CN110478927B - 一次可准确定量回收多个溶剂的多旋转轴蒸发仪 - Google Patents

Abstract

本发明涉及化学实验设备技术领域，特别地，涉及一种旋转蒸发仪，具体涉及一次可准确定量回收多个溶剂的多旋转轴蒸发仪。本发明所述一次可准确定量回收多个溶剂的多旋转轴蒸发仪，将原旋转蒸发仪的一条旋转轴线增加为至少两条，各旋转轴线与水平面有下倾夹角(为2～44间的某一度数)，各旋转轴线设一个或多个依序串联的蒸馏瓶，冷凝器、收集瓶数随蒸馏瓶数相应增加，原水(油)浴锅改为电加热带，并设连接器连通各冷凝器与蒸馏瓶。各待蒸馏液蒸发、冷凝、收集的管路不互通。各收集器上下各设一阀并在之间设可定量细管及收集瓶，组成“过度仓”。本发明可在无需拆卸收集器、对系统负压不产生较大影响的前提下高效实现各溶剂的准确定量回收。

Description

一次可准确定量回收多个溶剂的多旋转轴蒸发仪

技术领域

本发明涉及化学实验设备技术领域，特别地，涉及一种旋转蒸发仪，具体涉及一种一次可准确定量回收多个溶剂的多旋转轴蒸发仪。

背景技术

旋转蒸发仪是对物料进行减压蒸馏浓缩的一种提取实验设备，广泛应用于样品的规模浓缩、干燥、提取回收等实验中，尤其用于快速蒸馏大量溶剂。现有旋转蒸发仪通常由抽真空装置、加热装置、冷凝装置、旋转装置等组件组成，旋转蒸发仪的原理主要是通过电子设备控制，使烧瓶在最适合转速下第一轴线，恒速旋转使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积，并通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态，蒸发烧瓶在旋转的同时置于水浴锅或油浴锅中恒温加热，加热温度可接近该溶剂的沸点，使得瓶内溶液在负压下进行加热扩散而蒸发，实现溶剂的快速蒸发。

现有的旋转蒸发仪在使用过程中一台一次只能蒸馏一个样品，回收1个溶剂，工作效率低，并且对于蒸馏过程中收集瓶中溶剂的量为多少时停止蒸馏才能使溶剂达设定的准确量无法准确确定和控制。现有的平行蒸发器一台一次能蒸馏多个样品，由于平行蒸发器的各蒸馏样品是在竖放的试管中蒸馏，虽然采取了横向震荡及抽真空的措施，但由于蒸发面积小，单个样品的蒸馏效率远不及1台旋转蒸发仪（一般为17%～25%），迫切需要一种一次可蒸馏多个样品、准确定量回收多个溶剂的高效装置。

发明内容

本发明提供了一种一次可准确定量回收多个溶剂的多旋转轴蒸发仪，解决了一台旋转蒸发仪一次只能蒸馏一个样品、平行蒸发器蒸发面积小的低效问题，还解决了回收溶剂的准确定量控制的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种一次可准确定量回收多个溶剂的多旋转轴蒸发仪，包括：支架，所述支架上固定有旋转电机；

所述旋转电机通过传动体带动至少两条旋转轴线上的蒸馏瓶旋转，所述旋转可单向也可两个方向交替进行；

优选的，所述旋转轴线为2～6条；

所述传动体一端固定有可拆卸的蒸馏瓶组，另一端连接可拆卸的冷凝器组；

所述冷凝器组的各冷凝器底部分别连接有各自的收集器，各收集器组成收集器组；

所述每条旋转轴线上设一个蒸馏瓶或至少两个依序串联并沿同一轴线旋转的蒸馏瓶；

优选的，所述各旋转轴线上蒸馏瓶数为1～6间的某一数；

所述各旋转轴线上的蒸馏瓶组成蒸馏瓶组，所述蒸馏瓶组包含至少2个蒸馏瓶，相应的，所述冷凝器组包含至少2个冷凝器，所述收集器组包含至少2个收集器；

所述蒸馏瓶、所述冷凝器、所述收集器的数量相同，即均为2个，或均为3个，或均为4个，或均为更多个；

所述各旋转轴线与水平面有下倾夹角，为2～44间的某一度数；

优选的，所述下倾夹角为5～40间的某一度数；

进一步优选的，各旋转轴线平行，所述下倾夹角为10～35间的某一度数；

所述蒸馏瓶依据所在的轴线及与所述传动体的距离由近及远依次是第一轴线第一蒸馏瓶、第一轴线第二蒸馏瓶及第一轴线更多的蒸馏瓶，第二轴线第一蒸馏瓶、第二轴线第二蒸馏瓶及第二轴线更多的蒸馏瓶；

每条旋转轴线上距离所述传动体最远的蒸馏瓶设2个瓶口，分别是第一瓶口和第三瓶口，其余均设3个瓶口，分别是第一瓶口、第二瓶口和第三瓶口；

所述各蒸馏瓶的第一瓶口与所述传动体距离最近，第二瓶口与第一瓶口的中心连线在同一旋转轴线上，第三瓶口均设在其工作位置的底部侧壁的最低液面处并设开关，用于排浓缩液，调整口的朝向，也可用于进料或通大气；

所述各旋转轴线上的第一蒸馏瓶的第二瓶口与同一旋转轴线上所述第二蒸馏瓶的第一瓶口所在的第一瓶颈磨口密闭连接并用夹具紧固，同一旋转轴线上相邻两蒸馏瓶均如此连接并紧固；

各旋转轴线上距离所述传动体最远的蒸馏瓶的第一瓶颈横截面的中心连线与所在的旋转轴线重合；

所述各旋转轴线上相邻两蒸馏瓶之间下设托架支撑；

所述各蒸馏瓶的第一瓶口所在的瓶颈为第一瓶颈，其靠近瓶身处设有球形结构（图中未示出），用于防爆沸；

优选的，所述冷凝器组中的各冷凝器竖直放置、并列成组，并设架固定；

所述冷凝器组与所述传动体通过1组连接器连接，所述连接器由基础板及分别位于其两侧的冷凝管、蒸汽管组成，所述基础板为一带孔圆片，其中每一基础板对应一条旋转轴线，每个基础板通过锁紧螺母及密封圈（图中未示出）固定在所述传动体靠近冷凝器组的一端，所述基础板靠近冷凝器一侧设有至少1只冷凝管，若冷凝管多于1只，所述各冷凝管的圆心两两不重合，其中第一冷凝管与第一冷凝器连通，第二冷凝管与第二冷凝器连通，如此依序连通其余的冷凝管与冷凝器；所述每个基础板靠近所述传动体一侧设有至少1只蒸汽管，若蒸汽管多于1只，所述各蒸汽管的圆心重合，其中第一蒸汽管、第二蒸汽管及更多蒸汽管的直径依次减小，第一蒸汽管与所述第一蒸馏瓶连通，第二蒸汽管与所述第二蒸馏瓶连通，如此依序连通其余的蒸汽管与蒸馏瓶；所述第一蒸馏瓶中的蒸发气体先经过第一蒸汽管，再经过第一冷凝管进入第一冷凝器冷凝，所述第二蒸馏瓶中的蒸发气体先经过第二蒸汽管，再经过第二冷凝管进入第二冷凝器冷凝，其余蒸馏瓶中的蒸发气体亦如此依序经过蒸汽管、冷凝管、冷凝器冷凝。

所述连接器的材质为聚四氟乙烯、玻璃或不与溶剂反应的材料。

所述每条旋转轴线上的第一蒸汽管与玻璃轴适配并密闭连接（所述玻璃轴为所述传动体内每条旋转轴线上最内层的一空心玻璃管，并不随所述电机旋转），所述第二蒸汽管与第二蒸馏瓶的第一瓶口适配并密闭连接，其余蒸汽管与相应蒸馏瓶的第一瓶口亦适配并如此密闭连接。

所述各冷凝器上设有真空管支管并，所述真空管支管与真空管主管相连接，所述真空管主管与真空泵（图中未示出）相连接；

优选的，所述各真空管支管上根据需要设单向阀，避免相互污染。

所述各冷凝器下端开口与各自的收集器通过玻璃磨口相密闭连接并用夹具固定；

所述各收集器包括：设于上部的第一排液阀、下部的第二排液阀以及两阀间的定量管、收集瓶，两阀及其之间的容器组成“过渡仓”，用于蒸馏系统内真空环境和外界自然环境两种气压条件下冷凝液准确定量排放控制和蒸馏系统密封。所述定量管为腔体是管型结构的可计量细管，所述可计量细管的外壁带有定量刻度线，用于冷凝液的量值读取，可计量容量以1-10mL为宜，其计量刻度可以精确到0.01mL，甚至0.005 mL。所述收集瓶的容积被准确标定，其形状可以为根据所述收集器底端距离操作平台的距离选择合适的球形、扁瓶形或者弯管形；

各待蒸馏样品的溶剂蒸发、冷凝、收集有各自独立的管路且互不相通；

所述第一排液阀和第二排液阀可以为玻璃材质或者聚四氟乙烯材质。

所述各蒸馏瓶通过加热组件进行加热，所述加热组件为设置于所述蒸馏瓶的外壁处的电加热带，并优选所述电加热带缠裹于所述蒸馏瓶的外壁处。所述电加热带的外层设置有玻璃纤维带，实现所述电加热带的隔热和固定。

所述电加热带与所述蒸馏瓶之间还设置有温控仪传感器探头。

本发明所述一次可准确定量回收多个溶剂的多旋转轴蒸发仪，优点有：

（1）将原有的1条旋转轴线改为至少2条，将原有的1个蒸馏瓶改为包括至少2个蒸馏瓶的蒸馏瓶组，将原只有1个瓶口的蒸馏瓶改进为有3个瓶口（每条旋转轴线上距传动体最远的那个蒸馏瓶设有2个瓶口），同一轴线上的各蒸馏瓶两两依序串联并用夹具固定，连接处下设托架支撑，各蒸馏瓶工作状态的最低液面位置设第三瓶口并设开关，用于放出浓缩液，调整口的朝向，如口朝上，可用于通大气或进料，实现一次旋转蒸发多个待蒸馏样品。

（2）本发明将原有传动体与冷凝器的接口处增设至少有2个通孔的连接器，将原有的1个冷凝器改进为至少2个冷凝器的冷凝器组，将原有的1个收集瓶改进为至少2个收集器的收集器组，使来自各个蒸馏瓶的蒸发气体分别输运至各自的冷凝器冷凝，并在各自的收集器被收集，各管路互不相通，从而实现一次旋转蒸发回收多个溶剂。

（3）本发明所述各收集器，上部设第一排液阀，下部设第二排液阀，两阀间设带刻度线的定量管和准确定容的收集瓶，具有“过渡仓”结构，两阀配合开关，在对系统不产生较大影响的前提下可放出准确定量的冷凝液，精度达0.01 mL。

（4）本发明所述旋转蒸发仪，以电加热带取代现有水（油）浴锅对所述蒸馏瓶进行加热，益处：①消除了空间位阻，便于设置多条旋转轴线，还便于安装多个蒸馏瓶及开关等；②减少了蒸发过程中的加热用水耗和油耗；③由于所述蒸馏瓶可以实现浓缩液的直接放液，使得整个旋转蒸发仪无需使用升降系统，减少了旋转蒸发仪的组件，节约了成本。

附图说明

图1是本发明实施例所述旋转蒸发仪的一种结构示意图；

图2是本发明实施例所述旋转蒸发仪的连接器剖面结构示意图；

图3是本发明实施例所述旋转蒸发仪的连接器左视图；

图4是本发明实施例所述旋转蒸发仪的连接器右视图；

图中标记为：1-支架，2-旋转电机，3-传动体，4-蒸馏瓶组（包括411、412、421、422），5-冷凝器组（包括51、52、53、54），6-收集器（包括61、62、63、64、65），7-开关，8-夹具，9-连接器，10-电加热带，11-玻璃纤维带，12-温度传感器，13-托架（包括131、132），14-玻璃轴，15-真空管主管，16 -下倾夹角，17-旋转轴线（包括171、172）；

411-第一轴线第一蒸馏瓶，412-第一轴线第二蒸馏瓶；

421-第二轴线第一蒸馏瓶，422-第二轴线第二蒸馏瓶；

51-第一冷凝器，52-第二冷凝器，53-第三冷凝器，54-第四冷凝器；

61-定量刻度线，62-定量管，63-收集瓶， 64-第二排液阀，65-第一排液阀；

4111-第一轴线第一蒸馏瓶的第一瓶口，4112-第一轴线第一蒸馏瓶的第二瓶口，4113-第一轴线第一蒸馏瓶的第三瓶口；

4121-第一轴线第二蒸馏瓶的第一瓶口， 4123-第一轴线第二蒸馏瓶的第三瓶口；

4111′-第一轴线第一蒸馏瓶的第一瓶颈，4121′-第一轴线第二蒸馏瓶的第一瓶颈；

91-基础板，92-锁紧螺母，93-冷凝管（包括931、932），94-蒸汽管（包括941、942）；

931-第一冷凝管，932-第二冷凝管；

941-第一蒸汽管，942-第二蒸汽管；

151-第一真空管，152-第二真空管，153-第三真空管，154-第四真空管；

171-第一旋转轴线，172-第二旋转轴线。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明。

本发明所述旋转蒸发仪是以上海亚荣生化仪器厂生产的RE-3000A型旋转蒸发仪为基础进行改造的。

实施例

如图1所示，本实施例所述一次可准确定量回收多个溶剂的多旋转轴蒸发仪，包括：支架1，所述支架1上固定有旋转电机2（本发明旋转蒸发仪还设有控制所述旋转电机转速、加热温度的控制面板以及控制转速、加热温度的控制组件等，图中未示出），所述旋转电机2通过传动体3带动两条旋转轴线171、172上的蒸馏瓶旋转，所述传动体3一端固定有可拆卸的蒸馏瓶组4，另一端连接可拆卸的冷凝器组5，所述冷凝器组5的各冷凝器底部连接有各自的收集器6。

所述蒸馏瓶的旋转可单向也可两个方向交替进行；

所述2条旋转轴线相互平行并与水平面均有下倾夹角，为15度；

所述每条旋转轴线上设2个串联的蒸馏瓶，4个蒸馏瓶组成蒸馏瓶组4，相应的，4个冷凝器组成冷凝器组5 ，4个收集器6组成收集器组；

所述蒸馏瓶依据所在的轴线及与所述传动体3的距离由近及远依次是第一轴线第一蒸馏瓶411、第一轴线第二蒸馏瓶412、第二轴线第一蒸馏瓶421、第二轴线第二蒸馏瓶422，分别盛装待蒸馏液1、待蒸馏液2、待蒸馏液3、待蒸馏液4，4个待蒸馏液可以来自同一待蒸馏样品，也可来自不同的待蒸馏样品。

每条旋转轴线上距离所述传动体3最远的蒸馏瓶，如蒸馏瓶412、蒸馏瓶422设2个瓶口，分别是第一瓶口和第三瓶口，其余如蒸馏瓶411、蒸馏瓶421均设3个瓶口，分别是第一瓶口、第二瓶口和第三瓶口；

第一轴线第一蒸馏瓶的第一瓶口4111与所述传动体3距离最近，第二瓶口4112与所述第一瓶口4111的中心连线在同一旋转轴线上，第三瓶口4113成型于蒸馏瓶411工作位置的最低液面处并设开关7；所述第二蒸馏瓶的第一瓶颈4121′横截面的中心连线与旋转轴线171重合，第三瓶口4123成型于蒸馏瓶412工作位置的最低液面处并设开关7。

所述第一轴线第一蒸馏瓶的第二瓶口4112与所述第一轴线第二蒸馏瓶的第一瓶口所在的第一瓶颈4121′磨口密闭连接并用夹具8紧固，下设托架132支撑，确保所述蒸馏瓶411和所述蒸馏瓶412沿同一轴线旋转，所述第二旋转轴线172上的2个蒸馏瓶亦如此连接并固定，下设托架131支撑。

各蒸馏瓶第一瓶颈靠近瓶身处可设有球形结构（图中未示出），不仅防待蒸馏液爆沸，而且便于玻璃磨口连接固定。

所述冷凝器组5与所述传动体3间设连接器9连接，2个所述连接器9中的每一个如图2、图3、图4所示，由基础板91及分别位于基础板91两侧的冷凝管93和蒸汽管94组成，所述基础板91为一带孔圆片，每一基础板91对应一条旋转轴线，每个基础板91通过锁紧螺母92及密封圈（图中未示出）固定在所述传动体3靠近冷凝器组5一端，所述每个基础板91靠近冷凝器一侧设有2只冷凝管93，所述的2只冷凝管93直径相同但圆心两两不重合，其中第一冷凝管931与第一冷凝器51连通，第二冷凝管932与第二冷凝器52连通；所述基础板91靠近所述传动体3一侧设有2只蒸汽管94，其中第一蒸汽管941、第二蒸汽管942的圆心重合，直径依次减小。所述第一旋转轴线171上第一蒸汽管941与所述第一蒸馏瓶411连通，第二蒸汽管942与所述第二蒸馏瓶412连通；所述第一蒸馏瓶411中的蒸发气体先经过第一蒸汽管941，再经过第一冷凝管931进入第一冷凝器51冷凝，所述第二蒸馏瓶412中的蒸发气体先经过第二蒸汽管942，再经过第二冷凝管932进入第二冷凝器52冷凝。所述第二旋转轴线172上所述第一蒸馏瓶中421的蒸发气体先经过第一蒸汽管941，再经过第一冷凝管931进入第三冷凝器53冷凝，所述第二蒸馏瓶422中的蒸发气体先经过第二蒸汽管942，再经过第二冷凝管932进入第四冷凝器54冷凝。

所述连接器9的材质选聚四氟乙烯。

在所述第一旋转轴线171上，所述第一蒸汽管941与玻璃轴14适配并密闭连接（所述玻璃轴14为所述传动体3每条旋转轴线上最内层的一空心玻璃管，并不随所述电机2旋转），所述第二蒸汽管942与所述第二蒸馏瓶的第一瓶口4121适配并密闭连接。所述第二旋转轴线172上亦如此连接。

所述冷凝器组5中的4个冷凝器竖直放置、平行成组并设架固定，各冷凝器上设有各自的真空管支管，包括第一真空管151、第二真空管152、第三真空管153、第四真空管154，各真空管支管通过真空管主管15连接到真空泵。各个冷凝器下端开口与各自的收集器6通过玻璃球磨口相密闭连接并用钢夹具8固定。

所述各真空管支管上根据需要设单向阀，避免相互污染。

所述各收集器6包括设于上部的第一排液阀65、下部的第二排液阀64，以及两阀间的定量管62、收集瓶63，两阀及其间的容器组成“过渡仓”，用于蒸馏系统内真空环境和外界自然环境两种气压条件下冷凝液排放控制和蒸馏系统密封。

所述定量管62为腔体是管型结构的可计量细管，所述可计量细管的外壁设有定量刻度线61，用于冷凝液的量值读取，其可计量容量选5mL，计量刻度可以精确到0.05mL。

所述收集瓶63选球形并且容积被准确标定。

所述第一排液阀65和第二排液阀64选聚四氟乙烯材质。

所述各蒸馏瓶均通过缠裹于所述蒸馏瓶的外壁处的电加热带10加热。

所述电加热带10的外层设置有玻璃纤维带11，用于所述电加热带10的隔热和固定。

所述电加热带10与所述蒸馏瓶之间设有温控仪传感器探头12，用于测温。

本实施例所述旋转蒸发仪运行时，先在每个蒸馏瓶中分别定量加入各自的待蒸馏溶液，安装好蒸馏瓶，打开加热开关、真空泵开关，调节转速旋钮至设定值，两条旋转轴线上的四个蒸馏瓶同时旋转，四个蒸馏瓶中的待蒸馏液同时被所述电加热带10加热，在真空泵的抽吸作用下加热蒸发的气体进入各自的冷凝器被冷凝成液体，冷凝液在各自的收集器被收集。在蒸馏开始时，关闭所述第二排液阀64，打开所述第一排液阀65使得蒸馏系统内保持负压状态，蒸馏过程中观察冷凝液量，当冷凝液量接近设计的准确量时，调慢转速，当冷凝液量达到设计的准确量时立即迅速关闭所述第一排液阀65，调整转速至0、关闭加热及真空泵开关，打开所述第二排液阀64，此时确定量的冷凝液被放出，用于计算回收率指标，还用于研究不同回收溶剂的性能差异。

本发明所述一次可准确定量回收多个溶剂的多旋转轴蒸发仪，优点：

（1）将原有的1条旋转轴线改为2个，每条旋转轴线上设2个串联的蒸馏瓶，可以一次旋转蒸发4个不同的待蒸馏液。将原只有一个瓶口的蒸馏瓶改进为有3个瓶口（距传动体最远的第二蒸馏瓶有2个瓶口），每个口均可用于进料，调整口的朝向，还可用于通大气。

（2）本发明在传动体3与冷凝器接口处增设连接器9，将原有的1个冷凝器改为4个，将原有的1个收集瓶改为4个，使来自4个蒸馏瓶的蒸发气体分别输运至各自的冷凝器冷凝，并在各自的收集器被收集，实现一次旋转蒸发回收4个溶剂。

（3）本发明的各收集器，上部设第一排液阀65，下部设第二排液阀64，两阀间设定量管62和收集瓶63，组成“过渡仓”，两阀配合，可在对蒸馏系统不产生较大影响的前提下放出准确定量的冷凝液，精度达0.05mL。

（4）以电加热带10取代现有水（油）浴锅对所述蒸馏瓶进行加热，益处：①消除了空间位阻，便于设置第2条旋转轴线，还便于安装4个蒸馏瓶及开关7；②减少了蒸发过程中的加热用水耗和油耗；③由于所述蒸馏瓶可以实现浓缩液的直接放液，使得整个旋转蒸发仪无需使用升降系统，减少了整个旋转蒸发仪的组件，节约了成本。

作为可以变换的结构，本发明蒸馏瓶数、冷凝器数、收集器数可以同为2个，也可同为3个，还可同为5个、同为6个。

以上对本发明实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (9)

1.一次可准确定量回收多个溶剂的多旋转轴蒸发仪，其特征在于，包括：支架（1），所述支架（1）上固定有旋转电机（2）；所述旋转电机（2）通过传动体（3）带动至少两条旋转轴线上的蒸馏瓶旋转，所述各旋转轴线上的蒸馏瓶组成蒸馏瓶组（4），所述传动体（3）一端固定有可拆卸的蒸馏瓶组（4），另一端连接有可拆卸的冷凝器组（5），所述冷凝器组（5）中的各冷凝器底部连接有各自的收集器（6），所述收集器（6）组成收集器组；

所述每条旋转轴线与水平面有下倾夹角（16），所述下倾夹角（16）为2～44间的某一度数；

所述每条旋转轴线上设一个蒸馏瓶或至少两个依序串联并沿同一轴线旋转的蒸馏瓶；

所述蒸馏瓶依据所在的轴线及与所述传动体（3）的距离由近及远依次是第一轴线第一蒸馏瓶（411）、第一轴线第二蒸馏瓶（412）及第一轴线更多的蒸馏瓶，第二轴线第一蒸馏瓶（421）、第二轴线第二蒸馏瓶（422）及第二轴线更多的蒸馏瓶，每条旋转轴线上距离所述传动体（3）最远的蒸馏瓶设2个瓶口，分别是第一瓶口和第三瓶口，其余均设3个瓶口，分别是第一瓶口、第二瓶口和第三瓶口；

所述各蒸馏瓶的第一瓶口与所述传动体（3）距离最近，第二瓶口与第一瓶口的中心连线在同一旋转轴线上，第三瓶口成型于蒸馏瓶工作位置的最低液面处并设开关（7）；

所述各旋转轴线上的第一蒸馏瓶的第二瓶口与同一旋转轴线上所述第二蒸馏瓶的第一瓶口所在的瓶颈磨口密闭连接并用夹具（8）紧固，同一旋转轴线上相邻的两蒸馏瓶间均如此连接并紧固；

各旋转轴线上距离所述传动体（3）最远的蒸馏瓶的第一瓶颈横截面的中心连线与所在的旋转轴线重合；

所述各旋转轴线上相邻两蒸馏瓶之间下设托架（13）支撑；

所述冷凝器组（5）与所述传动体（3）通过1组连接器（9）连接；

所述冷凝器组（5）中的所述各冷凝器上设有各自的真空管支管，所述各真空管支管与真空管主管（15）相连，所述真空管主管（15）与真空泵相连；

所述各收集器（6）包括设置于上部的第一排液阀（65）、下部的第二排液阀（64）、两阀间带定量刻度线（61）的定量管（62）及两阀间准确定容的收集瓶（63），两阀及其间的容器组成“过渡仓”，用于蒸发系统内真空环境和外界自然环境两种气压条件下冷凝液的排放控制和系统密封；

所述蒸馏瓶、所述冷凝器、所述收集器（6）的数量相同，各待蒸馏液的溶剂蒸发、冷凝和收集有各自独立的管路且互不相通；

所述蒸馏瓶组（4）中的各蒸馏瓶均通过加热组件进行加热。

2.根据权利要求1所述的一次可准确定量回收多个溶剂的多旋转轴蒸发仪，其特征在于，所述各蒸馏瓶的第一瓶口所在的第一瓶颈靠近瓶身处设有球形结构，用于防爆沸。

3.根据权利要求1所述的一次可准确定量回收多个溶剂的多旋转轴蒸发仪，其特征在于，所述连接器（9）由基础板（91）及其两侧的冷凝管（93）和蒸汽管（94）组成，所述基础板（91）为一带孔圆片，其中每一基础板（91）对应一条旋转轴线，每个基础板（91）通过锁紧螺母（92）及密封圈固定在所述传动体（3）靠近冷凝器组（5）的一端，所述每个基础板（91）靠近冷凝器一侧设有至少1只冷凝管（93），若冷凝管（93）数超过1只则各冷凝管（93）圆心两两不重合，其中第一冷凝管（931）与第一冷凝器（51）连通，第二冷凝管（932）与第二冷凝器（52）连通，依序更多的冷凝管与冷凝器连通，所述每个基础板（91）在所述传动体（3）一侧设有至少1只蒸汽管（94），若蒸汽管（94）数超过1只则各蒸汽管的圆心重合，其中第一蒸汽管（941）、第二蒸汽管（942）及更多蒸汽管的直径依次减小，所述第一蒸汽管（941）与所述第一蒸馏瓶（411）连通，所述第二蒸汽管（942）与所述第二蒸馏瓶（412）连通，依序更多的蒸汽管与蒸馏瓶连通，所述第一蒸馏瓶（411）中的蒸发气体先经过所述第一蒸汽管（941），再经过所述第一冷凝管（931）进入第一冷凝器（51）冷凝，所述第二蒸馏瓶（412）中的蒸发气体先经过所述第二蒸汽管（942），再经过所述第二冷凝管（932）进入所述第二冷凝器（52）冷凝，依序更多蒸馏瓶中的蒸发气体先经过各自的蒸汽管，再经过各自的冷凝管进入各自冷凝器冷凝；

所述第一蒸汽管（941）与玻璃轴（14）适配并密闭连接，所述玻璃轴（14）为所述传动体（3）中各旋转轴线上最内层的一空心玻璃管，所述玻璃轴（14）不随电机旋转，所述第二蒸汽管（942）与所述第二蒸馏瓶的第一瓶口（4211）适配并密闭连接，其余蒸汽管与相应蒸馏瓶的第一瓶口亦适配并密闭连接；

所述连接器（9）的材质为不与溶剂反应的材料。

4.根据权利要求1所述的一次可准确定量回收多个溶剂的多旋转轴蒸发仪，其特征在于，所述冷凝器组（5）中的各冷凝器竖直放置、并列成组，并设架固定；所述各冷凝器下端开口与各自的收集器（6）通过玻璃磨口相连接并用夹具固定。

5.根据权利要求1所述的一次可准确定量回收多个溶剂的多旋转轴蒸发仪，其特征在于，所述定量管（62）为腔体是管型结构的可计量细管，所述可计量细管的外壁处带有定量刻度线（61），用于冷凝液的量值读取。

6.根据权利要求1所述的一次可准确定量回收多个溶剂的多旋转轴蒸发仪，其特征在于，所述收集瓶（63）的形状为根据所述收集器（6）距离操作平台的距离选择合适的球形、扁瓶形或者弯管形。

7.根据权利要求1所述的一次可准确定量回收多个溶剂的多旋转轴蒸发仪，其特征在于，所述各真空管支管上设单向阀，避免相互污染。

8.根据权利要求1所述的一次可准确定量回收多个溶剂的多旋转轴蒸发仪，其特征在于，所述加热组件为设置于所述蒸馏瓶的外壁处的电加热带（10），所述电加热带（10）的外层设置有玻璃纤维带（11），用于所述电加热带（10）的隔热和固定，所述电加热带（10）与所述蒸馏瓶之间还设置有温控仪传感器探头（12）。

9.根据权利要求1所述的一次可准确定量回收多个溶剂的多旋转轴蒸发仪，其特征在于，所述旋转电机（2）可使所述蒸馏瓶单向旋转，也可两个方向交替旋转；

所述连接器（9）的材质为聚四氟乙烯或玻璃。