CN110466348B - 带湿式离合器的拖拉机动力输出装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带湿式离合器的拖拉机动力输出装置,包括与发动机传动连接的动力输入轴,还包括依次套设在所述动力输入轴的动力输出轴和动力连接轴,所述动力输出轴传动连接有变速输出系统,所述动力输出轴与动力连接轴之间滑动套设有滑移套,所述动力输入轴连接有湿式离合器上用于安装内片的安装座,所述动力连接轴连接所述湿式离合器上用于安装外片的外壳,所述外壳传动连接PTO动力输出系统,还包括用于所述滑移套和所述湿式离合器工作的控制系统;本发明可实现独立动力输出和同步式动力输出,控制系统可实现在PTO动力断开时拖拉机才能点火启动,提高了驾驶安全性能。
Description
技术领域
本发明涉及拖拉机配件技术领域,尤其涉及一种带湿式离合器的拖拉机动力输出装置。
背景技术
同时具有独立式动力和同步式动力输出功能的拖拉机能适用多种作业环境,更能满足用户使用需求。目前国内拖拉机动力输出(PTO)操纵装置可归纳为三种。一是通过机械手柄操纵滑移套,实现PTO标准动力输出;二是通过电液控制湿式离合器断开与结合,实现PTO独立式动力输出;三是通过机械手柄操纵滑移套,可以同时实现PTO独立式动力和同步式动力输出。方式一、二只能实现PTO独立式动力输出,方式三能同时实现PTO独立式动力和同步式动力输出,但该方式三和方式一一样,也存在换挡冲击现象和驾驶安全隐患,例如挂农机具时PTO动力未断开驾驶员误点火操作。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种解决换挡冲击现象和驾驶安全隐患的带湿式离合器的拖拉机动力输出装置。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:带湿式离合器的拖拉机动力输出装置,包括与发动机传动连接的动力输入轴,还包括依次套设在所述动力输入轴上的动力输出轴和动力连接轴,所述动力输出轴传动连接有变速输出系统,所述动力输出轴与所述动力连接轴之间滑动套设有滑移套,所述动力输入轴连接有湿式离合器上用于安装内片的安装座,所述动力连接轴连接所述湿式离合器上用于安装外片的外壳,所述外壳传动连接PTO动力输出系统,还包括用于控制所述滑移套和所述湿式离合器工作的控制系统。
作为优选的技术方案,所述动力连接轴的左端与所述滑移套啮合,所述动力连接轴的右端与所述外壳啮合。
作为优选的技术方案,所述控制系统包括机械手柄和电液控制器,所述电液控制器连接有控制阀,所述控制阀控制所述湿式离合器的开合。
由于采用了上述技术方案,带湿式离合器的拖拉机动力输出装置,包括与发动机传动连接的动力输入轴,还包括依次套设在所述动力输入轴的动力输出轴和动力连接轴,所述动力输出轴传动连接有变速输出系统,所述动力输出轴与所述动力连接轴之间滑动套设有滑移套,所述动力输入轴连接有湿式离合器上用于安装内片的安装座,所述动力连接轴连接所述湿式离合器上用于安装外片的外壳,所述外壳传动连接PTO动力输出系统,还包括用于控制所述滑移套和所述湿式离合器工作的控制系统;本发明的有益效果是:与传统拖拉机相比,本发明中的PTO动力输出通过所述控制系统进行控制,需要同步式动力输出时,所述控制系统控制所述滑移套滑动到与所述动力连接轴啮合,且所述控制系统控制所述湿式离合器断开,发动机的动力经变速箱变速后,通过所述变速箱齿轮传递给所述滑移套,再经所述滑移套传递给所述动力连接轴,经过所述动力连接轴传递给所述湿式离合器的所述外壳上,最终传递到所述PTO动力输出系统;需要独立动力输出时,所述控制系统控制所述滑移套与所述动力连接轴分离,且所述控制系统控制所述湿式离合器结合,发动机的转速直接经所述动力输入轴传递给所述湿式离合器,所述湿式离合器传递给所述PTO动力输出系统,没有经过变速箱变速,本发明可实现独立动力输出和同步式动力输出,所述控制系统可实现在PTO动力断开时拖拉机才能点火启动,提高了驾驶安全性能。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释,并不限定本发明的范围。其中。
图1是本发明实施例的结构示意图。
图2是本发明实施例动力连接轴的剖视图。
图3是本发明实施例控制系统的原理图。
图中:1-动力输入轴;2-动力输出轴;3-滑移套;4-湿式离合器;5- PTO动力输出轴;6-动力连接轴;7-外壳;8-机械手柄;9-电液控制器;10-控制阀;11-点火开关;12-变速箱齿轮;13-动力输出齿轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本发明。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1至图3所示,带湿式离合器的拖拉机动力输出装置,包括与发动机传动连接的动力输入轴1,还包括依次套设在所述动力输入轴1上的动力输出轴2和动力连接轴6,所述动力输出轴2传动连接有变速输出系统,所述动力输出轴2与所述动力连接轴6之间滑动套设有滑移套3,所述动力输入轴1连接有湿式离合器4上用于安装内片的安装座,所述动力连接轴6连接所述湿式离合器4上用于安装外片的外壳7,所述外壳7传动连接PTO动力输出系统,还包括用于控制所述滑移套3和所述湿式离合器4工作的控制系统;其中所述变速输出系统采用动力输出轴2通过变速箱齿轮12传动连接拖拉机的变速箱;与传统拖拉机相比,本发明中的PTO动力输出通过所述控制系统进行控制,需要同步式动力输出时,所述控制系统控制所述滑移套3滑动到与所述动力连接轴6啮合,且所述控制系统控制所述湿式离合器4断开,发动机的动力经变速箱变速后,通过所述变速箱齿轮12传递给所述滑移套3,再经所述滑移套3传递给所述动力连接轴6,经过所述动力连接轴6传递给所述湿式离合器4的所述外壳7上,最终传递到所述PTO动力输出系统;需要独立动力输出时,所述控制系统控制所述滑移套3与所述动力连接轴6分离,且所述控制系统控制所述湿式离合器4结合,发动机的转速直接经所述动力输入轴1传递给所述湿式离合器4,所述湿式离合器4传递给所述PTO动力输出系统,没有经过变速箱变速,本发明可实现独立动力输出和同步式动力输出,所述控制系统可实现在PTO动力断开时拖拉机才能点火启动,提高了驾驶安全性能。
如图2所示,所述动力连接轴6的左端与所述滑移套3啮合,所述动力连接轴6的右端与所述外壳7啮合。所述动力连接轴6的左端为花键结构,所述花键结构与所述滑移套3啮合,所述动力连接轴6的右端为离合器钢片齿槽结构,所述离合器钢片齿槽结构与所述湿式离合器4的所述外壳7啮合。所述花键结构为渐开线花键结构。所述动力连接轴6的左端为渐开线花键结构(图中未画出),可与图1中的所述滑移套3啮合,所述动力连接轴6的右端外形为所述离合器钢片齿槽结构,与所述湿式离合器4的所述外壳7啮合,并通过孔用挡圈固定。当图1中的所述滑移套3位于位置Ⅱ时,动力经过所述变速箱齿轮12、所述滑移套3传到所述动力连接轴6上,再经过所述湿式离合器4的所述外壳7到所述PTO动力输出系统;所述PTO动力输出系统包括图1中的动力输出齿轮13,所述外壳7和所述湿式离合器4分别传动连接所述动力输出齿轮13,所述动力输出齿轮13齿轮传动连接图1中的PTO动力输出轴5,所述PTO动力输出轴5为拖拉机后悬挂的农机具提供动力。
如图3所示,所述控制系统包括机械手柄8和电液控制器9,所述电液控制器9连接有控制阀10,所述控制阀10控制所述湿式离合器4的开合。所述电液控制器9分别连接有位置A、位置B和位置C,位置C处设有点火开关11,所述机械手柄8在位置A、位置B和位置C之间拨动,所述电液控制器9连接有控制阀10,所述控制阀10控制所述湿式离合器4的开合。图3中的位置A和位置B分别对应图1中所述滑移套3的位置Ⅰ和位置Ⅱ,C位置对应整车的所述点火开关11。当所述机械手柄8位于位置C时,拖拉机才能点火启动,之后所述机械手柄8复位到位置A,由图1可知,所述滑移套3的位置Ⅰ为独立式动力输出位置,位置Ⅱ为同步式动力输出位置。当所述电液控制器9检测到所述机械手柄8位于位置A时,可根据作业要求发出信号给所述控制阀10,使所述湿式离合器4结合,实现PTO独立动力输出;当所述电液控制器9检测到所述机械手柄8位于位置B时,直接发出信号到所述控制阀10,使所述湿式离合器4断开,即所述机械手柄8处于位置B,所述湿式离合器4不工作,从而实现PTO同步式动力输出。
所述变速箱齿轮12传动连接拖拉机的变速箱。拖拉机工作时,发动机动力一部分经过所述动力输入轴1到所述湿式离合器4,另一部分经过单作用离合器为变速箱提供动力输入。
PTO同步式动力输出工作原理:拖拉机工作时,动力经过变速箱挡位变速传到所述变速箱齿轮12,这时电液控制器控制液压断开所述湿式离合器4,所述滑移套3移动到位置Ⅱ,动力沿所述变速箱齿轮12经所述滑移套3传到所述湿式离合器4的所述外壳7上,再经过所述PTO动力输出系统的动力输出齿轮13最终传到PTO动力输出轴5。由于所述PTO动力输出轴5的速度取决于所述变速箱齿轮12的转速,故当所述变速箱齿轮12转速改变时,所述PTO动力输出轴5的输出转速改变,即实现同步式动力输出。
PTO独立式动力输出原理:发动机转速经过所述动力输入轴1传到所述湿式离合器4,这时电控液压实现所述湿式离合器4结合,所述滑移套3位于位置Ⅰ,动力经所述湿式离合器4传到所述PTO动力输出系统的动力输出齿轮13,最终传到PTO动力输出轴5,由于动力传输没有经过变速箱,故PTO动力输出转速完全取决于发动机转速。
与传统拖拉机相比,本发明动力输出通过所述机械手柄8和所述电液控制器9,需要同步式动力输出时,将所述机械手柄8拨到图3中的位置A,所述湿式离合器4断开;需要独立动力输出时,将所述机械手柄8拨到图3中的位置B,所述湿式离合器4结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.带湿式离合器的拖拉机动力输出装置,包括与发动机传动连接的动力输入轴,其特征在于:还包括依次套设在所述动力输入轴上的动力输出轴和动力连接轴,所述动力输出轴传动连接有变速输出系统,所述动力输出轴与所述动力连接轴之间滑动套设有滑移套,所述动力输入轴连接有湿式离合器上用于安装内片的安装座,所述动力连接轴连接所述湿式离合器上用于安装外片的外壳,所述外壳传动连接PTO动力输出系统,还包括用于控制所述滑移套和所述湿式离合器工作的控制系统;
所述控制系统包括机械手柄和电液控制器,所述电液控制器连接有控制阀,所述控制阀控制湿式离合器的开合,所述电液控制器分别连接有位置A、位置B和位置C,所述滑移套的位置Ⅰ为PTO独立式动力输出位置、位置Ⅱ为PTO同步式动力输出位置,所述位置A和位置B分别对应滑移套的位置Ⅰ和位置Ⅱ,所述位置C处设有点火开关,所述机械手柄在位置A、位置B和位置C之间拨动;当所述电液控制器检测到机械手柄位于位置A时,根据作业要求发出信号给所述控制阀,使所述湿式离合器结合,实现PTO独立动力输出;当所述电液控制器检测到机械手柄位于位置B时,直接发出信号到所述控制阀,使所述湿式离合器断开,所述湿式离合器不工作,实现PTO同步式动力输出;
当工作时,
PTO同步式动力输出:动力经过变速箱挡位变速传到变速箱齿轮,这时电液控制器控制断开所述湿式离合器,所述滑移套移动到位置Ⅱ,动力沿所述变速箱齿轮经所述滑移套传到所述湿式离合器的所述外壳上,再经过所述PTO动力输出系统的动力输出齿轮最终传到PTO动力输出轴,由于所述PTO动力输出轴的速度取决于所述变速箱齿轮的转速,故当所述变速箱齿轮转速改变时,所述PTO动力输出轴的输出转速改变,实现同步式动力输出;
PTO独立式动力输出:发动机转速经过所述动力输入轴传到所述湿式离合器,这时电液控制器控制实现所述湿式离合器结合,所述滑移套位于位置Ⅰ,动力经所述湿式离合器传到所述PTO动力输出系统的动力输出齿轮,最终传到的PTO动力输出轴,由于动力传输没有经过变速箱,故PTO动力输出轴转速完全取决于发动机转速。
2.如权利要求1所述的带湿式离合器的拖拉机动力输出装置,其特征在于:所述动力连接轴的左端与所述滑移套啮合,所述动力连接轴的右端与所述外壳啮合。
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