CN110470112A - 一种回转干燥机及其操作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明回转干燥机中的回转组件可以把干燥筒水平范围135度回转，此外干燥机还增设了翻转组件，它可以把干燥筒和支撑箱上下180度倾倒翻转，提高了干燥筒内物料的干燥效果；并且干燥筒外还设置有定位组件和支撑组件，可以对干燥筒的回转和翻转起到有效地支撑、定位作用，保证了干燥筒的运动，提高了物料的干燥效果，因此可以对固液混合的六氟磷酸锂结晶有效地分离干燥。

Description

一种回转干燥机及其操作方法
技术领域
本发明涉及干燥机的领域，特别涉及一种回转干燥机及其操作方法。
背景技术
回转干燥机用于烘干各种物料，设备操作简单可靠，防尘密封性能良好，维修方便，是理想的烘干设备。但常规的回转干燥机由于结构简单，对于一些难以烘干的物料，其分离烘干效果不佳，不能制得合格的成品。
例如六氟磷酸锂就是一种难以烘干的材料，它是一种白色结晶或粉末，其相对密度为1.50，潮解性强，易溶于水，还溶于低浓度甲醇、乙醇、丙酮、碳酸酯类等有机溶剂。暴露空气中或加热时分解。暴露空气中或加热时六氟磷酸锂在空气中由于水蒸气的作用而迅速分解，放出PF5而产生白色烟雾。六氟磷酸锂的湿法合成法是将锂盐溶于无水氢氟酸中形成LiF·HF溶液，然后通入PF5气体进行反应生产六氟磷酸锂结晶，经分离，干燥得到产品。由于六氟磷酸锂暴露于空气中或加热温度高于60℃即开始分解。常规干燥机的结构无法把固液混合的六氟磷酸锂结晶充分的分离干燥。
发明内容
本发明的目的是提供一种回转干燥机，其具有结构简单实用，却能够充分干燥物料的特点，对于难以干燥的固液混合的六氟磷酸锂结晶，这种回转干燥机也能够对其有效地分离干燥。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种回转干燥机，它包括底座、干燥筒、支撑箱和翻转组件，所述干燥筒上端开有进料口、进气口和出气口，下端开有出料口、内部设有双层滤网，所述干燥筒上固定连接有法兰，所述底座固定于地面上，翻转组件固定于底座上，支撑箱与翻转组件转动连接，所述翻转组件包括翻转电机、减速箱、主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴通过轴承座安装于底座两侧，翻转电机与减速箱相连，减速箱与主动轴相连，所述主动轴、从动轴与支撑箱之间均通过连接板固定连接；
干燥筒安装于支撑箱上，所述支撑箱为方形，支撑箱内部中空设置，支撑箱上安装有回转组件，所述回转组件驱动干燥筒转动，所述回转组件包括回转电机、主动链轮和从动链轮，所述从动链轮安装于干燥筒的法兰上，所述主动链轮与从动链轮相互啮合，回转电机驱动主动链轮旋转，所述回转电机与主动链轮通过安装架固定于支撑箱上；
所述支撑箱与干燥筒之间还设有定位组件和支撑组件，所述定位组件和支撑组件均沿干燥筒轴向设置；
所述定位组件设有三组，均匀分布于干燥筒圆周，且每组定位组件安装于法兰两侧，述定位组件包括万向球和垫板，所述垫板通过螺栓滑动连接支撑箱上，垫板与万向球固定连接，所述万向球抵住法兰；
所述支撑组件设有四组，在干燥筒圆周均匀设置，且与定位组件间隔设置，所述支撑组件包括支撑轴、滚轮和端盖，所述支撑轴通过轴承安装于两端盖之间，所述滚轮设有两个，均匀分布于支撑轴上，所述端盖与支撑箱固定连接，所述滚轮与干燥筒外圆相抵接。
所述垫板上滑动有若干第一碟簧，所述垫板套设于支撑箱上，所述第一碟簧一端抵住支撑箱，另一端抵住垫板。
所述支撑轴两端设有台阶，所述台阶上安装有套筒、隔套和若干第二碟簧，所述套筒抵住台阶安装，隔套抵住套筒安装，第二碟簧安装于隔套与轴承之间，所述第二碟簧一端抵住轴承，另一端抵住隔套，所述套筒上靠近隔套的一侧设有挡环，所述挡环抵住滚轮。
所述支撑箱与干燥筒连接处安装有密封圈。
回转干燥机的操作方法包括以下步骤：
1)翻转电机翻转干燥筒至进料位置，固液混合物料进入干燥筒内，大部分液体经过双层滤网由干燥筒下出料口排出，带有液体的固态物料留存于干燥筒内；
2)翻转电机翻转干燥筒至水平回转干燥位置，同时往上下支撑箱内加入热空气加热干燥筒至35℃，去除残留液体，残留液体气化后会由干燥筒排气出气口排出，从而在干燥筒内部形成气流循环；
3)干燥筒在回转电机的驱动下做左右各135度的回转运动来翻转物料，使物料的到充分干燥；
4)热氮气从进气口进入干燥桶内加热干燥筒，气流在干燥筒内部形成循环，气化液体，热氮气携带气体由排气口排出；
5)干燥完成后翻转电机翻转干燥筒至倒料位置，将分离干燥好的物料排出。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
本发明回转干燥机中的回转组件可以把干燥筒水平范围135度回转，此外干燥机还增设了翻转组件，它可以把干燥筒和支撑箱上下180度倾倒翻转，提高了干燥筒内物料的干燥效果；并且干燥筒外还设置有定位组件和支撑组件，可以对干燥筒的回转和翻转起到有效地支撑、定位作用，保证了干燥筒的运动，提高了物料的干燥效果，因此可以对固液混合的六氟磷酸锂结晶有效地分离干燥。
附图说明
图1是本发明回转干燥机外形结构示意图；
图2是本发明回转干燥机内部剖面结构示意图；
图3是图1中支撑组件的剖面结构示意图；
图4是图2中的A部放大结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑箱；3、密封圈；4、干燥筒；41、进料口；42、进气口；43、出气口；44、出料口；45、双层滤网；46、法兰；5、翻转组件；51、翻转电机；52、减速箱；53、主动轴；54、从动轴；55、轴承座；56、连接板；6、回转组件；61、回转电机；62、主动链轮；63、从动链轮；64、安装架；7、定位组件；71、万向球；72、垫板；73、第一碟簧；74、螺栓；8、支撑组件；81、支撑轴；82、滚轮；83、端盖；84、轴承；85、台阶；86、套筒；87、隔套；88、第二碟簧；89、挡环。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1至图4所示，一种回转干燥机，包括底座1、干燥筒4、支撑箱2和翻转组件5，所述干燥筒4上端开有进料口41、进气口42和出气口43，下端开有出料口44、内部设有双层滤网45，所述干燥筒4上固定连接有法兰46，所述底座1固定于地面上，翻转组件5固定于底座1上，支撑箱2与翻转组件5转动连接，干燥筒4安装于支撑箱2上。
支撑箱2为方形，支撑箱2内部中空设置，主要用于通热空气，支撑箱2与干燥筒4连接处安装有密封圈3。在支撑箱2内通热空气时，可以有效防止热气溢出支撑箱2，加热效果更好。
支撑箱2上安装有回转组件6，所述回转组件6驱动干燥筒4转动，所述支撑箱2与干燥筒4之间还设有定位组件7和支撑组件8，所述定位组件7和支撑组件8均沿干燥筒4轴向设置。
其中，翻转组件5包括翻转电机51、减速箱52、主动轴53和从动轴54，主动轴53和从动轴54通过轴承座55安装于底座1两侧，翻转电机51与减速箱52相连，减速箱52与主动轴53相连，主动轴53、从动轴54与支撑箱2之间均通过连接板56固定连接。
回转组件6包括回转电机61、主动链轮62和从动链轮63，从动链轮63安装于干燥筒4的法兰46上，主动链轮62与从动链轮63相互啮合，回转电机61驱动主动链轮62旋转，所述回转电机61与主动链轮62通过安装架64固定于支撑箱2上。
定位组件7设有三组，均匀分布于干燥筒4圆周，且每组定位组件7安装于法兰46两侧，述定位组件7包括万向球71和垫板72，通过螺栓74滑动连接支撑箱2上，垫板72与万向球71固定连接，所述万向球71抵住法兰46，垫板72上滑动有若干第一碟簧73，所述垫板72套设于支撑箱2上，所述第一碟簧73一端抵住支撑箱2，另一端抵住垫板72。
干燥筒4进料时，处于竖直状态，此时干燥筒4通过法兰46支撑于定位组件7上，此时第一碟簧73处于压缩状态，在干燥筒4在翻转组件5作用下翻转时，第一碟簧73和万向球71可以起到缓冲干燥筒4和支撑箱2之间的作用力，减小两者之间的摩擦。
支撑组件8设有四组，在干燥筒4圆周均匀设置，且与定位组件7间隔设置，支撑组件8包括支撑轴81、滚轮82和端盖83，支撑轴81通过轴承84安装于两端盖83之间，滚轮82设有两个，均匀分布于支撑轴81上，所述端盖83与支撑箱2固定连接，滚轮82与干燥筒4外圆相抵接，支撑轴81两端设有台阶85，台阶85上安装有套筒86、隔套87和若干第二碟簧88，所述套筒86抵住台阶85安装，隔套87抵住套筒86安装，第二碟簧88安装于隔套87与轴承84之间，所述第二碟簧88一端抵住轴承84，另一端抵住隔套87，所述套筒86上靠近隔套87的一侧设有挡环89，所述挡环89抵住滚轮82。
干燥筒4干燥时，处于水平状态，回转组件6带动干燥筒4转动时，干燥筒4的重量压在滚轮82上，带动滚轮82一起转动，滚轮82起到支撑干燥筒4和减小摩擦的作用，第二蝶阀在干燥筒4翻转的时候可以有效的减少干燥筒4与支撑箱2之间的摩擦。
这种回转干燥机的操作方法如下：
1)翻转电机翻转干燥筒至进料位置，固液混合物料进入干燥筒内，大部分液体经过双层滤网由干燥筒下出料口排出，带有液体的固态物料留存于干燥筒内；
2)翻转电机翻转干燥筒至水平回转干燥位置，同时往上下支撑箱内加入热空气加热干燥筒至35℃，去除残留液体，残留液体气化后会由干燥筒排气出气口排出，从而在干燥筒内部形成气流循环；
3)干燥筒在回转电机的驱动下做左右各135度的回转运动来翻转物料，使物料的到充分干燥；
4)热氮气从进气口进入干燥桶内加热干燥筒，气流在干燥筒内部形成循环，气化液体，热氮气携带气体由排气口排出；
5)干燥完成后翻转电机翻转干燥筒至倒料位置，将分离干燥好的物料排出。

Claims (5)

1.一种回转干燥机，其特征在于：它包括底座(1)、干燥筒(4)、支撑箱(2)和翻转组件(5)，所述干燥筒(4)上端开有进料口(41)、进气口(42)和出气口(43)，下端开有出料口(44)、内部设有双层滤网(45)，所述干燥筒(4)上固定连接有法兰(46)，所述底座(1)固定于地面上，翻转组件(5)固定于底座(1)上，支撑箱(2)与翻转组件(5)转动连接，所述翻转组件(5)包括翻转电机(51)、减速箱(52)、主动轴(53)和从动轴(54)，所述主动轴(53)和从动轴(54)通过轴承座(55)安装于底座(1)两侧，翻转电机(51)与减速箱(52)相连，减速箱(52)与主动轴(53)相连，所述主动轴(53)、从动轴与支撑箱(2)之间均通过连接板(56)固定连接；
干燥筒(4)安装于支撑箱(2)上，所述支撑箱(2)为方形，支撑箱(2)内部中空设置，支撑箱(2)上安装有回转组件(6)，所述回转组件(6)驱动干燥筒(4)转动，所述回转组件(6)包括回转电机(61)、主动链轮(62)和从动链轮(63)，所述从动链轮(63)安装于干燥筒(4)的法兰(46)上，所述主动链轮(62)与从动链轮(63)相互啮合，回转电机(61)驱动主动链轮(62)旋转，所述回转电机(61)与主动链轮(62)通过安装架(64)固定于支撑箱(2)上；
所述支撑箱(2)与干燥筒(4)之间还设有定位组件(7)和支撑组件(8)，所述定位组件(7)和支撑组件(8)均沿干燥筒(4)轴向设置；
所述定位组件(7)设有三组，均匀分布于干燥筒(4)圆周，且每组定位组件(7)安装于法兰(46)两侧，述定位组件(7)包括万向球(71)和垫板(72)，所述垫板(72)通过螺栓滑动连接支撑箱(2)上，垫板(72)与万向球(71)固定连接，所述万向球(71)抵住法兰(46)；
所述支撑组件(8)设有四组，在干燥筒(4)圆周均匀设置，且与定位组件(7)间隔设置，所述支撑组件(8)包括支撑轴(81)、滚轮(82)和端盖(83)，所述支撑轴(81)通过轴承(84)安装于两端盖(83)之间，所述滚轮(82)设有两个，均匀分布于支撑轴(81)上，所述端盖(83)与支撑箱(2)固定连接，所述滚轮(82)与干燥筒(4)外圆相抵接。
2.根据权利要求1所述的一种回转干燥机，其特征在于：所述垫板(72)上滑动有若干第一碟簧(73)，所述垫板(72)套设于支撑箱(2)上，所述第一碟簧(73)一端抵住支撑箱(2)，另一端抵住垫板(72)。
3.根据权利要求1所述的一种回转干燥机，其特征在于：所述支撑轴(81)两端设有台阶(85)，所述台阶(85)上安装有套筒(86)、隔套(87)和若干第二碟簧(88)，所述套筒(86)抵住台阶(85)安装，隔套(87)抵住套筒(86)安装，第二碟簧(88)安装于隔套(87)与轴承(84)之间，所述第二碟簧(88)一端抵住轴承(84)，另一端抵住隔套(87)，所述套筒(86)上靠近隔套(87)的一侧设有挡环(89)，所述挡环(89)抵住滚轮(82)。
4.根据权利要求1所述的一种回转干燥机，其特征在于：所述支撑箱(2)与干燥筒(4)连接处安装有密封圈(3)。
5.根据权利要求1所述的一种回转干燥机的操作方法，其特征在于：所述操作方法包括以下步骤：
1)翻转电机翻转干燥筒至进料位置，固液混合物料进入干燥筒内，大部分液体经过双层滤网由干燥筒下出料口排出，带有液体的固态物料留存于干燥筒内；
2)翻转电机翻转干燥筒至水平回转干燥位置，同时往上下支撑箱内加入热空气加热干燥筒至35℃，去除残留液体，残留液体气化后会由干燥筒排气出气口排出，从而在干燥筒内部形成气流循环；
3)干燥筒在回转电机的驱动下做左右各135度的回转运动来翻转物料，使物料的到充分干燥；
4)热氮气从进气口进入干燥桶内加热干燥筒，气流在干燥筒内部形成循环，气化液体，热氮气携带气体由排气口排出；
5)干燥完成后翻转电机翻转干燥筒至倒料位置，将分离干燥好的物料排出。
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