CN110467870A - 一种自清洁风力发电机叶片涂料制备方法 - Google Patents
一种自清洁风力发电机叶片涂料制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110467870A CN110467870A CN201910836521.3A CN201910836521A CN110467870A CN 110467870 A CN110467870 A CN 110467870A CN 201910836521 A CN201910836521 A CN 201910836521A CN 110467870 A CN110467870 A CN 110467870A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- nano
- added
- titanium dioxide
- wind
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/08—Anti-corrosive paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/16—Antifouling paints; Underwater paints
- C09D5/1656—Antifouling paints; Underwater paints characterised by the film-forming substance
- C09D5/1662—Synthetic film-forming substance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/16—Antifouling paints; Underwater paints
- C09D5/1687—Use of special additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
- C08K2003/2241—Titanium dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
本发明公开了一种自清洁风力发电机叶片涂料制备方法,具体涉及风力发电技术领域,利用纳米二氧化钛配合硅钨酸、硫酸铜、2,6‑吡啶二羧酸,制备出纳米二氧化钛复合催化剂,铜离子与硅钨酸的氧原子、2,6‑吡啶二羧酸中的氮氧原子进行配位,同时在硅烷偶联剂的作用下,附着于纳米二氧化钛表面,形成壳层,得到具有较高光催化活性的纳米二氧化钛复合催化剂,显著提高了所得涂料的光催化性能,可快速长久分解漆膜表面污染物,达到高效自清洁目的。
Description
技术领域
本发明属于风力发电技术领域,尤其是一种自清洁风力发电机叶片涂料制备方法。
背景技术
风力发电机是将风能转换为机械功,机械功带动转子旋转,最终输出交流电的电力设备,其一般有主要由叶片、发电机、调向器、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成。风机叶片,是风力发电机的核心部件之一,约占风机总成本的15%-20%,它设计的好坏将直接关系到风机的性能以及效益,因此,不仅仅需要风机叶片具有较轻的重量,还需要具有较高的强度、抗腐蚀、耐疲劳性能,同时,由于长期受太阳光照、风雨侵蚀,其自清洁性能,同样举足轻重。
发明内容
针对上述问题,本发明旨在提供一种自清洁风力发电机叶片涂料制备方法。
本发明通过以下技术方案实现:
一种自清洁风力发电机叶片涂料制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
(1)将以重量份计的10-15份纳米二氧化钛放入球磨机中,球磨3-5min后向其中加入20-30份质量分数为2-4%的硅烷偶联剂KH-560乙醇溶液,继续球磨10-15min,得到纳米二氧化钛分散液;
(2)向步骤(1)所得纳米二氧化钛分散液中加入8-12份硅钨酸、4-6份硫酸铜,置于50-55℃、150-180rpm下搅拌10-12min,然后向其中加入10-14份2,6-吡啶二羧酸,继续搅拌15-20min得混合体系,然后利用质量分数为3-5%的氢氧化钠溶液将混合体系调pH至6.8-7.8,随后将混合体系转移至聚四氟乙烯内衬反应釜中,在156-162℃下反应12-14h后,冷却取出,离心15-20min,过滤,去离子水洗涤沉淀3-5次后,在40-45℃下烘干,即得纳米二氧化钛复合催化剂;利用纳米二氧化钛配合硅钨酸、硫酸铜、2,6-吡啶二羧酸,制备出纳米二氧化钛复合催化剂,铜离子与硅钨酸的氧原子、2,6-吡啶二羧酸中的氮氧原子进行配位,同时在硅烷偶联剂的作用下,附着于纳米二氧化钛表面,形成壳层,得到具有较高光催化活性的纳米二氧化钛复合催化剂,显著提高了所得涂料的光催化性能,可快速长久分解漆膜表面污染物,达到高效自清洁目的;
(3)将步骤(2)所得纳米二氧化钛复合催化剂进行改性处理,得到改性纳米二氧化钛复合催化剂;
(4)将50-60份环氧树脂和80-100份溶剂5-7份消泡剂在30-35℃、200-300rpm下搅拌分散15-20min,然后加入步骤(3)所得10-15份改性纳米二氧化钛复合催化剂,继续搅拌10-15min后加入15-30份固化剂,混合20-30min,静置30-40min,即可。
进一步的,步骤(3)所述改性纳米二氧化钛复合催化剂制备方法为:将步骤(2)所得10-15份纳米二氧化钛复合催化剂与等质量的双氧水混合,然后在103-105℃、120-150rpm下回流反应2-4h,冷却、过滤、洗涤后加入到30-40份质量分数为10-14%的乙烯基甲基二乙氧基硅烷乙醇溶液中,在85-88℃、120-140rpm下回流反应3-4h后向其中加入35-45份质量分数为10-15%的1,2-环氧-9-癸烯丙酮溶液,然后加入0.5-1份过硫酸铵,在60-70℃、200-300rpm下反应4-5h,过滤,即得改性纳米二氧化钛复合催化剂;利用双氧水对纳米二氧化钛复合催化剂进行处理,对其表面羟基化,接着利用乙烯基甲基二乙氧基硅烷在其表面引入双键,然后加入1,2-环氧-9-癸烯,利用双键聚合加成接枝上环氧基团,得到改性纳米二氧化钛复合催化剂,大大提高了其与环氧树脂基底的相容性,增强其界面作用力,提高涂膜致密性、力学行呢和耐腐蚀性能。
进一步的,步骤(4)所述环氧树脂为E44,固化剂为有机胺类催化剂。
进一步的,步骤(4)所述溶剂为正丁醇和二甲苯按质量比1:2-4的比例配制的混合溶剂。
本发明的有益效果:本发明制备的发电机叶片涂料具有较好耐腐蚀性能,同时,由于加入了改性纳米二氧化钛复合催化剂,涂料的光催化性能显著提高,可快速长久分解漆膜表面污染物,自清洁性能得到大幅度提高。本发明利用纳米二氧化钛配合硅钨酸、硫酸铜、2,6-吡啶二羧酸,制备出纳米二氧化钛复合催化剂,铜离子与硅钨酸的氧原子、2,6-吡啶二羧酸中的氮氧原子进行配位,同时在硅烷偶联剂的作用下,附着于纳米二氧化钛表面,形成壳层,得到具有较高光催化活性的纳米二氧化钛复合催化剂,显著提高了所得涂料的光催化性能,可快速长久分解漆膜表面污染物,达到高效自清洁目的;利用双氧水对纳米二氧化钛复合催化剂进行处理,对其表面羟基化,接着利用乙烯基甲基二乙氧基硅烷在其表面引入双键,然后加入1,2-环氧-9-癸烯,利用双键聚合加成接枝上环氧基团,得到改性纳米二氧化钛复合催化剂,大大提高了其与环氧树脂基底的相容性,增强其界面作用力,提高涂膜致密性、力学行呢和耐腐蚀性能。
具体实施方式
下面用具体实施例说明本发明,但并不是对本发明的限制。
实施例1
一种自清洁风力发电机叶片涂料制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
(1)将以重量份计的10份纳米二氧化钛放入球磨机中,球磨3min后向其中加入20份质量分数为2%的硅烷偶联剂KH-560乙醇溶液,继续球磨10min,得到纳米二氧化钛分散液;
(2)向步骤(1)所得纳米二氧化钛分散液中加入8份硅钨酸、4份硫酸铜,置于50℃、150rpm下搅拌10min,然后向其中加入10份2,6-吡啶二羧酸,继续搅拌15min得混合体系,然后利用质量分数为3%的氢氧化钠溶液将混合体系调pH至6.8,随后将混合体系转移至聚四氟乙烯内衬反应釜中,在156℃下反应12h后,冷却取出,离心15min,过滤,去离子水洗涤沉淀3次后,在40℃下烘干,即得纳米二氧化钛复合催化剂;
(3)将步骤(2)所得纳米二氧化钛复合催化剂进行改性处理,得到改性纳米二氧化钛复合催化剂;
(4)将50份环氧树脂和80份溶剂5份消泡剂在30℃、200rpm下搅拌分散15min,然后加入步骤(3)所得10份改性纳米二氧化钛复合催化剂,继续搅拌10min后加入15份固化剂,混合20min,静置30min,即可。
进一步的,步骤(3)所述改性纳米二氧化钛复合催化剂制备方法为:将步骤(2)所得10份纳米二氧化钛复合催化剂与等质量的双氧水混合,然后在103℃、120rpm下回流反应2h,冷却、过滤、洗涤后加入到30份质量分数为10%的乙烯基甲基二乙氧基硅烷乙醇溶液中,在85℃、120rpm下回流反应3h后向其中加入35份质量分数为10%的1,2-环氧-9-癸烯丙酮溶液,然后加入0.5份过硫酸铵,在60℃、200rpm下反应4h,过滤,即得改性纳米二氧化钛复合催化剂。
进一步的,步骤(4)所述环氧树脂为E44,固化剂为有机胺类催化剂。
进一步的,步骤(4)所述溶剂为正丁醇和二甲苯按质量比1:2的比例配制的混合溶剂。
实施例2
一种自清洁风力发电机叶片涂料制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
(1)将以重量份计的13份纳米二氧化钛放入球磨机中,球磨4min后向其中加入25份质量分数为3%的硅烷偶联剂KH-560乙醇溶液,继续球磨12min,得到纳米二氧化钛分散液;
(2)向步骤(1)所得纳米二氧化钛分散液中加入10份硅钨酸、5份硫酸铜,置于52℃、160rpm下搅拌11min,然后向其中加入12份2,6-吡啶二羧酸,继续搅拌18min得混合体系,然后利用质量分数为4%的氢氧化钠溶液将混合体系调pH至7.2,随后将混合体系转移至聚四氟乙烯内衬反应釜中,在158℃下反应13h后,冷却取出,离心17min,过滤,去离子水洗涤沉淀4次后,在42℃下烘干,即得纳米二氧化钛复合催化剂;
(3)将步骤(2)所得纳米二氧化钛复合催化剂进行改性处理,得到改性纳米二氧化钛复合催化剂;
(4)将55份环氧树脂和90份溶剂6份消泡剂在32℃、250rpm下搅拌分散18min,然后加入步骤(3)所得13份改性纳米二氧化钛复合催化剂,继续搅拌12min后加入22份固化剂,混合25min,静置35min,即可。
进一步的,步骤(3)所述改性纳米二氧化钛复合催化剂制备方法为:将步骤(2)所得13份纳米二氧化钛复合催化剂与等质量的双氧水混合,然后在104℃、140rpm下回流反应3h,冷却、过滤、洗涤后加入到35份质量分数为12%的乙烯基甲基二乙氧基硅烷乙醇溶液中,在86℃、130rpm下回流反应4h后向其中加入40份质量分数为12%的1,2-环氧-9-癸烯丙酮溶液,然后加入0.8份过硫酸铵,在65℃、250rpm下反应5h,过滤,即得改性纳米二氧化钛复合催化剂。
进一步的,步骤(4)所述环氧树脂为E44,固化剂为有机胺类催化剂。
进一步的,步骤(4)所述溶剂为正丁醇和二甲苯按质量比1:3的比例配制的混合溶剂。
实施例3
一种自清洁风力发电机叶片涂料制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
(1)将以重量份计的15份纳米二氧化钛放入球磨机中,球磨5min后向其中加入30份质量分数为4%的硅烷偶联剂KH-560乙醇溶液,继续球磨15min,得到纳米二氧化钛分散液;
(2)向步骤(1)所得纳米二氧化钛分散液中加入12份硅钨酸、6份硫酸铜,置于55℃、180rpm下搅拌12min,然后向其中加入14份2,6-吡啶二羧酸,继续搅拌20min得混合体系,然后利用质量分数为5%的氢氧化钠溶液将混合体系调pH至7.8,随后将混合体系转移至聚四氟乙烯内衬反应釜中,在162℃下反应14h后,冷却取出,离心20min,过滤,去离子水洗涤沉淀5次后,在45℃下烘干,即得纳米二氧化钛复合催化剂;
(3)将步骤(2)所得纳米二氧化钛复合催化剂进行改性处理,得到改性纳米二氧化钛复合催化剂;
(4)将60份环氧树脂和100份溶剂7份消泡剂在35℃、300rpm下搅拌分散20min,然后加入步骤(3)所得15份改性纳米二氧化钛复合催化剂,继续搅拌15min后加入30份固化剂,混合30min,静置40min,即可。
进一步的,步骤(3)所述改性纳米二氧化钛复合催化剂制备方法为:将步骤(2)所得15份纳米二氧化钛复合催化剂与等质量的双氧水混合,然后在105℃、150rpm下回流反应4h,冷却、过滤、洗涤后加入到40份质量分数为14%的乙烯基甲基二乙氧基硅烷乙醇溶液中,在88℃、140rpm下回流反应4h后向其中加入45份质量分数为15%的1,2-环氧-9-癸烯丙酮溶液,然后加入1份过硫酸铵,在70℃、300rpm下反应5h,过滤,即得改性纳米二氧化钛复合催化剂。
进一步的,步骤(4)所述环氧树脂为E44,固化剂为有机胺类催化剂。
进一步的,步骤(4)所述溶剂为正丁醇和二甲苯按质量比1:4的比例配制的混合溶剂。
对比实施例1
本对比实施例相比于实施例2,省略了纳米二氧化钛复合催化剂的加入,除此之外的方法步骤均相同。
对比实施例2
本对比实施例相比于实施例2,将纳米二氧化钛复合催化剂替换为等量的纳米二氧化钛,除此之外的方法步骤均相同。
对比实施例3
本对比实施例相比于实施例2,省略了纳米二氧化钛复合催化剂的改性处理步骤,除此之外的方法步骤均相同。
性能测试:
将各组实施例和对比实施例所得涂料对抛光后的叶片进行涂层,厚度为2-3mm,在35℃下干燥,分别进行如下测试:
涂膜自清洁性能测试:以亚甲基蓝的光催化降解来表征。涂膜先在浓度为10×10-3的亚甲基蓝水溶液中浸泡1h,然后取出试样用纸擦去涂膜背面的亚甲基蓝,在黑暗中放置2h使试样干燥。将试样放入加速老化箱中,以在660nm的主吸收峰的积分面积的变化来衡量的降解程度,记录10h后,亚甲基蓝的降解率,每组重复数5块,取平均值。
耐腐蚀性能测试:将各组实施例和对比实施例所得重锤片进行中性盐雾实验,其中,利用5%氯化钠、pH值为6.8的盐水通过喷雾装置进行喷雾, 温度为35℃,湿度96%,降雾量为2mL/(h·cm2),喷嘴压力为80kPa(0.8~1.4kgf/cm2),每组重复数5块,取平均值。
附着力:按照GB/T1720-79测定涂膜的附着力,每组重复数5块,取平均值;
硬度:按铅笔硬度GB/T6379-1996试验,每组重复数5块,取平均值。
测试结果如表1所示:
表1
耐中性盐雾时长(h) | 涂膜附着力/级 | 铅笔硬度/H | 亚甲基蓝的降解率/% | |
实施例1 | 3900 | 0 | 4 | 98 |
实施例2 | 3900 | 0 | 4 | 99 |
实施例3 | 3800 | 0 | 4 | 97 |
对比实施例1 | 2000 | 2 | 1 | 36 |
对比实施例2 | 2500 | 2 | 2 | 55 |
对比实施例3 | 2200 | 3 | 2 | 87 |
由表1可以看出,本发明制备的发电机叶片涂料具有较好耐腐蚀性能,同时,由于加入了改性纳米二氧化钛复合催化剂,涂料的光催化性能显著提高,即自清洁性能得到大幅度提高。
Claims (4)
1.一种自清洁风力发电机叶片涂料制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
(1)将以重量份计的10-15份纳米二氧化钛放入球磨机中,球磨3-5min后向其中加入20-30份质量分数为2-4%的硅烷偶联剂KH-560乙醇溶液,继续球磨10-15min,得到纳米二氧化钛分散液;
(2)向步骤(1)所得纳米二氧化钛分散液中加入8-12份硅钨酸、4-6份硫酸铜,置于50-55℃、150-180rpm下搅拌10-12min,然后向其中加入10-14份2,6-吡啶二羧酸,继续搅拌15-20min得混合体系,然后利用质量分数为3-5%的氢氧化钠溶液将混合体系调pH至6.8-7.8,随后将混合体系转移至聚四氟乙烯内衬反应釜中,在156-162℃下反应12-14h后,冷却取出,离心15-20min,过滤,去离子水洗涤沉淀3-5次后,在40-45℃下烘干,即得纳米二氧化钛复合催化剂;
(3)将步骤(2)所得纳米二氧化钛复合催化剂进行改性处理,得到改性纳米二氧化钛复合催化剂;
(4)将50-60份环氧树脂和80-100份溶剂5-7份消泡剂在30-35℃、200-300rpm下搅拌分散15-20min,然后加入步骤(3)所得10-15份改性纳米二氧化钛复合催化剂,继续搅拌10-15min后加入15-30份固化剂,混合20-30min,静置30-40min,即可。
2.根据权利要求1所述的一种自清洁风力发电机叶片涂料制备方法,其特征在于,步骤(3)所述改性纳米二氧化钛复合催化剂制备方法为:将步骤(2)所得10-15份纳米二氧化钛复合催化剂与等质量的双氧水混合,然后在103-105℃、120-150rpm下回流反应2-4h,冷却、过滤、洗涤后加入到30-40份质量分数为10-14%的乙烯基甲基二乙氧基硅烷乙醇溶液中,在85-88℃、120-140rpm下回流反应3-4h后向其中加入35-45份质量分数为10-15%的1,2-环氧-9-癸烯丙酮溶液,然后加入0.5-1份过硫酸铵,在60-70℃、200-300rpm下反应4-5h,过滤,即得改性纳米二氧化钛复合催化剂。
3.根据权利要求1所述的一种自清洁风力发电机叶片涂料制备方法,其特征在于,步骤(4)所述环氧树脂为E44,固化剂为有机胺类催化剂。
4.根据权利要求1所述的一种自清洁风力发电机叶片涂料制备方法,其特征在于,步骤(4)所述溶剂为正丁醇和二甲苯按质量比1:2-4的比例配制的混合溶剂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910836521.3A CN110467870A (zh) | 2019-09-05 | 2019-09-05 | 一种自清洁风力发电机叶片涂料制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910836521.3A CN110467870A (zh) | 2019-09-05 | 2019-09-05 | 一种自清洁风力发电机叶片涂料制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110467870A true CN110467870A (zh) | 2019-11-19 |
Family
ID=68514905
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910836521.3A Withdrawn CN110467870A (zh) | 2019-09-05 | 2019-09-05 | 一种自清洁风力发电机叶片涂料制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110467870A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112226045A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-01-15 | 安徽国成顺风风力发电有限公司 | 一种耐老化风机叶片复合材料制备方法 |
CN113493622A (zh) * | 2021-07-07 | 2021-10-12 | 上海库曜新材料有限公司 | 一种耐光、抗老化的水性丙烯酸酯类涂料及其制备方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20120177928A1 (en) * | 2010-08-16 | 2012-07-12 | Honeywell International Inc. | Hydrophilic and self cleaning uv nano-epoxy/acrylate cationic hybrid coating compositions for transparent polymeric materials, methods for forming coated transparent polymeric materials using such coating compositions, and coated transparent polymeric materials |
CN102702931A (zh) * | 2012-06-29 | 2012-10-03 | 山东轻工业学院 | 二氧化钛-二氧化硅-环氧树脂复合超疏水涂层的制备 |
CN105817241A (zh) * | 2016-05-23 | 2016-08-03 | 渤海大学 | 一种磷钨酸铜二氧化钛核壳结构纳米材料的制备方法 |
CN106150896A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-11-23 | 国网河南省电力公司南阳供电公司 | 一种垂直轴风力发电机 |
CN106497302A (zh) * | 2016-10-17 | 2017-03-15 | 东华大学 | 光催化自清洁双亲网络海洋防污涂层及其制备方法 |
CN106563431A (zh) * | 2016-11-07 | 2017-04-19 | 杭州同净环境科技有限公司 | 一种复合光催化剂及其制备方法、应用 |
-
2019
- 2019-09-05 CN CN201910836521.3A patent/CN110467870A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20120177928A1 (en) * | 2010-08-16 | 2012-07-12 | Honeywell International Inc. | Hydrophilic and self cleaning uv nano-epoxy/acrylate cationic hybrid coating compositions for transparent polymeric materials, methods for forming coated transparent polymeric materials using such coating compositions, and coated transparent polymeric materials |
CN102702931A (zh) * | 2012-06-29 | 2012-10-03 | 山东轻工业学院 | 二氧化钛-二氧化硅-环氧树脂复合超疏水涂层的制备 |
CN105817241A (zh) * | 2016-05-23 | 2016-08-03 | 渤海大学 | 一种磷钨酸铜二氧化钛核壳结构纳米材料的制备方法 |
CN106150896A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-11-23 | 国网河南省电力公司南阳供电公司 | 一种垂直轴风力发电机 |
CN106497302A (zh) * | 2016-10-17 | 2017-03-15 | 东华大学 | 光催化自清洁双亲网络海洋防污涂层及其制备方法 |
CN106563431A (zh) * | 2016-11-07 | 2017-04-19 | 杭州同净环境科技有限公司 | 一种复合光催化剂及其制备方法、应用 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
张晓帆等: ""配合物[Cu(2,6⁃pidic)(H2O)2]2的晶体结构和磁性质"", 《辽宁石油化工大学学报》 * |
张金龙等: "《光催化》", 31 October 2001, 华东理工大学出版社 * |
朱振峰等: ""二氧化钛基核/壳复合材料的研究进展"", 《材料导报》 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112226045A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-01-15 | 安徽国成顺风风力发电有限公司 | 一种耐老化风机叶片复合材料制备方法 |
CN113493622A (zh) * | 2021-07-07 | 2021-10-12 | 上海库曜新材料有限公司 | 一种耐光、抗老化的水性丙烯酸酯类涂料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110467870A (zh) | 一种自清洁风力发电机叶片涂料制备方法 | |
CN106756967A (zh) | 一种无铬钝化剂及对铝或铝合金表面进行钝化的方法 | |
CN100572603C (zh) | 用于金属表面预处理的以硅烷偶联剂为主要成分的金属表面处理剂 | |
CN107141863B (zh) | 一种高强防腐涂料及其制备方法与应用 | |
CN102675998B (zh) | 一种风电叶片用水性氟碳面漆及其制备方法 | |
CN103937367B (zh) | 一种白色阴极电泳涂料及其制备方法和使用方法 | |
CN106398206A (zh) | 氧化石墨烯/聚苯胺/二氧化钛纳米复合材料及聚苯胺纳米防腐涂料的制备方法 | |
CN108467467A (zh) | 植物油基阴离子型水性聚氨酯乳液及其制备方法和应用 | |
CN102051098B (zh) | 一种环保型光催化水性涂料及其制备方法 | |
CN104671672A (zh) | 一种减反射镀膜液及其制备方法、光伏玻璃及其制备方法、太阳能电池组件 | |
CN109370392A (zh) | 一种耐腐蚀热固性粉末涂料 | |
CN105544221A (zh) | 一种超疏水织物及其构筑方法 | |
CN101928513B (zh) | 一种环保型黑色低温固化阴极电泳涂料的制备方法 | |
CN108695009A (zh) | 改性高效晶硅太阳能电池及其制备方法 | |
CN114672243B (zh) | 一种环保抗脱落eb固化涂料的制备方法 | |
CN106047064A (zh) | 一种高耐磨附着力强改性环氧氨基烤漆及其制备方法 | |
CN109012697B (zh) | 一种太阳光全波段TiO2/VS4光催化剂的制备方法 | |
CN107513325A (zh) | 一种耐候型环氧厚浆重防腐涂料及其制备方法 | |
CN110314693A (zh) | 一种类石墨相氮化碳纳米片及制备方法与应用 | |
CN109225202A (zh) | 一种固定Z型TiO2|Ti|WO3光催化复合膜及其制备方法和应用 | |
CN106046863A (zh) | 一种多功能TiO2纳米涂料制备方法 | |
CN111450867A (zh) | 用于电催化二氧化碳还原的Cu3N纳米催化剂的制备方法 | |
CN109913055A (zh) | 一种改善聚合物绝缘沿面耐电纳米改性膜材料的制备方法 | |
CN110205647A (zh) | 一种双极膜及其制备方法 | |
CN103102758A (zh) | 水性铝型材涂料的配方 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20191119 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |