CN110465863B - 一种板材开槽机 - Google Patents

一种板材开槽机 Download PDF

Info

Publication number
CN110465863B
CN110465863B CN201910772917.6A CN201910772917A CN110465863B CN 110465863 B CN110465863 B CN 110465863B CN 201910772917 A CN201910772917 A CN 201910772917A CN 110465863 B CN110465863 B CN 110465863B
Authority
CN
China
Prior art keywords
grinding wheel
rotating shaft
grooving
bottom plate
fixed baffle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910772917.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110465863A (zh
Inventor
刘文琦
刘云华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Rongzhi New Material Co.,Ltd.
Original Assignee
Jiangsu Rongzhi New Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Rongzhi New Material Co ltd filed Critical Jiangsu Rongzhi New Material Co ltd
Priority to CN201910772917.6A priority Critical patent/CN110465863B/zh
Publication of CN110465863A publication Critical patent/CN110465863A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110465863B publication Critical patent/CN110465863B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
    • B24B19/02—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding grooves, e.g. on shafts, in casings, in tubes, homokinetic joint elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/06—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27C—PLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
    • B27C5/00—Machines designed for producing special profiles or shaped work, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor
    • B27C5/02—Machines with table
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27C—PLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
    • B27C5/00—Machines designed for producing special profiles or shaped work, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor
    • B27C5/02—Machines with table
    • B27C5/06—Arrangements for clamping or feeding work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27G—ACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
    • B27G3/00—Arrangements for removing bark-zones, chips, waste, or dust, specially designed for use in connection with wood-working machine or in wood-working plants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/18—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by milling, e.g. channelling by means of milling tools
    • B28D1/186—Tools therefor, e.g. having exchangeable cutter bits
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D7/00—Accessories specially adapted for use with machines or devices of the preceding groups
    • B28D7/02—Accessories specially adapted for use with machines or devices of the preceding groups for removing or laying dust, e.g. by spraying liquids; for cooling work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D7/00—Accessories specially adapted for use with machines or devices of the preceding groups
    • B28D7/04—Accessories specially adapted for use with machines or devices of the preceding groups for supporting or holding work or conveying or discharging work

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明涉及一种板材开槽机，包括底板、传动带、导向块、限位框、开槽机构、限位装置、推动机构和打磨机构，所述的底板中部开设有H型方槽，传动带安装在底板中部开设的H型方槽内，导向块对称分布在底板的H型方槽前后两侧，限位框位于导向块的上方，限位框的两端安装在底板的顶端上，限位装置安装在底板的顶端左前侧上，开槽机构安装在底板的顶端左后侧上，传动带的右侧顶端上和左侧底端上均安装有一个推动机构，打磨机构位于开槽机构的左侧，打磨机构安装在底板的顶端左后侧上。本发明可以解决人工进行板材开槽时生产效率低、工作环境粉尘较大损害工人身体、安全隐患大和人工开槽时开槽精度差、开槽效果差等问题。

Description

一种板材开槽机
技术领域
本发明涉及板材加工的领域，特别涉及一种板材开槽机。
背景技术
随着建筑行业的迅速发展，建筑板材的加工成型设备的需求量在不断剧增，同时用户对产品质量要求也在不断提高 ,建筑板材时在建筑装潢过程中使用的板材，为了使得建筑板材满足安装需求，经常需要在建筑板材的侧面开槽。
目前板材开槽多为人工使用手提开槽机进行开槽操作，开槽时人工对板材进行限位固定，之后手持手提开槽机对板材进行切割开槽，现阶段这种方法的问题如下：
1.人工开槽不但浪费人力，生产效率较低，很难实现批量生产，且工作环境粉尘较大损害工人身体，同时人工进行切割开槽拥有较大的安全隐患；
2.人工对板材进行开槽时，板材的固定为人工固定，开槽时板材容易产生偏移，且人工开槽的精度不高，开槽效果不佳，容易造成板材的报废，造成资源的浪费。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种板材开槽机，包括底板、传动带、导向块、限位框、开槽机构、限位装置、推动机构和打磨机构，所述的底板中部开设有H型方槽，传动带为V带，传动带安装在底板中部开设的H型方槽内，导向块对称分布在底板的H型方槽前后两侧，导向块安装在底板的顶端右侧上，限位框位于导向块的上方，限位框的两端安装在底板的顶端上，限位装置位于导向块的左侧，限位装置安装在底板的顶端左前侧上，开槽机构位于限位装置的后侧，开槽机构安装在底板的顶端左后侧上，推动机构的数量为二，传动带的右侧顶端上和左侧底端上均安装有一个推动机构，打磨机构位于开槽机构的左侧，打磨机构安装在底板的顶端左后侧上，当本发明进行板材的开槽时，首先将板材码放在导向块之间，将限位框套在板材外侧，传动带与推动机构配合能够将板材向左侧推动，限位装置可以根据板材需要开槽的深度将板材的位置进行限定，开槽机构可以对限位后的板材进行开槽动作，打磨机构可以完成对开槽后的板材的打磨抛光及开槽碎屑的清理，之后传动带将完成开槽的板材传送走。
所述的限位装置包括限位机构、固定挡板、滚压轮、连接块、调节机构，限位机构位于底板H型方槽的前侧，限位机构均匀安装在底板的顶端左前侧上，固定挡板位于底板H型方槽的后侧，固定挡板为U型结构，固定挡板的两端安装在底板的顶端左后侧上，固定挡板的中部下端开有两组方槽，且相邻的两个限位机构之间均设置有一个连接块，连接块安装在底板的顶端左前侧上；
-滚压轮位于底板H型方槽的上方，滚压轮与固定挡板垂直布置，滚压轮的前端安装连接块的上端上，滚压轮的后端与固定挡板的中部相连接，调节机构安装在固定挡板的方槽内壁上，限位机构与固定挡板的距离大于两个导向块之间的距离；具体工作时，限位装置能够对进行开槽的板材的前后位置进行限位，从而完成对板材开槽深度的调节，限位机构与调节机构进行配合能够对板材的前后位置进行限位，滚压轮能够防止板材在进行传输的过程中翘起，使得板材始终贴合在底板的顶部。
所述的调节机构包括转动块、锁定杆，转动块通过销轴安装在固定挡板的方槽内，转动块的上端外侧面均匀开设有插孔，插孔以转动块的内端轴为圆心均匀设置，锁定杆从固定挡板的中部上方穿入，锁定杆的下端通过滑动配合的方式插放在转动块的插孔内，具体工作时，转动块可绕销轴进行转动，转动块在转动到所需角度后，将锁定杆插入转动块上端的插孔内，完成对转动块的角度锁定。
所述的限位机构包括限位块、转动柱、转动螺母，转动柱安装在底板的顶端左前侧上，转动柱的中部连接有限位块，转动柱的上端设置有螺纹，转动螺母通过螺纹连接在转动柱的上端，具体工作时，通过将转动螺母进行外松，使得限位块可绕转动柱转动，当限位块转动到所需角度后，将转动螺母螺紧，从而完成对限位块的角度锁定。
所述的限位块的外端面为弧形面，能够避免限位块进行限位时对板材的表面造成划伤。
所述的开槽机构包括开槽刀片、开槽电机、刀片高度圈，刀片转轴，刀片转轴位于固定挡板的后侧，刀片转轴安装在底板的顶端左后侧上，刀片高度圈套在刀片转轴的下端上，开槽刀片套在刀片转轴的中部，开槽刀片的底部紧贴在刀片高度圈的顶部上，刀片转轴的上端设置有螺纹，螺母通过刀片转轴上的螺纹将开槽刀片锁定在刀片转轴的中部，开槽电机通过电机套安装在底板的底部上，开槽电机的输出轴穿过底板后与刀片转轴的底部相连接，具体工作时，开槽机构能够完成对板材侧面的开槽动作，刀片高度圈可以更换不同的型号，从而控制开槽刀片的高度，进而完成对板材开槽位置高度的设定，通过开槽电机带动开槽刀片进行高速转动，从而完成对板材侧面的切割开槽。
所述的打磨机构包括砂轮、砂轮转轴、砂轮高度圈、砂轮电机、塑料毛刷，砂轮转轴位于开槽刀片的后侧，砂轮转轴安装在底板的顶端上，砂轮高度圈套在砂轮转轴的下端上，砂轮套在砂轮转轴的中部，砂轮的底部紧贴在砂轮高度圈的顶部上，砂轮转轴的上端设置有螺纹，螺母通过砂轮转轴上的螺纹将砂轮锁定在砂轮转轴的中部，砂轮电机通过电机套安装在底板的底部上，砂轮电机的输出轴穿过底板后与砂轮转轴的底部相连接，塑料毛刷安装在固定挡板的左端前侧面上，开槽刀片、砂轮始终位于在同一水平面上，具体工作时，打磨机构能够完成对板材侧面的抛光动作，砂轮高度圈可以更换不同的型号，从而控制砂轮的高度，进而使得砂轮与开槽刀片的处于同一高度，通过砂轮电机带动砂轮进行高速转动，从而完成对开槽后的板材的打磨抛光，塑料毛刷的高度尺寸与板材侧面厚度一致，塑料毛刷能够对完成开槽、抛光的板材的槽内碎屑进行清理。
所述的推动机构包括有推动板、位移滚轮，推动板为T型结构，推动板位于限位框的右侧，推动板的底部安装在传动带上，推动板的内侧纵向均匀设置有位移滚轮，具体工作时，推动板能够在传动带的带动下推动板材向左移动，位移滚轮能够便于板材在限位装置进行限位时进行前后方向的滑动位移，从而调节板材的开槽深度。
所述的限位装置包括有橡胶圈，滚压轮的中部外侧均匀设置有橡胶圈，橡胶圈能够使滚压轮对板材进行限位时拥有一定缓冲力，能够对板材起到保护作用。
本发明的有益效果在于：
一、本发明可实现建筑板材的自动化连续侧面开槽，避免了工人在粉尘较大的环境工作从而造成身体的损伤，本发明可根据生产需要设定板材的开槽深度，开槽精度高，本发明可根据生产需要设定板材的侧面开槽位置，开槽灵活性强，本发明可实现对建筑板材的开槽、抛光、清理一体化处理，大大节省了人工开槽的工作步骤，提高了板材开槽的工作效率；
二、本发明设置有限位装置，限位装置上的限位机构和调节机构进行配合能够对建筑板材的开槽深度进行设定，增加了本发明的适用性；
三、本发明设置有开槽机构，开槽机构上的刀片高度圈能够进行更换，从而调节开槽刀片51的高度，能够完成对板材侧面具体开槽位置的设定，增加了本发明的使用范围；
四、本发明设置有开槽机构和打磨机构，可实现对建筑板材的开槽、抛光、清理一体化处理，大大节省了人工开槽的工作步骤，提高了板材开槽的工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的第一结构示意图；
图2是本发明的第二结构示意图；
图3是图2中X向局部放大图；
图4是本发明打磨机构去掉塑料毛刷的结构示意图；
图5是本发明推动机构的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图所示，一种装配式建筑大型预制件吊装搬运机械，包括底板1、传动带2、导向块3、限位框4、开槽机构5、限位装置6、推动机构7和打磨机构8，所述的底板1中部开设有H型方槽，传动带2为V带，传动带2安装在底板1中部开设的H型方槽内，导向块3对称分布在底板1的H型方槽前后两侧，导向块3安装在底板1的顶端右侧上，限位框4位于导向块3的上方，限位框4的两端安装在底板1的顶端上，限位装置6位于导向块3的左侧，限位装置6安装在底板1的顶端左前侧上，开槽机构5位于限位装置6的后侧，开槽机构5安装在底板1的顶端左后侧上，推动机构7的数量为二，传动带2的右侧顶端上和左侧底端上均安装有一个推动机构7，打磨机构8位于开槽机构5的左侧，打磨机构8安装在底板1的顶端左后侧上，当本发明进行板材的开槽时，首先将板材码放在导向块3之间，将限位框4套在板材外侧，传动带2与推动机构7配合能够将板材向左侧推动，限位装置6可以根据板材需要开槽的深度将板材的位置进行限定，开槽机构5可以对限位后的板材进行开槽动作，打磨机构8可以完成对开槽后的板材的打磨抛光及开槽碎屑的清理，之后传动带2将完成开槽的板材传送走。
所述的推动机构7包括有推动板71、位移滚轮72，推动板71为T型结构，推动板71位于限位框4的右侧，推动板71的底部安装在传动带2上，推动板71的内侧纵向均匀设置有位移滚轮72，具体工作时，推动板71能够在传动带2的带动下推动板材向左移动，位移滚轮72能够便于板材在限位装置6进行限位时进行前后方向的滑动位移，从而调节板材的开槽深度。
所述的限位装置6包括限位机构61、固定挡板62、滚压轮63、连接块64、调节机构65，限位机构61位于底板1H型方槽的前侧，限位机构61均匀安装在底板1的顶端左前侧上，固定挡板62位于底板1H型方槽的后侧，固定挡板62为U型结构，固定挡板62的两端安装在底板1的顶端左后侧上，固定挡板62的中部下端开有两组方槽，且相邻的两个限位机构61之间均设置有一个连接块64，连接块64安装在底板1的顶端左前侧上；
-滚压轮63位于底板1H型方槽的上方，滚压轮63与固定挡板62垂直布置，滚压轮63的前端安装连接块64的上端上，滚压轮63的后端与固定挡板62的中部相连接，调节机构65安装在固定挡板62的方槽内壁上，限位机构61与固定挡板62的距离大于两个导向块3之间的距离；具体工作时，限位装置6能够对进行开槽的板材的前后位置进行限位，从而完成对板材开槽深度的调节，限位机构61与调节机构65进行配合能够对板材的前后位置进行限位，滚压轮63能够防止板材在进行传输的过程中翘起，使得板材始终贴合在底板1的顶部。
所述的调节机构65包括转动块651、锁定杆652，转动块651通过销轴安装在固定挡板62的方槽内，转动块651的上端外侧面均匀开设有插孔，插孔以转动块651的内端轴为圆心均匀设置，锁定杆623从固定挡板62的中部上方穿入，锁定杆623的下端通过滑动配合的方式插放在转动块651的插孔内，具体工作时，转动块651可绕销轴进行转动，转动块651在转动到所需角度后，将锁定杆652插入转动块651上端的插孔内，完成对转动块651的角度锁定。
所述的限位机构61包括限位块611、转动柱612、转动螺母613，转动柱612安装在底板1的顶端左前侧上，转动柱612的中部连接有限位块611，转动柱612的上端设置有螺纹，转动螺母613通过螺纹连接在转动柱612的上端，具体工作时，通过将转动螺母613进行外松，使得限位块611可绕转动柱612转动，当限位块611转动到所需角度后，将转动螺母613螺紧，从而完成对限位块611的角度锁定。
所述的限位块611的外端面为弧形面，能够避免限位块611进行限位时对板材的表面造成划伤。
所述的限位装置6包括有橡胶圈66，滚压轮63的中部外侧均匀设置有橡胶圈66，橡胶圈66能够使滚压轮63对板材进行限位时拥有一定缓冲力，能够对板材起到保护作用。
所述的开槽机构5包括开槽刀片51、开槽电机52、刀片高度圈53，刀片转轴54，刀片转轴54位于固定挡板62的后侧，刀片转轴54安装在底板1的顶端左后侧上，刀片高度圈53套在刀片转轴54的下端上，开槽刀片51套在刀片转轴54的中部，开槽刀片51的底部紧贴在刀片高度圈53的顶部上，刀片转轴54的上端设置有螺纹，螺母通过刀片转轴54上的螺纹将开槽刀片51锁定在刀片转轴54的中部，开槽电机52通过电机套安装在底板1的底部上，开槽电机52的输出轴穿过底板1后与刀片转轴54的底部相连接，具体工作时，开槽机构5能够完成对板材侧面的开槽动作，刀片高度圈53可以更换不同的型号，从而控制开槽刀片51的高度，进而完成对板材开槽位置高度的设定，通过开槽电机52带动开槽刀片51进行高速转动，从而完成对板材侧面的切割开槽。
所述的打磨机构8包括砂轮81、砂轮转轴82、砂轮高度圈83、砂轮电机84、塑料毛刷85，砂轮转轴82位于开槽刀片51的后侧，砂轮转轴82安装在底板1的顶端上，砂轮高度圈83套在砂轮转轴82的下端上，砂轮81套在砂轮转轴82的中部，砂轮81的底部紧贴在砂轮高度圈83的顶部上，砂轮转轴82的上端设置有螺纹，螺母通过砂轮转轴82上的螺纹将砂轮81锁定在砂轮转轴82的中部，砂轮电机84通过电机套安装在底板1的底部上，砂轮电机84的输出轴穿过底板1后与砂轮转轴82的底部相连接，塑料毛刷85安装在固定挡板62的左端前侧面上，开槽刀片51、砂轮81始终位于在同一水平面上，具体工作时，打磨机构5能够完成对板材侧面的抛光动作，砂轮高度圈83可以更换不同的型号，从而控制砂轮81的高度，进而使得砂轮81与开槽刀片51的处于同一高度，通过砂轮电机84带动砂轮81进行高速转动，从而完成对开槽后的板材的打磨抛光，塑料毛刷的高度尺寸与板材侧面厚度一致，塑料毛刷85能够对完成开槽、抛光的板材的槽内碎屑进行清理。
工作时，当本发明进行建筑板材的开槽时，首先将板材码放在导向块3之间，将限位框4套在板材外侧，之后根据板材所需开槽的高度位置进行开槽刀片51和砂轮81的高度调节，刀片高度圈53和砂轮高度圈83可以更换不同的型号，从而控制开槽刀片51和砂轮81的高度，进而完成对板材开槽位置高度的设定，调节时使开槽刀片51和砂轮81保持同一高度，然后根据板材所需开槽的深度进行板材前后位置的限位，转动块651可绕销轴进行转动，转动块651在转动到所需角度后，将锁定杆652插入转动块651上端的插孔内，完成对转动块651的角度锁定，通过将转动螺母613进行外松，使得限位块611可绕转动柱612转动，当限位块611转动到所需角度后，将转动螺母613螺紧，从而完成对限位块611的角度锁定，通过转动块651与限位块611的配合完成对板材前后位置的限定，从而完成对板材开槽深度的调节；
当完成本发明开槽前的调节后，启动传动带2，传动带2上的推动机构7推动底板1上的第一块板向左移动，当板材移动至转动块651和限位块611之间时，板材在转动块651和限位块611作用下可在位移滚轮72上进行前后方向的位移，从而完成对板材的前后位置的限位，完成对板材开槽深度的调节，之后开槽刀片51在开槽电机52带动下对板材的侧面进行开槽，然后砂轮81在砂轮电机84作用下完成对已开槽板材的抛光，然后塑料毛刷85对已完成开槽抛光的板材侧面进行碎屑的清理，之后传动带2将已完成开槽全过程的板材运输走，同时传动带2下方的推动机构7也移动至传动带的右侧上方，进行下一块板材的推动。
本发明可实现建筑板材的自动化连续侧面开槽，避免了工人在粉尘较大的环境工作从而造成身体的损伤，本发明可根据生产需要设定板材的开槽深度，开槽精度高，本发明可根据生产需要设定板材的侧面开槽位置，开槽灵活性强，本发明可实现对建筑板材的开槽、抛光、清理一体化处理，大大节省了人工开槽的工作步骤，提高了板材开槽的工作效率。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种板材开槽机 ，包括底板(1)、传动带(2)、导向块(3)、限位框(4)、开槽机构(5)、限位装置(6)、推动机构(7)和打磨机构(8)，其特征在于：所述的底板(1)中部开设有H型方槽，传动带(2)为V带，传动带(2)安装在底板(1)中部开设的H型方槽内，导向块(3)对称分布在底板(1)的H型方槽前后两侧，导向块(3)安装在底板(1)的顶端右侧上，限位框(4)位于导向块(3)的上方，限位框(4)的两端安装在底板(1)的顶端上，限位装置(6)位于导向块(3)的左侧，限位装置(6)安装在底板(1)的顶端左前侧上，开槽机构(5)位于限位装置(6)的后侧，开槽机构(5)安装在底板(1)的顶端左后侧上，推动机构(7)的数量为二，传动带(2)的右侧顶端上和左侧底端上均安装有一个推动机构(7)，打磨机构(8)位于开槽机构(5)的左侧，打磨机构(8)安装在底板(1)的顶端左后侧上，其中：
所述的限位装置(6)包括限位机构(61)、固定挡板(62)、滚压轮(63)、连接块(64)、调节机构(65)，限位机构(61)位于底板(1)H型方槽的前侧，限位机构(61)均匀安装在底板(1)的顶端左前侧上，固定挡板(62)位于底板(1)H型方槽的后侧，固定挡板(62)为U型结构，固定挡板(62)的两端安装在底板(1)的顶端左后侧上，固定挡板(62)的中部下端开有两组方槽，且相邻的两个限位机构(61)之间均设置有一个连接块(64)，连接块(64)安装在底板(1)的顶端左前侧上；
-滚压轮(63)位于底板(1)H型方槽的上方，滚压轮(63)与固定挡板(62)垂直布置，滚压轮(63)的前端安装连接块(64)的上端上，滚压轮(63)的后端与固定挡板(62)的中部相连接，调节机构(65)安装在固定挡板(62)的方槽内壁上，限位机构(61)与固定挡板(62)的距离大于两个导向块(3)之间的距离；
所述的开槽机构(5)包括开槽刀片(51)、开槽电机(52)、刀片高度圈(53)，刀片转轴(54)，刀片转轴(54)位于固定挡板(62)的后侧，刀片转轴(54)安装在底板(1)的顶端左后侧上，刀片高度圈(53)套在刀片转轴(54)的下端上，开槽刀片(51)套在刀片转轴(54)的中部，开槽刀片(51)的底部紧贴在刀片高度圈(53)的顶部上，刀片转轴(54)的上端设置有螺纹，螺母通过刀片转轴(54)上的螺纹将开槽刀片(51)锁定在刀片转轴(54)的中部，开槽电机(52)通过电机套安装在底板(1)的底部上，开槽电机(52)的输出轴穿过底板(1)后与刀片转轴(54)的底部相连接。
2.根据权利要求1所述的一种板材开槽机，其特征在于：所述的打磨机构(8)包括砂轮(81)、砂轮转轴(82)、砂轮高度圈(83)、砂轮电机(84)、塑料毛刷(85)，砂轮转轴(82)位于开槽刀片(51)的后侧，砂轮转轴(82)安装在底板(1)的顶端上，砂轮高度圈(83)套在砂轮转轴(82)的下端上，砂轮(81)套在砂轮转轴(82)的中部，砂轮(81)的底部紧贴在砂轮高度圈(83)的顶部上，砂轮转轴(82)的上端设置有螺纹，螺母通过砂轮转轴(82)上的螺纹将砂轮(81)锁定在砂轮转轴(82)的中部，砂轮电机(84)通过电机套安装在底板(1)的底部上，砂轮电机(84)的输出轴穿过底板(1)后与砂轮转轴(82)的底部相连接，塑料毛刷(85)安装在固定挡板(62)的左端前侧面上，开槽刀片(51)、砂轮(81)始终位于同一水平面上，塑料毛刷的高度尺寸与板材侧面厚度一致。
3.根据权利要求1所述的一种板材开槽机，其特征在于：所述的限位机构(61)包括限位块(611)、转动柱(612)、转动螺母(613)，转动柱(612)安装在底板(1)的顶端左前侧上，转动柱(612)的中部连接有限位块(611)，转动柱(612)的上端设置有螺纹，转动螺母(613)通过螺纹连接在转动柱(612)的上端。
4.根据权利要求1所述的一种板材开槽机，其特征在于：所述的调节机构(65)包括转动块(651)、锁定杆(652)，转动块(651)通过销轴安装在固定挡板(62)的方槽内，转动块(651)的上端外侧面均匀开设有插孔，插孔以转动块(651)的内端轴为圆心均匀设置，锁定杆(623)从固定挡板(62)的中部上方穿入，锁定杆(623)的下端通过滑动配合的方式插放在转动块(651)的插孔内。
5.根据权利要求1所述的一种板材开槽机，其特征在于：所述的推动机构(7)包括有推动板(71)、位移滚轮(72)，推动板(71)为T型结构，推动板(71)位于限位框(4)的右侧，推动板(71)的底部安装在传动带(2)上，推动板(71)的内侧纵向均匀设置有位移滚轮(72)。
6.根据权利要求3所述的一种板材开槽机，其特征在于：所述的限位块(611)的外端面为弧形面。
7.根据权利要求1所述的一种板材开槽机，其特征在于：所述的限位装置(6)包括有橡胶圈(66)，滚压轮(63)的中部外侧均匀设置有橡胶圈(66)。
CN201910772917.6A 2019-08-21 2019-08-21 一种板材开槽机 Active CN110465863B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910772917.6A CN110465863B (zh) 2019-08-21 2019-08-21 一种板材开槽机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910772917.6A CN110465863B (zh) 2019-08-21 2019-08-21 一种板材开槽机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110465863A CN110465863A (zh) 2019-11-19
CN110465863B true CN110465863B (zh) 2021-04-16

Family

ID=68513142

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910772917.6A Active CN110465863B (zh) 2019-08-21 2019-08-21 一种板材开槽机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110465863B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111791376B (zh) * 2020-08-05 2022-01-07 上海电子工程设计研究院有限公司 一种装配式预制墙体成型加工机械及成型加工工艺
CN112440351B (zh) * 2020-10-23 2022-07-05 徐芬芳 一种搓衣板开槽装置
CN112878554A (zh) * 2021-01-08 2021-06-01 刘华 一种干挂石材幕墙转角连接件及其成型加工方法
CN112936011B (zh) * 2021-01-25 2023-04-07 河南中玻玻璃有限公司 一种夹丝玻璃用切割面防锈装置

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100943018B1 (ko) * 2009-10-01 2010-02-19 김윤배 그루브 동시 성형이 가능한 판유리 양각면기
CN103522329B (zh) * 2013-10-15 2016-05-11 王春山 一种装饰板开槽机
CN204687017U (zh) * 2015-06-09 2015-10-07 张伟飞 一种木质板材侧面开槽机
CN206662913U (zh) * 2017-04-21 2017-11-24 象山杰尔德智能科技有限公司 一种五金板件边缘开槽装置
CN207044244U (zh) * 2017-08-02 2018-02-27 洪斯衍 板材开槽装置及开槽设备
CN208179661U (zh) * 2018-03-12 2018-12-04 江苏卧牛山保温防水技术有限公司 保温装饰一体板侧面开槽机
CN109333656B (zh) * 2018-10-30 2023-09-29 广州诗尼曼家居股份有限公司 一种板材自动直线开槽机及其加工方法
CN209021785U (zh) * 2018-11-05 2019-06-25 沭阳县东小店红达木业制品厂 一种建筑板材磨边装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN110465863A (zh) 2019-11-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110465863B (zh) 一种板材开槽机
CN109333656B (zh) 一种板材自动直线开槽机及其加工方法
CN110744654B (zh) 一种刨花板加工处理开槽机及方法
CN111761661A (zh) 一种竹木纤维板切割装置及其工作方法
CN202344695U (zh) 一种多功能多头柱形仿形机
CN202318605U (zh) 卧式石材旋切机
CN102091992B (zh) 木质圆棒磨削成型机及木质圆棒的加工方法
CN110939031A (zh) 电动式钢轨肥边铣磨机
CN211221475U (zh) 一种立式陶瓷板材快速切割设备
CN111390563A (zh) 一种t型钢梁的除锈设备
DE19753241A1 (de) Flächenschleifmaschine
CN215395671U (zh) 一种木模板切割装置
CN111791376B (zh) 一种装配式预制墙体成型加工机械及成型加工工艺
CN113909908B (zh) 一种连续式机械制造用切割装置
KR101129066B1 (ko) 다기능 통나무 가공기
SU435606A1 (ru) Устройство для снятия свесов, например, фанеры с облицованных заготовок
CN208375486U (zh) 一种用于加工安装槽的加工设备
CN216968276U (zh) 一种用于石材倒角的加工装置
CN206281268U (zh) 一种冰块刨光分割一次成型切割机
CN218927213U (zh) 一种木雕加工用打磨抛光一体机
CN204054362U (zh) 罗马柱自动加工装置
CN213107280U (zh) 一种高速电脑裁板锯推进装置
CN213617612U (zh) 一种开槽装置及具有其的阳极炭块开槽生产线
CN114393486B (zh) 一种机械制造零部件用打磨装置
CN105729636B (zh) 石材拉槽机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20210329

Address after: 226500 No.20 Huashi North Road, Chengbei street, Rugao City, Nantong City, Jiangsu Province

Applicant after: Jiangsu Rongzhi New Material Co.,Ltd.

Address before: Henan University of science and technology, 263 Kaiyuan Avenue, Luolong District, Luoyang City, Henan Province

Applicant before: Liu Wenqi

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant