CN110469212B - 箍状锁 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及具有锁体和箍状件的箍状锁,该箍状件可相对于锁体在打开位置与闭合位置之间移动,其中,在锁体中布置有闩锁件,该闩锁件可以选择性地移动至解锁位置中或移动至锁定位置中,并且当箍状件处于闭合位置中且闩锁件处于锁定位置中时,闩锁件将箍状锁定在锁体处。闩锁件紧固至可绕枢转轴枢转的枢转杠杆,并可通过枢转杠杆的枢转运动在解锁位置与锁定位置之间移动。

Description

箍状锁
技术领域
本发明涉及具有锁体和箍状件的箍状锁,箍状件可相对于锁体在打开位置与闭合位置之间移动,其中,在锁体中布置有闩锁件,该闩锁件可选择性地移动至解锁位置或移动至锁定位置,已经当箍状件处于闭合位置且闩锁件处于锁定位置时,闩锁件将箍状件锁定在锁体处。
背景技术
例如,这种箍状锁认为是具有基本上为U形的箍状件的挂锁。在箍状件的打开位置中,可引导箍状件穿过孔眼等来固定物体(例如,具有搭扣的门)。
在另一实施方式中,这种箍状锁配置为制动盘锁,其用于固定例如摩托车(motorcycle)、电动滑板车(motor scooter)或自行车,以防止未经授权的使用。用于该目的的箍状件穿过停放车辆的制动盘的开口接合。因而,通过锁定在闭合位置中的箍状件来将锁锁定在制动盘处,并防止使用车辆直至该锁从制动盘再次释放。
这种箍状锁的锁定装置必须具有可以在锁的壳体内移动的部分,以使得在箍状件处于闭合位置时能够选择性地将箍状件锁定至锁体。为此,锁的壳体通常具有用于该锁定装置的可移动部分的不同的保持区段和引导区段,具体地,这些保持区段和引导区段具有三维结构。然而,锁体因此具有不被期望的复杂设计,并且相应地具有昂贵的制造成本。对于某些应用,锁体通常具有不被期望的大尺寸。
在DE 10 2009 030 031 A1中描述了这种类型的箍状锁。
发明内容
本发明的目的在于提供最初提到类型的箍状锁,其具有简单的设计并且能够实现长型的结构形状。
在根据本发明的箍状锁中,闩锁件紧固至可绕枢转轴线枢转的枢转杠杆,并且闩锁件可通过枢转杠杆的枢转运动在解锁位置与锁定位置之间移动。
同样地,闩锁件沿着弯曲的轨迹在解锁位置与锁定位置之间进行枢转运动,其通过将闩锁件与枢转轴线间隔开来实现。例如,可将枢转杠杆向内支承在锁体处(具体地,支承在壳体区段处)。与具有可线性移动的闩锁件的箍状锁相比,可以通过将闩锁件布置在枢转杠杆处来减少部件的数量,具体地,减少移动部件的数量。利用根据本发明的箍状锁,降低了对腐蚀或污染的敏感性,腐蚀或污染在具有可线性移动的闩锁件的传统箍状件中可能导致闩锁件被卡住或其他功能性损坏。
可通过将闩锁件和枢转杠杆最初形成两个单独的部件并将这两个单独的部件永久性地连接至彼此,或者可通过将闩锁件和枢转杠杆最初形成为一体而将闩锁件紧固至枢转杠杆。具体地,闩锁件可设计成销的形式。具体地,闩锁件可以平行于枢转杠杆的枢转轴线延伸。由于闩锁件固定地联接至枢转杠杆,因而闩锁件的解锁位置和锁定位置与枢转杠杆的解锁位置或锁定位置相同。
根据本发明的有利实施方式,包括闩锁件的枢转杠杆具有相对于枢转轴线的质量分布,该质量分布选择成使得横向于枢转轴线作用在箍状锁上的冲击至少基本上不会导致枢转杠杆的枢转运动。具体地,所述冲击可以是指向闩锁件的解锁位置的方向的冲击。为了以未经授权的方式将锁打开而试图做出的操作也被称为锤击法,通过利用锤子在所述锁体上进行直接强力击打而使锁体强烈加速,而闩锁件仅部分地经受这种加速,并且具体地,因其惯性质量导致了时间延迟。因此,锁体与闩锁件之间的相对运动使得闩锁件至少会短暂地移动至其解锁位置中,从而使箍状件释放至少一段时间并且能够自主打开或跳开。
在某些情况下,仅通过设置成用于将闩锁件预加载至锁定位置的弹簧的力不足以防止基于闩锁件的惯性质量的这种操作。然而,由于闩锁件布置在枢转杠杆上,因而质量平衡是可能的,这在理想情况下致使包括闩锁件的枢转杠杆的质量分布基本上没有不平衡,从而使得一方面包括闩锁件的枢转杠杆的惯性力矩的主轴线平行于枢转杠杆的枢转轴线延伸,而另一方面,枢转轴线至少基本上重合。然而,通过质量分布的合适选择,至少可以较大程度地减少不平衡,从而使得例如通过利用弹簧对闩锁件预加载来防止冲击引起的枢转运动。具体地,质量分布的平衡包括杠杆臂,根据在下文中更详细描述的实施方式,该杠杆臂可设置在枢转杠杆处,并且还包括其他设计和闩锁件。在可线性移动的闩锁件的情况下,这样的质量平衡是不可能的,或者只有通过大量另外的努力才能实现这样的质量平衡。
有利地,枢转杠杆包括第一杠杆臂和第二杠杆臂,其中闩锁件紧固至第一杠杆臂,具体地与枢转轴线间隔开。第二杠杆臂可主要被用于上述质量平衡,并且还可将用于箍状锁的致动装置的运动传递至闩锁件上。具体地,杠杆臂可相对于枢转轴线彼此相对地布置。有利地,杠杆臂具有相对于枢转杠杆的枢转轴线的基本相同的惯性力矩。
根据另一有利实施方式,闩锁件在锁定位置的方向上进行预加载。由于固定联接,闩锁件的预加载相当于枢转杠杆在锁定位置的方向上的预加载。例如,预加载可借助于弹簧来实现,具体地,可借助于压缩弹簧或拉伸弹簧来实现,例如以螺旋弹簧的形式来实现。具体地,由于闩锁件在锁定位置的方向上的预加载,因而能够在箍状件闭合时自动锁定。
根据另一有利实施方式,在锁体中布置有与枢转杠杆协作的致动装置,以使闩锁件抵抗闩锁件的预加载从锁定位置移动至解锁位置。通过闩锁件的预加载来实现闩锁件从解锁位置返回到锁定位置。相应地,致动装置仅需要支持或启动解锁过程。
有利地,致动装置与第二杠杆臂协作。因此,具体地,可发生力偏转,以使得闩锁件的运动方向与由致动装置施加的运动的方向在不同的方向上延伸,优选地,在相反的方向上延伸。由此可实现紧凑式箍状锁结构。
根据又一有利实施方式,致动装置包括凸轮盘,该凸轮盘可绕旋转轴线旋转,并具有相对于旋转轴线偏心地延伸的凸轮区段,并且在凸轮盘处于预定的解锁位置中时,凸轮区段使枢转杠杆从锁定位置枢转至解锁位置。预定的解锁位置并非必须包括离散的角度,而是也可在预定角度范围之中延伸。当凸轮盘处于解锁位置之外时,凸轮区段与枢转杠杆脱离接合,以使得枢转杠杆可自由移动。具体地,这种自由移动使得能够实现以上提及的箍状件的自动锁定。
有利地,致动装置包括电动马达和连接至电动马达的控制单元,其中控制单元适于在接收到传输的解锁命令之后致动电动马达,以使得凸轮区段使枢转杠杆至少暂时地枢转至解锁位置。具体地,解锁命令可以以无线的方式实现,例如通过远程控制单元实现。可替代地,致动装置还可包括钥匙致动的锁芯,其中凸轮盘能够由锁芯直接驱动,或者能够经由其他传动构件由锁芯间接驱动。使枢转杠杆至少暂时地枢转至解锁位置中意指使枢转杠杆暂时地枢转至解锁位置,即,使枢转杠杆枢转至解锁位置中持续短暂的时间段,具体地,使枢转杠杆枢转至解锁位置中持续预定义的时间段,其中凸轮盘不一定必须停在解锁位置,这将在下文中进行更详细的说明。然而,可替代地,致动装置还可具有这样的效果:使凸轮盘停在解锁位置中,以使得枢转杠杆也可在解锁位置中保持更长的持续时间。
在这方面已经证明有利的是,控制单元适于在接收到传输的解锁命令之后致动电动马达,以使得凸轮盘恰好旋转一圈,或者旋转一圈的整数倍。在这方面,凸轮盘的凸轮区段仅暂时将箍状件解锁。在解锁的时间段期间,箍状件可通过相应的预加载例如以在下文中更具体描述的方式自动打开。为了确保精确地观察到凸轮盘恰好旋转一圈或多圈,可能需要确定凸轮盘的旋转位置。为了该目的,可提供用于光学扫描或机械扫描凸轮盘的检测器,其中具体地,光学扫描或机械扫描凸轮盘为光学扫描或机械扫描位于凸轮盘处的位置标记或升高部分,凸轮盘的检测器具体为位置开关。
有利地,箍状件和/或锁体的内壳体具有相应的缝状切口,其中枢转杠杆的第一杠杆臂延伸至相应的切口中,具体地,在枢转杠杆的第一杠杆臂在闩锁件处于锁定位置时和/或在闩锁件处于解锁位置时,延伸至相应的切口中。由此能够实现箍状锁的特别紧凑的设计,并且通过其接合至缝状切口中可以使枢转杠杆横向稳定。有利地,相应的切口位于箍状件的主延伸平面中,并且与枢转杠杆的延伸经过第一杠杆臂的枢转平面重合,以使得闩锁件和箍状件相对于箍状件的延伸平面存在对称布置,并因而在箍状件、闩锁件和锁体之间存在均匀的力传递。具体地,切口沿着线性移动的方向延伸。优选地,闩锁件在第一杠杆臂的两侧处延伸,即,在枢转杠杆的延伸经过第一杠杆臂的枢转平面的两侧处延伸。
根据另一有利实施方式,箍状件在打开位置的方向上进行预加载,其中,当闩锁件移动至解锁位置时,箍状件通过预加载而从闭合位置移动至打开位置。因此,由于仅必须启动闩锁件的解锁运动而不必启动箍状件的自动打开运动,因而简化了箍状锁的操作。
有利地,箍状件具有锁定区段,当箍状件处于闭合位置且闩锁件处于锁定位置时,闩锁件与该锁定区段接合,其中箍状件具有槽区段,该槽区段与闩锁件协作,以使得通过箍状件从打开位置移动至闭合位置而抵抗闩锁件的预加载将闩锁件暂时地移动至锁定位置,并且通过闩锁件的预加载将闩锁件移回至锁定位置,并且在达到闭合位置时,使闩锁件与锁定区段接合。当箍状件处于闭合位置且闩锁件处于锁定位置时,闩锁件与锁定区段的协作防止箍状件被打开。该接合可实现成使得锁定区段与闩锁件之间仍可存在微小空隙。具体地,锁定区段和/或槽区段可位于以上提及的缝状切口的区域中,该缝状切口可导致锁定区段和/或槽区段被分成两部分,即锁定区段和/或槽区段可被缝状切口中断。
根据实施方式,闩锁件包括两个端部,这两个端部彼此相对,并且布置在枢转杠杆彼此相对的侧部上,其中箍状件具有两个锁定区段,其中在箍状件处于闭合位置且闩锁件处于锁定位置时,闩锁件的两个端部中的每个端部均与箍状件的两个锁定区段中的一个锁定区段接合。具体地,闩锁件的两个端部可沿着平行于枢转杠杆的枢转轴线延伸的轴线对齐。由于闩锁件经由两个端部接合至箍状件处,枢转杠杆在这两个端部之间延伸,因而能够在箍状件与闩锁件之间或者在箍状件与枢转杠杆及其枢转轴线承之间实现均匀且因而特定稳定的力传递,特别是在(除了绕枢转轴线的预期枢转运动之外)没有另外的倾斜力矩的情况下。
有利地,锁体包括阻挡区段,当闩锁件处于锁定位置时,闩锁件与该阻挡区段接合。对此可替代的是,锁体可具有阻挡区段,该阻挡区段布置成在闩锁件处于锁定位置时直接邻接闩锁件,具体地在与箍状件从闭合位置移动至打开位置时的运动方向对应的方向上直接相邻。因此,在试图强制性打开箍状件时,可经由该阻挡区段将作用在闩锁件上并且从而作用在枢转杠杆的轴承上的力完全或部分地引导至锁体上。为了该目的,有利地,阻挡区段相应地形成为结实的。阻挡区段同样可具有切口,并由此被划分成两部分。
根据有利的实施方式,箍状件可以在运动方向上线性地移动。可替代地或另外地,箍状件也可以可枢转地支承在锁体处。
根据特别有利的实施方式,箍状锁配置为具有用于制动盘的接纳间隙的制动盘锁,其中,箍状件在处于打开位置时在锁体外部基本上为L形,且具有长型的固定区段和长型的连接区段,其中,固定区段横向于箍状件的运动方向延伸并具有自由端,且连接区段基本上平行于箍状件的运动方向延伸,并将固定区段连接至锁体,以及其中,箍状件在闭合位置与锁体一起界定该接纳间隙。因而,箍状件在其打开位置基本上是钩形的,并且向一侧敞开。因而,可以将固定区段的所述自由端引入至待固定物体的紧固开口中,具体地引入至制动盘的通风开口中,该通风开口位于制动盘锁或锁体的接纳间隙中。通过将箍状件移动至闭合位置来实现箍状件的固定区段与锁体的形状配合,从而将箍状锁固定至相应的物体。当箍状件处于闭合位置时,固定区段关闭接纳间隙。
根据实施方式,箍状件的连接区段可具有非圆形截面,具体地,可通过基本上矩形的外周边而具有非圆形截面。因此,例如在将箍状锁用作制动盘锁时,无疑能够纵向可移动地支承箍状件,但可防止箍状件旋转。
有利地,箍状件跨越箍状件的延伸平面,并且枢转杠杆的枢转轴线垂直于箍状件的延伸平面延伸。具体地,所述固定区段和所述连接区段跨越箍状件的延伸平面。通过枢转轴线相对于箍状件的延伸平面的垂直布置,可以实现箍状锁的特别紧凑且特别扁平的设计。具体地,枢转杠杆的运动平面可以与箍状件的延伸平面重合,或者可以平行于箍状件的延伸平面与之偏离地延伸。
进一步证明有利的是,凸轮盘的旋转轴线在箍状件的延伸平面中延伸或平行于箍状件的延伸平面与之偏离地延伸,其中凸轮区段布置在凸轮盘的外周侧处。在箍状件可以在运动方向上线性移动的情况下,有利地的是,凸轮盘的旋转轴线平行于箍状件的运动方向延伸,并且具体地,所述电动马达的旋转轴线也平行于箍状件的运动方向延伸。因而,所述凸轮区段的动作方向以径向向外定向的方式延伸,即,以垂直于凸轮盘的旋转轴线的方式延伸。凸轮盘的旋转轴线的所述对准还支持实施箍状锁尽可能紧凑并且特别扁平的设计。
附图说明
下面参照附图仅通过示例的方式对本发明进行说明,其中,本发明不限于下面描述的制动盘锁,而是还用于例如挂锁的其他类型的箍状锁中。
本文中示出了:
图1和图2分别是箍状件处于打开位置和闭合位置时的制动盘锁的立体图;
图3是在移除壳体的情况下的图2的制动盘锁的部分的立体图;
图4是箍状件处于闭合位置且闩锁件处于锁定位置时的图1的制动盘锁的纵向剖视图;
图5是沿着与根据图4的剖面垂直的平面截取的图1的制动盘锁的纵向剖视图;
图6是沿着平行于根据图4的剖面延伸的平面截取的图1的制动盘锁的另一纵向剖视图;
图7是根据图4的在移除内壳体的情况下的图1的制动盘锁的纵向剖视图;
图8是图1的制动盘锁的横向剖视图(闩锁件处于锁定位置);
图9是闩锁件处于解锁位置时的图1的制动盘锁的纵向剖视图;
图10是根据图9的在移除内壳体的情况下的制动盘锁的纵向剖视图;
图11是根据图9和图10的制动盘锁的横向剖视图(闩锁件处于解锁位置);
图12和图13是箍状件处于中间位置时的制动盘锁的纵向剖视图或横向剖视图;以及
图14和图15是箍状件处于打开位置时的制动盘锁的纵向剖视图或横向剖视图。
具体实施方式
图1和图2示出了箍状锁,该箍状锁配置为制动盘锁,并具有锁体11和箍状件21。箍状件21沿着运动方向X平移地,即,线性地、可移动地支承在锁体11处。图1示出了处于闭合位置的箍状件21,而图2示出了处于打开位置的箍状件21。
锁体11具有外壳体13,外壳体13由具有基本上矩形的截面和圆形边缘的管状部分形成。外壳体13的纵向轴线与箍状件21的运动方向X对应。外壳体12在设置用于移出箍状件21的端部处具有接纳间隙14。
对于根据图2的、箍状件21移出锁体11的打开位置,箍状件在锁体11外部基本上呈L形。该L形的一个分支由长型的固定区段22形成,该固定区段22具有垂直于箍状件21的运动方向X延伸的硬化销的形式。L形的另一分支由长型的连接区段23形成,该连接区段23平行于运动方向X延伸。连接区段23合并至锁体11内部的保持区段29中。固定区段22、连接区段23和保持区段29可通过单次铸造形成。
示出的制动盘锁用于固定摩托车等以防止未经授权的使用。出于该目的,在根据图2的箍状件21的打开位置,固定区段22的自由端引入至相应车辆的制动盘的开口中。随后,将锁体11放置在制动盘上,以使得制动盘接合至接纳间隙14中,且箍状件21出于根据图1的闭合位置,在闭合位置,箍状件21的固定区段22使接纳间隙14闭合。
图3示出了处于打开位置的箍状件21,其中省略了锁体11的外壳体13和内壳体12。因而,除了箍状件21的固定区段22、连接区段23和保持区段29之外,还可识别出枢转杠杆31,该枢转杠杆31具有第一杠杆臂34A和第二杠杆臂34B。具有圆柱形截面的销形的闩锁件33布置在第一杠杆臂34A的自由端处。另外,图中示出了用于枢转杠杆31的致动装置,并且将在下文对该致动装置进行更详细的描述。最后,图中还示出了摇杆71,该摇杆71的功能同样将在下文进行说明。
在图4至图15中示出了制动盘锁的进一步细节,图中示出了箍状件21或闩锁件33处于不同位置的制动盘锁。枢转杠杆31绕枢转轴线32可枢转地支承在外壳体13处。枢转轴线32垂直于图4、图6、图7、图9、图10、图12和图14的附图平面延伸。销形闩锁件33在第一杠杆臂34A的两侧处延伸,并且其纵向轴线平行于枢转轴线32延伸。
枢转杠杆31或第一杠杆臂34A可在其中移动的缝状切口28平行于外壳体13的纵向轴线延伸,并且该缝状切口28被引入至内壳体12的部分区段中。
箍状件21的保持区段29具有相应的缝状切口,以将保持区段29分成两个彼此相对设置的分支29A、29B。保持区段29通常具有锁定区段25和槽区段24,其中,该锁定区段25横向于箍状件21的运动方向X延伸,槽区段24倾斜于运动方向X延伸,其中,通过保持区段29中的切口将锁定区段25与槽区段24分开,以使得在每个分支29A、29B处形成锁定区段25的相应部分区段和槽区段24的部分区段。枢转杠杆31或第一杠杆臂34A在两个分支29A、29B之间延伸,其中,闩锁件33的相应轴向端部与锁定区段25或槽区段24的相应部分区段协作。因而,箍状件21有效地包括中心对称布置的各自与闩锁件33的相关端部协作的两个锁定区段25和两个槽区段24(参见图3和图5),在下文中,出于简化的原因,仅参照一个锁定区段25或槽区段24。
在外壳体13处形成阻挡区段15,并且在箍状件21处于闭合位置时,阻挡区段15与锁定区段25相对地设置,以使得锁定区段25和阻挡区段15形成用于处于闭合位置的闩锁件33的接纳部。阻挡区段15同样是分开的。
箍状件21通过箍状件预加载弹簧26在打开位置的方向上进行预加载,其中,箍状件预加载弹簧26一方面支承在内壳体12处,另一方面支承在箍状件21的中央区段27处。在附图中,箍状件预加载弹簧26总是以压缩状态示出,即使当箍状件21处于中间位置或处于打开位置时。
借助于枢转杠杆预加载弹簧35,在枢转杠杆31的锁定位置(图4至图8)的方向上预加载枢转杠杆31。
致动装置设置于锁体11的内部中,并包括电动马达51,电动马达51可旋转地驱动凸轮盘41,凸轮盘41的旋转轴线42平行于箍状件21的运动方向X延伸。凸轮区段43在凸轮盘41的外周侧处形成,该凸轮区段43与枢转杠杆31的第二杠杆臂34B协作。升高部分65在凸轮盘41的面向电动马达51的前侧处形成,该升高部分65通过球部63来致动位置开关61。电动马达51和位置开关61连接至控制单元(未示出)。
突出到接纳间隙14中的摇杆71连接至另一位置开关(未示出),该另一位置开关配置成检测摇杆71的位置。当物体位于接纳间隙14时,向控制单元发出信号,其中,该物体具体为车辆的制动盘。由此可激活制动盘锁的警报模式,在该警报模式中,可通过合适的传感器检测制动盘锁的操纵和/或运动。在这种情况下,控制单元可控制警报信号输出设备(未示出)以输出声音警报信号和/或视觉警报信号,和/或通过射频启动相应的警报报告的传输。
下面将对制动盘锁的操作进行更详细的说明。
当箍状件21处于闭合位置且闩锁件33处于锁定位置时(图4至图8),借助于闩锁件33将箍状件21阻挡在相应的阻挡区段25处,以使其处于闭合位置且无法将箍状件21打开。在尝试强制打开时,作用在箍状件21上的任何力均经由闩锁件33从锁定区段25传递至阻挡区段15上,并从而传递至外壳体13上。因而,这种打开的力至少不仅仅作用在枢转杠杆31的旋转轴线32上,从而使得即使在枢转轴线32可能断裂时也不可能未经授权地打开制动盘锁。
对于经授权地打开制动盘锁,可将相应的控制命令传输至控制单元,并且优选地,以无线方式传输相应的控制命令,具体地,借助于相关联的远程控制单元或借助于用户的被相应授权的终端设备(例如,智能手机、智能手表、平板电脑等)。对电动马达51进行控制,以使得驱动凸轮盘41在顺时针旋转的旋转方向D(图8、图11、图13和图15)上恰好旋转一圈。一旦凸轮盘41恰好旋转一圈,电动马达51便再次失效,该过程借助于升高部分65和位置开关61进行控制。
图9至图11示出了制动盘锁的中间位置,其中,旋转的凸轮盘41处于解锁位置,其中,由于凸轮区段43与旋转轴线42的间距在旋转方向D上首先增加,因而凸轮区段43使枢转杠杆31的第二杠杆臂34B在外壳体13的相邻壁的方向上枢转。闩锁件33通过该枢转运动从其锁定位置(图4至图8)枢转至其解锁位置(图9和图10),使得闩锁件33此时与阻挡区段15和相应的锁定区段25脱离接合。
此时,由于来自闩锁件33的阻挡取消,因而箍状件21的预加载使得箍状件21在其打开位置的方向上移动。在示出了处于中间位置的箍状件21的图12中示出了该过程。如相关的图13所示,凸轮盘41在此期间返回至其根据图4至图8的基础位置。由于第二杠杆臂34A此时不再与凸轮区段43接合,因而,可通过枢转杠杆预加载弹簧35在枢转杠杆31的锁定位置的方向上将枢转杠杆31推回。在该过程中,闩锁件33首先沿着保持区段29的、恰好与相应的锁定区段25垂直的壁滑动或者平行于运动方向X滑动,并且最终沿着倾斜延伸的相应槽区段24返回至锁定位置。
可替代地,凸轮盘41也可旋转多圈(例如,两圈),以使得在箍状件21暂时被阻挡而不立即跳入其打开位置时,也可以实现解锁。
图14和图15示出了制动盘锁,其中,箍状件21处于其打开位置且闩锁件33处于其锁定位置。
此时可将制动盘锁固定在制动盘等处,然后可将制动盘锁移动至闭合位置。为了使箍状件21闭合,必须在箍状件21上施加再次使箍状件预加载弹簧26压缩的力。在闭合过程期间,闩锁件33沿着相应的槽区段24滑动,并由此从锁定位置移动至解锁位置(类似于图12)。闩锁件33又沿着相应的保持区段29的侧壁滑动,直至箍状件21到达闭合位置。枢转杠杆预加载弹簧35的预加载使得闩锁件33从解锁位置弹回至锁定位置,并移动成与外壳体13的阻挡区段15和箍状件21的锁定区段25接合。
因而,制动盘锁具有自动功能,该自动功能使得不必致动电动马达51来锁定制动盘锁或闭合的箍状件21。
如图3中所示,第一杠杆臂34A和第二杠杆臂34B彼此相对设置。由此,在第二杠杆臂34B与具有闩锁件33、34B的第一杠杆臂34A之间实现一定的质量平衡。因而,相对于从外部且横向于枢转轴线32作用在制动盘锁上的冲击,包括闩锁件33的枢转杠杆31的惯性力矩非常小。很大程度地防止通过所谓的锤击法来未经授权地打开制动盘锁,在所谓的锤击法中,利用闩锁件33的惯性力矩而将闩锁件33暂时地移动至解锁位置。为了该目的,通常不需要在枢转杠杆31处实现完全的质量平衡。可通过枢转杠杆预加载弹簧35来补偿因横向于枢转轴线32作用的平移冲击而导致的相对于枢转轴线32的任何其余小惯性力矩,其中,任何其余小惯性力矩均可导致枢转杠杆31的旋转运动。
附图标记的说明
11 锁体
12 内壳体
13 外壳体
14 接纳间隙
15 阻挡区段
21 箍状件
22 固定区段
23 连接区段
24 槽区段
25 锁定区段
26 箍状件预加载弹簧
27 中央区段
28 切口
29 保持区段
29A、29B 分支
31 枢转杠杆
32 枢转轴线
33 闩锁件
34A 第一杠杆臂
34B 第二杠杆臂
35 枢转杠杆预加载弹簧
41 凸轮盘
42 旋转轴线
43 凸轮区段
51 电动马达
61 位置开关
63 球部
65 升高部分
71 摇杆
D 旋转方向
X 运动方向

Claims (20)

1.箍状锁,具有锁体(11)和箍状件(21),所述箍状件(21)能够相对于所述锁体(11)在打开位置与闭合位置之间移动,
其中,在所述锁体(11)的内部布置有闩锁件(33),所述闩锁件(33)能够选择性地移动至解锁位置或移动至锁定位置,其中当所述箍状件(21)处于所述闭合位置且所述闩锁件(33)处于所述锁定位置时,所述闩锁件将所述箍状件(21)锁定在锁体(11)处,
其中,所述闩锁件(33)紧固至能够绕枢转轴(32)枢转的枢转杠杆(31),并且所述闩锁件(33)能够通过所述枢转杠杆(31)的枢转运动在所述解锁位置与所述锁定位置之间移动,
其中,所述闩锁件(33)包括两个端部,所述两个端部彼此相对,并布置在所述枢转杠杆(31)的彼此相对的侧部上,所述闩锁件(33)的所述两个端部沿平行于所述枢转杠杆(31)的枢转轴(32)延伸的轴线对齐,所述箍状件(21)具有两个锁定区段(25),当所述箍状件(21)处于所述闭合位置且所述闩锁件(33)处于所述锁定位置时,所述闩锁件(33)的两个端部中的每个端部均与所述箍状件(21)的两个锁定区段(25)中的一个锁定区段接合。
2.根据权利要求1所述的箍状锁,其中,包括所述闩锁件(33)的枢转杠杆(31)具有相对于所述枢转轴(32)的质量分布,所述质量分布选择成使得横向于所述枢转轴(32)作用在所述箍状锁上的冲击至少基本上不会导致所述枢转杠杆(31)的枢转运动。
3.根据权利要求2所述的箍状锁,其中,所述枢转杠杆(31)包括第一杠杆臂(34A)和第二杠杆臂(34B),其中,所述闩锁件(33)紧固至所述第一杠杆臂(34A)。
4.根据权利要求1所述的箍状锁,其中,所述闩锁件(33)在所述锁定位置的方向上进行预加载。
5.根据权利要求4所述的箍状锁,其中,致动装置布置在所述锁体(11)中,并与所述枢转杠杆(31)协作,以使所述闩锁件(33)抵抗所述闩锁件(33)的预加载而从所述锁定位置移动至所述解锁位置。
6.根据权利要求5所述的箍状锁,其中,所述枢转杠杆(31)包括第一杠杆臂(34A)和第二杠杆臂(34B),其中,所述闩锁件(33)紧固至所述第一杠杆臂(34A),所述致动装置与所述第二杠杆臂(34B)协作。
7.根据权利要求5所述的箍状锁,其中,所述致动装置包括凸轮盘(41),所述凸轮盘(41)能够绕可旋转轴(42)旋转,并具有凸轮区段(43);以及
其中,当所述凸轮盘(41)处于预定的解锁位置时,所述凸轮区段(43)使所述枢转杠杆(31)从所述锁定位置枢转至所述解锁位置。
8.根据权利要求7所述的箍状锁,其中,所述致动装置包括用于驱动所述凸轮盘(41)的电动马达(51)以及连接至所述电动马达(51)的控制单元;以及
其中,所述控制单元配置成在接收到传输的解锁命令之后致动所述电动马达(51),以使得所述凸轮区段使所述枢转杠杆(31)至少暂时地枢转至所述解锁位置。
9.根据权利要求8所述的箍状锁,其中,所述控制单元配置成在接收到传输的解锁命令之后致动所述电动马达(51),以使得所述凸轮盘(41)恰好旋转一圈,或者旋转一圈的整数倍。
10.根据权利要求3所述的箍状锁,其中,所述箍状件(21)和/或所述锁体(11)的内壳体(12)具有相应的缝状切口(28);以及
其中,所述第一杠杆臂(34A)延伸至所述切口(28)中。
11.根据权利要求1所述的箍状锁,其中,所述箍状件(21)在所述打开位置的方向上进行预加载;以及
其中,当所述闩锁件(33)移动至所述解锁位置时,所述箍状件(21)通过所述预加载从所述闭合位置移动至所述打开位置。
12.根据权利要求1所述的箍状锁,其中,所述闩锁件(33)在所述锁定位置的方向上进行预加载;
其中,所述箍状件(21)具有至少一个锁定区段(25),当所述箍状件(21)处于所述闭合位置并且所述闩锁件(33)处于所述锁定位置时,所述闩锁件(33)与所述锁定区段(25)接合,以及
其中,所述箍状件(21)具有槽区段(24),所述槽区段(24)与所述闩锁件(33)协作,以使得通过所述箍状件(21)从所述打开位置移动至所述闭合位置中而抵抗所述闩锁件(33)的预加载将所述闩锁件(33)暂时地移动至所述锁定位置,并且通过所述闩锁件(33)的预加载将所述闩锁件(33)移回至所述锁定位置中,并在达到所述闭合位置时,使所述闩锁件(33)与所述箍状件(21)的所述至少一个锁定区段(25)接合。
13.根据权利要求1所述的箍状锁,其中,所述箍状件(21)的所述两个锁定区段(25)形成中心对称布置。
14.根据权利要求1所述的箍状锁,其中,所述锁体(11)包括阻挡区段(15),当所述闩锁件(33)处于所述锁定位置时,所述闩锁件(33)与所述锁定区段(15)接合,或者所述阻挡区段(15)布置成当所述闩锁件(33)处于所述锁定位置中时直接邻接所述闩锁件(33)。
15.根据权利要求1所述的箍状锁,其中,所述箍状件(21)能够在运动方向(X)上线性地移动。
16.根据权利要求15所述的箍状锁,其中,所述箍状锁配置为具有用于制动盘的接纳间隙(14)的制动盘锁;
其中,所述箍状件(21)在处于打开位置时在所述锁体(11)外部基本上为L形,且具有长型的固定区段(22)和长型的连接区段(23),其中,所述固定区段(22)横向于所述箍状件的运动方向(X)延伸并具有自由端,所述连接区段(23)基本上平行于所述箍状件的运动方向(X)延伸,并将所述固定区段(22)连接至所述锁体(11);以及
其中,在所述闭合位置,所述箍状件(21)与所述锁体(11)一起界定所述接纳间隙(14)。
17.根据权利要求1所述的箍状锁,其中,所述箍状件(21)跨越所述箍状件的延伸平面;以及
其中,所述枢转杠杆(31)的枢转轴(32)垂直于所述箍状件的延伸平面延伸。
18.根据权利要求7所述的箍状锁,其中,所述箍状件(21)跨越所述箍状件的延伸平面;
其中,所述凸轮盘(41)的可旋转轴(42)在所述箍状件的延伸平面中延伸,或者平行于所述箍状件的延伸平面与之偏离地延伸。
19.根据权利要求18所述的箍状锁,其中,所述枢转杠杆(31)的枢转轴(32)垂直于所述箍状件的延伸平面延伸。
20.根据权利要求19所述的箍状锁,其中,所述凸轮区段(43)布置在所述凸轮盘(41)的外周侧处。
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