CN221070213U - 一种螺纹钢加工废料回收结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及螺纹钢加工技术领域,且公开了一种螺纹钢加工废料回收结构,包括回收壳体和固定安装在回收壳体两侧壁上的放置壳体,所述回收壳体的侧壁上开设有出料孔道,所述回收壳体的内腔上固定安装有倾斜滑板,将回收壳体放置在螺纹钢加工装置的下料口处,当处理过的螺纹钢进行下料时,在电机、扇叶、吸尘管道和支管的配合下,吸尘管道和支管均产生吸力,此时附着于螺纹钢的灰尘将被两个吸尘管道以及两个支管进行吸附,吸尘管道位于螺纹钢加工装置的下料口处的位置,支管位于出料孔道的位置,即可对下料端和出口端的灰尘进行收集,防止在对螺纹钢进行收集的过程中有过多的灰尘飘散出来,对环境进行了保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺纹钢加工技术领域,具体为一种螺纹钢加工废料回收结构。
背景技术
螺纹钢又称热轧带肋钢筋,是一种表面带有螺纹的钢筋,属于建筑工程中的必备钢材,在螺纹钢加工时,一般需要用到废料回收设备来对其加工中产生的废料进行收集。
根据中国专利公开号为CN217224684U一种用于螺纹钢加工的废料回收设备,涉及螺纹钢加工废料回收技术领域,为解决现有螺纹钢加工废料回收设备一般放置于加工设备底部来进行接料收集,由于螺纹钢加工设备的种类繁多,导致一些下料口无法适配废料回收设备,导致废料回收设备存在局限性的问题。所述废料回收设备本体一端的上方设置有支撑架,所述支撑架的一侧设置有接料板,相邻所述接料板与支撑架之间设置有转轴块,且接料板通过转轴块与支撑架转动连接,所述接料板的下方设置有电动升降架,所述电动升降架的上端设置有电动升降杆,且电动升降架通过电动升降杆与接料板传动连接,所述接料板远离支撑架的一端设置有插接杆。
上述专利虽然可方便用户使用不同的方式进行接料,但是废料的螺纹钢上会带有混凝土,其在被碾压或者加工之后,在下料的过程中会有大料的灰尘一起飘落下来,较难很好的对其进行清理和收集,影响工作环境;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种螺纹钢加工废料回收结构。
实用新型内容
本实用新型提供了一种螺纹钢加工废料回收结构,具备可以对螺纹钢附带的灰尘进行很好的清理和收集的有益效果,解决了上述背景技术中所提到在下料的过程中会有大料的灰尘一起飘落下来,较难很好的对其进行清理和收集,影响工作环境的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种螺纹钢加工废料回收结构,包括回收壳体和固定安装在回收壳体两侧壁上的放置壳体,所述回收壳体的侧壁上开设有出料孔道,所述回收壳体的内腔上固定安装有倾斜滑板,两个所述放置壳体与回收壳体之间连通设置有吸尘管道,所述吸尘管道与回收壳体之间连通设置有支管,所述支管与吸尘管道的一端均固定安装有吸尘壳体,所述吸尘管道内设置有扇叶,所述放置壳体内设置有驱动扇叶进行转动且还能对倾斜滑板进行敲击的驱动组件。
作为本实用新型所述螺纹钢加工废料回收结构的一种可选方案,其中:所述放置壳体的内腔侧壁上固定安装有隔板,所述驱动组件包括固定安装在隔板上的电机和设置在电机输出端中部侧壁上的第一齿轮,所述电机输出端的顶端与扇叶固定连接,所述隔板与放置壳体的侧壁上均设置有过滤面板。
作为本实用新型所述螺纹钢加工废料回收结构的一种可选方案,其中:所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的上端固定安装有连接轴,所述连接轴与放置壳体的内腔顶壁转动连接,所述第二齿轮的下端铰接设置有活动杆,所述活动杆的一端铰接设置有推杆,所述推杆穿插设置在回收壳体上,且其一端固定连接有震动面板,所述震动面板与倾斜滑板下端凸出部位相接触。
作为本实用新型所述螺纹钢加工废料回收结构的一种可选方案,其中:所述推杆具有弹性以及延展性。
作为本实用新型所述螺纹钢加工废料回收结构的一种可选方案,其中:所述放置壳体内设置有振动组件;
所述振动组件包括开设在回收壳体侧壁上的安装槽和穿插于安装槽上的弹簧,所述弹簧的一端固定安装有敲击面板,所述推杆的上端壁上固定安装有导杆,所述导杆位于敲击面板的一侧。
作为本实用新型所述螺纹钢加工废料回收结构的一种可选方案,其中:所述安装槽的两端连通有滑槽,两个所述滑槽上滑动设置有震动块,所述震动块与弹簧固定连接。
本实用新型具备以下有益效果:
1、将回收壳体放置在螺纹钢加工装置的下料口处,当处理过的螺纹钢进行下料时,在电机、扇叶、吸尘管道和支管的配合下,吸尘管道和支管均产生吸力,此时附着于螺纹钢的灰尘将被两个吸尘管道以及两个支管进行吸附,吸尘管道位于螺纹钢加工装置的下料口处的位置,支管位于出料孔道的位置,即可对下料端和出口端的灰尘进行收集,防止在对螺纹钢进行收集的过程中有过多的灰尘飘散出来,对环境进行了保护。
2、在电机、第一齿轮、第二齿轮、活动杆和推杆的配合下,第二齿轮转动一周时,活动杆即可驱动推杆进行一次往复运动,推杆在往复推动的过程中,其将带动震动面板往复的对倾斜滑板的凸出部位进行敲击,此时震动面板将使倾斜滑板产生震动,让倾斜滑板上的螺纹钢更好的进行滑动。
3、在推杆、导杆、敲击面板、弹簧和震动块的配合下,震动块受到弹簧的弹力,其沿着滑槽进行往复滑动,在此过程中震动块往复的对回收壳体进行敲击,回收壳体的内腔侧壁上附着的灰尘将被震动起来,通过吸尘管道、支管产生的吸力即可将灰尘进行吸附,到达了可将螺纹钢表面的灰尘以及空气中飘散的灰尘一同被收集的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的回收壳体结构示意图。
图3为本实用新型的图2中A处放大图。
图4为本实用新型的震动块与回收壳体连接处结构示意图。
图中:1、回收壳体;2、放置壳体;3、吸尘管道;4、支管;5、出料孔道;6、扇叶;7、过滤面板;8、驱动组件;81、电机;82、第一齿轮;83、第二齿轮;84、连接轴;85、活动杆;86、推杆;9、倾斜滑板;10、震动面板;11、振动组件;111、敲击面板;112、导杆;113、弹簧;114、安装槽;115、震动块;116、滑槽;12、隔板;13、吸尘壳体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
本实施例意在促进解决什么问题,请参阅图1-4,一种螺纹钢加工废料回收结构,包括回收壳体1和固定安装在回收壳体1两侧壁上的放置壳体2,回收壳体1的侧壁上开设有出料孔道5,回收壳体1的内腔上固定安装有倾斜滑板9,两个放置壳体2与回收壳体1之间连通设置有吸尘管道3,吸尘管道3与回收壳体1之间连通设置有支管4,支管4与吸尘管道3的一端均固定安装有吸尘壳体13,吸尘管道3内设置有扇叶6,放置壳体2内设置有驱动扇叶6进行转动且还能对倾斜滑板9进行敲击的驱动组件8,根据吸尘管道3、支管4位置的分布,可更好的对会灰尘进行收集。
放置壳体2的内腔侧壁上固定安装有隔板12,驱动组件8包括固定安装在隔板12上的电机81和设置在电机81输出端中部侧壁上的第一齿轮82,电机81输出端的顶端与扇叶6固定连接,隔板12与放置壳体2的侧壁上均设置有过滤面板7,通过过滤面板7的设置,其可防止灰尘从放置壳体2内飘散到外界。
在本实施例中:首先将回收壳体1放置在螺纹钢加工装置的下料口处,当处理过的螺纹钢进行下料时,开启电机81工作,电机81通过其输出端驱动扇叶6进行转动,扇叶6的吹风方向朝向于放置壳体2内,此时对应的吸尘管道3、支管4均产生吸力,此时附着于螺纹钢的灰尘将被两个吸尘管道3以及两个支管4进行吸附,吸尘管道3位于螺纹钢加工装置的下料口处的位置,支管4位于出料孔道5的位置,即可对下料端和出口端的灰尘进行收集,防止在对螺纹钢进行收集的过程中有过多的灰尘飘散出来,对环境进行了保护。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上做出的改进,具体的,请参阅图1-2,第一齿轮82啮合连接有第二齿轮83,第二齿轮83的上端固定安装有连接轴84,连接轴84与放置壳体2的内腔顶壁转动连接,第二齿轮83的下端铰接设置有活动杆85,活动杆85的一端铰接设置有推杆86,推杆86穿插设置在回收壳体1上,且其一端固定连接有震动面板10,震动面板10与倾斜滑板9下端凸出部位相接触。
推杆86具有弹性以及延展性,推杆86可由橡胶材质所制成,同时推杆86与倾斜滑板9的凸出部位进行敲击时,可减少二者的损耗,延长其使用寿命。
在本实施例中,电机81的输出端驱动第一齿轮82进行转动,第一齿轮82驱动第二齿轮83进行转动,第二齿轮83通过活动杆85带动推杆86沿着回收壳体1的侧壁进行滑动,当第二齿轮83转动一周时,活动杆85即可驱动推杆86进行一次往复运动,推杆86在往复推动的过程中,其将带动震动面板10往复的对倾斜滑板9的凸出部位进行敲击,此时震动面板10将使倾斜滑板9产生震动,让倾斜滑板9上的螺纹钢更好的进行滑动。
实施例3
本实施例是在实施例2的基础上做出的改进,具体的,请参阅图3-4,放置壳体2内设置有振动组件11;
振动组件11包括开设在回收壳体1侧壁上的安装槽114和穿插于安装槽114上的弹簧113,弹簧113的一端固定安装有敲击面板111,推杆86的上端壁上固定安装有导杆112,导杆112位于敲击面板111的一侧。
安装槽114的两端连通有滑槽116,两个滑槽116上滑动设置有震动块115,震动块115与弹簧113固定连接。
在本实施例中,推杆86在进行往复运动的过程中,其将通过导杆112会对敲击面板111进行推动,敲击面板111将对对应的弹簧113进行挤压,当推杆86带动导杆112远离敲击面板111运动时,敲击面板111将被弹簧113的弹力进行弹开,同时弹簧113将也带动震动块115沿着滑槽116进行滑动,在此过程中震动块115往复的对回收壳体1进行敲击,回收壳体1的内腔侧壁上附着的灰尘将被震动起来,通过吸尘管道3、支管4产生的吸力即可将灰尘进行吸附,到达了可将螺纹钢表面的灰尘以及空气中飘散的灰尘一同被收集的效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种螺纹钢加工废料回收结构,包括回收壳体(1)和固定安装在回收壳体(1)两侧壁上的放置壳体(2),所述回收壳体(1)的侧壁上开设有出料孔道(5),所述回收壳体(1)的内腔上固定安装有倾斜滑板(9),其特征在于:两个所述放置壳体(2)与回收壳体(1)之间连通设置有吸尘管道(3),所述吸尘管道(3)与回收壳体(1)之间连通设置有支管(4),所述支管(4)与吸尘管道(3)的一端均固定安装有吸尘壳体(13),所述吸尘管道(3)内设置有扇叶(6),所述放置壳体(2)内设置有驱动扇叶(6)进行转动且还能对倾斜滑板(9)进行敲击的驱动组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种螺纹钢加工废料回收结构,其特征在于:所述放置壳体(2)的内腔侧壁上固定安装有隔板(12),所述驱动组件(8)包括固定安装在隔板(12)上的电机(81)和设置在电机(81)输出端中部侧壁上的第一齿轮(82),所述电机(81)输出端的顶端与扇叶(6)固定连接,所述隔板(12)与放置壳体(2)的侧壁上均设置有过滤面板(7)。
3.根据权利要求2所述的一种螺纹钢加工废料回收结构,其特征在于:所述第一齿轮(82)啮合连接有第二齿轮(83),所述第二齿轮(83)的上端固定安装有连接轴(84),所述连接轴(84)与放置壳体(2)的内腔顶壁转动连接,所述第二齿轮(83)的下端铰接设置有活动杆(85),所述活动杆(85)的一端铰接设置有推杆(86),所述推杆(86)穿插设置在回收壳体(1)上,且其一端固定连接有震动面板(10),所述震动面板(10)与倾斜滑板(9)下端凸出部位相接触。
4.根据权利要求3所述的一种螺纹钢加工废料回收结构,其特征在于:所述推杆(86)具有弹性以及延展性。
5.根据权利要求3所述的一种螺纹钢加工废料回收结构,其特征在于:所述放置壳体(2)内设置有振动组件(11);
所述振动组件(11)包括开设在回收壳体(1)侧壁上的安装槽(114)和穿插于安装槽(114)上的弹簧(113),所述弹簧(113)的一端固定安装有敲击面板(111),所述推杆(86)的上端壁上固定安装有导杆(112),所述导杆(112)位于敲击面板(111)的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种螺纹钢加工废料回收结构,其特征在于:所述安装槽(114)的两端连通有滑槽(116),两个所述滑槽(116)上滑动设置有震动块(115),所述震动块(115)与弹簧(113)固定连接。
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