CN217833883U - 一种通信电路板板片切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通信电路板板片切割装置，涉及电路板切割技术领域，包括固定单元，所述固定单元包括底座，所述底座顶端与内腔设置有推动单元，所述推动单元包括第一推板，所述第一推板底端与底座顶端滑动连接，所述第一推板一侧外壁固定连接有防尘板，所述第一推板底端固定连接有第二推板，所述第一推板一端固定连接有连接杆，所述底座一侧设置有收纳单元，所述收纳单元包括收纳盒，所述收纳盒一侧外壁与底座一侧外壁相贴合，所述收纳盒一侧外壁固定连接有卡合块。本实用新型通过设置推动单元，使推动单元跟随电机同步运动，进行对切割废料的收纳，防止废料进入切割槽内部对切割片造成损坏，防止粉尘较多对工作人员造成影响。

Description

一种通信电路板板片切割装置

技术领域

本实用新型涉及电路板切割技术领域，具体是一种通信电路板板片切割装置。

背景技术

随着现代科技的快速发展，市场上广泛使用的电子产品皆通过在电路基板上安装功能器件，通过稳定电源实现其相应的电子功能，小型化、集成化的电子产品是目前市场的主流，在电子产品的研制过程中，电路基板作为电子产品的主体，即使经验丰富的工程师也很难一次设计成型，需要对产品进行调试及切割优化处理。

目前切割过程中，切割掉的电路板会在表面，随着电机运行震动会导致切割掉的电路板进入切割片的工作槽内，二次切割，造成切割片工作量增加，导致切割片使用时间减小，长时间切割会产生大量的粉末，对工作人员也会造成影响，目前清理是停止机器，然后对切割机表面及内腔进行清理，既浪费时间，同时影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决不便于清理废料与粉末的问题，提供一种通信电路板板片切割装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通信电路板板片切割装置，包括固定单元，所述固定单元包括底座，所述底座顶端与内腔设置有推动单元，所述推动单元包括第一推板，所述第一推板底端与底座顶端滑动连接，所述第一推板一侧外壁固定连接有防尘板，所述第一推板底端固定连接有第二推板，所述第一推板一端固定连接有连接杆，所述底座一侧设置有收纳单元，所述收纳单元包括收纳盒，所述收纳盒一侧外壁与底座一侧外壁相贴合，所述收纳盒一侧外壁固定连接有卡合块，所述卡合块顶端固定连接有贴合块，所述收纳盒内腔底端固定连接有挡板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定单元还包括固定连接于底座一端顶端的阻隔板，所述底座顶端螺栓安装有贴合板，两个所述阻隔板中间位置连接钢轴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述钢轴顶端设置有切割单元，所述切割单元包括套管，所述套管内腔套接与钢轴外壁，所述套管顶端固定连接有控制箱，所述控制箱顶端转动连接PWM调速器，所述控制箱一侧按动连接开关，所述控制箱底端螺栓组件安装有马达，所述马达输出端固定连接切割片，所述控制箱一端通过导线连接蓄电池，所述底座顶端开设有贯穿至内腔的切割槽，所述切割片底端位于切割槽内腔，且不与切割槽底端贴合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一推板一端外壁成型有弧形面，所述第一推板一端与切割槽顶端相齐平，所述连接杆另一端固定连接于套管顶端，所述连接杆位于马达输出端的一侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座顶端开设有贯穿至其内腔的L槽，所述第二推板呈L状，所述第二推板滑动连接于L槽内腔，所述第二推板一端位于切割片下方，且与切割片无贴合，所述防尘板的尺寸大于底座顶端的L槽，所述防尘板一端与切割槽一端相贴合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座顶端一侧开设有供卡合块进入的T型槽，所述卡合块由两个连接块垂直连接呈T型，所述收纳盒顶端开设有与切割槽相同的槽体，所述收纳盒一侧开口高度与切割槽底端齐平。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板位于收纳盒的内腔顶端，所述挡板通过转轴与收纳盒转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置推动单元，使推动单元跟随电机同步运动，进行对切割废料的收纳，防止废料进入切割槽内部对切割片造成损坏，防止粉尘较多对工作人员造成影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的底座剖视图；

图3为本实用新型的推动单元剖视爆炸图。

图中：1、固定单元；101、底座；102、贴合板；103、阻隔板；104、钢轴；2、切割单元；201、控制箱；202、PWM调速器；203、开关；204、马达；205、切割片；206、蓄电池；207、套管；3、推动单元；301、连接杆；302、第一推板；303、防尘板；304、第二推板；4、收纳单元；401、收纳盒；402、卡合块；403、贴合块；404、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种通信电路板板片切割装置，包括固定单元1，固定单元1包括底座101，底座101顶端与内腔设置有推动单元3，推动单元3包括第一推板302，第一推板302底端与底座101顶端滑动连接，第一推板302一侧外壁固定连接有防尘板303，第一推板302底端固定连接有第二推板304，第一推板302一端固定连接有连接杆301，底座101一侧设置有收纳单元4，收纳单元4包括收纳盒401，收纳盒401一侧外壁与底座101一侧外壁相贴合，收纳盒401一侧外壁固定连接有卡合块402，卡合块402顶端固定连接有贴合块403，收纳盒401内腔底端固定连接有挡板404。

在本实施例中：需要进行对底座101内腔与表面进行清洁时，通过人工对连接杆301拉动将连接杆301向一侧进行移动时，带动第一推板302、第二推板304进行移动，第一推板302对底座101表面的电路板废料进行推动向收纳盒401方向移动，第二推板304将工作产生的粉末推出，直至将废料与粉末推入收纳盒401内腔，通过人工将第连接杆301进行反向拉动到一侧，此时清理完成，可进行下次运动，通过防尘板303，防止散落于空中的粉末进入底座101内腔，当废料进入收纳盒401内腔后，通过挡板404自动复位，与收纳盒401外壁齐平，对收纳盒401进行封闭，使粉末不会因移动时产生的振动或者风力导致粉末再次飞出收纳盒401内腔，当收纳盒401收纳一定量时，向上拉动收纳盒401，使卡合块402与底座101顶端分离，进行对收纳盒401其中的物体进行清理，完成后再次将收纳盒401从底座101顶端放入，通过贴合块403与底座101顶端接触，使粉末不会进入与底座101连接处。

请着重参阅图1，固定单元1还包括固定连接于底座101一端顶端的阻隔板103，底座101顶端螺栓安装有贴合板102，两个阻隔板103中间位置连接钢轴104。

在本实施例中：当需要对电路板进行切割时，将电路板一侧与贴合板102进行一侧进行贴合固定，通过一端受力即可对电路板进行固定切割，通过阻隔板103进行对钢轴104长度的限制。

请着重参阅图1，钢轴104顶端设置有切割单元2，切割单元2包括套管207，套管207内腔套接与钢轴104外壁，套管207顶端固定连接有控制箱201，控制箱201顶端转动连接PWM调速器202，控制箱201一侧按动连接开关203，控制箱201底端螺栓组件安装有马达204，马达204输出端固定连接切割片205，控制箱201一端通过导线连接蓄电池206，底座101顶端开设有贯穿至内腔的切割槽，切割片205底端位于切割槽内腔，且不与切割槽底端贴合。

在本实施例中：需要说明的是PWM调速器202一端安装有插口，通过插口与蓄电池206顶端导线进行连接，且PWM调速器202通过导线与控制箱201底端的马达204进行连接，需要进行对固定的电路板进行切割时，将蓄电池206顶端的导线一端插入控制箱201一端，按动开关203，使电力传输到马达204，通过转动PWM调速器202可对马达204的转速进行调节，使切割片205进行转速调节，随着马达204的转动，带动切割片205跟随转动，通过人工推动控制箱201，切割片205位于切割槽内进行对电路板进行切割。

请着重参阅图2，第一推板302一端外壁成型有弧形面，第一推板302一端与切割槽顶端相齐平，连接杆301另一端固定连接于套管207顶端，连接杆301位于马达204输出端的一侧。

在本实施例中：通过第一推板302外壁的弧形面，可以对切割下来的电路板进行收纳，同时不会因为切割机运动而产生的震动导致其电路板震动到其他地方，导致无法进行收纳，将第一推板302设置于切割槽顶端。

请着重参阅图2，底座101顶端开设有贯穿至其内腔的L槽，第二推板304呈L状，第二推板304滑动连接于L槽内腔，第二推板304一端位于切割片205下方，且与切割片205无贴合，防尘板303的尺寸大于底座101顶端的L槽，防尘板303一端与切割槽一端相贴合。

在本实施例中：第二推板304通过设置于第一推板302底端，使第二推板304可以跟随第一推板302进行同步运动，底座101通过开设L槽，使第一推板302可以更好地对底座101顶端开设的切割槽内部的粉末进行清除，第二推板304通过位于切割片205底端，且不与切割片205贴合，使切割片205切割下来的粉末第二推板304即可直接对其推出，防止过多影响切割片205转动。

请着重参阅图3，底座101顶端一侧开设有供卡合块402进入的T型槽，卡合块402由两个连接块垂直连接呈T型，收纳盒401顶端开设有与切割槽相同的槽体，收纳盒401一侧开口高度与切割槽底端齐平。

在本实施例中：底座101顶端通过开设T槽，可以对卡合块402进行收纳，同时卡合块402通过T型块可以更好地与底座101进行连接，防止马达204工作产生的震动导致收纳盒401掉落，切割片205切割时，切割片205会突出于底座101一侧，通过收纳盒401顶端的槽体，使切割片205可以继续进行工作，不会对收纳盒401造成损坏，第二推板304将粉末向收纳盒401方向推动，通过收纳盒401与切割槽相齐平的开口，使粉末可以直接进入收纳盒401内腔，进行收纳。

请着重参阅图3，挡板404位于收纳盒401的内腔顶端，挡板404通过转轴与收纳盒401转动连接。

在本实施例中：随着第一推板302的移动与挡板404一侧外壁进行碰撞，使挡板404向收纳盒401内腔转动，使废料与粉末进入收纳盒401内腔，随着第一推板302与挡板404外壁分离，此时挡板404复位，对收纳盒401进料口进行覆盖，使废料无法从收纳盒401内部飞出。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种通信电路板板片切割装置，包括固定单元（1），所述固定单元（1）包括底座（101）、钢轴（104），其特征在于，所述底座（101）顶端与内腔设置有推动单元（3），所述推动单元（3）包括第一推板（302），所述第一推板（302）底端与底座（101）顶端滑动连接，所述第一推板（302）一侧外壁固定连接有防尘板（303），所述第一推板（302）底端固定连接有第二推板（304），所述第一推板（302）一端固定连接有连接杆（301），所述底座（101）一侧设置有收纳单元（4），所述收纳单元（4）包括收纳盒（401），所述收纳盒（401）一侧外壁与底座（101）一侧外壁相贴合，所述收纳盒（401）一侧外壁固定连接有卡合块（402），所述卡合块（402）顶端固定连接有贴合块（403），所述收纳盒（401）内腔底端固定连接有挡板（404）。

2.根据权利要求1所述的一种通信电路板板片切割装置，其特征在于，所述钢轴（104）顶端设置有切割单元（2），所述切割单元（2）包括套管（207），所述套管（207）内腔套接与钢轴（104）外壁，所述套管（207）顶端固定连接有控制箱（201），所述底座（101）顶端开设有贯穿至内腔的切割槽，所述控制箱（201）底端螺栓组件安装有马达（204），所述马达（204）输出端固定连接切割片（205）。

3.根据权利要求2所述的一种通信电路板板片切割装置，其特征在于，所述第一推板（302）一端外壁成型有弧形面，所述第一推板（302）一端与切割槽顶端相齐平，所述连接杆（301）另一端固定连接于套管（207）顶端，所述连接杆（301）位于马达（204）输出端的一侧。

4.根据权利要求2所述的一种通信电路板板片切割装置，其特征在于，所述底座（101）顶端开设有贯穿至其内腔的L槽，所述第二推板（304）呈L状，所述第二推板（304）滑动连接于L槽内腔，所述第二推板（304）一端位于切割片（205）下方，且与切割片（205）无贴合，所述防尘板（303）的尺寸大于底座（101）顶端的L槽，所述防尘板（303）一端与切割槽一端相贴合。

5.根据权利要求2所述的一种通信电路板板片切割装置，其特征在于，所述底座（101）顶端一侧开设有供卡合块（402）进入的T型槽，所述卡合块（402）由两个连接块垂直连接呈T型，所述收纳盒（401）顶端开设有与切割槽相同的槽体，所述收纳盒（401）一侧开口高度与切割槽底端齐平。

6.根据权利要求1所述的一种通信电路板板片切割装置，其特征在于，所述挡板（404）位于收纳盒（401）的内腔顶端，所述挡板（404）通过转轴与收纳盒（401）转动连接。

Images