CN108689739A - 一种卧式有机肥发酵系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及有机肥发酵设备技术领域,尤其是涉及一种卧式有机肥发酵系统。该发酵系统,包括发酵装置、燃烧装置和废气处理装置,发酵装置包括发酵滚筒,发酵装置的发酵滚筒后端通过热风通气管与燃烧装置连通,秸秆在燃烧装置的生物质燃烧炉中燃烧后,产生的热空气及灰烬输送到发酵滚筒内,作为有机肥在发酵滚筒内发酵,热空气对发酵滚筒内发酵的有机肥起到干燥的作用;发酵滚筒前端通过废气排气管与废气处理装置连通,对发酵过程产生的有害气体进行有效吸收,减小空气污染。发酵滚筒内设有搅拌装置,搅拌装置对发酵滚筒内发酵的有机肥进行搅拌,使有机肥发酵完全,缩短发酵周期。

Description

一种卧式有机肥发酵系统
技术领域
本发明涉及有机肥发酵设备技术领域,尤其是涉及一种卧式有机肥发酵系统。
背景技术
畜禽粪便、作物秸秆等的处理问题,长久以来一直困扰着各级政府和企业,从传统的翻抛机形式,到新式的密闭发酵设备等,关于有机肥发酵的设备种类繁多,传统发酵设备,在实际生产过程中,往往需要投入较大的劳动力和占用较大的场地,且大部分发酵设备处于开放的环境中,发酵过程中会造成养分的丢失和环境的二次污染;密闭发酵设备由于具有相对较好的密封性,对环境基本无污染,在有机肥工业化生产方面具有很大的突破,因此越来越受到人们的关注,但是这种设备也却也存在着结构复杂、陈本高、发酵时间长等诸多不足。
发明内容
为解决以上问题,本发明提供一种密封性好、无废气排放、发酵周期短的卧式有机肥发酵系统。
本发明采用的技术方案是:一种卧式有机肥发酵系统,包括发酵装置,其特征在于:还包括设置在发酵装置一端的用于燃烧秸秆的燃烧装置和设置在发酵装置另一端的废气处理装置,所述发酵装置包括发酵滚筒,所述发酵滚筒内部与进料装置连通,将畜禽粪便填充到发酵滚筒内;所述燃烧装置通过热风通气管与发酵滚筒内部连通,将秸秆燃烧后的热空气及灰烬输送到发酵滚筒内;所述废气处理装置通过废气排气管与发酵滚筒内部连通。
作为优选,所述发酵装置还包括水平设置在地面上的底板,及竖直设置在底板两端的前端板和后端板,所述发酵滚筒的前端通过弹簧片套设在前端板的前端盖内,所述发酵滚筒的后端通过弹簧片套设在后端板的后端盖内;所述废气处理装置的废气排气管穿过前端板与发酵滚筒前端连通,所述热风通气管穿过后端板与发酵滚筒后端连通;所述进料装置设置在发酵滚筒前端上方,所述发酵滚筒的前端比后端高。
进一步的,所述发酵滚筒外壁中部圆周方向上设有从动齿轮,所述底板上设有传动电机,所述传动电机通过主动齿轮驱动从动齿轮运动,从而带动发酵滚筒沿轴线转动。
更进一步的,所述发酵滚筒外壁上设有支撑钢圈,所述底板上设有与支撑钢圈配合的滚轮。
进一步的,所述发酵滚筒内设有搅拌装置,所述搅拌装置包括搅拌轴和呈螺旋状排布在搅拌轴上的若干搅拌叶片,所述搅拌轴前后两端分别通过法兰固定设置在前端板和后端板上。
更进一步的,所述搅拌轴呈中空结构,每个所述搅拌叶片上均设有与搅拌轴的中空空腔连通的若干通气孔,及防止通气孔堵塞的挡板,所述底板上设有用于向搅拌轴中空的空腔内吹入新鲜空气的通气风机。
作为优选,所述燃烧装置包括用于燃烧秸秆的生物质燃烧炉,以及用于将生物质燃烧炉内热空气和燃烧灰烬通过热风通气管吹入到发酵滚筒内的鼓风机。
作为优选,所述废气处理装置包括用于吸收废气的净化塔,以及设置在净化塔与发酵滚筒之间的至少一个沙克龙,所述发酵滚筒、沙克龙和净化塔之间通过废气排气管连通。
进一步的,所述净化塔与发酵滚筒之间串联设有二个沙克龙。
进一步的,所述净化塔包括塔体、设置在塔体中部的用于吸收有毒气体的生物膜吸收层、设置在塔体底部的水泵和与水泵连通的喷淋管,所述塔体底部与废气排气管连通,所述喷淋管的出水口设置在塔体上部。
本发明取得的有益效果是:发酵装置的发酵滚筒后端通过热风通气管与燃烧装置连通,秸秆在燃烧装置的生物质燃烧炉中燃烧后,产生的热空气及灰烬输送到发酵滚筒内,作为有机肥在发酵滚筒内发酵,热空气对发酵滚筒内发酵的有机肥起到干燥的作用;发酵滚筒前端通过废气排气管与废气处理装置连通,对发酵过程产生的有害气体进行有效吸收,减小空气污染。发酵滚筒内设有搅拌装置,发酵滚筒在传动电机的带动下沿自身轴线旋转,搅拌装置的搅拌轴上的搅拌叶片对发酵滚筒内发酵的有机肥进行搅拌,使有机肥发酵完全,缩短发酵周期;搅拌轴上的搅拌叶片呈螺旋设置,有助于畜禽粪便从进料装置填充到发酵滚筒内;搅拌轴呈中空结构,搅拌叶片上设有若干通气孔,新鲜空气在通气风机的作用下,通过通气孔进入发酵滚筒内,有助于有机肥充分发酵,缩短发酵周期。底板与水平线成5°左右的夹角,使得发酵滚筒的前端比后端高,以保证发酵完全的有机肥顺利从出料口排出,前端盖和后端盖末端均通过螺栓安装有相互叠加的弹簧片,弹簧片与发酵滚筒的外层表面上接触,以保证发酵罐体良好的密封性,防止空气外泄。本发明的卧式有机肥发酵系统,维护方便,生产的有机肥产品质量达到国内外同类产品的先进水平,产品质量稳定,能耗低,生产过程无污染。
本发明的发酵滚筒内部分为两段,靠废气处理装置一侧的发酵段和靠燃烧装置一侧的干燥段,发酵段有压缩空气吹入,干燥段没有;生物质燃烧炉中产生的热空气进入干燥段带走水分,灰烬吸收水分,吸水后的热气进入发酵段,给原料加热,提高发酵速度,同时,回转后湿原料过滤炉气中的烟尘,该装置同时解决秸秆焚烧烟尘污染问题和粪污发酵和干燥难题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为发酵装置的结构示意图;
图3为图2去掉发酵滚筒后的结构示意图;
图4为底板、端面及端盖的结构示意图;
图5为搅拌轴和搅拌叶片的连接示意图;
图6为搅拌叶片的结构示意图;
图7为燃烧装置的结构示意图;
图8为废气处理装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作更进一步的说明。
如图1所示,本发明的一种卧式有机肥发酵系统,包括发酵装置1、燃烧装置2和废气处理装置3,燃烧装置2和废气处理装置3分别设置在发酵装置1的两端,其中,燃烧装置2设置在发酵装置1的后端(图1中为右端),通过热风通气管21与发酵装置1的发酵滚筒11内部连通,将秸秆燃烧后的热空气及灰烬输送到发酵滚筒11内,废气处理装置3设置在发酵装置1的前端(图1中为左端),废气处理装置3通过废气排气管31与发酵装置1的发酵滚筒11内部连通,用于处理吸收有机肥发酵过程中产生的有害气体,防止对环境造成污染。
结合2-4所示,发酵装置1包括发酵滚筒11和水平设置在地面上的底板12,及竖直设置在底板12两端的前端板13和后端板14,底板12采用型钢制成,前端板13上固定设置有前端盖15,前端盖15末端通过螺栓固定安装有相互叠加的弹簧片17,发酵滚筒11的前端通过弹簧片17套设在前端盖15内,使其密封性更好,后端板14上固定设置有后端盖16,后端盖16末端通过螺栓固定安装有相互叠加的弹簧片17,发酵滚筒11的后端通过弹簧片17套设在后端盖15内,使其密封性更好,底板12与水平线成5°左右的夹角,使发酵滚筒11的前端比后端高,以保证发酵完全的有机肥能够顺利从后端盖16底部的出料口18排出。
废气处理装置3的废气排气管31穿过前端板13与发酵滚筒11前端连通,使发酵过程中产生的废气能够顺利进入废气处理装置3中,进行处理吸收。热风通气管21穿过后端板14与发酵滚筒11后端连通,使经过燃烧装置2然后过后的热空气和灰烬在鼓风机24的作用下,通过热风通气管21进入到发酵滚筒11内,不仅可以对发酵滚筒11内空气进行了加热,便于更好的发酵,同时也起到干燥有机肥的作用,同时秸秆灰烬也是很好的有机肥料。在发酵滚筒11前端上方设有进料装置4,通过进料装置4将畜禽粪便填充到发酵滚筒11内。
发酵滚筒11外壁中部沿圆周方向上设有从动齿轮53,底板12上设有传动电机51,传动电机51通过主动齿轮52驱动从动齿轮53运动,从而带动发酵滚筒11沿自身轴线转动。发酵滚筒11外壁上还设有支撑钢圈54,底板12上设有与支撑钢圈54配合的滚轮55,支撑钢圈54与滚轮55配合,使得发酵滚筒11沿自身轴线转动时阻力更小,转动更加顺畅。结合图3所示,发酵滚筒11内设有搅拌装置6,搅拌装置6固定在前端板13和后端板14上,发酵滚筒11沿自身轴线转动时,搅拌装置6的搅拌叶片62对有机肥进行搅拌,有利于有机肥的充分发酵,且能缩短发酵周期。
结合图5-6所示,搅拌装置6包括搅拌轴61和呈螺旋状排布在搅拌轴61上的若干搅拌叶片62,本实施例中,搅拌装置6采用多个短节,每个短节之间通过法兰相互连接形成一个整体,若干搅拌叶片62在搅拌轴61上呈螺旋状排布,有助于从发酵筒体11前端的进料装置4进入的畜禽粪便能够快速有效的填充到发酵滚筒11后端,发酵完成后,有助于将有机肥从发酵滚筒11后端后端盖16底部的出料口18排出。搅拌轴61前后两端分别通过法兰固定设置在前端板13和后端板14上,发酵筒体11在传动电机51的驱动下,沿自身轴线转动,搅拌轴61和搅拌叶片62保持固定不动,从而对发酵筒体11内的有机肥进行搅拌。
本实施例中,搅拌轴61呈中空结构,每个搅拌叶片62上均设有与搅拌轴61的中空空腔连通的若干通气孔63,及防止通气孔63堵塞的挡板64,底板12上设有用于向搅拌轴61中空的空腔内吹入新鲜空气的通气风机7。在搅拌叶片62对发酵筒体11内的有机肥进行搅拌,时,通气风机7同时将空气输送到搅拌轴61,进而输送到搅拌叶片62,进一步保证有机肥能够充分发酵,且进一步缩短发酵周期。
如图7所示,燃烧装置2包括用于燃烧秸秆的生物质燃烧炉22(采用HR-180-SL-3.0系列燃烧机),以及用于将生物质燃烧炉22内热空气和燃烧灰烬通过热风通气管21吹入到发酵滚筒11内的鼓风机24。从生物质燃烧炉22顶端的投料口23投入秸秆进行燃烧,鼓风机24将燃烧后产生的热风和秸秆灰烬通过热风通气管21吹入发酵筒体11内,不仅对发酵筒体11内部的空气进行了加热,便于更好的发酵,同时也起到干燥有机肥的作用,同时秸秆灰烬也是很好的有机肥料。
如图8所示,废气处理装置3包括用于吸收废气的净化塔33,以及设置在净化塔33与发酵滚筒11之间的至少一个沙克龙32(采用XFCC300旋风除尘器),发酵滚筒11、沙克龙32和净化塔33之间通过废气排气管31连通。从废气排气管31排出的废气进入沙克龙32,废气切向引入形成旋转运动,使废气中具有较大惯性离心力的固体颗粒甩向外壁面,废气中的固体颗粒得到初步的分离,经过沙克龙32处理后的废气进一步进入到净化塔33进行处理吸收。为使得废气中的固体颗粒能够充分分离,本实施例中,在净化塔33与发酵滚筒11之间串联设有两个沙克龙32。
本实施例中,净化塔33包括塔体331、设置在塔体331中部的用于吸收有毒气体的生物膜吸收层332、设置在塔体331底部的水泵334和与水泵334连通的喷淋管335,塔体331底部与废气排气管31连通,喷淋管335的出水口设置在塔体331上部。废气经过沙克龙32分离后,进一步通过废气排气管31从塔体331底部进入,首先生物膜吸收层332对废气进行生物净化降解(对含有NH3和H2S的气体进行脱臭处理),经层层过滤吸附净化废气中的固体混合物有害气体,再通过喷淋管335对废气进一步吸收处理,之后从顶部排出清新空气,水箱333与塔体331内部相通,水箱333上的水泵334把水输送到喷凝管335使水不断的循环,保证了对发酵过程产生的废气进行彻底的净化处理,避免了环境污染。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要结构特征。本发明不受上述实例的限制,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种卧式有机肥发酵系统,包括发酵装置(1),其特征在于:还包括设置在发酵装置(1)一端的用于燃烧秸秆的燃烧装置(2)和设置在发酵装置(1)另一端的废气处理装置(3),所述发酵装置(1)包括发酵滚筒(11),所述发酵滚筒(11)内部与进料装置(4)连通,将畜禽粪便填充到发酵滚筒(11)内;所述燃烧装置(2)通过热风通气管(21)与发酵滚筒(11)内部连通,将秸秆燃烧后的热空气及灰烬输送到发酵滚筒(11)内;所述废气处理装置(3)通过废气排气管(31)与发酵滚筒(11)内部连通。
2.根据权利要求1所述的卧式有机肥发酵系统,其特征在于:所述发酵装置(1)还包括设置在水平地面上的底板(12),及竖直设置在底板(12)两端的前端板(13)和后端板(14),所述发酵滚筒(11)的前端通过弹簧片(17)套设在前端板(13)的前端盖(15)内,所述发酵滚筒(11)的后端通过弹簧片(17)套设在后端板(14)的后端盖(16)内;所述废气处理装置(3)的废气排气管(31)穿过前端板(13)与发酵滚筒(11)前端连通,所述热风通气管(31)穿过后端板(14)与发酵滚筒(11)后端连通;所述进料装置(4)设置在发酵滚筒(11)前端上方,所述发酵滚筒(11)的前端比后端高。
3.根据权利要求2所述的卧式有机肥发酵系统,其特征在于:所述发酵滚筒(11)外壁中部沿圆周方向上设有从动齿轮(53),所述底板(12)上设有传动电机(51),所述传动电机(51)通过主动齿轮(52)驱动从动齿轮(53)运动,从而带动发酵滚筒(11)沿轴线转动。
4.根据权利要求3所述的卧式有机肥发酵系统,其特征在于:所述发酵滚筒(11)外壁上设有支撑钢圈(54),所述底板(12)上设有与支撑钢圈(54)配合的滚轮(55)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的卧式有机肥发酵系统,其特征在于:所述发酵滚筒(11)内设有搅拌装置(6),所述搅拌装置(6)包括搅拌轴(61)和呈螺旋状排布在搅拌轴(61)上的若干搅拌叶片(62),所述搅拌轴(61)前后两端分别通过法兰固定设置在前端板(13)和后端板(14)上。
6.根据权利要求5所述的卧式有机肥发酵系统,其特征在于:所述搅拌轴(61)呈中空结构,每个所述搅拌叶片(62)上均设有与搅拌轴(61)的中空空腔连通的若干通气孔(63),及防止通气孔(63)堵塞的挡板(64),所述底板(12)上设有用于向搅拌轴(61)中空的空腔内吹入新鲜空气的通气风机(7)。
7.根据权利要求1所述的卧式有机肥发酵系统,其特征在于:所述燃烧装置(2)包括用于燃烧秸秆的生物质燃烧炉(22),以及用于将生物质燃烧炉(22)内热空气和燃烧灰烬通过热风通气管(21)吹入到发酵滚筒(11)内的鼓风机(24)。
8.根据权利要求1所述的卧式有机肥发酵系统,其特征在于:所述废气处理装置(3)包括用于吸收废气的净化塔(33),以及设置在净化塔(33)与发酵滚筒(11)之间的至少一个沙克龙(32),所述发酵滚筒(11)、沙克龙(32)和净化塔(33)之间通过废气排气管(31)连通。
9.根据权利要求8所述的卧式有机肥发酵系统,其特征在于:所述净化塔(33)与发酵滚筒(11)之间串联设有二个沙克龙(32)。
10.根据权利要求8所述的卧式有机肥发酵系统,其特征在于:所述净化塔(33)包括塔体(331)、设置在塔体(331)中部的用于吸收有毒气体的生物膜吸收层(332)、设置在塔体(331)底部的水泵(334)和与水泵(334)连通的喷淋管(335),所述塔体(331)底部与废气排气管(31)连通,所述喷淋管(335)的出水口设置在塔体(331)上部。
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