CN206705938U - 禽畜粪便无害化处理生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种禽畜粪便无害化处理生产设备，包括进料装置和一次烘干装置，所述一次烘干装置的进料端连接有所述进料装置和废气净化处理装置，所述一次烘干装置的出料端连接有物料提升装置，所述物料提升装置连接有发酵装置，所述发酵装置的出料端通过一个物料提升装置连接有二次烘干装置，所述二次烘干装置的出料端连接有高温燃气发生装置；禽畜粪便经过烘干处理后进入发酵装置进行发酵，烘干过程中产生的废气经过废气净化处理装置净化后排放，避免了对环境造成污染，发酵过的物料进行二次烘干后即可作为绿色肥料使用，肥效显著，因为经过了两次烘干处理，本实用新型制造的绿色肥料重量轻且耐储存。
Description
技术领域
本实用新型涉及禽畜粪便处理技术领域，尤其涉及一种绿色无害的禽畜粪便无害化处理生产设备。
背景技术
目前对于从事禽畜养殖的养殖户而言，如何及时处理禽畜的粪便是一个难题，往往由于粪便处理不及时，不但污染舍内外的环境卫生，也增加了舍内二氧化碳的含量，使蚊蝇孳生，传染疾病，严重影响禽畜的健康成长。
畜禽养殖过程中，会定期对禽舍进行消毒灭菌，消毒液与冲刷禽舍的水混合进入到粪便内，使得禽舍排出的粪水无法作为绿肥直接用于农作物种植的过程中，在环境问题日益突出今天，禽舍内废水如果直接排放到河流中，会使河水富养化，造成污染。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够对畜禽粪便进行高效率烘干发酵处理的禽畜粪便无害化处理生产设备。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：禽畜粪便无害化处理生产设备，包括进料装置和一次烘干装置，所述一次烘干装置的进料端连接有所述进料装置和废气净化处理装置，所述一次烘干装置的出料端连接有物料提升装置，所述物料提升装置连接有发酵装置，所述发酵装置的出料端通过一个物料提升装置连接有二次烘干装置，所述二次烘干装置与所述废气净化处理装置连接。
作为一种优选的技术方案，所述进料装置包括倾斜设置的上料装置，所述上料装置的出料端设置有中储料仓，所述中储料仓连接有送料装置；
所述上料装置包括上料筒，所述上料筒内安装有上料绞龙，所述上料筒的低端部安装有上料斗，所述上料绞龙的一端从所述上料筒内伸出并连接有上料驱动电机，所述上料筒的高端部设置有位于所述中储料仓上方的上料出料口；
所述送料装置包括一端与所述一次烘干装置连接的送料筒，所述送料筒内安装有送料绞龙，所述送料绞龙的一端从所述送料筒内伸出且连接有送料驱动电机，所述中储料仓的出料口与所述送料筒的内腔连通。
作为一种优选的技术方案，所述上料斗包括锥形斗体，所述锥形斗体的底部设置有上料出口，所述上料斗内安装有位于所述上料出口上方的转轴，所述转轴的两端与所述锥形斗体之间安装有转动轴承，所述上料出口两侧的所述转轴上设置有螺旋方向相反的、将物料从两侧向所述上料出口汇集的汇料螺旋。
作为一种优选的技术方案，所述一次烘干装置包括安装在烘干架上的烘干筒，所述烘干筒与所述烘干架之间安装有驱动所述烘干筒转动的旋转驱动装置，所述烘干筒与所述烘干架之间设置有位于所述旋转驱动装置两侧的旋转支撑装置，所述烘干筒的进料端安装有与所述烘干架固定连接的进料接头，所述进料装置与所述进料接头连接，所述进料接头与所述烘干筒之间安装有鱼鳞式密封结构，所述烘干筒的出料端安装有出料接头，所述出料接头的端部连接有高温燃气发生装置，所述出料接头的底端设置有烘干出料口，所述烘干出料口安装有将物料导入物料提升装置的滑槽，所述出料接头与所述烘干筒之间也安装有鱼鳞式密封结构；靠近所述烘干出料口的所述烘干架上安装有物料降温风机，所述物料降温风机的出风口面向所述滑槽设置。
作为一种优选的技术方案，所述烘干筒的内壁上排列设置有若干L型混料板；
所述旋转驱动装置包括固定安装在所述烘干筒外壁上的大齿圈，所述烘干架上安装有烘干筒旋转驱动电机，所述烘干筒旋转驱动电机的动力输出端传动连接有变速器，所述变速器的动力输出端传动连接有与所述大齿圈传动啮合的小齿轮；
所述旋转支撑装置包括固定安装在所述烘干筒外壁上的支撑圈，所述烘干架上设置有两个位于所述烘干筒两侧的支撑架，每个所述支撑架上转动安装有一个与所述支撑圈配合的烘干筒支撑轮。
作为一种优选的技术方案，所述高温燃气发生装置包括与所述一次烘干装置连接的燃气点火器，所述燃气点火器连接有燃气管道或燃气罐。
作为一种优选的技术方案，所述物料提升装置包括倾斜设置的物料提升架，所述物料提升架的顶端安装有主动带轮，所述主动带轮传动连接有提升驱动电机，所述物料提升架的底端安装有从动带轮，所述主动带轮和所述从动带轮之间安装有将物料送入到所述发酵装置的物料输送带。
作为一种优选的技术方案，所述发酵装置包括发酵座，所述发酵座上转动安装有多个倾斜设置的发酵罐，所述发酵座的一侧设置有抬高所述发酵罐开口端的发酵台，所述发酵罐的开口端安装有与所述发酵罐的内腔连通的进风装置和出风装置，所述发酵罐的另一端传动安装有驱动所述发酵罐旋转的旋转驱动装置，所述发酵罐的内壁上安装有导料螺旋。
作为一种优选的技术方案，所述发酵罐的开口端安装有发酵进料斗，所述发酵罐外壁上设置有观察窗，所述发酵罐上设置有保温层；
所述进风装置包括进风机，所述进风机的出风口连接有与所述发酵罐的内腔连通的进风管，所述进风管的自由端连接有伸入到所述发酵罐底部的导风管；所述出风装置包括出风机，所述出风机的进风口连接有与所述发酵罐的内腔连通的出风管，所述旋转驱动装置包括安装在所述底座上的发酵罐旋转驱动马达；
所述发酵罐的外壁上设置有旋转支撑凸环，所述发酵座上设置有至少两个与所述旋转支撑凸环配合的发酵罐支撑轮。
作为一种优选的技术方案，所述废气净化处理装置包括依次连接在所述一次烘干装置出气端的喷淋除臭装置、除雾器和布袋除尘器；
所述喷淋除臭装置包括喷淋罐，所述喷淋罐的下端部设置有喷淋进气口、顶端设置有喷淋出气口、底端设置有喷淋排水口，所述喷淋排水口通过喷淋排污管与污水池连通，所述喷淋罐的侧壁上安装有多个伸入所述喷淋罐内部且上下排列设置的喷淋管，所述喷淋管伸入所述喷淋罐内的部分为圆环状，所述圆环状喷淋管上周向分布有多个螺旋状或波浪形的喷淋接管，所述喷淋接管的端部设置有喷淋孔；
所述除雾器包括除雾筒，所述除雾筒的顶端安装有与所述喷淋除臭装置的出气口连通的除雾进气管，所述除雾进气管伸入到所述除雾筒的底端，所述除雾筒的底端连接有除雾排水管，所述除雾排水管与所述污水池连通，所述除雾筒的上端部安装有与所述布袋除尘器连接的除雾排气管，所述除雾筒内平行设置有若干用于凝结雾气的金属网或金属环。
由于采用了上述技术方案，禽畜粪便无害化处理生产设备，包括进料装置和一次烘干装置，所述一次烘干装置的进料端连接有所述进料装置和废气净化处理装置，所述一次烘干装置的出料端连接有物料提升装置，所述物料提升装置连接有发酵装置，所述发酵装置的出料端通过一个物料提升装置连接有二次烘干装置，所述二次烘干装置与所述废气净化处理装置连接；禽畜粪便经过烘干处理后进入发酵装置进行发酵，烘干过程中产生的废气经过废气净化处理装置净化后排放，避免了对环境造成污染，发酵过的物料进行二次烘干后即可作为绿色肥料使用，肥效显著，因为经过了两次烘干处理，本实用新型制造的绿色肥料重量轻且耐储存。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例物料提升装置和发酵装置的结构示意图；
图3是本实用新型实施例喷淋除臭装置的结构示意图。
图中：11-中储料仓；12-上料筒；13-上料斗；14-送料筒；15-送料驱动电机；21-烘干架；22-烘干筒；23-进料接头；24-鱼鳞密封结构；25-出料接头；26-滑槽；271-大齿圈；272-烘干筒旋转驱动电机；273-变速器；274-小齿轮；281-支撑圈；282-支撑架；283-烘干筒支撑轮；29-喷气管；31-燃气点火器；32-燃气罐；41-物料提升架；42-主动带轮；43-提升驱动电机；44-从动带轮；45-物料输送带；51-发酵座；52-发酵罐；53-发酵台；54-发酵进料斗；55-观察窗；561-进风机；562-进风管；563-出风机；564-出风管；57-发酵罐旋转驱动马达；58-旋转支撑凸环；59-发酵罐支撑轮；61-喷淋罐；62-喷淋进气管；63-喷淋出气管；64-喷淋排污管；65-污水池；66-喷淋管；67-喷淋接管；71-除雾筒；72-除雾进气管；73-除雾排水管；74-除雾排气管；81-除尘筒；82-除尘进气管；83-除尘排气管；9-物料降温风机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1所示，禽畜粪便无害化处理生产设备，包括进料装置和一次烘干装置，所述一次烘干装置的进料端连接有所述进料装置和废气净化处理装置，所述一次烘干装置的出料端连接有物料提升装置，所述物料提升装置连接有发酵装置，所述发酵装置的出料端通过一个物料提升装置连接有二次烘干装置，所述二次烘干装置与所述废气净化处理装置连接。
如图1所示，所述进料装置包括倾斜设置的上料装置，所述上料装置的出料端设置有中储料仓11，所述中储料仓11连接有送料装置；所述上料装置包括上料筒12，所述上料筒12内安装有上料绞龙，所述上料筒12的低端部安装有上料斗13，所述上料绞龙的一端从所述上料筒12内伸出并连接有上料驱动电机(图中未示出)，所述上料筒12的高端部设置有位于所述中储料仓11上方的上料出料口；所述送料装置包括一端与所述一次烘干装置连接的送料筒14，所述送料筒14内安装有送料绞龙(图中未示出)，所述送料绞龙的一端从所述送料筒14内伸出且连接有送料驱动电机15，所述中储料仓11的出料口与所述送料筒14的内腔连通。所述上料斗13包括锥形斗体，所述锥形斗体的底部设置有上料出口，所述上料斗13内安装有位于所述上料出口上方的转轴(图中未示出)，所述转轴的两端与所述锥形斗体之间安装有转动轴承，所述上料出口两侧的所述转轴上设置有螺旋方向相反的、将物料从两侧向所述上料出口汇集的汇料螺旋。
如图1所示，所述一次烘干装置包括安装在烘干架21上的烘干筒22，所述烘干筒22与所述烘干架21之间安装有驱动所述烘干筒22转动的旋转驱动装置，所述烘干筒22与所述烘干架21之间设置有位于所述旋转驱动装置两侧的旋转支撑装置，所述烘干筒22的进料端安装有与所述烘干架21固定连接的进料接头23，所述进料装置与所述进料接头23连接，所述进料接头23与所述烘干筒22之间安装有鱼鳞状密封结构24，所述烘干筒22的出料端安装有出料接头25，所述出料接头25的端部连接有高温燃气发生装置，所述出料接头25的底端设置有烘干出料口，所述烘干出料口安装有将物料导入物料提升装置的滑槽26，所述出料接头25与所述烘干筒22内之间也安装有鱼鳞状密封结构24；鱼鳞状密封结构24是本技术领域中非常成熟的密封结构，这里不再赘述。所述烘干筒22的内壁上排列设置有若干L型混料板(图中未示出)；所述旋转驱动装置包括固定安装在所述烘干筒22外壁上的大齿圈271，所述烘干架21上安装有烘干筒旋转驱动电机272，所述烘干筒旋转驱动电机272的动力输出端传动连接有变速器273，所述变速器273的动力输出端传动连接有与所述大齿圈271传动啮合的小齿轮274；所述旋转支撑装置包括固定安装在所述烘干筒22外壁上的支撑圈281，所述烘干架21上设置有两个位于所述烘干筒22两侧的支撑架282，每个所述支撑架282上转动安装有一个与所述支撑圈281配合的烘干筒支撑轮283。所述烘干筒22内安装有沿所述烘干筒22的长度方向延伸的喷气管29，所述喷气管29的两端分别穿过所述进料接头23和所述出料接头25，所述喷气管29与所述进料接头23和所述出料接头25之间均安装有转动轴承，所述喷气管29上设置有多个喷气孔，所述喷气管29的一端连接有气源。如果烘干筒22内壁上粘上粪便，可以利用喷气管29对烘干筒22的内壁进行喷射强力气流，将烘干筒22内壁上的粪便喷吹下来。靠近所述烘干出料口的所述烘干架21上安装有物料降温风机9，所述物料降温风机9的出风口面向所述滑槽26设置。
如图1所示，所述高温燃气发生装置包括与所述一次烘干装置连接的燃气点火器31，所述燃气点火器31连接有燃气管道或燃气罐32。
如图2所示，所述物料提升装置包括倾斜设置的物料提升架41，所述物料提升架41的顶端安装有主动带轮42，所述主动带轮42传动连接有提升驱动电机43，所述物料提升架41的底端安装有从动带轮44，所述主动带轮42和所述从动带轮44之间安装有将物料送入到所述发酵装置的物料输送带45。
如图2所示，所述发酵装置包括发酵座51，所述发酵座51上转动安装有多个倾斜设置的发酵罐52，多个发酵罐51可以同时工作，生产效率高；所述发酵座51的一侧设置有抬高所述发酵罐52开口端的发酵台53，所述发酵罐52的开口端安装有与所述发酵罐52的内腔连通的进风装置和出风装置，所述发酵罐52的另一端传动安装有驱动所述发酵罐52旋转的旋转驱动装置，所述发酵罐52的内壁上安装有导料螺旋，发酵罐52正转时，送料螺旋将物料送入到发酵罐52内，当发酵罐52反转时，送料螺旋将物料从发酵罐52内运送出来。所述发酵罐52的开口端安装有发酵进料斗54，所述发酵罐52外壁上设置有观察窗55，所述发酵罐52上设置有保温层(图中未示出)；所述进风装置包括进风机561，所述进风机561的出风口连接有与所述发酵罐52的内腔连通的进风管562，所述进风管562的自由端连接有伸入到所述发酵罐52底部的导风管(图中未示出)；所述出风装置包括出风机563，所述出风机563的进风口连接有与所述发酵罐的内腔连通的出风管564；所述旋转驱动装置包括安装在所述底座上的发酵罐旋转驱动马达57；所述发酵罐52的外壁上设置有旋转支撑凸环58，所述发酵座51上设置有至少两个与所述旋转支撑凸环58配合的发酵罐支撑轮59。
如图1所示，所述废气净化处理装置包括依次连接在所述一次烘干装置出气端的喷淋除臭装置、除雾器和布袋除尘器；如图3所示，所述喷淋除臭装置包括喷淋罐61，所述喷淋罐61的下端部设置有喷淋进气口、顶端设置有喷淋出气口、底端设置有喷淋排水口，所述喷淋罐61的所述喷淋进气口通过喷淋进气管62与所述烘干筒22的出气端口连接，所述喷淋罐61的所述喷淋出气口通过喷淋出气管63与除雾器连通，所述喷淋排水口通过喷淋排污管64与污水池65连通，所述喷淋罐61的侧壁上安装有多个伸入所述喷淋罐61内部且上下排列设置的喷淋管66，所述喷淋管66伸入所述喷淋罐61内的部分为圆环状，所述圆环状喷淋管66上周向分布有多个螺旋状或波浪形的喷淋接管67，所述喷淋接管67的端部设置有喷淋孔；所述除雾器包括除雾筒71，所述除雾筒71的顶端安装有与所述喷淋除臭装置的出气口连通的除雾进气管72，所述除雾进气管72伸入到所述除雾筒71的底端，所述除雾筒71的底端连接有除雾排水管73，所述除雾排水管73与所述污水池65连通，所述除雾筒71的上端部安装有与所述布袋除尘器连接的除雾排气管74，所述除雾筒71内平行设置有若干用于凝结雾气的金属网或金属环(图中未示出)，用于快速凝结雾气中的水分子；所述布袋除尘器包括除尘筒81，所述除尘筒81的下端部设置有除尘进气口，所述除尘进气口连接有除尘进气管82，所述除尘筒81的上端部设置有除尘出气口，所述除尘出气口安装有除尘排气管83，所述除进气口和所述除尘出气口之间的内腔中排列设置有多个滤袋(图中未示出)。
二次烘干装置与一次烘干装置结构相同，这里不再赘述。
工作时，将畜禽粪便导入上料斗13内，通过上料斗13进入到上料筒12内，上料绞龙转动将物料运送到中储料仓11，然后进入送料筒14内，然后通过送料绞龙将物料输送到烘干筒22内，烘干筒22内通有高温气体，烘干筒22转动，物料随着在烘干筒22内向出料端移动，进行一次烘干结束的物料从烘干筒22的烘干出料口排出，通过滑槽26进入到物料提升装置的物料输送带45上，物料输送带45将物料送入到发酵罐52内，向发酵罐52内添加秸秆辅料和有氧发酵菌进行发酵，通风状态下，物料在发酵罐52内进行二十四小时有氧发酵，发酵过程中，发酵罐52正转，使得物料和秸秆辅料、有氧发酵菌混合均匀；发酵完毕，发酵罐52反转，将物料从发酵罐52的开口处排出，然后通过物料提升装置将物料送入到二次烘干装置进行二次烘干，经过二次烘干的物料水分少，可以长期存放。
利用本实用新型所述的禽畜粪便无害化处理生产设备，可以将不能直接排放到环境中的畜禽废水粪便等污物经过烘干发酵处理后，转变成能够促进农作物生长的绿色肥料，同时能够净化生产过程中产生的有臭味的气体，达到零排放。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.禽畜粪便无害化处理生产设备，其特征在于：包括进料装置和一次烘干装置，所述一次烘干装置的进料端连接有所述进料装置和废气净化处理装置，所述一次烘干装置的出料端连接有物料提升装置，所述物料提升装置连接有发酵装置，所述发酵装置的出料端通过一个物料提升装置连接有二次烘干装置，所述二次烘干装置与所述废气净化处理装置连接。
2.如权利要求1所述的禽畜粪便无害化处理生产设备，其特征在于：所述进料装置包括倾斜设置的上料装置，所述上料装置的出料端设置有中储料仓，所述中储料仓连接有送料装置；
所述上料装置包括上料筒，所述上料筒内安装有上料绞龙，所述上料筒的低端部安装有上料斗，所述上料绞龙的一端从所述上料筒内伸出并连接有上料驱动电机，所述上料筒的高端部设置有位于所述中储料仓上方的上料出料口；
所述送料装置包括一端与所述一次烘干装置连接的送料筒，所述送料筒内安装有送料绞龙，所述送料绞龙的一端从所述送料筒内伸出且连接有送料驱动电机，所述中储料仓的出料口与所述送料筒的内腔连通。
3.如权利要求2所述的禽畜粪便无害化处理生产设备，其特征在于：所述上料斗包括锥形斗体，所述锥形斗体的底部设置有上料出口，所述上料斗内安装有位于所述上料出口上方的转轴，所述转轴的两端与所述锥形斗体之间安装有转动轴承，所述上料出口两侧的所述转轴上设置有螺旋方向相反的、将物料从两侧向所述上料出口汇集的汇料螺旋。
4.如权利要求1所述的禽畜粪便无害化处理生产设备，其特征在于：所述一次烘干装置包括安装在烘干架上的烘干筒，所述烘干筒与所述烘干架之间安装有驱动所述烘干筒转动的旋转驱动装置，所述烘干筒与所述烘干架之间设置有位于所述旋转驱动装置两侧的旋转支撑装置，所述烘干筒的进料端安装有与所述烘干架固定连接的进料接头，所述进料装置与所述进料接头连接，所述进料接头与所述烘干筒之间安装有鱼鳞式密封结构，所述烘干筒的出料端安装有出料接头，所述出料接头的端部连接有高温燃气发生装置，所述出料接头的底端设置有烘干出料口，所述烘干出料口安装有将物料导入 物料提升装置的滑槽，所述出料接头与所述烘干筒之间也安装有鱼鳞式密封结构；靠近所述烘干出料口的所述烘干架上安装有物料降温风机，所述物料降温风机的出风口面向所述滑槽设置。
5.如权利要求4所述的禽畜粪便无害化处理生产设备，其特征在于：所述烘干筒的内壁上排列设置有若干L型混料板；
所述旋转驱动装置包括固定安装在所述烘干筒外壁上的大齿圈，所述烘干架上安装有烘干筒旋转驱动电机，所述烘干筒旋转驱动电机的动力输出端传动连接有变速器，所述变速器的动力输出端传动连接有与所述大齿圈传动啮合的小齿轮；
所述旋转支撑装置包括固定安装在所述烘干筒外壁上的支撑圈，所述烘干架上设置有两个位于所述烘干筒两侧的支撑架，每个所述支撑架上转动安装有一个与所述支撑圈配合的烘干筒支撑轮。
6.如权利要求4所述的禽畜粪便无害化处理生产设备，其特征在于：所述高温燃气发生装置包括与所述一次烘干装置连接的燃气点火器，所述燃气点火器连接有燃气管道或燃气罐。
7.如权利要求1所述的禽畜粪便无害化处理生产设备，其特征在于：所述物料提升装置包括倾斜设置的物料提升架，所述物料提升架的顶端安装有主动带轮，所述主动带轮传动连接有提升驱动电机，所述物料提升架的底端安装有从动带轮，所述主动带轮和所述从动带轮之间安装有将物料送入到所述发酵装置的物料输送带。
8.如权利要求1所述的禽畜粪便无害化处理生产设备，其特征在于：所述发酵装置包括发酵座，所述发酵座上转动安装有多个倾斜设置的发酵罐，所述发酵座的一侧设置有抬高所述发酵罐开口端的发酵台，所述发酵罐的开口端安装有与所述发酵罐的内腔连通的进风装置和出风装置，所述发酵罐的另一端传动安装有驱动所述发酵罐旋转的旋转驱动装置，所述发酵罐的内壁上安装有导料螺旋。
9.如权利要求8所述的禽畜粪便无害化处理生产设备，其特征在于：所述发酵罐的开口端安装有发酵进料斗，所述发酵罐外壁上设置有观察窗， 所述发酵罐上设置有保温层；
所述进风装置包括进风机，所述进风机的出风口连接有与所述发酵罐的内腔连通的进风管，所述进风管的自由端连接有伸入到所述发酵罐底部的导风管；所述出风装置包括出风机，所述出风机的进风口连接有与所述发酵罐的内腔连通的出风管，所述旋转驱动装置包括安装在底座上的发酵罐旋转驱动马达；
所述发酵罐的外壁上设置有旋转支撑凸环，所述发酵座上设置有至少两个与所述旋转支撑凸环配合的发酵罐支撑轮。
10.如权利要求1至9任一权利要求所述的禽畜粪便无害化处理生产设备，其特征在于：所述废气净化处理装置包括依次连接在所述一次烘干装置出气端的喷淋除臭装置、除雾器和布袋除尘器；
所述喷淋除臭装置包括喷淋罐，所述喷淋罐的下端部设置有喷淋进气口、顶端设置有喷淋出气口、底端设置有喷淋排水口，所述喷淋排水口通过喷淋排污管与污水池连通，所述喷淋罐的侧壁上安装有多个伸入所述喷淋罐内部且上下排列设置的喷淋管，所述喷淋管伸入所述喷淋罐内的部分为圆环状，所述圆环状喷淋管上周向分布有多个螺旋状或波浪形的喷淋接管，所述喷淋接管的端部设置有喷淋孔；
所述除雾器包括除雾筒，所述除雾筒的顶端安装有与所述喷淋除臭装置的出气口连通的除雾进气管，所述除雾进气管伸入到所述除雾筒的底端，所述除雾筒的底端连接有除雾排水管，所述除雾排水管与所述污水池连通，所述除雾筒的上端部安装有与所述布袋除尘器连接的除雾排气管，所述除雾筒内平行设置有若干用于凝结雾气的金属网或金属环。
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