CN218593197U - 一种保温板加工用截断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及保温板加工的技术领域，且公开了一种保温板加工用截断装置，包括壳体，所述壳体的内侧固定连接有进入板，所述壳体的内侧固定连接有载重板，所述载重板的内侧活动连接有用于定向输送保温板的传送组件，所述载重板的外部固定连接有用于保温板截断的冲击板；通过圆盘转动使得弹力板形变带动裁切刀在导轨内侧振动配合冲击板进行保温板的多次冲切，避免单次压切容易造成刀刃损坏，同时转动辊转动使得保温板在载重板内侧定向滑动配合裁切刀实现输送截断同步操作，增加保温板截断效率，废渣口和清理口配合使得保温板截断产生的碎屑进入回收斗内侧进行回收清理，提高了保温板截断加工的干净卫生。

Description

一种保温板加工用截断装置

技术领域

本实用新型涉及保温板加工的技术领域，具体为一种保温板加工用截断装置。

背景技术

保温板是由聚合物砂浆、玻璃纤维网格布、阻燃型模塑聚苯乙烯泡沫板或挤塑板等材料复合而成，保温板集功能于一体，工厂化生产，现场黏结施工，是满足当前房屋建筑节能需求，提高工业与民用建筑外墙保温水平的优选材料保温板生产加工后需要按照一定尺寸截断，截断后保温板方便存储和运输。

目前的保温板截断依靠人工推送到位后通过闸刀截断，闸刀截断过程采用单次压切容易造成刀刃损坏，保温板截断加工不能实现自动输送截断同步操作，保温板截断产生碎屑散落在工作台无法自动清理回收。

实用新型内容

为解决上述目前的保温板截断依靠人工推送到位后通过闸刀截断，闸刀截断过程采用单次压切容易造成刀刃损坏，保温板截断加工不能实现自动输送截断同步操作，保温板截断产生碎屑散落在工作台无法自动清理回收的问题，实现以上振动冲切、保护刀刃、输送截断同步操作、碎屑回收的目的。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种保温板加工用截断装置，包括壳体，所述壳体的内侧固定连接有进入板，所述壳体的内侧固定连接有载重板，所述载重板的内侧活动连接有用于定向输送保温板的传送组件，所述载重板的外部固定连接有用于保温板截断的冲击板，所述载重板的表面开设有废渣口，所述壳体的内部固定连接有T形板，所述T形板的外部固定连接有导轨，所述导轨的内侧滑动连接有裁切刀，所述T形板的外部活动连接有用于控制裁切刀滑动的振动组件，所述壳体的内侧固定连接有出料板，所述壳体的底部开设有清理口，所述壳体的底部活动连接有用于收集保温板截断废渣的收集组件，所述传送组件包括第一电机、转动辊、带轮、皮带，所述载重板的外部固定连接有第一电机，所述载重板的内侧活动连接有转动辊，所述转动辊的外部固定连接有带轮，所述带轮的外部传动连接有皮带，所述振动组件包括第二电机、圆盘、连杆一、弹力板、连杆二、对接板，所述T形板的外部固定连接有第二电机，所述T形板的外部活动连接有圆盘，所述圆盘的外部活动连接有连杆一，所述连杆一的外部活动连接有弹力板，所述弹力板的外部活动连接有连杆二，所述裁切刀的外部固定连接有对接板，所述收集组件包括电动缸、支轴、回收斗，所述壳体的外部固定连接有电动缸，所述电动缸的外部固定连接有支轴，所述支轴的外部固定连接有回收斗。

进一步的，所述进入板与载重板的位置相对应且规格相匹配，所述第一电机与转动辊通过连接轴固定连接，所述转动辊与载重板内侧水平对齐，所述转动辊与进入板的位置水平对齐。

进一步的，所述冲击板与转动辊位置水平对齐，所述冲击板与裁切刀的位置相对应，所述废渣口与冲击板的位置相对应。

进一步的，所述第二电机与圆盘通过连接轴固定连接，所述连杆一的两端分别活动连接在弹力板的外部和圆盘的外部，所述连杆二的两端分别活动连接在对接板的外部和弹力板的外部。

进一步的，所述出料板与载重板的位置水平对齐，所述出料板与转动辊的位置水平对齐，所述清理口与废渣口的位置相对应且规格相匹配。

进一步的，所述回收斗与清理口的位置相对应，所述电动缸行程与回收斗的动作行程相匹配。

本实用新型提供了一种保温板加工用截断装置。具备以下有益效果：

该保温板加工用截断装置，通过圆盘转动使得弹力板形变带动裁切刀在导轨内侧振动配合冲击板进行保温板的多次冲切，避免单次压切容易造成刀刃损坏，同时转动辊转动使得保温板在载重板内侧定向滑动配合裁切刀实现输送截断同步操作，增加保温板截断效率，废渣口和清理口配合使得保温板截断产生的碎屑进入回收斗内侧进行回收清理，提高了保温板截断加工的干净卫生。

附图说明

图1为本实用新型整体外观结构示意图；

图2为本实用新型内部剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型图2中B处结构放大示意图；

图5为本实用新型图2中C处结构放大示意图；

图6为本实用新型图2中部分结构连接关系结构示意图。

图中：1、壳体；2、进入板；3、载重板；4、传送组件；41、第一电机；42、转动辊；43、带轮；44、皮带；5、冲击板；6、废渣口；7、T形板；8、导轨；9、裁切刀；10、振动组件；101、第二电机；102、圆盘；103、连杆一；104、弹力板；105、连杆二；106、对接板；11、出料板；12、清理口；13、收集组件；131、电动缸；132、支轴；133、回收斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

该保温板加工用截断装置的实施例如下：

实施例：

请参阅图1－图6，一种保温板加工用截断装置，包括壳体1，壳体1的内侧固定连接有进入板2，壳体1的内侧固定连接有载重板3，载重板3的内侧活动连接有用于定向输送保温板的传送组件4，载重板3的外部固定连接有用于保温板截断的冲击板5，载重板3的表面开设有废渣口6，壳体1的内部固定连接有T形板7，T形板7的外部固定连接有导轨8，导轨8的内侧滑动连接有裁切刀9，冲击板5与转动辊42位置水平对齐，冲击板5与裁切刀9的位置相对应，废渣口6与冲击板5的位置相对应。

T形板7的外部活动连接有用于控制裁切刀9滑动的振动组件10，壳体1的内侧固定连接有出料板11，壳体1的底部开设有清理口12，壳体1的底部活动连接有用于收集保温板截断废渣的收集组件13，传送组件4包括第一电机41、转动辊42、带轮43、皮带44，载重板3的外部固定连接有第一电机41，载重板3的内侧活动连接有转动辊42，转动辊42的外部固定连接有带轮43，带轮43的外部传动连接有皮带44，进入板2与载重板3的位置相对应且规格相匹配，第一电机41与转动辊42通过连接轴固定连接，转动辊42与载重板3内侧水平对齐，转动辊42与进入板2的位置水平对齐。

振动组件10包括第二电机101、圆盘102、连杆一103、弹力板104、连杆二105、对接板106，T形板7的外部固定连接有第二电机101，T形板7的外部活动连接有圆盘102，圆盘102的外部活动连接有连杆一103，连杆一103的外部活动连接有弹力板104，弹力板104的外部活动连接有连杆二105，裁切刀9的外部固定连接有对接板106，第二电机101与圆盘102通过连接轴固定连接，连杆一103的两端分别活动连接在弹力板104的外部和圆盘102的外部，连杆二105的两端分别活动连接在对接板106的外部和弹力板104的外部。

收集组件13包括电动缸131、支轴132、回收斗133，壳体1的外部固定连接有电动缸131，电动缸131的外部固定连接有支轴132，支轴132的外部固定连接有回收斗133。

出料板11与载重板3的位置水平对齐，出料板11与转动辊42的位置水平对齐，清理口12与废渣口6的位置相对应且规格相匹配，回收斗133与清理口12的位置相对应，电动缸131行程与回收斗133的动作行程相匹配。

通过圆盘102转动使得弹力板104形变带动裁切刀9在导轨8内侧振动配合冲击板5进行保温板的多次冲切，避免单次压切容易造成刀刃损坏，同时转动辊42转动使得保温板在载重板3内侧定向滑动配合裁切刀9实现输送截断同步操作，增加保温板截断效率，废渣口6和清理口12配合使得保温板截断产生的碎屑进入回收斗133内侧进行回收清理，提高了保温板截断加工的干净卫生。

工作原理：用户操作第一电机41和第二电机101通电运行，第一电机41运行带动转动辊42转动，转动辊42转动带动带轮43转动，带轮43转动带动皮带44转动，皮带44转动带动带轮43转动，带轮43转动带动载重板3内侧的转动辊42转动，转动辊42转动带动通过进入板2进入壳体1内部的保温板定向运动直至运动到冲击板5外部，与此同时第二电机101通电运行带动T形板7外部的圆盘102转动，圆盘102转动带动连杆一103转动，连杆一103转动带动弹力板104形变运动，弹力板104形变运动带动连杆二105转动，连杆二105转动带动对接板106运动，对接板106运动带动裁切刀9在导轨8内侧振动，裁切刀9振动对冲击板5外部的保温板进行快速冲切截断，截断后的保温板在转动辊42带动下进入出料板11排出被用户收集。

裁切刀9冲切保温板产生的碎屑掉入载重板3的废渣口6内侧，废渣口6内侧碎屑进入清理口12内侧直至掉入回收斗133内侧，回收斗133需要清理时，用户操作电动缸131通电运行带动伸长带动支轴132运动，支轴132转动带动回收斗133运动与清理口12分离，用户对回收斗133内侧的保温板碎屑进行清理，清理后用户操作电动缸131通电收缩使得回收斗133运动与清理口12对齐复位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械地连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。

Claims (7)

1.一种保温板加工用截断装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内侧固定连接有进入板（2），所述壳体（1）的内侧固定连接有载重板（3），所述载重板（3）的内侧活动连接有用于定向输送保温板的传送组件（4），所述载重板（3）的外部固定连接有用于保温板截断的冲击板（5），所述载重板（3）的表面开设有废渣口（6），所述壳体（1）的内部固定连接有T形板（7），所述T形板（7）的外部固定连接有导轨（8），所述导轨（8）的内侧滑动连接有裁切刀（9），所述T形板（7）的外部活动连接有用于控制裁切刀（9）滑动的振动组件（10），所述壳体（1）的内侧固定连接有出料板（11），所述壳体（1）的底部开设有清理口（12），所述壳体（1）的底部活动连接有用于收集保温板截断废渣的收集组件（13）。

2.根据权利要求1所述的一种保温板加工用截断装置，其特征在于：所述传送组件（4）包括第一电机（41）、转动辊（42）、带轮（43）、皮带（44），所述载重板（3）的外部固定连接有第一电机（41），所述载重板（3）的内侧活动连接有转动辊（42），所述转动辊（42）的外部固定连接有带轮（43），所述带轮（43）的外部传动连接有皮带（44），所述振动组件（10）包括第二电机（101）、圆盘（102）、连杆一（103）、弹力板（104）、连杆二（105）、对接板（106），所述T形板（7）的外部固定连接有第二电机（101），所述T形板（7）的外部活动连接有圆盘（102），所述圆盘（102）的外部活动连接有连杆一（103），所述连杆一（103）的外部活动连接有弹力板（104），所述弹力板（104）的外部活动连接有连杆二（105），所述裁切刀（9）的外部固定连接有对接板（106），所述收集组件（13）包括电动缸（131）、支轴（132）、回收斗（133），所述壳体（1）的外部固定连接有电动缸（131），所述电动缸（131）的外部固定连接有支轴（132），所述支轴（132）的外部固定连接有回收斗（133）。

3.根据权利要求2所述的一种保温板加工用截断装置，其特征在于：所述进入板（2）与载重板（3）的位置相对应且规格相匹配，所述第一电机（41）与转动辊（42）通过连接轴固定连接，所述转动辊（42）与载重板（3）内侧水平对齐，所述转动辊（42）与进入板（2）的位置水平对齐。

4.根据权利要求2所述的一种保温板加工用截断装置，其特征在于：所述冲击板（5）与转动辊（42）位置水平对齐，所述冲击板（5）与裁切刀（9）的位置相对应，所述废渣口（6）与冲击板（5）的位置相对应。

5.根据权利要求2所述的一种保温板加工用截断装置，其特征在于：所述第二电机（101）与圆盘（102）通过连接轴固定连接，所述连杆一（103）的两端分别活动连接在弹力板（104）的外部和圆盘（102）的外部，所述连杆二（105）的两端分别活动连接在对接板（106）的外部和弹力板（104）的外部。

6.根据权利要求2所述的一种保温板加工用截断装置，其特征在于：所述出料板（11）与载重板（3）的位置水平对齐，所述出料板（11）与转动辊（42）的位置水平对齐，所述清理口（12）与废渣口（6）的位置相对应且规格相匹配。

7.根据权利要求2所述的一种保温板加工用截断装置，其特征在于：所述回收斗（133）与清理口（12）的位置相对应，所述电动缸（131）行程与回收斗（133）的动作行程相匹配。

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