CN110477323B - 一种静电纺丝蜂王浆的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种静电纺丝蜂王浆的制备方法，首先加热蜂王浆原浆，并过滤除去杂质，获得蜂王浆原液；匀浆调节蜂王浆原液的粘度，调节粘度后获得液态蜂王浆；将液态蜂王浆加入静电纺丝装置中，设置静电纺丝装置的工作参数，进行静电纺丝，得到静电纺丝蜂王浆。本申请中蜂王浆纳米化后增加了其固体的比表面积，减少了其表面疏水作用，提高了蜂王浆的溶解程度。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，涉及一种静电纺丝蜂王浆的制备方法。
背景技术
蜂王浆在常温下难以储存，现有的储存方法是将蜂王浆制备为蜂王浆冻干粉，蜂王浆冻干粉在一定程度上提高了蜂王浆活性物质的稳定性，增加了其储存性与运输、称量便捷性，但是，由于蜂王浆独特的蛋白种类与含量，蜂王浆及其冻干粉均存在难溶于水的特性。
蜂王浆的水不溶性限制了其工业应用，降低了其肠内吸收的营养性，限制了其有效成分如10-HDA的溶出释放。另外，冻干法制备固态蜂王浆需要先期在水中对蜂王浆进行匀浆，再冻干，工艺路线长，能耗大，控制复杂，工艺损失量大。本发明提供了一种静电纺丝法制备蜂王浆的方法，制备的蜂王浆呈固态，亲水性好，具有纳米结构，有效保障蜂王浆的营养成分亲水释放。
发明内容
本发明的目的是提供一种静电纺丝蜂王浆的制备方法，解决了现有技术中存在的蜂王浆亲水性差的问题。
本发明所采用的技术方案是，一种静电纺丝蜂王浆的制备方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1、加热蜂王浆原浆，并过滤除去杂质，获得蜂王浆原液；
步骤2、匀浆调节蜂王浆原液的粘度，调节粘度完后获得液态蜂王浆；
步骤3、将液态蜂王浆加入静电纺丝装置中，设置静电纺丝装置的工作参数，进行静电纺丝，得到静电纺丝蜂王浆。
本发明的特点还在于：
步骤1中加热蜂王浆原浆至30～38℃。
步骤2中液态蜂王浆的粘度为0.03～0.4Pa·s。
步骤3中静电纺丝装置的工作参数中，电压为10～25kv，推进速度为0.01×10-4～0.20×10-4m/s，接收距离为5～10cm，工作时间为5～20min。
步骤3制得的静电纺丝蜂王浆中静电纺丝蜂王浆微球的粒径范围为5～200nm。
本发明的有益效果是：
本申请制备的静电纺丝蜂王浆有良好的水溶性，10-HDA含量高。
本申请所采用方法条件温和，在常温下制备，不影响蜂王浆中多肽等活性成分的变化，工艺路线短，能耗低。
附图说明
图1是本发明一种静电纺丝蜂王浆的制备方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
实施例1
步骤1、加热蜂王浆原浆至30℃，并过滤除去杂质，获得蜂王浆原液；
步骤2、匀浆调节蜂王浆原液的粘度，调节粘度完后获得粘度为0.03Pa·s的液态蜂王浆；
步骤3、将液态蜂王浆加入静电纺丝装置中，设置静电纺丝装置的工作参数，进行静电纺丝，得到静电纺丝蜂王浆，静电纺丝装置的工作参数中，电压为10kv，推进速度为0.01×10-4m/s，接收距离为5cm，工作时间为5min，最终制得的静电纺丝蜂王浆中静电纺丝蜂王浆微球粒径范围为5～200nm。
表1
表1为蜂王浆、蜂王浆冻干粉及本发明静电纺丝蜂王浆三者的25℃下的溶解度、溶解时间、20℃存放时间及其10-HDA含量、制备条件和结构状态差异一览表。
从表1中可以看出：本发明较之市面的蜂王浆与蜂王浆冻干粉具有更好的水溶性且溶解速度快，保质期长，富含更多10-HDA的优点。
蜂王浆冻干粉的制备需将蜂王浆用水稀释，再经过长时间预冻，在负压状态下冷冻干燥，后粉碎得到，如果要提高蜂王浆冻干粉的溶解度，需要纳米化粉碎与严格的分级筛分。
实施例2
步骤1、加热蜂王浆原浆至38℃，并过滤除去杂质，获得蜂王浆原液；
步骤2、匀浆调节蜂王浆原液的粘度，调节粘度完后获得粘度为0.4Pa·s的液态蜂王浆；
步骤3、将液态蜂王浆加入静电纺丝装置中，设置静电纺丝装置的工作参数，进行静电纺丝，得到静电纺丝蜂王浆，静电纺丝装置的工作参数中，电压为25kv，推进速度为0.20×10-4m/s，接收距离为10cm，工作时间为20min，最终制得的静电纺丝蜂王浆中静电纺丝蜂王浆微球粒径范围为5～200nm。
实施例3
步骤1、加热蜂王浆原浆至35℃，并过滤除去杂质，获得蜂王浆原液；
步骤2、匀浆调节蜂王浆原液的粘度，调节粘度完后获得粘度为0.034Pa·s的液态蜂王浆；
步骤3、将液态蜂王浆加入静电纺丝装置中，设置静电纺丝装置的工作参数，进行静电纺丝，得到静电纺丝蜂王浆，静电纺丝装置的工作参数中，电压为16kv，推进速度为0.11×10-4m/s，接收距离为7cm，工作时间为12min，最终制得的静电纺丝蜂王浆中静电纺丝蜂王浆微球粒径范围为5～200nm。
实施例4
步骤1、加热蜂王浆原浆至31℃，并过滤除去杂质，获得蜂王浆原液；
步骤2、匀浆调节蜂王浆原液的粘度，调节粘度完后获得粘度为0.24Pa·s的液态蜂王浆；
步骤3、将液态蜂王浆加入静电纺丝装置中，设置静电纺丝装置的工作参数，进行静电纺丝，得到静电纺丝蜂王浆，静电纺丝装置的工作参数中，电压为18kv，推进速度为0.17×10-4m/s，接收距离为6cm，工作时间为13min，最终制得的静电纺丝蜂王浆中静电纺丝蜂王浆微球粒径范围为5～200nm。
实施例5
步骤1、加热蜂王浆原浆至37℃，并过滤除去杂质，获得蜂王浆原液；
步骤2、匀浆调节蜂王浆原液的粘度，调节粘度完后获得粘度为0.38Pa·s的液态蜂王浆；
步骤3、将液态蜂王浆加入静电纺丝装置中，设置静电纺丝装置的工作参数，进行静电纺丝，得到静电纺丝蜂王浆，静电纺丝装置的工作参数中，电压为22kv，推进速度为0.16×10-4m/s，接收距离为9cm，工作时间为19min，最终制得的静电纺丝蜂王浆中静电纺丝蜂王浆微球粒径范围为5～200nm。
Claims (3)
1.一种静电纺丝蜂王浆的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：
步骤1、加热蜂王浆原浆，并过滤除去杂质，获得蜂王浆原液；
步骤2、匀浆调节所述蜂王浆原液的粘度，调节粘度完后获得液态蜂王浆；液态蜂王浆的粘度为0.03～0.4Pa·s；
步骤3、将所述液态蜂王浆加入静电纺丝装置中，设置静电纺丝装置的工作参数，进行静电纺丝，得到静电纺丝蜂王浆；
静电纺丝装置的工作参数中，电压为10～25kv，推进速度为0.01×10-4～0.20×10-4m/s，接收距离为5～10cm，工作时间为5～20min。
2.根据权利要求1所述的一种静电纺丝蜂王浆的制备方法，其特征在于，所述步骤1中加热蜂王浆原浆至30～38℃。
3.根据权利要求1所述的一种静电纺丝蜂王浆的制备方法，其特征在于，所述步骤3制得的静电纺丝蜂王浆中静电纺丝蜂王浆微球的粒径范围为5～200nm。
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