CN110467892A - 一种交联型水性粘合剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于粘合剂技术领域，具体公开了一种交联型水性粘合剂及其制备方法，由如下重量份的原料组成：高固含量硅丙乳液15‑20％、丁二烯‑醋酸乙烯甲基共聚乳液10‑20％、护链剂10‑15％、稳定剂2‑3％、聚丙烯酸5‑10％、甲基丙烯酸缩水甘油酯3‑6％、乙酸铬3‑5％、液态苯酚2‑7％、甲醛2‑5％、间二苯酚4‑8％；本发明采用聚丙烯酸与甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚并中和处理后制得了聚丙烯酸锂‑甲基丙烯酸酯缩水甘油酯共聚物乳液，其可以与高温交联剂组合形成交联型聚合物，交联型的粘合剂的耐溶剂老化性能提升，且同时具有较好的粘性和弹性，形变可逆，高温交联剂能耐120℃的高温，稳定性好，具有较强的凝胶效果，有效解决了粘合剂耐高温温度低的局限性。

Description

一种交联型水性粘合剂及其制备方法
技术领域
本发明属于粘合剂加工技术领域，具体涉及一种交联型水性粘合剂及其制备方法。
背景技术
粘合剂是最重要的辅助材料之一，在包装作业中应用极为广泛，粘合剂实际是使相同或不同物料连接或贴合的各种应力材料总称，主要有液态、膏状和固态三种类型，粘合剂是具有粘性的物质，借助其粘性能将两种分离的材料连接在一起，粘合剂的种类很多，按材料来源分，可划分为天然粘合剂和合成粘合剂，按使用特性分，可划分为水溶型粘合剂、热熔型粘合剂、乳液型粘合剂、无溶剂液体粘合剂，粘合剂是标签材料和粘结基材之间的媒介，起连结作用，按其特性可以分为永久性和可移除性两种，它有多种配方，适合不同的面材和不同的场合，粘合剂是不干胶材料技术中的最重要的成分，是标签应用技术的关键。
中国专利网公开了一种水性粘合剂，公开号为CN1978575A，该专利具有良好的耐高温、无压敏性和适当的剥离强度，但是采用该专利制得的粘合剂的耐高温温度较低，不能满足一些特殊产品的包装需要，降低使用范围，增加使用局限性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种交联型水性粘合剂及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种交联型水性粘合剂，由如下重量份的原料组成：高固含量硅丙乳液15-20％、丁二烯-醋酸乙烯甲基共聚乳液10-20％、护链剂10-15％、稳定剂2-3％、聚丙烯酸5-10％、甲基丙烯酸缩水甘油酯3-6％、乙酸铬3-5％、液态苯酚2-7％、甲醛2-5％、间二苯酚4-8％。
优选的，所述聚丙烯酸与所述甲基丙烯酸缩水甘油酯中和处理后制得聚丙
烯酸锂-甲基丙烯酸酯缩水甘油酯共聚物乳液。
优选的，所述护链剂为聚氨酯单组分乳液。
优选的，所述稳定剂选自无机盐或石蜡。
一种交联型水性粘合剂制备方法，包括以下步骤：
S1、首先，在反应釜内加入适量的水，同时加热至40℃，然后加入融化后的液态苯酚、见二苯酚，搅拌10min后，向反应釜内滴加甲醛，搅拌混合20min，再加入乙酸铬，搅拌30min，反应20min，制得高温交联剂；
S2、将所述聚丙烯酸锂-甲基丙烯酸酯缩水甘油酯共聚物乳液与S1中制得的高温交联剂进行中和处理，得到交联型聚合物；
S3、将高固含量硅丙乳液、丁二烯-醋酸乙烯甲基共聚乳液、护链剂以及S1和S2中的高温交联剂和交联型聚合物置于溶胶釜中混合搅拌30小时，得到交联型水性粘合剂。
本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种交联型水性粘合剂及其制备方法，与现有技术相比，本发明采用聚丙烯酸与甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚并中和处理后制得了聚丙烯酸锂-甲基丙烯酸酯缩水甘油酯共聚物乳液，其可以与高温交联剂组合形成交联型聚合物，交联型的粘合剂的耐溶剂老化性能提升，且同时具有较好的粘性和弹性，形变可逆，高温交联剂能耐120℃的高温，稳定性好，具有较强的凝胶效果，有效解决了粘合剂耐高温温度低的局限性，且结合聚丙烯酸锂-甲基丙烯酸酯缩水甘油酯共聚物乳液形成的交联型聚合物，能够给粘合剂提供良好的稳定性和耐高温性能，使用寿命长、范围广、局限性小。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供了一种交联型水性粘合剂，由如下重量份的原料组成：高固含量硅丙乳液15％、丁二烯-醋酸乙烯甲基共聚乳液10％、护链剂10％、稳定剂2％、聚丙烯酸5％、甲基丙烯酸缩水甘油酯3％、乙酸铬3％、液态苯酚2％、甲醛2％、间二苯酚4％。
具体的，聚丙烯酸与甲基丙烯酸缩水甘油酯中和处理后制得聚丙烯酸锂-
甲基丙烯酸酯缩水甘油酯共聚物乳液。
具体的，护链剂为聚氨酯单组分乳液。
具体的，稳定剂选自无机盐或石蜡。
一种交联型水性粘合剂制备方法，包括以下步骤：
S1、首先，在反应釜内加入适量的水，同时加热至40℃，然后加入融化后的液态苯酚、见二苯酚，搅拌10min后，向反应釜内滴加甲醛，搅拌混合20min，再加入乙酸铬，搅拌30min，反应20min，制得高温交联剂；
S2、将聚丙烯酸锂-甲基丙烯酸酯缩水甘油酯共聚物乳液与S1中制得的高温交联剂进行中和处理，得到交联型聚合物；
S3、将高固含量硅丙乳液、丁二烯-醋酸乙烯甲基共聚乳液、护链剂以及S1和S2中的高温交联剂和交联型聚合物置于溶胶釜中混合搅拌30小时，得到交联型水性粘合剂。
实施例2
本发明提供了一种交联型水性粘合剂，由如下重量份的原料组成：高固含量硅丙乳液20％、丁二烯-醋酸乙烯甲基共聚乳液20％、护链剂15％、稳定剂3％、聚丙烯酸10％、甲基丙烯酸缩水甘油酯6％、乙酸铬5％、液态苯酚7％、甲醛5％、间二苯酚8％。
具体的，聚丙烯酸与甲基丙烯酸缩水甘油酯中和处理后制得聚丙烯酸锂-
甲基丙烯酸酯缩水甘油酯共聚物乳液。
具体的，护链剂为聚氨酯单组分乳液。
具体的，稳定剂选自无机盐或石蜡。
一种交联型水性粘合剂制备方法，包括以下步骤：
S1、首先，在反应釜内加入适量的水，同时加热至40℃，然后加入融化后的液态苯酚、见二苯酚，搅拌10min后，向反应釜内滴加甲醛，搅拌混合20min，再加入乙酸铬，搅拌30min，反应20min，制得高温交联剂；
S2、将聚丙烯酸锂-甲基丙烯酸酯缩水甘油酯共聚物乳液与S1中制得的高温交联剂进行中和处理，得到交联型聚合物；
S3、将高固含量硅丙乳液、丁二烯-醋酸乙烯甲基共聚乳液、护链剂以及S1和S2中的高温交联剂和交联型聚合物置于溶胶釜中混合搅拌30小时，得到交联型水性粘合剂。
实施例3
本发明提供了一种交联型水性粘合剂，由如下重量份的原料组成：高固含量硅丙乳液16％、丁二烯-醋酸乙烯甲基共聚乳液13％、护链剂12％、稳定剂2.5％、聚丙烯酸6％、甲基丙烯酸缩水甘油酯4％、乙酸铬4％、液态苯酚3％、甲醛3％、间二苯酚5％。
具体的，聚丙烯酸与甲基丙烯酸缩水甘油酯中和处理后制得聚丙烯酸锂-
甲基丙烯酸酯缩水甘油酯共聚物乳液。
具体的，护链剂为聚氨酯单组分乳液。
具体的，稳定剂选自无机盐或石蜡。
一种交联型水性粘合剂制备方法，包括以下步骤：
S1、首先，在反应釜内加入适量的水，同时加热至40℃，然后加入融化后的液态苯酚、见二苯酚，搅拌10min后，向反应釜内滴加甲醛，搅拌混合20min，再加入乙酸铬，搅拌30min，反应20min，制得高温交联剂；
S2、将聚丙烯酸锂-甲基丙烯酸酯缩水甘油酯共聚物乳液与S1中制得的高温交联剂进行中和处理，得到交联型聚合物；
S3、将高固含量硅丙乳液、丁二烯-醋酸乙烯甲基共聚乳液、护链剂以及S1和S2中的高温交联剂和交联型聚合物置于溶胶釜中混合搅拌30小时，得到交联型水性粘合剂。
实施例4
本发明提供了一种交联型水性粘合剂，由如下重量份的原料组成：高固含量硅丙乳液16％、丁二烯-醋酸乙烯甲基共聚乳液15％、护链剂13％、稳定剂2％、聚丙烯酸7％、甲基丙烯酸缩水甘油酯5％、乙酸铬4％、液态苯酚5％、甲醛4％、间二苯酚6％。
具体的，聚丙烯酸与甲基丙烯酸缩水甘油酯中和处理后制得聚丙烯酸锂-
甲基丙烯酸酯缩水甘油酯共聚物乳液。
具体的，护链剂为聚氨酯单组分乳液。
具体的，稳定剂选自无机盐或石蜡。
一种交联型水性粘合剂制备方法，包括以下步骤：
S1、首先，在反应釜内加入适量的水，同时加热至40℃，然后加入融化后的液态苯酚、见二苯酚，搅拌10min后，向反应釜内滴加甲醛，搅拌混合20min，再加入乙酸铬，搅拌30min，反应20min，制得高温交联剂；
S2、将聚丙烯酸锂-甲基丙烯酸酯缩水甘油酯共聚物乳液与S1中制得的高温交联剂进行中和处理，得到交联型聚合物；
S3、将高固含量硅丙乳液、丁二烯-醋酸乙烯甲基共聚乳液、护链剂以及S1和S2中的高温交联剂和交联型聚合物置于溶胶釜中混合搅拌30小时，得到交联型水性粘合剂。
实施例5
本发明提供了一种交联型水性粘合剂，由如下重量份的原料组成：高固含量硅丙乳液19％、丁二烯-醋酸乙烯甲基共聚乳液19％、护链剂14％、稳定剂3％、聚丙烯酸8％、甲基丙烯酸缩水甘油酯5％、乙酸铬5％、液态苯酚6％、甲醛4％、间二苯酚7％。
具体的，聚丙烯酸与甲基丙烯酸缩水甘油酯中和处理后制得聚丙烯酸锂-
甲基丙烯酸酯缩水甘油酯共聚物乳液。
具体的，护链剂为聚氨酯单组分乳液。
具体的，稳定剂选自无机盐或石蜡。
一种交联型水性粘合剂制备方法，包括以下步骤：
S1、首先，在反应釜内加入适量的水，同时加热至40℃，然后加入融化后的液态苯酚、见二苯酚，搅拌10min后，向反应釜内滴加甲醛，搅拌混合20min，再加入乙酸铬，搅拌30min，反应20min，制得高温交联剂；
S2、将聚丙烯酸锂-甲基丙烯酸酯缩水甘油酯共聚物乳液与S1中制得的高温交联剂进行中和处理，得到交联型聚合物；
S3、将高固含量硅丙乳液、丁二烯-醋酸乙烯甲基共聚乳液、护链剂以及S1和S2中的高温交联剂和交联型聚合物置于溶胶釜中混合搅拌30小时，得到交联型水性粘合剂。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种交联型水性粘合剂，其特征在于：由如下重量份的原料组成：高固含量硅丙乳液15-20％、丁二烯-醋酸乙烯甲基共聚乳液10-20％、护链剂10-15％、稳定剂2-3％、聚丙烯酸5-10％、甲基丙烯酸缩水甘油酯3-6％、乙酸铬3-5％、液态苯酚2-7％、甲醛2-5％、间二苯酚4-8％。
2.根据权利要求1所述的一种交联型水性粘合剂，其特征在于：所述聚丙烯酸与所述甲基丙烯酸缩水甘油酯中和处理后制得聚丙烯酸锂-甲基丙烯酸酯缩水甘油酯共聚物乳液。
3.根据权利要求1所述的一种交联型水性粘合剂，其特征在于：所述护链剂为聚氨酯单组分乳液。
4.根据权利要求1所述的一种交联型水性粘合剂，其特征在于：所述稳定剂选自无机盐或石蜡。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种交联型水性粘合剂制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、首先，在反应釜内加入适量的水，同时加热至40℃，然后加入融化后的液态苯酚、见二苯酚，搅拌10min后，向反应釜内滴加甲醛，搅拌混合20min，再加入乙酸铬，搅拌30min，反应20min，制得高温交联剂；
S2、将所述聚丙烯酸锂-甲基丙烯酸酯缩水甘油酯共聚物乳液与S1中制得的高温交联剂进行中和处理，得到交联型聚合物；
S3、将高固含量硅丙乳液、丁二烯-醋酸乙烯甲基共聚乳液、护链剂以及S1和S2中的高温交联剂和交联型聚合物置于溶胶釜中混合搅拌30小时，得到交联型水性粘合剂。
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