CN207936690U - 翻转式过滤洗涤干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种翻转式过滤洗涤干燥机,容器腔体底部设有过滤底板组件,过滤底板组件底部通过管道连接抽真空及排母液口系统;容器腔体的上封头上设有出料口,容器腔体的上封头还与提升搅拌装置密封连接;容器腔体连接用于实现整个容器腔体翻转的翻转装置,翻转装置上设有进物料口,进物料口与容器腔体联通。本实用新型结构简单,使用方便,能够进行翻转;过滤洗涤工位为垂直状态,能够快速过滤;干燥工位为水平状态,能够增加物料受热面积,提高加热效率;出料工位为倒立状态,能够出料彻底,提高收率;避免了出料的残留和出料口泄露,杜绝了内源性污染的发生,保证了产品的晶型和产品的一致性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种翻转式过滤洗涤干燥机设备,用于固液分离洗涤干燥的生产工艺,集合离心机和真空干燥的功能,属于多功能过滤洗涤干燥机技术领域。
背景技术
过滤洗涤干燥机(俗称三合一设备)一般包括容器腔体、过滤底板和升降搅拌装置,容器腔体内和过滤板上过滤洗涤物料后,通过搅拌装置搅拌加热,抽真空干燥,通过容器腔体侧面的出料口出料。其作用就是把固液混合物料通过过滤板过滤,把固体物料截留在过滤底板上,然后在真空环境下使物质脱水得到干燥的制品后出料。
现有的出料由于三合一设备不能翻转,液压驱动搅拌装置和底板之间有10mm之间的间隙,会有10%左右物料无法自动出料;设备出料口在侧面,重复使用时会发生泄露,不能翻转,物料干燥效率很低。因此,其缺陷是显而易见的,即出料的残留量、干燥效率低、出料口泄露,而且三合一设备设计结构复杂,容易发生内源性污染。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是如何简化过滤洗涤干燥机的结构,提高其干燥效率,避免出料的残留和出料口泄露,杜绝内源性污染的发生。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是提供一种翻转式过滤洗涤干燥机,其特征在于:包括容器腔体,容器腔体底部设有过滤底板组件,过滤底板组件底部通过管道连接抽真空及排母液口系统;容器腔体的上封头上设有出料口,容器腔体的上封头还与提升搅拌装置密封连接;容器腔体连接用于实现整个容器腔体翻转的翻转装置,翻转装置上设有进物料口,进物料口与容器腔体联通。
优选地,所述容器腔体外部设有夹套,所述翻转装置上设有加热介质进口,加热介质进口与夹套联通。
优选地,所述夹套外设有保温层。
优选地,所述过滤底板组件和容器腔体通过快装装置进行连接,连接处设置有用于保证密闭不泄露的卫生级密封圈。
优选地,所述升降搅拌装置和容器腔体的上封头通过保证不泄露以及不掉颗粒的干式机械密封进行连接。
优选地,所述升降搅拌装置连接用于实现上升和旋转的电机。
优选地,还包括PLC控制模块,所述提升搅拌装置、翻转装置均连接PLC控制模块。
优选地,所述容器腔体两端的连接轴通过支撑装置支撑,且容器腔体两端的连接轴可以绕支撑装置旋转。
上述的翻转式过滤洗涤干燥机使用时,步骤为:
步骤1:过滤洗涤
过滤洗涤时,容器腔体处于正立垂直状态;开启进物料口,固液混合物从翻转装置处进入到容器腔体中,经过滤底板组件过滤截留固液混合物中的固体物料,母液通过滤板组件后通过抽真空及排母液接口系统排出,过滤完毕后再洗涤;
步骤2:抽真空干燥
过滤洗涤完成后,开启翻转装置,将容器腔体翻转到水平状态;开启提升搅拌装置,同时启动抽真空及排母液口系统,进行抽真空干燥;
步骤3:出干粉物料
真空干燥完毕后,开启翻转装置,将容器腔体翻转到倒立状态,同时开启出料口、提升搅拌装置,进行出料。
优选地,所述步骤2中,同时对容器腔体外部进行加热。
本实用新型提供的装置结构简单,使用方便,能够进行翻转;过滤洗涤工位为垂直状态,能够快速过滤;干燥工位为水平状态,能够增加物料受热面积,提高加热效率;出料工位为倒立状态,能够出料彻底,提高收率;避免了出料的残留和出料口泄露,杜绝了内源性污染的发生,保证了产品的晶型和产品的一致性。
附图说明
图1为本实施例提供的翻转式过滤洗涤干燥机结构示意图;
图2为过滤洗涤工位向抽真空干燥工位翻转示意图;
图3为抽真空干燥工位向出料工位翻转示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。
图1为本实施例提供的翻转式过滤洗涤干燥机结构示意图,所述的翻转式过滤洗涤干燥机包括抽真空及排母液口系统1,抽真空及排母液口系统1通过管道连接于过滤底板组件8,过滤底板组件8连接容器腔体7,容器腔体7的上封头上设置出料口6,且容器腔体7的上封头通过机械密封连接提升搅拌装置5,提升搅拌装置5通过第一电机3和第二电机4来实现其上升和旋转。容器腔体7两端的连接轴通过支撑装置9支撑,且容器腔体7连接翻转装置2,翻转装置2上设置加热介质进口10和进物料口11。
本实施例中,容器腔体7外部设置有夹套,加热介质进口10连接夹套,为夹套内引进加热介质,夹套外进行保温。
过滤底板组件8和容器腔体7通过快装装置进行连接,连接处设置有卫生级密封圈,保证密闭不泄露。
升降搅拌装置5通过电机进行提升和旋转,不是通过液压装置进行驱动,因而没有泄露污染到物料的风险。升降搅拌装置5和容器腔体7顶部的上封头通过干式机械密封进行连接,保证不泄露以及不掉颗粒。
设备通过PLC控制,第一电机3、第二电机4、翻转装置2均连接PLC控制模块,能够进行自动化、智能化控制。
上述的翻转式过滤洗涤干燥机具体实现过滤洗涤、干燥及出料的步骤为:
过滤洗涤工艺:开启进物料口11,固液混合物从翻转装置2处进入到容器腔体7中,经过滤底板组件8过滤截留固液混合物中的固体物料,母液通过滤板组件8后通过抽真空及排母液接口系统1排出,过滤完毕后再洗涤;图1所示即过滤洗涤工位示意图,过滤洗涤工位为垂直状态,能够快速过滤;
抽真空干燥工艺:过滤洗涤完成后,开启翻转装置2,把容器腔体7翻转到抽真空干燥工位,如图2所示,抽真空干燥工位为水平状态,能够整加物料受热面积,提高加热效率;同时开启升降搅拌装置5、加热介质进口10、抽真空及排母液口系统1,进行干燥;
出干粉物料工艺:真空干燥完毕后,开启翻转装置2,把容器腔体7翻转到出料工位,如图3所示,出料工位为倒立状态,能够出料彻底,几乎没有残留,提高收率;同时开启出料口6、升降搅拌装置5,进行出料。
应当理解的是,虽然在这里可能使用量术语“第一”、“第二”等等来描述各个单元,但是这些单元不应当受这些术语限制。使用这些术语仅仅是为了将一个单元与另一个单元进行区分。举例来说,在不背离示例性实施例的范围的情况下,第一单元可以被称为第二单元,并且类似地第二单元可以被称为第一单元。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型任何形式上和实质上的限制,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型方法的前提下,还将可以做出若干改进和补充,这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,当可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对上述实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种翻转式过滤洗涤干燥机,其特征在于:包括容器腔体(7),容器腔体(7)底部设有过滤底板组件(8),过滤底板组件(8)底部通过管道连接抽真空及排母液口系统(1);容器腔体(7)的上封头上设有出料口(6),容器腔体(7)的上封头还与提升搅拌装置(5)密封连接;容器腔体(7)连接用于实现整个容器腔体翻转的翻转装置(2),翻转装置(2)上设有进物料口(11),进物料口(11)与容器腔体(7)联通。
2.如权利要求1所述的一种翻转式过滤洗涤干燥机,其特征在于:所述容器腔体(7)外部设有夹套,所述翻转装置(2)上设有加热介质进口(10),加热介质进口(10)与夹套联通。
3.如权利要求2所述的一种翻转式过滤洗涤干燥机,其特征在于:所述夹套外设有保温层。
4.如权利要求1所述的一种翻转式过滤洗涤干燥机,其特征在于:所述过滤底板组件(8)和容器腔体(7)通过快装装置进行连接,连接处设置有用于保证密闭不泄露的卫生级密封圈。
5.如权利要求1所述的一种翻转式过滤洗涤干燥机,其特征在于:所述提升搅拌装置(5)和容器腔体(7)的上封头通过保证不泄露以及不掉颗粒的干式机械密封进行连接。
6.如权利要求1所述的一种翻转式过滤洗涤干燥机,其特征在于:所述提升搅拌装置(5)连接用于实现上升和旋转的电机。
7.如权利要求1所述的一种翻转式过滤洗涤干燥机,其特征在于:还包括PLC控制模块,所述提升搅拌装置(5)、翻转装置(2)均连接PLC控制模块。
8.如权利要求1所述的一种翻转式过滤洗涤干燥机,其特征在于:所述容器腔体(7)两端的连接轴通过支撑装置(9)支撑,且容器腔体(7)两端的连接轴可以绕支撑装置(9)旋转。
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Cited By (2)
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CN108050798A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-05-18 | 上海东富龙科技股份有限公司 | 一种翻转式过滤洗涤干燥机及其使用方法 |
CN110470112A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-11-19 | 江阴瑰宝科技有限公司 | 一种回转干燥机及其操作方法 |
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