CN211982752U - 一种畜牧业秸秆饲料制作用切割装置的下料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种畜牧业秸秆饲料制作用切割装置的下料机构，包括架体、侧板、下料辊、控制面板、电源线、减速装置和间歇通料机构，该畜牧业秸秆饲料制作用切割装置的下料机构通过设置了减速装置，踩下踩踏杆使转动杆通过转轴转动，之后减速板上移靠近下料辊将其压紧减速，使出料处得以减速，解决了现有下料机构在使用时不便于对送料速度进行控制的问题，通过设置了间歇通料机构，电机带动传动杆转动，使滑块在滑槽中滑动，从而使滑槽带动挡板进行上下间歇移动挡料，解决了工作人员在出料处收集时，由于出料速度过快容易刮蹭人体，存在安全隐患的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及秸秆饲料制作相关领域，具体是一种畜牧业秸秆饲料制作用切割装置的下料机构。
背景技术
畜牧业，是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门。
畜牧业中需要使用切割装置进行饲料的制作，切割前需要由下料机构进行输送原材料，但现有下料机构在使用时不便于对送料速度进行控制，并且工作人员在出料处收集时，由于出料速度过快容易刮蹭人体，存在安全隐患。
实用新型内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种畜牧业秸秆饲料制作用切割装置的下料机构。
本实用新型是这样实现的，构造一种畜牧业秸秆饲料制作用切割装置的下料机构，该装置包括架体，所述架体上端与侧板进行电弧焊，所述侧板中部通过转轴与下料辊转动配合，所述架体前端嵌入有控制面板，所述控制面板右侧由电源线紧密伸入，所述架体中部分别与减速装置和间歇通料机构进行固定，所述减速装置由转动杆、转轴、踩踏杆、转动框、减速板和螺栓组成，所述转动杆中部通过转轴与架体转动配合，所述踩踏杆左侧与转动杆进行电弧焊，所述转动杆右侧通过转动框与减速板转动配合，所述螺栓与转动框中部紧固。
优选的，所述间歇通料机构由电机、传动杆、滑块、限位片、滑槽、挡板和限位套组成，所述电机底部通过螺栓与架体进行固定，所述电机输出轴与传动杆进行固定，并且传动杆上端与滑块进行电弧焊，并且滑块上端与限位片进行电弧焊，所述滑块中部沿着滑槽左右滑动，所述挡板底部与滑槽进行电弧焊，并且挡板中部通过限位套与架体滑动配合，所述电机通过控制面板与电源线电连接。
优选的，所述踩踏杆右侧表面设置有防滑纹路，并且每条防滑纹路均等距开设。
优选的，所述减速板表面设置有橡胶垫，并且橡胶垫厚度为0.5cm。
优选的，所述螺栓长度是转动框长度的1.2倍，并且转动框与螺栓平行安装。
优选的，所述限位片直径是滑块直径的1.8倍，并且滑块与限位片上下平行安装。
优选的，所述滑槽两端呈弧形，并且滑槽中部宽度与滑块相同。
优选的，所述挡板宽度是下料辊长度的百分之八十，并且下料辊与挡板相互平行安装。
优选的，所述限位套内径与挡板下端外径相同，并且挡板壁厚为0.5cm。
优选的，所述限位套为不锈钢材质。
本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种畜牧业秸秆饲料制作用切割装置的下料机构，与同类型设备相比，具有如下改进：
优点1：本实用新型所述一种畜牧业秸秆饲料制作用切割装置的下料机构，通过设置了减速装置，踩下踩踏杆使转动杆通过转轴转动，之后减速板上移靠近下料辊将其压紧减速，使出料处得以减速，解决了现有下料机构在使用时不便于对送料速度进行控制的问题。
优点2：本实用新型所述一种畜牧业秸秆饲料制作用切割装置的下料机构，通过设置了间歇通料机构，电机带动传动杆转动，使滑块在滑槽中滑动，从而使滑槽带动挡板进行上下间歇移动挡料，解决了工作人员在出料处收集时，由于出料速度过快容易刮蹭人体，存在安全隐患的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的减速装置结构示意图；
图3为本实用新型图2的A处结构示意图；
图4为本实用新型的间歇通料机构结构示意图；
图5为本实用新型的限位片主视结构示意图。
图中：架体-1、侧板-2、下料辊-3、控制面板-4、电源线-5、减速装置-6、间歇通料机构-7、转动杆-61、转轴-62、踩踏杆-63、转动框-64、减速板-65、螺栓-66、电机-71、传动杆-72、滑块-73、限位片-74、滑槽-75、挡板-76、限位套-77。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种畜牧业秸秆饲料制作用切割装置的下料机构，包括架体1，架体1上端与侧板2进行电弧焊，侧板2中部通过转轴与下料辊3转动配合，架体1前端嵌入有控制面板4，控制面板4右侧由电源线5紧密伸入，架体1中部分别与减速装置6和间歇通料机构7进行固定，减速装置6由转动杆61、转轴62、踩踏杆63、转动框64、减速板65和螺栓66组成，转动杆61中部通过转轴62与架体1转动配合，踩踏杆63左侧与转动杆61进行电弧焊，转动杆61右侧通过转动框64与减速板65转动配合，螺栓66与转动框64中部紧固。
进一步的，所述间歇通料机构7由电机71、传动杆72、滑块73、限位片74、滑槽75、挡板76和限位套77组成，电机71底部通过螺栓与架体1进行固定，电机71输出轴与传动杆72进行固定，并且传动杆72上端与滑块73进行电弧焊，并且滑块73上端与限位片74进行电弧焊，滑块73中部沿着滑槽75左右滑动，挡板76底部与滑槽75进行电弧焊，并且挡板76中部通过限位套77与架体1滑动配合，电机71通过控制面板4与电源线5电连接。
进一步的，所述踩踏杆63右侧表面设置有防滑纹路，并且每条防滑纹路均等距开设，不易打滑。
进一步的，所述减速板65表面设置有橡胶垫，并且橡胶垫厚度为0.5cm，更好的进行减速。
进一步的，所述螺栓66长度是转动框64长度的1.2倍，并且转动框64与螺栓66平行安装，能够很好的锁紧。
进一步的，所述限位片74直径是滑块73直径的1.8倍，并且滑块73与限位片74上下平行安装，起到很好的限位作用。
进一步的，所述滑槽75两端呈弧形，并且滑槽75中部宽度与滑块73相同，更好的进行滑动。
进一步的，所述挡板76宽度是下料辊3长度的百分之八十，并且下料辊3与挡板76相互平行安装，能够很好的进行阻挡。
进一步的，所述限位套77内径与挡板76下端外径相同，并且挡板76壁厚为0.5cm起到很好的限位作用。
进一步的，所述限位套77为不锈钢材质，不易生锈。
本实用新型通过改进提供一种畜牧业秸秆饲料制作用切割装置的下料机构，工作原理如下；
第一，架体1起到主要的支撑作用，侧板2用于固定下料辊3，送料时可将原材料通过后部放入，通过下料辊3转动向前端进行输送；
第二，出料前踩下踩踏杆63使转动杆61通过转轴62转动，之后减速板65上移靠近下料辊3将其压紧减速，使出料处得以减速，并且减速板65可通过转动框64转动进行调节，最后锁紧螺栓66即可；
第三，接通电源线5后使用控制面板4开启电机71，使电机71带动传动杆72转动，使滑块73在限位片74的限位下在滑槽75中滑动，从而使滑槽75带动挡板76在限位套77的限位中进行上下间歇移动挡料。
本实用新型通过改进提供一种畜牧业秸秆饲料制作用切割装置的下料机构，通过设置了减速装置6，踩下踩踏杆63使转动杆61通过转轴62转动，之后减速板65上移靠近下料辊3将其压紧减速，使出料处得以减速，解决了现有下料机构在使用时不便于对送料速度进行控制的问题，通过设置了间歇通料机构7，电机71带动传动杆72转动，使滑块73在滑槽75中滑动，从而使滑槽75带动挡板76进行上下间歇移动挡料，解决了工作人员在出料处收集时，由于出料速度过快容易刮蹭人体，存在安全隐患的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种畜牧业秸秆饲料制作用切割装置的下料机构，包括架体(1)，所述架体(1)上端与侧板(2)进行电弧焊，所述侧板(2)中部通过转轴与下料辊(3)转动配合，所述架体(1)前端嵌入有控制面板(4)，所述控制面板(4)右侧由电源线(5)紧密伸入；
其特征在于：还包括减速装置(6)和间歇通料机构(7)，所述架体(1)中部分别与减速装置(6)和间歇通料机构(7)进行固定，所述减速装置(6)由转动杆(61)、转轴(62)、踩踏杆(63)、转动框(64)、减速板(65)和螺栓(66)组成，所述转动杆(61)中部通过转轴(62)与架体(1)转动配合，所述踩踏杆(63)左侧与转动杆(61)进行电弧焊，所述转动杆(61)右侧通过转动框(64)与减速板(65)转动配合，所述螺栓(66)与转动框(64)中部紧固。
2.根据权利要求1所述的一种畜牧业秸秆饲料制作用切割装置的下料机构，其特征在于：所述间歇通料机构(7)由电机(71)、传动杆(72)、滑块(73)、限位片(74)、滑槽(75)、挡板(76)和限位套(77)组成，所述电机(71)底部通过螺栓与架体(1)进行固定，所述电机(71)输出轴与传动杆(72)进行固定，并且传动杆(72)上端与滑块(73)进行电弧焊，并且滑块(73)上端与限位片(74)进行电弧焊，所述滑块(73)中部沿着滑槽(75)左右滑动，所述挡板(76)底部与滑槽(75)进行电弧焊，并且挡板(76)中部通过限位套(77)与架体(1)滑动配合，所述电机(71)通过控制面板(4)与电源线(5)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种畜牧业秸秆饲料制作用切割装置的下料机构，其特征在于：所述踩踏杆(63)右侧表面设置有防滑纹路，并且每条防滑纹路均等距开设。
4.根据权利要求1所述的一种畜牧业秸秆饲料制作用切割装置的下料机构，其特征在于：所述减速板(65)表面设置有橡胶垫，并且橡胶垫厚度为0.5cm。
5.根据权利要求1所述的一种畜牧业秸秆饲料制作用切割装置的下料机构，其特征在于：所述螺栓(66)长度是转动框(64)长度的1.2倍，并且转动框(64)与螺栓(66)平行安装。
6.根据权利要求2所述的一种畜牧业秸秆饲料制作用切割装置的下料机构，其特征在于：所述限位片(74)直径是滑块(73)直径的1.8倍，并且滑块(73)与限位片(74)上下平行安装。
7.根据权利要求2所述的一种畜牧业秸秆饲料制作用切割装置的下料机构，其特征在于：所述滑槽(75)两端呈弧形，并且滑槽(75)中部宽度与滑块(73)相同。
8.根据权利要求2所述的一种畜牧业秸秆饲料制作用切割装置的下料机构，其特征在于：所述挡板(76)宽度是下料辊(3)长度的百分之八十，并且下料辊(3)与挡板(76)相互平行安装。
9.根据权利要求2所述的一种畜牧业秸秆饲料制作用切割装置的下料机构，其特征在于：所述限位套(77)内径与挡板(76)下端外径相同，并且挡板(76)壁厚为0.5cm。
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