CN110466003A - 一种木门生产用裁板设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种木门生产用裁板设备,包括裁板机本体、架台,所述架台位于裁板机本体一侧,所述架台一端连接有裁断组件,所述架台靠近裁板机本体的一侧设有凹槽,所述凹槽内部设有打磨件,且打磨件输出端与架台滑动连接,所述架台内部连接有推出组件,本发明木材由裁板机推入,通过所设的裁断组件,将木材裁断成所需的尺寸,木材经过裁断时,裁断过程中所产生的木屑经过回收,防止木屑飞溅,当木材经过打磨件时,由所设的打磨件,将木材裁断面进行打磨,防止毛刺割伤人员,同时裁断下的木材由所设的推出组件推出,便于工人对木材拿取。
Description
技术领域
本发明涉及木门加工技术领域,具体为一种木门生产用裁板设备。
背景技术
木门加工是通过实木经过烘干、下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形、组装、打磨、上油漆等工序科学加工,其中木门加工前,需要使用裁板机对木材进行裁板加工,现有专利号为CN207414461U专利文献,提出了一种可对不同厚度的木材进行裁板的裁板机,但现有裁板机对木材加工时,裁板机裁出的木材会有毛刺产生,并伴有木屑产生,人工拿取裁板好的木材会有划伤的风险,对产生的木屑不能及时收集处理,同时木材裁板结束后,木材会堆放在架台上,不利于木材的收集,为此,我们提出了一种木门生产用裁板设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种木门生产用裁板设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种木门生产用裁板设备,包括裁板机本体、架台,所述架台位于裁板机本体一侧,所述架台一端连接有裁断组件,所述架台靠近裁板机本体的一侧设有凹槽,所述凹槽内部设有打磨件,且打磨件输出端与架台滑动连接,所述架台内部连接有推出组件。
优选的,所述裁断组件包括裁板件和木料回收件,所述裁板件与架台一端固定连接,所述木料回收件一端与裁板件输出端连通,且木料回收件另一端远离架台。
优选的,所述裁板件包括驱动电机、底座、切刀、挡料壳,所述底座与架台一侧固定连接,所述驱动电机连接在底座顶部,所述切刀与驱动电机的输出端固定连接,所述挡料壳连接在切刀外侧,且挡料壳与木料回收件一端连通。
优选的,所述木料回收件包括吸管和回收壳,所述吸管一端与挡料壳连通,且吸管另一端与回收壳连通。
优选的,所述打磨件包括转动电机、支架、转杆、限位壳、连接板和磨板,所述转动电机与凹槽底部固定连接,所述支架与转动电机固定连接,所述转杆一端与转动电机的输出端固定连接,且转杆另一端滑动连接在限位壳内部,所述限位壳与连接板与限位壳固定连接,所述连接板与支架转动连接,所述磨板固定连接在连接板远离限位壳的一端。
优选的,所述架台位于凹槽的一侧设有两个滑槽,且两个滑槽关于凹槽对称,所述磨板一侧对称设有两个滑块,且两个滑块与两个滑槽滑动连接。
优选的,所述推出组件包括限位件和推动件,所述架台内部设有安装槽,所述限位件连接在安装槽内部,所述架台顶部设有推出槽,且推动件连接在推出槽内部。
优选的,所述限位件包括压缩弹簧和限位板,所述压缩弹簧设有多个,所述压缩弹簧一端固定连接在安装槽底部,且压缩弹簧另一端与限位板固定连接,所述压缩弹簧与安装槽滑动连接,所述限位板与安装槽滑动连接。
优选的,所述推动件包括伸缩弹簧和推板,所述伸缩弹簧设有多个,所述伸缩弹簧一端与推出槽底部固定连接,且伸缩弹簧另一端与推板固定连接,所述伸缩弹簧与推板均滑动连接在推出槽内部,所述限位板与推板接触。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明,木材由裁板机推入,通过所设的裁断组件,将木材裁断成所需的尺寸,木材经过裁断时,裁断过程中所产生的木屑经过回收,防止木屑飞溅,当木材经过打磨件时,由所设的打磨件,将木材裁断面进行打磨,防止毛刺割伤人员,同时裁断下的木材由所设的推出组件推出,便于工人对木材拿取。
2、本发明,所设推出组件可将裁断下的木材推出一段距离,便于工人拿取木材。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为裁板件背面结构示意图;
图3为打磨件正面结构示意图;
图4为图3半剖结构示意图;
图5为限位件半剖结构示意图;
图6为推出件半剖结构示意图;
图7为图4中A处区域放大示意图。
图中:1-裁板机本体;2-架台;3-裁断组件;4-凹槽;5-打磨件;6-推出组件;7-裁板件;8-木料回收件;9-驱动电机;10-底座;11-切刀;12-挡料壳;13-吸管;14-回收壳;15-转动电机;16-支架;17-转杆;18-限位壳;19-连接板;20-磨板;21-滑槽;22-滑块;23-限位件;24-推动件;25-安装槽;26-推出槽;27-压缩弹簧;28-限位板;29-伸缩弹簧;30-推板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种木门生产用裁板设备,包括裁板机本体1、架台2,所述架台2位于裁板机本体1一侧,所述架台2一端连接有裁断组件3,所述架台2靠近裁板机本体1的一侧设有凹槽4,所述凹槽4内部设有打磨件5,且打磨件5输出端与架台2滑动连接,所述架台2内部连接有推出组件6,木材由裁板机本体1推入,通过所设的裁断组件3,将木材裁断成所需的尺寸,木材经过裁断时,裁断过程中所产生的木屑经过回收,防止木屑飞溅,当木材经过打磨件5时,由所设的打磨件5,将木材裁断面进行打磨,防止毛刺割伤人员,同时裁断下的木材由所设的推出组件6推出,便于工人对木材拿取。
所述裁断组件3包括裁板件7和木料回收件8,所述裁板件7与架台2一端固定连接,所述木料回收件8一端与裁板件7输出端连通,且木料回收件8另一端远离架台2,有利于在木材切断的过程中,将所产生的木屑回收。
所述裁板件7包括驱动电机9、底座10、切刀11、挡料壳12,所述底座10与架台2一侧固定连接,所述驱动电机9连接在底座10顶部,所述切刀11与驱动电机9的输出端固定连接,所述挡料壳12连接在切刀11外侧,且挡料壳12与木料回收件8一端连通。
具体实施方式:木材在裁板机本体1的推动下,沿着裁板机本体1的轨道运动,当木材接触到切刀11时,切刀11在驱动电机9的转动作用下发生转动,切刀11将推进过来的木材切断,同时切断过程产生的木屑由挡料壳12阻挡,防止切断过程中木屑的飞溅,同时产生的木屑由吸管13吸收到回收壳14,以便木屑的回收利用。
所述木料回收件8包括吸管13和回收壳14,所述吸管13一端与挡料壳12连通,且吸管13另一端与回收壳14连通,木屑在吸管13和回收壳14作用回收,以便木屑的重复利用。
所述打磨件5包括转动电机15、支架16、转杆17、限位壳18、连接板19和磨板20,所述转动电机15与凹槽4底部固定连接,所述支架16与转动电机15固定连接,所述转杆17一端与转动电机15的输出端固定连接,且转杆17另一端滑动连接在限位壳18内部,所述限位壳18与连接板19与限位壳18固定连接,所述连接板19与支架16转动连接,所述磨板20固定连接在连接板19远离限位壳18的一端。
具体实施方式:木材经过切刀11切断后被推入架台2顶部,同时被切剩下的木板在裁板机本体1推力作用下继续推进,当被切断的平面接触到磨板20时,由于转杆17和转动电机15输出端固定连接,在转动电机15的作用下,转杆17做圆周运动,由于转杆17远离转动电机15的一端位于限位壳18内部,转杆17的顶头在限位壳18内部上下运动,由于限位壳18和连接板19固定连接,且连接板19与支架16转动连接,当转杆17的顶头在限位壳18上下运动时,连接板19绕着支架16左右运动,同时由于磨板20和连接板19固定连接,在连接板19作用下,磨板20两端的滑块22沿着滑槽21滑动,同时磨板20摩擦被切断的平面。
所述架台2位于凹槽4的一侧设有两个滑槽21,且两个滑槽21关于凹槽4对称,所述磨板20一侧对称设有两个滑块22,且两个滑块22与两个滑槽21滑动连接,滑块22在滑槽21内部运动有利于保证磨板20的运动方向。
所述推出组件6包括限位件23和推动件24,所述架台2内部设有安装槽25,所述限位件23连接在安装槽25内部,所述架台2顶部设有推出槽26,且推动件24连接在推出槽26内部,有利于将切断好的木板推出。
所述限位件23包括压缩弹簧27和限位板28,所述压缩弹簧27设有多个,所述压缩弹簧27一端固定连接在安装槽25底部,且压缩弹簧27另一端与限位板28固定连接,所述压缩弹簧27与安装槽25滑动连接,所述限位板28与安装槽25滑动连接。
具体实施方式:当切断好的木板被推到架台2顶部时,木板首先接触到限位板28,由于木板重力作用,木板压着限位板28向下运动,限位板28挤压压缩弹簧27,同时推板30与限位板28失去接触,推板30在伸缩弹簧29弹力作用下将木板推出,当木板被推出后,推板30在伸缩弹簧29弹力作用下被拉回到原处,同时限位板28失去木板重力作用,在推板30被推回后,限位板28在压缩弹簧27的弹力作用下回弹到原来位置,限位板28与推板30接触,等待下一轮木板的推入。
所述推动件24包括伸缩弹簧29和推板30,所述伸缩弹簧29设有多个,所述伸缩弹簧29一端与推出槽26底部固定连接,且伸缩弹簧29另一端与推板30固定连接,所述伸缩弹簧29与推板30均滑动连接在推出槽26内部,所述限位板28与推板30接触,推板30在伸缩弹簧弹力29作用下,有利于将切断好的木板推出。
本方案中,驱动电机9优选YE2-112M-4,转动电机15优选Y2-71M2-4,本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种木门生产用裁板设备,包括裁板机本体(1)、架台(2),所述架台(2)位于裁板机本体(1)一侧,其特征在于:所述架台(2)一端连接有裁断组件(3),所述架台(2)靠近裁板机本体(1)的一侧设有凹槽(4),所述凹槽(4)内部设有打磨件(5),且打磨件(5)输出端与架台(2)滑动连接,所述架台(2)内部连接有推出组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种木门生产用裁板设备,其特征在于:所述裁断组件(3)包括裁板件(7)和木料回收件(8),所述裁板件(7)与架台(2)一端固定连接,所述木料回收件(8)一端与裁板件(7)输出端连通,且木料回收件(8)另一端远离架台(2)。
3.根据权利要求2所述的一种木门生产用裁板设备,其特征在于:所述裁板件(7)包括驱动电机(9)、底座(10)、切刀(11)、挡料壳(12),所述底座(10)与架台(2)一侧固定连接,所述驱动电机(9)连接在底座(10)顶部,所述切刀(11)与驱动电机(9)的输出端固定连接,所述挡料壳(12)连接在切刀(11)外侧,且挡料壳(12)与木料回收件(8)一端连通。
4.根据权利要求3所述的一种木门生产用裁板设备,其特征在于:所述木料回收件(8)包括吸管(13)和回收壳(14),所述吸管(13)一端与挡料壳(12)连通,且吸管(13)另一端与回收壳(14)连通。
5.根据权利要求1所述的一种木门生产用裁板设备,其特征在于:所述打磨件(5)包括转动电机(15)、支架(16)、转杆(17)、限位壳(18)、连接板(19)和磨板(20),所述转动电机(15)与凹槽(4)底部固定连接,所述支架(16)与转动电机(15)固定连接,所述转杆(17)一端与转动电机(15)的输出端固定连接,且转杆(17)另一端滑动连接在限位壳(18)内部,所述限位壳(18)与连接板(19)与限位壳(18)固定连接,所述连接板(19)与支架(16)转动连接,所述磨板(20)固定连接在连接板(19)远离限位壳(18)的一端。
6.根据权利要求5所述的一种木门生产用裁板设备,其特征在于:所述架台(2)位于凹槽(4)的一侧设有两个滑槽(21),且两个滑槽(21)关于凹槽(4)对称,所述磨板(20)一侧对称设有两个滑块(22),且两个滑块(22)与两个滑槽(21)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种木门生产用裁板设备,其特征在于:所述推出组件(6)包括限位件(23)和推动件(24),所述架台(2)内部设有安装槽(25),所述限位件(23)连接在安装槽(25)内部,所述架台(2)顶部设有推出槽(26),且推动件(24)连接在推出槽(26)内部。
8.根据权利要求7所述的一种木门生产用裁板设备,其特征在于:所述限位件(23)包括压缩弹簧(27)和限位板(28),所述压缩弹簧(27)设有多个,所述压缩弹簧(27)一端固定连接在安装槽(25)底部,且压缩弹簧(27)另一端与限位板(28)固定连接,所述压缩弹簧(27)与安装槽(25)滑动连接,所述限位板(28)与安装槽(25)滑动连接。
9.根据权利要求8所述的一种木门生产用裁板设备,其特征在于:所述推动件(24)包括伸缩弹簧(29)和推板(30),所述伸缩弹簧(29)设有多个,所述伸缩弹簧(29)一端与推出槽(26)底部固定连接,且伸缩弹簧(29)另一端与推板(30)固定连接,所述伸缩弹簧(29)与推板(30)均滑动连接在推出槽(26)内部,所述限位板(28)与推板(30)接触。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20191119 |
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