CN111707069A - 一种畜牧业用有机肥料烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种烘干装置,尤其涉及一种畜牧业用有机肥料烘干装置。要解决的技术问题为:提供一种可在烘干完成后令有机肥料自动流出的畜牧业用有机肥料烘干装置。本发明的技术方案是:一种畜牧业用有机肥料烘干装置,包括有:底板;支撑架,安装在底板上;安装架,安装在底板上;动力组件,安装在安装架上;储料组件,安装在支撑架上;烘干组件,安装在底板上。通过动力组件带动储料组件进行旋转,使得烘干组件在进行对储料组件内的有机肥料烘干工作时,减少了工作时间,烘干的效率更高;本发明可令储料组件倾斜,使得储料组件内已烘干的有机肥料自动滑落,方便收集。
Description
技术领域
本发明涉及一种烘干装置,尤其涉及一种畜牧业用有机肥料烘干装置。
背景技术
畜牧业,是利用畜禽等已经被人类驯化的动物,或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能,通过人工饲养、繁殖,使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能,以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门。区别于自给自足家畜饲养,畜牧业的主要特点是集中化、规模化、并以营利为生产目的。畜牧业是人类与自然界进行物质交换的极重要环节。
专利授权公告号为CN107084605A的专利公布了一种畜牧业用有机肥料旋转式烘干装置,包括有安装座、支架、烘干箱、开关机构、烘干机构等;安装座项部左右两侧对称设有支架,支架顶部设有烘干箱,烘干箱左侧设有开关机构,烘干箱右侧设有烘干机构,烘干箱右侧上下两侧对称设有出气管。本发明涉及一种畜牧业用有机肥料旋转式烘干装置,本设备利用热空气烘干有机肥料,烘干速度快,在烘干时,烘干箱不断地转动。该装置虽然能对有机肥料进行烘干工作,但是在取出烘干好的有机肥料时需人工手动将烘干箱内的有机肥料取出,较为麻烦。
因此需要研发一种可在烘干完成后令有机肥料自动流出的畜牧业用有机肥料烘干装置。
发明内容
为了克服目前在进行有机肥料烘干工作后,需人工手动将烘干箱内的有机肥料取出,较为麻烦的缺点,要解决的技术问题为:提供一种可在烘干完成后令有机肥料自动流出的畜牧业用有机肥料烘干装置。
本发明的技术方案是:一种畜牧业用有机肥料烘干装置,包括有:底板;支撑架,安装在底板上;安装架,安装在底板上;动力组件,安装在安装架上,通过电机提供动力带动其他组件进行工作;储料组件,安装在支撑架上,负责放置等待烘干的有机肥料;烘干组件,安装在底板上,对储料组件内的有机肥料进行烘干;限位组件,安装在底板上,对储料组件的旋转角度进行限制;驱动组件,安装在底板上,由动力组件提供动力从而带动储料组件和协助旋转组件进行旋转;固定组件,安装在安装架上,对驱动组件的位置进行固定;协助旋转组件,安装在驱动组件左部前侧与储料组件底部。
进一步的,动力组件包括有:减速电机,安装在安装架上;第一齿轮,安装在减速电机的输出轴上。
进一步的,储料组件包括有:圆筒,转动式安装在支撑架上;盖板,转动式安装在圆筒上;扭力弹簧,安装在圆筒与支撑架的连接处;直角杆,安装在圆筒上。
进一步的,烘干组件包括有:加热灯,安装在支撑架上。
进一步的,限位组件包括有:限位杆,安装在底板上。
进一步的,驱动组件包括有:支撑杆,两根支撑杆安装在底板一侧;异型杆,滑动式安装在支撑杆之间;第一竖杆,安装在底板上;单向轴承,安装在第一竖杆上;转杆,安装在单向轴承上;第二齿轮,安装在转杆上,第二齿轮与第一齿轮啮合;超越离合器,安装在第二齿轮与转杆之间;齿条,安装在异型杆上,齿条与第二齿轮啮合。
进一步的,固定组件包括有:第一滑块,安装架上开有第一滑槽,第一滑块滑动式安装在第一滑槽上;连接杆,安装在第一滑块上;第一弹簧,安装在第一滑块与安装架之间;楔形块,安装在连接杆上。
进一步的,协助旋转组件包括有:长条块,安装在圆筒上;夹板,对称的安装在转杆上,夹板与长条块配合。
进一步的,还包括有:第二滑块,底板上对称的开有第二滑槽,第二滑块滑动式安装在第二滑槽上;第二弹簧,安装在第二滑块与底板之间;阻挡杆,安装在第二滑块上,阻挡杆与圆筒配合;第二竖杆,安装在底板上;推动杆,滑动式安装在第二竖杆上;第三弹簧,安装在推动杆与第二竖杆之间;异型板,安装在推动杆上,异型板与阻挡杆配合。
进一步的,还包括有:第三滑块,底板上开有第三滑槽,第三滑块滑动式安装在第三滑槽上;连杆,安装在第三滑块上;限位框,安装在连杆上,限位框与阻挡杆配合。
本发明有益效果:1、通过动力组件带动储料组件进行旋转,使得烘干组件在进行对储料组件内的有机肥料烘干工作时,减少了工作时间,烘干的效率更高。
2、本发明可令储料组件倾斜,使得储料组件内已烘干的有机肥料自动滑落,方便收集,同时,在令储料组件倾斜时,无需手动触碰储料组件,使得收集工作更加方便安全。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明动力组件的立体结构示意图。
图3为本发明储料组件的立体结构示意图。
图4为本发明烘干组件的立体结构示意图。
图5为本发明限位组件的立体结构示意图。
图6为本发明驱动组件的立体结构示意图。
图7为本发明固定组件的立体结构示意图。
图8为本发明协助旋转组件的立体结构示意图。
图9为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图10为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图11为本发明的第三种部分立体结构示意图。
附图标记中:1...底板,2...支撑架,3...安装架,4...减速电机,5...第一齿轮,6...圆筒,7...盖板,8...扭力弹簧,9...直角杆,101...加热灯,10...限位杆,11...支撑杆,12...异型杆,13...第一竖杆,14...单向轴承,15...转杆,16...第二齿轮,17...超越离合器,18...齿条,19...第一滑槽,20...第一滑块,21...连接杆,22...第一弹簧,23...楔形块,24...长条块,25...夹板,26...第二滑槽,27...第二滑块,28...第二弹簧,29...阻挡杆,30...第二竖杆,31...推动杆,32...第三弹簧,33...异型板,34...第三滑槽,35...第三滑块,36...连杆,37...限位框。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解,这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整,未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
实施例1
一种畜牧业用有机肥料烘干装置,如图1-8所示,包括有底板1、支撑架2、安装架3、动力组件、储料组件、烘干组件、限位组件、驱动组件、固定组件和协助旋转组件,底板1顶部前侧通过螺栓固接有支撑架2,底板1顶部后侧通过螺栓固接有安装架3,安装架3上部设有通过电机提供动力带动其他组件进行工作的动力组件,支撑架2上部设有放置等待烘干的有机肥料的储料组件,底板1顶部前侧设有对储料组件内的有机肥料进行烘干的烘干组件,底板1中部设有对储料组件的旋转进行限位的限位组件,底板1顶部右侧设有由动力组件提供动力从而带动储料组件和协助旋转组件进行旋转的驱动组件,安装架3上部设有对驱动组件的位置进行固定的固定组件,驱动组件左部前侧与储料组件底部设有协助旋转组件。
在使用该装置进行有机肥料烘干工作时,首先将待烘干的有机肥料放入至储料组件中,将储料组件关闭,然后控制动力组件开始工作,带动驱动组件工作,使得驱动组件部分零件向下移动,驱动组件部分零件向下移动会带动储料组件旋转90度,使得储料组件呈水平状态,此时协助旋转组件连接,使得动力组件通过驱动组件和协助旋转组件带动储料组件进行旋转,驱动组件向下移动的同时会带动固定组件进行运动,将驱动组件的位置进行固定,然后控制烘干组件对储料组件的有机肥料进行烘干工作,当烘干工作完成后,控制烘干组件与动力组件停止工作,此时打开储料组件,然后由人工转动储料组件,使储料组件向前侧倾斜,并由限位组件对储料组件的倾斜角度进行限制,令储料组件内已烘干的有机肥料有序落下并收集,有机肥料收集完成后,停止对储料组件的转动,然后控制固定组件打开,再控制动力组件反转,令驱动组件复位,当驱动组件复位后,此时储料组件自行复位,再将固定组件复位,最后控制动力组件停止工作。
动力组件包括有减速电机4和第一齿轮5,安装架3上部左侧提供螺栓固接有减速电机4,减速电机4的输出轴上通过转轴连接有第一齿轮5。
在使用该装置进行有机肥料烘干工作时,待烘干的有机肥料放入至于储料组件中,将储料组件关闭后,控制减速电机4逆时针旋转,带动第一齿轮5逆时针转动,通过第一齿轮5带动驱动组件和储料组件开始运动并进行有机肥料烘干工作,当有机肥料烘干工作完成后,控制减速电机4停止转动,并将储料组件打开,把烘干的有机肥料取出后,通过控制减速电机4反转带动第一齿轮5转动使得驱动组件复位,此时储料组件自行复位,然后控制减速电机4停止转动。
储料组件包括有圆筒6、盖板7、扭力弹簧8和直角杆9,支撑架2上部转动式设有圆筒6,圆筒6可在轴向方向转动,圆筒6上转动式设有盖板7,圆筒6与支撑架2的连接处设有扭力弹簧8,圆筒6右侧设有直角杆9。
在使用该装置进行有机肥料烘干工作时,先将有机肥料放入圆筒6内,再推动盖板7将圆筒6闭合,然后控制减速电机4转动,带动驱动组件工作,使得驱动组件部分零件向下移动推动直角杆9旋转,带动圆筒6旋转90度,此时协助旋转组件连接在一起,由减速电机4通过驱动组件和协助旋转组件带动圆筒6旋转并进行有机肥料烘干工作,有机肥料烘干工作完成后,控制减速电机4停止转动,使得圆筒6停止转动,此时将盖板7打开,再由人工推动直角杆9,使得直角杆9带动圆筒6向前侧转动,令圆筒6内的有机肥料滑落并收集,有机肥料收集完成后,停止推动直角杆9,控制减速电机4反转,使得驱动组件复位,此时圆筒6与直角杆9在扭力弹簧8的作用下进行复位,然后控制减速电机4停止转动。
烘干组件包括有加热灯101,支撑架2中部通过螺栓固接有加热灯101。
在使用该装置进行有机肥料烘干工作时,圆筒6呈水平方向后,将加热灯101开启,对圆筒6内的有机肥料进行烘干,当有机肥料烘干工作完成后,将加热灯101关闭。
限位组件包括有限位杆10,底板1中部通过螺栓固接有限位杆10。
在将圆筒6倾斜,把有机肥料取出时,由限位杆10对圆筒6的最大倾斜角度进行限制,防止有机肥料流出的速度太快不好收集。
驱动组件包括有支撑杆11、异型杆12、第一竖杆13、超越离合器17、转杆15、第二齿轮16、单项轴承和齿条18,底板1上端右部前后两侧均通过螺栓固接有支撑杆11,支撑杆11上滑动式设有异型杆12,底板1顶端后侧通过螺栓固接有第一竖杆13,第一竖杆13顶端设有单向轴承14,单向轴承14上设有转杆15,转杆15后侧设有第二齿轮16,第二齿轮16与第一齿轮5啮合,第二齿轮16与转杆15之间设有超越离合器17,异型杆12后侧上部焊接有齿条18,齿条18与第二齿轮16啮合。
在使用该装置进行有机肥料烘干工作时,第一齿轮5旋转带动第二齿轮16旋转,从而带动转杆15旋转,同时带动齿条18向下移动,转杆15旋转会带动协助旋转组件旋转,齿条18向下移动会带动异型杆12向下移动,将直角杆9向下推动,使得直角杆9旋转,在有机肥料取出后,第一齿轮5反转,此时在单向轴承14与超越离合器17的配合下令第二齿轮16空转,只使得齿条18向上移动,带动异型杆12复位。
固定组件包括有第一滑块20、连接杆21、第一弹簧22和楔形块23,安装架3右侧中部开有第一滑槽19,第一滑槽19上滑动式设有第一滑块20,第一滑块20右侧设有连接杆21,第一滑块20与安装架3之间连接有第一弹簧22,连接杆21上端通过螺栓固接有楔形块23,楔形块23与异型杆12配合。
在异型杆12向下移动的过程中,会推动楔形块23向后侧移动,带动第一滑块20和连接杆21向后侧移动,将第一弹簧22压缩,当异型杆12不与楔形块23接触后,第一弹簧22复位,带动第一滑块20、连接杆21和楔形块23复位,将异型杆12固定,在需令异型杆12复位时,将第一滑块20、连接杆21和楔形块23向后侧拉动,再控制减速电机4反转,带动异型杆12复位,然后松开连接杆21,使第一弹簧22带动第一滑块20、连接杆21和楔形块23复位,再控制减速电机4停止转动。
协助旋转组件包括有长条块24和夹板25,圆筒6底部通过螺栓固接有长条块24,转杆15前侧左右对称的通过螺栓固接有夹板25,夹板25与长条块24配合。
当圆筒6旋转呈水平状态时,长条块24会移动至夹板25之间,当转杆15旋转时,会带动夹板25旋转,并通过长条块24来带动圆筒6旋转,当有机肥料烘干工作完成,圆筒6复位后,长条块24会与夹板25分离。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、9、10和11所示,还包括有第二滑块27、第二弹簧28、阻挡杆29、第二竖杆30、推动杆31、第三弹簧32和异型板33,底板1顶端前侧左右对称的开有第二滑槽26,第二滑槽26上均滑动式设有第二滑块27,第二滑块27与底板1之间均设有第二弹簧28,第二滑块27顶端均通过螺栓固接有阻挡杆29,阻挡杆29与圆筒6配合,底板1顶端前部右侧通过螺栓固接有第二竖杆30,第二竖杆30顶端滑动式设有推动杆31,推动杆31与第二竖杆30之间连接有第三弹簧32,推动杆31前侧设有异型板33,异型板33与阻挡杆29配合。
当有机肥料放入圆筒6内后,可直接令圆筒6旋转呈水平状态,此时盖板7被阻挡杆29推动,自动将圆筒6闭合,在完成有机肥料烘干工作后,需要将有机肥料取出时,此时无需先令减速电机4停止转动,可先将阻挡杆29向两侧拉开,使得第二滑块27移动,将第二弹簧28挤压,再令圆筒6进行倾斜,使得盖板7在重力作用下打开并开始收集工作,当所有的有机肥料收集完成并使得圆筒6复位后,将阻挡杆29松开,第二弹簧28带动第二滑块27与阻挡杆29复位,在将阻挡杆29向两侧拉开时,右侧阻挡杆29会推动异型板33向后侧移动,带动推动杆31向后侧移动,使得第三弹簧32被拉伸,推动杆31向后侧移动会带动直角杆9旋转,使得圆筒6倾斜,如此,则无需人工手动控制圆筒6倾斜,简化了操作也更加安全,当异型杆12复位后,使阻挡杆29复位,此时第三弹簧32复位,带动推动杆31与异型板33进行复位,由于直角杆9没有了推动杆31的推动,此时扭力弹簧8带动圆筒6和直角杆9复位。
还包括有第三滑块35、连杆36和限位框37,底板1顶端前侧开有第三滑槽34,第三滑槽34内滑动式设有第三滑块35,第三滑块35顶端通过螺栓固接有连杆36,连杆36前端通过螺栓固接有限位框37,限位框37与阻挡杆29配合。
在将阻挡杆29向两侧拉开,进行有机肥料收集工作时,可将限位框37向前拉动,使得限位框37将阻挡杆29进行固定,如此,在进行有机肥料收集工作时,无需由人工长时间拉动阻挡杆29,减少了工人的劳动量,在需要令阻挡杆29复位时,只需将限位框37复位,阻挡杆29随后自动复位。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种畜牧业用有机肥料烘干装置,其特征在于,包括有:
底板(1);
支撑架(2),安装在底板(1)上;
安装架(3),安装在底板(1)上;
动力组件,安装在安装架(3)上,通过电机提供动力带动其他组件进行工作;
储料组件,安装在支撑架(2)上,负责放置等待烘干的有机肥料;
烘干组件,安装在底板(1)上,对储料组件内的有机肥料进行烘干;
限位组件,安装在底板(1)上,对储料组件的旋转角度进行限制;
驱动组件,安装在底板(1)上,由动力组件提供动力从而带动储料组件和协助旋转组件进行旋转;
固定组件,安装在安装架(3)上,对驱动组件的位置进行固定;
协助旋转组件,安装在驱动组件上与储料组件上。
2.如权利要求1所述的一种畜牧业用有机肥料烘干装置,其特征在于,动力组件包括有:
减速电机(4),安装在安装架(3)上;
第一齿轮(5),安装在减速电机(4)的输出轴上。
3.如权利要求2所述的一种畜牧业用有机肥料烘干装置,其特征在于,储料组件包括有:
圆筒(6),转动式安装在支撑架(2)上;
盖板(7),转动式安装在圆筒(6)上;
扭力弹簧(8),安装在圆筒(6)与支撑架(2)的连接处;
直角杆(9),安装在圆筒(6)上。
4.如权利要求3所述的一种畜牧业用有机肥料烘干装置,其特征在于,烘干组件包括有:
加热灯(101),安装在支撑架(2)上。
5.如权利要求4所述的一种畜牧业用有机肥料烘干装置,其特征在于,限位组件包括有:
限位杆(10),安装在底板(1)上。
6.如权利要求5所述的一种畜牧业用有机肥料烘干装置,其特征在于,驱动组件包括有:
支撑杆(11),两根支撑杆(11)安装在底板(1)一侧;
异型杆(12),滑动式安装在支撑杆(11)之间;
第一竖杆(13),安装在底板(1)上;
单向轴承(14),安装在第一竖杆(13)上;
转杆(15),安装在单向轴承(14)上;
第二齿轮(16),安装在转杆(15)上,第二齿轮(16)与第一齿轮(5)啮合;
超越离合器(17),安装在第二齿轮(16)与转杆(15)之间;
齿条(18),安装在异型杆(12)上,齿条(18)与第二齿轮(16)啮合。
7.如权利要求6所述的一种畜牧业用有机肥料烘干装置,其特征在于,固定组件包括有:
第一滑块(20),安装架(3)上开有第一滑槽(19),第一滑块(20)滑动式安装在第一滑槽(19)上;
连接杆(21),安装在第一滑块(20)上;
第一弹簧(22),安装在第一滑块(20)与安装架(3)之间;
楔形块(23),安装在连接杆(21)上。
8.如权利要求7所述的一种畜牧业用有机肥料烘干装置,其特征在于,协助旋转组件包括有:
长条块(24),安装在圆筒(6)上;
夹板(25),对称的安装在转杆(15)上,夹板(25)与长条块(24)配合。
9.如权利要求8所述的一种畜牧业用有机肥料烘干装置,其特征在于,还包括有:
第二滑块(27),底板(1)上对称的开有第二滑槽(26),第二滑块(27)滑动式安装在第二滑槽(26)上;
第二弹簧(28),安装在第二滑块(27)与底板(1)之间;
阻挡杆(29),安装在第二滑块(27)上,阻挡杆(29)与圆筒(6)配合;
第二竖杆(30),安装在底板(1)上;
推动杆(31),滑动式安装在第二竖杆(30)上;
第三弹簧(32),安装在推动杆(31)与第二竖杆(30)之间;
异型板(33),安装在推动杆(31)上,异型板(33)与阻挡杆(29)配合。
10.如权利要求9所述的一种畜牧业用有机肥料烘干装置,其特征在于,还包括有:
第三滑块(35),底板(1)上开有第三滑槽(34),第三滑块(35)滑动式安装在第三滑槽(34)上;
连杆(36),安装在第三滑块(35)上;
限位框(37),安装在连杆(36)上,限位框(37)与阻挡杆(29)配合。
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