CN207614377U - 一种玫瑰醚快速减压蒸馏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玫瑰醚快速减压蒸馏装置，包括蒸馏瓶，所述蒸馏瓶的顶端设有瓶盖，且所述瓶盖嵌入设置在蒸馏瓶内，并与蒸馏瓶卡合，所述蒸馏瓶顶部的侧面分别设有对称的左通管和右通管，且所述左通管和右通管均与蒸馏瓶连通，所述左通管和右通管内侧均设有软管和橡胶塞，该种玫瑰醚快速减压蒸馏装置，左通管和右通管的连接处采用橡胶材质橡胶塞，密封性较好，能够避免防止易挥发的玫瑰醚挥发，造成浓度误差过大，同时可通过压力表随时观察蒸馏过程中蒸馏瓶内的压力变化，便于工作人员随时进行添加原料，而且通过设置冷凝管配合两个集液瓶，可大大增加蒸馏效率，增加蒸馏液的收集量。

Description

一种玫瑰醚快速减压蒸馏装置

技术领域

本实用新型涉及减压蒸馏技术领域，具体为一种玫瑰醚快速减压蒸馏装置。

背景技术

玫瑰醚又称4-甲基-2-(2-甲基-1-丙烯基)四氢吡喃，分子式是C10H18O，分子量为154.2493，主要用作香料、香水及化妆品用原料，减压蒸馏(又称真空蒸馏)是分离和提纯化合物的一种重要方法，尤其适用于高沸点物质和那些在常压蒸馏时未达到沸点就已受热分解、氧化或聚合的化合物的分离和提纯，液体的沸点是指它的蒸气压等于外界大气压时的温度。化合物的沸点总是随外界压力的不同而变化，某些沸点较高的(200℃以上)的化合物在常压下蒸馏时，由于温度的升高，未达到沸点时往往发生分解、氧化或聚合等现象。此时，不能用常压蒸馏，而应使用减压蒸馏。

现有的减压蒸馏装置无法直观的显示反应釜中压力的变化，装置的气密性控制不严格，导致玫瑰醚易挥发，而且收集到的蒸馏液效率不高。

所以，如何设计一种玫瑰醚快速减压蒸馏装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玫瑰醚快速减压蒸馏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玫瑰醚快速减压蒸馏装置，包括蒸馏瓶，所述蒸馏瓶的顶端设有瓶盖，且所述瓶盖嵌入设置在蒸馏瓶内，并与蒸馏瓶卡合，所述蒸馏瓶顶部的侧面分别设有对称的左通管和右通管，且所述左通管和右通管均与蒸馏瓶连通，所述左通管和右通管内侧均设有软管和橡胶塞，且所述软管的一端分别嵌入设置在左通管和右通管内，并通过橡胶塞分别与左通管和右通管卡合，所述软管的另一端连接有冷凝管，所述冷凝管的底部设有集液瓶，且所述集液瓶与冷凝管通过软管连接，所述蒸馏瓶的底部设有加热盘，且所述加热盘与蒸馏瓶固定连接，所述蒸馏瓶一侧的外壁设有气孔，且所述气孔贯穿蒸馏瓶，所述气孔的侧面设有压力表，且所述压力表与气孔连通。

进一步的，所述冷凝管的内部设有回流管，且所述回流管的两端均与软管连接，所述冷凝管的顶部和底部分别设有冷水进口和冷水出口，且所述冷水进口和冷水出口，均与冷凝管连通。

进一步的，所述右通管的一侧设有玻璃管，且所述玻璃管底部嵌入设置在蒸馏瓶中。

进一步的，所述蒸馏瓶底部的一侧设有排液管，且所述排液管与蒸馏瓶连通。

进一步的，所述蒸馏瓶的内底壁设有多个均匀分布的石英片，且所述石英片与蒸馏瓶通过UV胶水粘合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种玫瑰醚快速减压蒸馏装置，采用玻璃材质的蒸馏瓶作为反应工具，左通管和右通管的连接处采用橡胶材质橡胶塞，密封性较好，能够避免防止易挥发的玫瑰醚挥发，造成浓度误差过大，同时可通过压力表随时观察蒸馏过程中蒸馏瓶内的压力变化，便于工作人员随时进行添加原料，而且通过设置冷凝管配合两个集液瓶，可大大增加蒸馏效率，增加蒸馏液的收集量。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部剖视图。

图中：1-蒸馏瓶；2-左通管；3-右通管；4-加热盘；5-压力表；6-排液管；7-软管；8-瓶盖；9-玻璃管；10-集液瓶；11-冷凝管；12-石英片；13-回流管；14-冷水进口；15-冷水出口；16-气孔；17-橡胶塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种玫瑰醚快速减压蒸馏装置，包括蒸馏瓶1，所述蒸馏瓶1的顶端设有瓶盖8，且所述瓶盖8嵌入设置在蒸馏瓶1内，并与蒸馏瓶1卡合，所述蒸馏瓶1顶部的侧面分别设有对称的左通管2和右通管3，且所述左通管2和右通管3均与蒸馏瓶1连通，所述左通管2和右通管3内侧均设有软管7和橡胶塞17，且所述软管7的一端分别嵌入设置在左通管2和右通管3内，并通过橡胶塞17分别与左通管2和右通管3卡合，所述软管7的另一端连接有冷凝管11，所述冷凝管11的底部设有集液瓶10，且所述集液瓶10与冷凝管11通过软管7连接，所述蒸馏瓶1的底部设有加热盘4，且所述加热盘4与蒸馏瓶1固定连接，所述蒸馏瓶1一侧的外壁设有气孔16，且所述气孔16贯穿蒸馏瓶1，所述气孔16的侧面设有压力表5，且所述压力表5与气孔16连通。

进一步的，所述冷凝管11的内部设有回流管13，且所述回流管13的两端均与软管7连接，所述冷凝管11的顶部和底部分别设有冷水进口14和冷水出口15，且所述冷水进口14和冷水出口15，均与冷凝管11连通，通过设置冷凝管11加快冷凝效率。

进一步的，所述右通管3的一侧设有玻璃管9，且所述玻璃管9底部嵌入设置在蒸馏瓶1中，所述玻璃管9方便添加试剂或催化剂。

进一步的，所述蒸馏瓶1底部的一侧设有排液管6，且所述排液管6与蒸馏瓶1连通，所述排液管6可方便反应后的化学液体排出。

进一步的，所述蒸馏瓶1的内底壁设有多个均匀分布的石英片12，且所述石英片12与蒸馏瓶1通过UV胶水粘合，通过设置的石英片12可使蒸馏瓶1内的温度升高更快。

工作原理：首先，将易于放置和安装的加热盘4放置于酒精喷灯和合适位置，当热量从加热盘4传送到石英片12时，可使蒸馏瓶1内的液体沸腾时间缩短，同时稳定性能的石英不会对蒸馏瓶1内的液体发生化学反应，沸腾后的蒸汽通过左通管2和右通管3分别进入回流管13中，此时将冷水由冷水进口14中接入，遇到温度较高的回流管13时，回流管13中的蒸汽迅速液化，并通过软管7由集液瓶10进行统一的收集，集液瓶10收集到的是蒸馏水，由于右通管3的一侧设有玻璃管9，且玻璃管9底部嵌入设置在蒸馏瓶1中，所以在进行蒸馏的过程中，工作人员可以通过玻璃管9接通催化剂或添加试剂进行准确的定量，同时气压通过气孔16直观的展示在压力表5上，方便工作人员进行观察，最后便可将蒸馏之后的玫瑰醚粘稠液通过排液管6排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种玫瑰醚快速减压蒸馏装置，包括蒸馏瓶(1)，其特征在于：所述蒸馏瓶(1)的顶端设有瓶盖(8)，且所述瓶盖(8)嵌入设置在蒸馏瓶(1)内，并与蒸馏瓶(1)卡合，所述蒸馏瓶(1)顶部的侧面分别设有对称的左通管(2)和右通管(3)，且所述左通管(2)和右通管(3)均与蒸馏瓶(1)连通，所述左通管(2)和右通管(3)内侧均设有软管(7)和橡胶塞(17)，且所述软管(7)的一端分别嵌入设置在左通管(2)和右通管(3)内，并通过橡胶塞(17)分别与左通管(2)和右通管(3)卡合，所述软管(7)的另一端连接有冷凝管(11)，所述冷凝管(11)的底部设有集液瓶(10)，且所述集液瓶(10)与冷凝管(11)通过软管(7)连接，所述蒸馏瓶(1)的底部设有加热盘(4)，且所述加热盘(4)与蒸馏瓶(1)固定连接，所述蒸馏瓶(1)一侧的外壁设有气孔(16)，且所述气孔(16)贯穿蒸馏瓶(1)，所述气孔(16)的侧面设有压力表(5)，且所述压力表(5)与气孔(16)连通。

2.根据权利要求1所述的一种玫瑰醚快速减压蒸馏装置，其特征在于：所述冷凝管(11)的内部设有回流管(13)，且所述回流管(13)的两端均与软管(7)连接，所述冷凝管(11)的顶部和底部分别设有冷水进口(14)和冷水出口(15)，且所述冷水进口(14)和冷水出口(15)，均与冷凝管(11)连通。

3.根据权利要求1所述的一种玫瑰醚快速减压蒸馏装置，其特征在于：所述右通管(3)的一侧设有玻璃管(9)，且所述玻璃管(9)底部嵌入设置在蒸馏瓶(1)中。

4.根据权利要求1所述的一种玫瑰醚快速减压蒸馏装置，其特征在于：所述蒸馏瓶(1)底部的一侧设有排液管(6)，且所述排液管(6)与蒸馏瓶(1)连通。

5.根据权利要求1所述的一种玫瑰醚快速减压蒸馏装置，其特征在于：所述蒸馏瓶(1)的内底壁设有多个均匀分布的石英片(12)，且所述石英片(12)与蒸馏瓶(1)通过UV胶水粘合。