CN110474257B - 管道内电缆铺设方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种管道内电缆铺设方法，其包括牵引线，多个支撑架和多个悬挂车，支撑架包括圆轨道，相邻的两个支撑架之间设置有圆柱形的连接杆，先将第一个支撑架放置在管道内，牵引线的一端固定在支撑架上，并在第一个支撑架上连接连接杆；依次重复连接多个支撑架和连接杆并将前一个支撑架推进管道内；再将牵引线固定在一个悬挂车上和电缆的端部，将悬挂车悬挂在圆轨道的外壁上；所述牵引线远离电缆的一端连接有牵引设备，牵引设备对牵引线进行拉拽；悬挂车沿着圆轨道和连接杆行走，并且依次在电缆上安装多个悬挂车，直到电缆贯穿管道；再将支撑架和悬挂车从管道内拉出完成电缆铺设。本发明具有在电缆输送过程中比较稳定的效果。

Description

管道内电缆铺设方法

技术领域

本发明涉及一种电缆铺设的技术领域，尤其是涉及一种管道内电缆铺设方法。

背景技术

在电力高压电缆的管道敷设工程中，由于高压电缆的直径粗、重量较大（如10kV—500kV电缆），进行电缆穿入管道的操作时，通常需要利用大量的人力及绞盘、拖拉机等大型机械牵引；电缆在管道中拖行，管壁与电缆表层间的摩擦力较大，导致电缆的外绝缘层磨损，严重影响其绝缘性能。该施工方式不但拖拽速度慢，工作效率低，经常出现牵引力不足等问题，而且施工机械的强力牵拉也会对电缆内部造成一定程度的损坏。

授权公告号为CN106451242B的专利文件中公开了一种管道电缆输送装置的输送方法，包括牵引器和传送器，传送器包括防止电缆脱落的防脱卡箍和用于行走的滚动支架，将电缆装配到牵引器和传送器上，牵引器固定在电缆的端部，牵引器在管道内行走，再将多个传送器进行依次连接，当牵引器由管道的另一端行出后停止，从电缆上拆下牵引器，然后继续达拉各传送器，使传送器逐个行出管道，并由电缆的前端脱出，从而电缆留在管道内完成穿管作业。

上述电缆在安装过程中，电缆的重量压在多个传送器上，传送器在沿着管道长度方向行走的过程中，电缆位于传送器的上部，传送器行走时容易造成电缆的重量发生偏移，从而造成传送器上的电缆接触管道，工作人员继续拉电缆时，会造成电缆的磨损。

发明内容

本发明的目的是提供一种管道内电缆铺设方法，其具有在电缆输送过程中比较稳定的效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种管道内电缆铺设方法，包括牵引线，多个支撑架和多个悬挂车，支撑架包括圆轨道，相邻的两个支撑架之间设置有圆柱形的连接杆，连接杆的外径与圆轨道的外径相等；先将第一个支撑架放置在管道内，牵引线的一端固定在支撑架上，并在第一个支撑架上连接连接杆；依次重复连接多个支撑架和连接杆并将前一个支撑架推进管道内，直到第一个支撑架到达管道的另一端；再将牵引线固定在一个悬挂车上和电缆的端部，将悬挂车悬挂在圆轨道的外壁上；所述牵引线远离电缆的一端连接有牵引设备，牵引设备对牵引线进行拉拽；悬挂车沿着圆轨道和连接杆行走，并且依次在电缆上安装多个悬挂车，直到电缆贯穿管道；再将支撑架和悬挂车从管道内拉出完成电缆铺设。

通过采用上述技术方案，先将支撑架放置在管道内，相邻的两个支撑架通过连接杆连接，连接杆的外径与圆轨道的外径相等，从而在管道内先铺设成悬挂车顶部的圆轨道和连接杆，再将电缆安装在悬挂车上，并通过牵引线对悬挂车和电缆的牵引，使悬挂车沿着圆轨道和连接杆的长度方向移动，在行进的过程中，由于悬挂车悬挂在圆轨道上，从而使电缆的重心降低，进而在电缆输送过程中比较稳定，保证电缆的安全铺设。

本发明进一步设置为：所述支撑架还包括底座，底座的两侧分别设置有两个支腿，位于底座两侧的支腿之间的夹角为钝角，所述支腿的端部设置有支撑轮，所述底座上设置有滚轮，滚轮与两个支腿之间的角度为钝角，所述滚轮和支撑轮均抵在管道的内壁上。

通过采用上述技术方案，底座的周向上分布有支腿和滚轮，并且两个支腿和一个滚轮均抵在管道的内壁上，底座在沿着管道行走时，管道的中心线与连接杆的中心线不重合，从而在管道内行走的过程中，底座的方向能够保持稳定，进一步使电缆输送时比较稳定。

本发明进一步设置为：所述支腿包括第一支杆、第二支杆和调节套，第一支杆安装在底座上，第二支杆的中心线与第一支杆的中心线重合，调节套位于第一支杆和第二支杆之间，第一支杆和第二支杆分别螺纹连接在调节套的两端，并且调节套两端的螺纹旋向相反。

通过采用上述技术方案，在调节套的两端设置第一支杆和第二支杆，第一支杆的中心线与第二支杆的中心线重合，相对于第一支杆和第二支杆转动调节套时，调节套将第一支杆和第二支杆之间的距离进行调整，从而调节支腿的长度，方便在多种内径的管道内使用。

本发明进一步设置为：所述第一支杆靠近底座的一端连接有安装座，第一支杆铰接在安装座上，所述第二支杆远离调节套的一端设置有支撑杆，支撑杆一端铰接在第二支杆上，另一端安装在底座上。

通过采用上述技术方案，第一支杆通过安装座铰接在底座上，使支腿能够绕着第一支杆与底座的铰接点转动到与底座平行的位置，或者通过支撑杆转动到与底座垂直的位置，使支撑架在携带时比较方便。

本发明进一步设置为：所述底座上开设有滑槽，滑槽的长度方向沿着底座的长度方向，滑槽内滑动配合设置有滑块，所述支撑杆远离第二支杆的一端铰接在滑块上，所述支撑杆与第二支杆之间设置有固定装置。

通过采用上述技术方案，滑块滑动配合在滑槽内，支撑杆设置在滑块和第二支杆之间，从而使支撑杆对第二支杆的支撑和收缩比较方便，并通过在支撑杆与第二支杆之间设置固定装置进行固定。

本发明进一步设置为：所述支撑杆靠近第二支杆的一端开设有通孔一，第二支杆与支撑杆连接的位置开设有通孔二，通孔一的中心线和通孔二的中心线重合，所述固定装置包括连接螺栓、锥形套和螺母，锥形套内孔为花键孔，连接螺栓的端部与螺母螺纹连接，连接螺栓的中部与锥形套的花键孔配合，连接螺栓贯穿通孔一和通孔二，并且通孔一与锥形套的外壁配合，所述连接螺栓远离螺母的一端设置成锥形且与通孔二配合。

通过采用上述技术方案，连接螺栓贯穿通孔一和通孔二，锥形套的内孔为花键孔，使锥形套相对于连接螺栓在周向上固定，锥形套在螺母的挤压下，锥形套的外壁与通孔一相对挤压，同时连接螺栓远离螺母的一端与通孔二的内壁进行挤压，从而使支撑杆和第二支杆之间的角度固定。

本发明进一步设置为：所述连接螺栓上套设有弹簧，弹簧的一端抵接在锥形套上，另一端抵接在连接螺栓远离螺母的一端。

通过采用上述技术方案，在松开螺母后，弹簧的作用力推着锥形套从通孔一内脱出，从而使锥形套松开支撑杆，方便支撑杆与第二支杆之间的转动。

本发明进一步设置为：相邻两个所述悬挂车包括之间设置在连接绳，所有连接绳的长度相等。

通过采用上述技术方案，相邻的两个悬挂车之间设置连接绳，方便将悬挂车拉出管道，并且连接绳的长度相等时，能够使悬挂车均匀分布在电缆的长度方向上，防止两个悬持车之间的距离过大。

本发明进一步设置为：所述悬挂车包括H形架，H形架的上端设置有两个轮子，两个轮子之间的距离小于连接杆的外径，所述H形架的下端设置有辊子，辊子位于H形架朝下的开口内，并且辊子中间设置有转轴，转轴可拆卸安装在H形架上。

通过采用上述技术方案，H形架的上端设置两个轮子能够使悬挂车挂在连接杆上，在连接杆上行走比较方便，同时在H形架下端设置辊子，电缆搭在辊子上，在悬挂车取出时，辊子沿着电缆滚动，方便悬挂车取出。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1.通过先将支撑架放置在管道内，相邻的两个支撑架通过连接杆连接，连接杆的外径与圆轨道的外径相等，从而在管道内先铺设成悬挂车顶部的圆轨道和连接杆，再将电缆安装在悬挂车上，并通过牵引线对悬挂车和电缆的牵引，使悬挂车沿着圆轨道和连接杆的长度方向移动，在行进的过程中，由于悬挂车悬挂在圆轨道上，从而使电缆的重心降低，进而在电缆输送过程中比较稳定，保证电缆的安全铺设；

2.通过第一支杆通过安装座铰接在底座上，使支腿能够绕着第一支杆与底座的铰接点转动到与底座平行的位置，或者通过支撑杆转动到与底座垂直的位置，使支撑架在携带时比较方便；

3.通过连接螺栓贯穿通孔一和通孔二，锥形套的内孔为花键孔，使锥形套相对于连接螺栓在周向上固定，锥形套在螺母的挤压下，锥形套的外壁与通孔一相对挤压，同时连接螺栓远离螺母的一端与通孔二的内壁进行挤压，从而使支撑杆和第二支杆之间的角度固定。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明省略管道的结构示意图；

图3是图2中A部分的局部放大示意图；

图4是支撑架的整体结构示意图；

图5是支腿的内部结构示意图；

图6是固定装置的结构示意图。

图中，1、支撑架；2、连接杆；3、底座；31、滚轮；4、圆轨道；41、连接孔；5、支腿；51、第一支杆；52、第二支杆；53、调节套；54、安装座；55、支撑轮；6、支撑杆；61、通孔一；62、滑块；63、滑槽；64、通孔二；7、悬挂车；71、H形架；72、轮子；73、辊子；74、转轴；8、连接绳；9、固定装置；91、连接螺栓；92、锥形套；93、螺母；94、弹簧；10、管道；11、电缆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参考图1和图2，为本发明公开的一种管道内电缆铺设方法，包括支撑架1，支撑架1有多个，相邻的两个支撑架1之间设置有连接杆2，支撑架1包括底座3、圆轨道4和支腿5，底座3为长条形，底座3的两侧分别设置有两个支腿5，并且两侧的支腿5之间的夹角为钝角，选成120度；两侧支腿5之间的夹角朝下，在将支撑架1放置在管道10内时，两个支腿5的下端设置有支撑轮55，支撑轮55支撑在管道10的内壁上，支撑轮55为万向轮；在底座3上设置有滚轮31，滚轮31支撑在管道10内壁的顶部，并且滚轮31与底座3两侧的支腿5之间的夹角为钝角，选成120度，使两侧的支腿5和滚轮31均匀分布在一周上；圆轨道4沿着底座3的长度方向设置，圆轨道4位于底座3两侧的两支腿5之间，圆轨道4固定在底座3上，并且圆轨道4与底座3之间间隔设置，在圆轨道4的两端开设有连接孔41，连接杆2为圆柱形，连接杆2的端部与连接孔41螺纹连接，使相邻的两个支撑架1通过连接杆2连接，并且圆轨道4的外径与连接杆2的外径相等。在圆轨道4和连接杆2上设置有悬挂车7，电缆11挂在悬挂车7上。

参考图1和图2，先将第一个支撑架1放置在管道10内，在第一个支撑架1上固定有牵引线，牵引线的一端固定在支撑架1上，并将第一个连接杆2连接在第一个支撑架1；再连接第二个支撑架1和第二个连接杆2，依次重复；同时在连接支撑架1和连接杆2的过程中，将已连接完成的支撑架1和连接杆2推进管道10内，直到第一个支撑架1到达管道10的另一端；再将牵引线的一端固定在第一个悬挂车7上以及电缆11的端部，将悬挂车7悬挂在圆轨道4的外壁上；牵引线远离电缆11的一端连接有牵引设备，牵引设备对牵引线进行拉拽；悬挂车7沿着圆轨道4和连接杆2行走，并且依次在电缆11上安装多个悬挂车7，直到电缆11贯穿管道10；再将支撑架1和悬挂车7从管道10内拉出完成电缆11铺设。

参考图3，悬挂车7包括H形架71，H形架71上端的开口卡在圆轨道4的两侧，并且H形架71的上端开口内侧设置有两个轮子72，两个轮子72分别回转支撑在H形架71的两侧，使两个轮子72间隔设置，并且两个轮子72之间的距离小于连接杆2和圆轨道4的外径。H形架71的下端设置有辊子73，辊子73上设置有转轴74，转轴74位于辊子73的中心位于，辊子73转动连接在转轴74上，辊子73位于H形架71朝下的开口内，转轴74可拆卸安装在H形架71上。在相邻两个悬挂车7的H形架71之间设置有连接绳8，连接绳8的两端分别固定在H形架71上，并且所有的连接绳8的长度相等，当在管道10的一端用牵引线拉H形架71时，通过连接绳8能够将悬挂车7均匀排开。

参考图4和图5，支腿5包括第一支杆51、第二支杆52和调节套53，第一支杆51的一端连接有安装座54，安装座54固定在底座3上，第一支杆51的端部铰接在安装座54上，使第一支杆51可绕着铰接点转动，调节套53为圆柱形，调节套53的一端与第一支杆51远离安装座54的一端螺纹连接，另一端与第二支杆52的一端螺纹连接，并且调节套53两端的螺纹旋向相反，第一支杆51的中心线与第二支杆52的中心线重合，支撑轮55安装在第二支杆52调节套53的一端。通过相对于第一支杆51和第二支杆52转动调节套53，使第一支杆51和第二支杆52相对于调节套53沿着调节套53的长度方向移动，从而使支腿5的长度能够调节，使支撑轮55和滚轮31抵接在管道10的内壁上。在第二支杆52靠近支撑轮55的一端设置有支撑杆6，通过支撑杆6将支腿5支撑在垂直于底座3长度方向的位置。

参考图4和图6，支撑杆6靠近第二支杆52的一端开设有通孔一61，在第二支杆52上开设有通孔二64，通孔二64与通孔一61均为锥形孔，并且通孔二64的中心线与通孔一61的中心线重合，通孔一61与通孔二64的小端相对，在通孔一61和通孔二64内设置有固定装置9，支撑杆6通过固定装置9铰接在第二支杆52上。支撑杆6远离第二支杆52的一端设置有滑块62，滑块62与支撑杆6转动连接，在底座3上开设有滑槽63，滑槽63的长度方向沿着底座3的长度方向，滑块62与滑槽63滑动配合。在将支腿5绕着与安装座54的铰接点转动时，滑块62在滑槽63内滑动，并且使支腿5收缩到与底座3长度方向平行的位置。

参考图6，固定装置9包括连接螺栓91、锥形套92和螺母93，锥形套92内孔为花键孔，连接螺栓91的端部与螺母93螺纹连接，连接螺栓91的中部与锥形套92的花键孔配合，连接螺栓91贯穿通孔一61和通孔二64，并且通孔一61与锥形套92的外壁配合，连接螺栓91远离螺母93的一端设置成锥形且与通孔二64配合，在连接螺栓91的中部套设有弹簧94，弹簧94的一端抵接在锥形套92上，另一端抵接在连接螺栓91远离螺母93的一端。在拧紧螺母93时，螺母93挤压锥形套92，使锥形套92的外壁与通孔一61的内壁之间产生摩擦力，使固定装置9将支撑杆6和第二支杆52进行固定，松开螺母93，弹簧94推着锥形套92脱出通孔一61，使支撑杆6与第二支杆52转动。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种管道内电缆铺设方法，其特征在于：包括牵引线，多个支撑架(1)和多个悬挂车(7)，支撑架(1)包括圆轨道(4)，相邻的两个支撑架(1)之间设置有圆柱形的连接杆(2)，连接杆(2)的外径与圆轨道(4)的外径相等；

先将第一个支撑架(1)放置在管道(10)内，牵引线的一端固定在支撑架(1)上，并在第一个支撑架(1)上连接连接杆(2)；

依次重复连接多个支撑架(1)和连接杆(2)并将前一个支撑架(1)推进管道(10)内，直到第一个支撑架(1)到达管道(10)的另一端；

再将牵引线固定在一个悬挂车(7)上和电缆(11)的端部，将悬挂车(7)悬挂在圆轨道(4)的外壁上；

所述牵引线远离电缆(11)的一端连接有牵引设备，牵引设备对牵引线进行拉拽；

悬挂车(7)沿着圆轨道(4)和连接杆(2)行走，并且依次在电缆(11)上安装多个悬挂车(7)，直到电缆(11)贯穿管道(10)；

再将支撑架(1)和悬挂车(7)从管道(10)内拉出完成电缆(11)铺设。

2.根据权利要求1所述的管道内电缆铺设方法，其特征在于：所述支撑架(1)还包括底座(3)，底座(3)的两侧分别设置有两个支腿(5)，位于底座(3)两侧的支腿(5)之间的夹角为钝角，所述支腿(5)的端部设置有支撑轮(55)，所述底座(3)上设置有滚轮(31)，滚轮(31)与两个支腿(5)之间的角度为钝角，所述滚轮(31)和支撑轮(55)均抵在管道(10)的内壁上。

3.根据权利要求2所述的管道内电缆铺设方法，其特征在于：所述支腿(5)包括第一支杆(51)、第二支杆(52)和调节套(53)，第一支杆(51)安装在底座(3)上，第二支杆(52)的中心线与第一支杆(51)的中心线重合，调节套(53)位于第一支杆(51)和第二支杆(52)之间，第一支杆(51)和第二支杆(52)分别螺纹连接在调节套(53)的两端，并且调节套(53)两端的螺纹旋向相反。

4.根据权利要求3所述的管道内电缆铺设方法，其特征在于：所述第一支杆(51)靠近底座(3)的一端连接有安装座(54)，第一支杆(51)铰接在安装座(54)上，所述第二支杆(52)远离调节套(53)的一端设置有支撑杆(6)，支撑杆(6)一端铰接在第二支杆(52)上，另一端安装在底座(3)上。

5.根据权利要求4所述的管道内电缆铺设方法，其特征在于：所述底座(3)上开设有滑槽(63)，滑槽(63)的长度方向沿着底座(3)的长度方向，滑槽(63)内滑动配合设置有滑块(62)，所述支撑杆(6)远离第二支杆(52)的一端铰接在滑块(62)上，所述支撑杆(6)与第二支杆(52)之间设置有固定装置(9)。

6.根据权利要求5所述的管道内电缆铺设方法，其特征在于：所述支撑杆(6)靠近第二支杆(52)的一端开设有通孔一(61)，第二支杆(52)与支撑杆(6)连接的位置开设有通孔二(64)，通孔一(61)的中心线和通孔二(64)的中心线重合，所述固定装置(9)包括连接螺栓(91)、锥形套(92)和螺母(93)，锥形套(92)内孔为花键孔，连接螺栓(91)的端部与螺母(93)螺纹连接，连接螺栓(91)的中部与锥形套(92)的花键孔配合，连接螺栓(91)贯穿通孔一(61)和通孔二(64)，并且通孔一(61)与锥形套(92)的外壁配合，所述连接螺栓(91)远离螺母(93)的一端设置成锥形且与通孔二(64)配合。

7.根据权利要求6所述的管道内电缆铺设方法，其特征在于：所述连接螺栓(91)上套设有弹簧(94)，弹簧(94)的一端抵接在锥形套(92)上，另一端抵接在连接螺栓(91)远离螺母(93)的一端。

8.根据权利要求1所述的管道内电缆铺设方法，其特征在于：相邻两个所述悬挂车(7)之间设置有连接绳(8)，所有连接绳(8)的长度相等。

9.根据权利要求1所述的管道内电缆铺设方法，其特征在于：所述悬挂车(7)包括H形架(71)，H形架(71)的上端设置有两个轮子(72)，两个轮子(72)之间的距离小于连接杆(2)的外径，所述H形架(71)的下端设置有辊子(73)，辊子(73)位于H形架(71)朝下的开口内，并且辊子(73)中间设置有转轴(74)，转轴(74)可拆卸安装在H形架(71)上。

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