磨粉轮9相对应，所述配合轴26的一端和真空泵4连接，所述控制箱6上设置有控制按钮。
作为本发明的一种优选实施方式，所述罩体24的顶部侧壁上设置有进料口30，罩体24的一侧设置有出料管，所述出料管通过阀门27和真空吸料罐5连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述分级电机17上设置有分级驱动轴，所述分级驱动轴的一端套设有拨板31，所述拨板31和楔形滑块33相对应。
作为本发明的一种优选实施方式，所述真空吸料罐5内设置有过滤网，所述真空吸料罐5外边侧设置有抽风管，所述抽风管通过管路和真空泵4连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述冲击块23通过拉簧28和冲击板22连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述磨粉轮9设置有V型刃，所述V型刃和V型碾磨槽12相对应，所述V型刃的侧壁上开有刮粉槽29。
作为本发明的一种优选实施方式，所述控制按钮包括成粉按钮、分级按钮和停止按钮，所述控制按钮通过电线和驱动电机3和分级电机17连接。
工作原理：首先将控制箱6通过电线接通外部电源，由外部电源向设备提供电能，当需要对中药颗粒成粉工作时，将中药颗粒通过进料口30放入罩体24的内部左侧空间内，然后手动按下成粉按钮，驱动电机3启动带动磨粉轮9逆时针转动，由于磨粉轮9上的V型刃和V型碾磨槽12间隙较小，此时V型碾磨槽12内的中药颗粒在磨粉轮9的摩擦下开始成粉，同时转动的磨粉轮9通过配合轮25带动真空泵4工作，真空泵4将真空吸料罐5内的空气排出，然后手动打开阀门27，真空吸料罐5开始通过管路对罩体24右侧空间进行吸气，由于密封槽型板13的阻气作用，罩体24左侧空间的少量气体会进入到罩体24的右侧侧空间，这样就会使粉料化的中药通过刮粉槽29进入到罩体24的右侧空间并通过阀门27进入到真空吸料罐5内，此时由于半成品颗粒阻塞V型碾磨槽12，手动按下分级按钮，分级电机17启动带动拨板31逆时针旋转，拨板31开始接触回旋振动装置19上的楔形滑块33，楔形滑块33向左运动压缩复位弹簧32，当楔形滑块33运动到极限位置后，在楔形面的作用下连接轴20开始顺时针旋转，冲击块23下移，当拨板31脱离楔形滑块33后，楔形滑块33复位撞击连接销18使V型碾磨槽12内的中药颗粒混合物曲线震动，冲击块23上移冲击冲击板22，使V型碾磨槽12内的中药颗粒混合物竖直方向震动，这样就可以将半成品颗粒分离出粉料，同时持续旋转的配合轮25可以确保真空泵4始终处于工作状态，进而真空吸料罐5可以持续抽取粉料。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种中药真空分级成粉装置，其特征在于：包括支撑环梁(1)、成粉装置(2)、驱动电机(3)、真空泵(4)、真空吸料罐(5)和控制箱(6)，所述支撑环梁(1)的一端顶部侧壁上焊接有支撑板(7)，所述支撑板(7)上设置有支撑台一和支撑台二，所述驱动电机(3)通过螺栓安装在支撑台一上，所述真空泵(4)通过螺栓安装在支撑台二上，所述真空吸料罐(5)通过螺栓安装在位于支撑台二的一侧支撑板(7)上，所述成粉装置(2)由磨粉座(8)、磨粉轮(9)、磨粉罩组合(10)和回旋振动装置(19)构成，所述磨粉罩组合(10)设置在磨粉座(8)的顶部，所述磨粉座(8)的顶部侧壁上开设有导料槽(11)，所述导料槽(11)的底部侧壁上开有V型碾磨槽(12)，所述导料槽(11)的底部侧壁上位于V型碾磨槽(12)的两侧焊接有密封槽型板(13)，所述密封槽型板(13)上设置有回转套(14)，所述磨粉轮(9)上设置有回转轴(15)，所述磨粉轮(9)通过回转轴(15)和回转套(14)的配合安装在密封槽型板(13)上，所述磨粉座(8)的底部侧部上开有安装槽(16)，所述安装槽(16)的底部侧壁上通过螺栓安装有分级电机(17)，所述磨粉座(8)的一侧壁上焊接有连接销(18)和冲击板(22)，所述回旋振动装置(19)上设置有连接轴(20)，所述连接轴(20)上设置有连接套(21)，所述连接轴(20)的一端焊接有挡板，所述连接轴(20)上位于连接套(21)和挡板之间套设有楔形滑块(33)，所述楔形滑块(33)和挡板设置有复位弹簧(32)，所述连接轴(20)的另一端焊接有冲击块(23)，所述磨粉罩组合(10)由罩体(24)和配合轮(25)构成，所述罩体(24)侧壁上贯穿开设有回转孔一和回转孔二，所述回转轴(15)的一端贯穿回转孔一并和驱动电机(3)连接，所述配合轮(25)上设置有配合轴(26)，所述配合轮(25)通过配合轴(26)和回转孔二的配合安装在罩体(24)内且和磨粉轮(9)相对应，所述配合轴(26)的一端和真空泵(4)连接，所述控制箱(6)上设置有控制按钮。
2.根据权利要求1所述的一种中药真空分级成粉装置，其特征在于：所述罩体(24)的顶部侧壁上设置有进料口(30)，罩体(24)的一侧设置有出料管，所述出料管通过阀门(27)和真空吸料罐(5)连接。
3.根据权利要求1所述的一种中药真空分级成粉装置，其特征在于：所述分级电机(17)上设置有分级驱动轴，所述分级驱动轴的一端套设有拨板(31)，所述拨板(31)和楔形滑块(33)相对应。
4.根据权利要求1所述的一种中药真空分级成粉装置，其特征在于：所述真空吸料罐(5)内设置有过滤网，所述真空吸料罐(5)外边侧设置有抽风管，所述抽风管通过管路和真空泵(4)连接。
5.根据权利要求1所述的一种中药真空分级成粉装置，其特征在于：所述冲击块(23)通过拉簧(28)和冲击板(22)连接。
6.根据权利要求1所述的一种中药真空分级成粉装置，其特征在于：所述磨粉轮(9)设置有V型刃，所述V型刃和V型碾磨槽(12)相对应，所述V型刃的侧壁上开有刮粉槽(29)。
7.根据权利要求1所述的一种中药真空分级成粉装置，其特征在于：所述控制按钮包括成粉按钮、分级按钮和停止按钮，所述控制按钮通过电线和驱动电机(3)和分级电机(17)连接。
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