CN206809805U - 快速蒸馏器 - Google Patents
快速蒸馏器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206809805U CN206809805U CN201720595482.9U CN201720595482U CN206809805U CN 206809805 U CN206809805 U CN 206809805U CN 201720595482 U CN201720595482 U CN 201720595482U CN 206809805 U CN206809805 U CN 206809805U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bottle
- flash distillation
- distillation device
- condensing bulb
- cucurbit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种快速蒸馏器,包括蒸馏装置、冷凝瓶、接收瓶,蒸馏装置的蒸汽出口连接冷凝瓶,冷凝瓶的冷凝液出口连接接收瓶,接收瓶设置有冷却装置。本实用新型通过给接收瓶设置冷却装置,使接收瓶温度保持在零度左右,蒸馏水不会受到外界温度的干扰,保障了冷凝效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸馏设备技术领域,尤其涉及一种快速蒸馏器。
背景技术
蒸馏技术在工业生产、化学实验等过程中应用十分普遍,例如酒精度检测时,需要先将待检测的样品进行蒸馏,去除糖、脂等干扰因素的影响。通常采取定量蒸馏,不同类型的样品蒸馏量不同。为保障检测结果的可靠性,酒精度检测标准要求样酒蒸馏后形成的冷凝水温度小于15度,冷却水的温度接近0度。酒精度检测在实验室、商品酒抽检、商品酒生产过程中都需要进行,特别是在商品酒生产过程中,需要现场检查出原酒的酒精浓度后才能进行勾兑灌装。现有的蒸馏设备效率不高,极大的影响了商品酒的生产效率。
故如何保证检测结果准确性的同时提高检测效率,即如何保证酒精不外漏的基础上实现样品的快速蒸馏,是急待解决的问题。
发明内容
本实用新型针对现有蒸馏设备效率不高的问题,研制一种快速蒸馏器,该快速蒸馏器能够在保证酒精不外漏的基础上实现样品的快速蒸馏,提高了酒精度检测的工作效率。
本实用新型解决技术问题的技术方案为:快速蒸馏器,包括蒸馏装置、冷凝瓶、接收瓶,蒸馏装置的蒸汽出口连接冷凝瓶,冷凝瓶的冷凝液出口连接接收瓶,接收瓶设置有冷却装置。
作为优化,所述蒸馏装置包括蒸馏瓶、加热装置,加热装置设置在蒸馏瓶底部。
作为优化,所述冷凝瓶包括瓶底、主体,瓶底为与蒸馏瓶瓶口对应的瓶塞形,主体与瓶底隔开,主体内设置有螺旋形冷凝管,瓶底通过蒸汽输送管连接冷凝管。
作为优化,所述蒸汽输送管与瓶底、冷凝管为一整体,不设置连接口。
作为优化,所述冷凝瓶的冷凝液出口通过馏出液输送管连接接收瓶,馏出液输送管外露部分为双层真空管或者表面设置有保温层。
作为优化,所述馏出液输送管与冷凝管为一整体,不设置连接口。
作为优化,所述馏出液输送管与冷凝管的连接处、蒸馏瓶的瓶口设置水封。
作为优化,所述冷凝瓶、冷却装置都包括冷却液入口、冷却液出口,低温冷却液从冷却液入口进入冷凝瓶或冷却装置,制冷完成后从冷却液出口流出,流出的冷却液经制冷设备从新制冷后从新流至冷却液入口。
作为优化,所述蒸汽输送管外露部分为双层真空管。
本实用新型的有益效果:
1.本实用新型通过给接收瓶设置冷却装置,使接收瓶温度保持在零度左右,蒸馏水不会受到外界温度的干扰,保障了冷凝效率。
2.通过将瓶底设置为与蒸馏瓶瓶口对应的瓶塞形,可将冷凝瓶直接放在蒸馏瓶的瓶口上,节约了空间且安装方便。
3.通过设置蒸汽输送管与瓶底、冷凝管为一整体,不设置连接口,使冷凝瓶开口尽量少,避免蒸汽的泄漏。
4.通过设置馏出液输送管外露部分为双层真空管或者表面设置保温层,可以防止在馏出液输送管表面形成冷凝水、影响蒸馏效率。
5.通过设置馏出液输送管与冷凝管为一整体,不设置连接口,使冷凝瓶开口尽量少,避免蒸汽的泄漏。
6.通过设置水封,避免了蒸汽的泄漏,保障了检测结果的准确性。
附图说明
图1为本实用新型第一种实施例的总体结构图。
图2为本实用新型第二种实施例的总体结构图。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型,下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。
图1为本实用新型的一种实施例,如图所示,快速蒸馏器,包括蒸馏装置1、冷凝瓶2、接收瓶3,蒸馏装置1的蒸汽出口连接冷凝瓶2,冷凝瓶2的冷凝液出口连接接收瓶3,接收瓶3设置有冷却装置4。通过给接收瓶3设置冷却装置4,使接收瓶温度保持在零度左右,蒸馏水不会受到外界温度的干扰,保障了冷凝效率。所述蒸馏装置1包括蒸馏瓶11、加热装置12,加热装置12设置在蒸馏瓶11底部。所述冷凝瓶2包括瓶底21、主体22,瓶底21为与蒸馏瓶11瓶口对应的瓶塞形,主体22与瓶底21隔开,主体22内设置有螺旋形冷凝管24,瓶底21通过蒸汽输送管23连接冷凝管24。通过将瓶底21设置为与蒸馏瓶11瓶口对应的瓶塞形,可将冷凝瓶2直接放在蒸馏瓶11的瓶口上,节约了空间且安装方便。所述冷凝瓶2的冷凝液出口通过馏出液输送管5连接接收瓶3,馏出液输送管5外露部分为双层真空管或者表面设置有保温层。通过设置馏出液输送管5外露部分为双层真空管或者表面设置保温层,可以防止在馏出液输送管5表面形成冷凝水、影响蒸馏效率。所述馏出液输送管5与冷凝管24为一整体,不设置连接口。通过设置馏出液输送管5与冷凝管24为一整体,不设置连接口,使冷凝瓶开口尽量少,避免蒸汽的泄漏。所述馏出液输送管5与冷凝管24的连接处、蒸馏瓶11的瓶口设置水封。通过设置水封,避免了蒸汽的泄漏,保障了检测结果的准确性。所述冷凝瓶2、冷却装置4都包括冷却液入口41、冷却液出口42,低温冷却液从冷却液入口41进入冷凝瓶2或冷却装置4,制冷完成后从冷却液出口42流出,流出的冷却液经制冷设备从新制冷后从新流至冷却液入口41。
图2为本实用新型的另一种实施例,如图所示,快速蒸馏器,包括蒸馏装置1、冷凝瓶2、接收瓶3,蒸馏装置1的蒸汽出口连接冷凝瓶2,冷凝瓶2的冷凝液出口连接接收瓶3,接收瓶3设置有冷却装置4。所述蒸馏装置1包括蒸馏瓶11、加热装置12,加热装置12设置在蒸馏瓶11底部。所述冷凝瓶2包括瓶底21、主体22,瓶底21为与蒸馏瓶11瓶口对应的瓶塞形,主体22与瓶底21隔开,主体22内设置有螺旋形冷凝管24,瓶底21通过蒸汽输送管23连接冷凝管24。所述蒸汽输送管23与瓶底21、冷凝管24为一整体,不设置连接口。所述冷凝瓶2的冷凝液出口通过馏出液输送管5连接接收瓶3,馏出液输送管5外露部分为双层真空管或者表面设置有保温层。所述馏出液输送管5与冷凝管24为一整体,不设置连接口。所述蒸馏瓶11的瓶口设置水封。所述冷凝瓶2、冷却装置4都包括冷却液入口41、冷却液出口42,低温冷却液从冷却液入口41进入冷凝瓶2或冷却装置4,制冷完成后从冷却液出口42流出,流出的冷却液经制冷设备从新制冷后从新流至冷却液入口41。所述蒸汽输送管23外露部分为双层真空管。
上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (9)
1.快速蒸馏器,包括蒸馏装置(1)、冷凝瓶(2)、接收瓶(3),蒸馏装置(1)的蒸汽出口连接冷凝瓶(2),冷凝瓶(2)的冷凝液出口连接接收瓶(3),其特征在于:接收瓶(3)设置有冷却装置(4)。
2.根据权利要求1所述的快速蒸馏器,其特征是,所述蒸馏装置(1)包括蒸馏瓶(11)、加热装置(12),加热装置(12)设置在蒸馏瓶(11)底部。
3.根据权利要求2所述的快速蒸馏器,其特征是,所述冷凝瓶(2)包括瓶底(21)、主体(22),瓶底(21)为与蒸馏瓶(11)瓶口对应的瓶塞形,主体(22)与瓶底(21)隔开,主体(22)内设置有螺旋形冷凝管(24),瓶底(21)通过蒸汽输送管(23)连接冷凝管(24)。
4.根据权利要求3所述的快速蒸馏器,其特征是,所述蒸汽输送管(23)与瓶底(21)、冷凝管(24)为一整体,不设置连接口。
5.根据权利要求3所述的快速蒸馏器,其特征是,所述冷凝瓶(2)的冷凝液出口通过馏出液输送管(5)连接接收瓶(3),馏出液输送管(5)外露部分为双层真空管或者表面设置有保温层。
6.根据权利要求5所述的快速蒸馏器,其特征是,所述馏出液输送管(5)与冷凝管(24)为一整体,不设置连接口。
7.根据权利要求5所述的快速蒸馏器,其特征是,所述馏出液输送管(5)与冷凝管(24)的连接处、蒸馏瓶(11)的瓶口设置水封。
8.根据权利要求1所述的快速蒸馏器,其特征是,所述冷凝瓶(2)、冷却装置(4)都包括冷却液入口(41)、冷却液出口(42),低温冷却液从冷却液入口(41)进入冷凝瓶(2)或冷却装置(4),制冷完成后从冷却液出口(42)流出,流出的冷却液经制冷设备从新制冷后重新流至冷却液入口(41)。
9.根据权利要求3所述的快速蒸馏器,其特征是,所述蒸汽输送管(23)外露部分为双层真空管。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720595482.9U CN206809805U (zh) | 2017-05-25 | 2017-05-25 | 快速蒸馏器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720595482.9U CN206809805U (zh) | 2017-05-25 | 2017-05-25 | 快速蒸馏器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206809805U true CN206809805U (zh) | 2017-12-29 |
Family
ID=60757316
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720595482.9U Active CN206809805U (zh) | 2017-05-25 | 2017-05-25 | 快速蒸馏器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206809805U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108051274A (zh) * | 2018-02-10 | 2018-05-18 | 济南盛泰电子科技有限公司 | 一种酒精度检测前处理装置 |
-
2017
- 2017-05-25 CN CN201720595482.9U patent/CN206809805U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108051274A (zh) * | 2018-02-10 | 2018-05-18 | 济南盛泰电子科技有限公司 | 一种酒精度检测前处理装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202569642U (zh) | 一种中药有效成份的动态连续循环提取浓缩装置 | |
CN110404282A (zh) | 一种可一次准确定量回收多个溶剂的旋转蒸发仪 | |
CN206809805U (zh) | 快速蒸馏器 | |
CN204874412U (zh) | 原油有机氯蒸馏仪 | |
CN103901142B (zh) | 一种分离酒精饮料中水以用于h和o同位素测定的方法 | |
CN101178344B (zh) | 应用于应力腐蚀实验的装置 | |
CN103194364A (zh) | 蒸馏器 | |
CN206152366U (zh) | 一种旋转蒸发仪及用于旋转蒸发仪的防回流接头装置 | |
CN208726776U (zh) | 粘性物料的精馏装置 | |
CN106525514A (zh) | 大气水汽收集真空转移装置 | |
WO2020052689A1 (zh) | 一种同时蒸馏萃取装置及同时蒸馏萃取方法 | |
CN103695221B (zh) | 零度葡萄酒制备系统 | |
CN201051096Y (zh) | 一种新型的凯氏定氮装置 | |
CN207913260U (zh) | 一种用于获取不同馏分的旋转式蒸馏装置 | |
CN205627145U (zh) | 一种新型反应精馏塔 | |
CN101498684A (zh) | 油箱上部空间气层氧浓度测量技术 | |
CN201188069Y (zh) | 一种新型消解管 | |
CN204522320U (zh) | 液体真空浓缩装置 | |
CN102445377B (zh) | 一种全密闭高温低压消解装置 | |
CN207371135U (zh) | 一种氯代苯酚储槽尾气处理装置 | |
CN207085371U (zh) | 一种用于头孢克肟侧链活性酯中间体的减压蒸馏装置 | |
CN105327520B (zh) | 一种酒精回收塔的进料加热系统 | |
CN108793291A (zh) | 剥离液废液三级蒸馏回收系统 | |
CN110632213A (zh) | 一种液氧中乙炔含量检测方法 | |
CN208852444U (zh) | 一种多联凯氏定氮蒸馏装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |