CN111390563A - 一种t型钢梁的除锈设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种T型钢梁的除锈设备，包括机体，机体10中设有移动腔70，移动腔70后侧设有边角腔71，边角腔71后侧设有平面腔72，边角腔71中设有为钢梁边角除锈的边角装置74，此设备能够自动快速的完成钢梁的除锈，能够对难以接触的夹角除锈，在对钢梁多次除锈后能够除去钢梁大部分的锈迹，能够高效完成钢梁的除锈工艺，而且降低了劳动强度，节约工作时间。

Description

一种T型钢梁的除锈设备

技术领域

本发明涉及建筑钢梁相关领域，具体地说是一种T型钢梁的除锈设备。

背景技术

目前，随着社会的发展，建筑中时常需要使用钢梁，包括厂房中的吊车梁和工作平台梁、多层建筑中的楼面梁、屋顶结构中的檩条，都可以采用钢梁，但是对于多余的钢梁，在长期堆积之后很容易生锈，无法在后期的建筑上使用，而人工除锈耗时耗力，效率低，机械除锈是人为使用机械设备打磨除锈，但只能局部除锈，效率不高。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种T型钢梁的除锈设备，能够克服上述缺陷。

本发明的一种T型钢梁的除锈设备，包括机体和，所述机体中设有移动腔，所述移动腔后侧设有边角腔，所述边角腔后侧设有平面腔，所述边角腔中设有为钢梁边角除锈的边角装置；所述边角装置包括固定安装在所述边角装置左侧壁的主电机，所述主电机动力连接有电机轴，所述电机轴上分别固设有第一带轮、第二带轮和左右对称的两个第一齿轮，所述边角腔左右侧壁分别转动连接有第三转轴，每个所述第三转轴上固设有与所述第一齿轮啮合的第四齿轮，所述第三转轴一侧花键连接有第一花键轴，所述第一花键轴上固设有为钢梁侧边除锈的第一铣刀，所述边角腔左右侧壁分别转动连接有第四转轴，每个所述第四转轴上固设有与所述第四齿轮啮合的第五齿轮，所述第四转轴固设有固定转轮，所述移动腔侧壁转动连接有第一转轴，所述第一转轴上固设有第三带轮，所述第三带轮与所述第一带轮之间连接有皮带，所述移动装置后侧壁固设有两个左右对称的弹簧块，所述移动腔下侧壁固定两个左右对称的所述弹簧块，每个所述弹簧块中滑动连接有轴套杆，上侧的两个所述轴套杆中转动连接有所述第五转轴，所述第五转轴上固设有带动钢梁移动的上滚轮，下侧的两个所述轴套杆中转动连接有第六转轴，每个所述第六转轴一侧固设有带动钢梁移动的下滚轮，所述平面腔侧壁转动连接有第二转轴，所述第二转轴上固设有第四带轮，所述第四带轮与所述第二带轮之间连接有皮带，所述第二转轴左右两侧固设有对称的第三齿轮，所述平面腔侧壁转动连接有第七转轴，所述第七转轴固设有连接转轮；所述平面腔下侧设有两个对称的锥齿腔，所述平面腔侧壁分别与所述锥齿腔侧壁之间转动连接有第二花键轴，所述移动腔中设有移动钢梁的移动装置，所述平面腔中设有为钢梁平面除锈的平面装置。

优选地，每个所述第三转轴与所述边角腔侧壁之间连接有第一弹簧，每个所述第三转轴与所述第一花键轴之间连接有第二弹簧，每个所述固定转轮上固设有八个圆周分布的固定块，所述固定块滑动连接有两个连接杆，每个所述连接杆上固设有在所述固定块中滑动的活动块，两个所述连接杆上滑动连接有钢梁夹角除锈的打磨块，所述打磨块与所述固定块之间连接有两个第三弹簧，两个所述连接杆相互垂直。

优选地，所述移动装置包括分别固定安装在所述第一转轴左右两侧的第二齿轮，每个所述轴套杆与所述弹簧块之间连接有第四弹簧，所述第五转轴和所述第六转轴上分别固设有四个圆周分布的活动杆，所述第五转轴和所述第六转轴上分别抵接有左右对称的转动轮，上侧的两个所述转动轮分别固设有与所述第二齿轮啮合的第一齿环，下侧的两个所述转动轮分别固设有与所述第一齿环啮合的第二齿环。

优选地，所述平面装置包括分别固定安装在所述连接转轮左右两侧连接环，每个所述连接环上固设有四个圆周分布的固定杆，每个所述固定杆上固设有限位板，左右对称的两个所述固定杆上滑动连接有打磨板，每个所述打磨板与所述连接环之间连接有第五弹簧，所述第七转轴左右两侧分别固设有对称且与所述第三齿轮啮合的第六齿轮，所述第七转轴左右两侧分别固设有对称的第五带轮，每个所述第二花键轴固设有第六带轮，每个所述第六带轮与所述第五带轮之间连接有传动皮带，每个所述第二花键轴一侧花键连接有在所述锥齿腔侧壁转动连接的第一花键套，所述第一花键套与所述第二花键轴之间连接有第六弹簧，所述第一花键套上固设有为钢梁侧平面除锈的垂直铣刀，每个所述锥齿腔上侧壁转动连接有第三花键轴，所述锥齿腔上侧转动连接有与所述第三花键轴花键连接的第二花键套，所述第二花键套与所述第三花键轴之间连接有所述第六弹簧，所述第二花键套上侧固设有为钢梁下平面除锈的水平铣刀，所述第二花键轴上固设有第一锥齿轮，所述第三花键轴下侧固设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。

有益效果为：一种T型钢梁的除锈设备，其中移动装置能够将T型钢自动移动进设备中，边角装置能够对T型钢侧边和夹角除锈，平面装置能够对T型钢上下平面和侧平面除锈，此设备能够自动快速的完成钢梁的除锈，能够对难以接触的夹角除锈，在对钢梁多次除锈后能够除去钢梁大部分的锈迹，能够高效完成钢梁的除锈工艺，而且降低了劳动强度，节约工作时间。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种T型钢梁的除锈设备整体全剖主视结构示意图；

图2为本发明图1前侧的全剖结构示意图；

图3为本发明图1后侧的全剖结构示意图；

图4为本发明图2中A-A方向的剖视图；

图5为本发明图3中B-B方向的剖视图；

图6为本发明图1中C处的局部放大图；

图7为本发明图1中D处的局部放大图;

图8为本发明图1中E-E方向的剖视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-8对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明装置的一种T型钢梁的除锈设备，包括机体10和66，所述机体10中设有移动腔70，所述移动腔70后侧设有边角腔71，所述边角腔71后侧设有平面腔72，所述边角腔71中设有为钢梁边角除锈的边角装置74，所述边角装置74包括固定安装在所述边角装置74左侧壁的主电机11，所述主电机11动力连接有电机轴12，所述电机轴12上分别固设有第一带轮14、第二带轮15和左右对称的两个第一齿轮13，所述边角腔71左右侧壁分别转动连接有第三转轴22，每个所述第三转轴22上固设有与所述第一齿轮13啮合的第四齿轮23，所述第三转轴22一侧花键连接有第一花键轴26，所述第一花键轴26上固设有为钢梁侧边除锈的第一铣刀27，所述边角腔71左右侧壁分别转动连接有第四转轴28，每个所述第四转轴28上固设有与所述第四齿轮23啮合的第五齿轮29，所述第四转轴28固设有固定转轮30，所述移动腔70侧壁转动连接有第一转轴16，所述第一转轴16上固设有第三带轮17，所述第三带轮17与所述第一带轮14之间连接有皮带，所述移动装置73后侧壁固设有两个左右对称的弹簧块39，所述移动腔70下侧壁固定两个左右对称的所述弹簧块39，每个所述弹簧块39中滑动连接有轴套杆41，上侧的两个所述轴套杆41中转动连接有所述第五转轴35，所述第五转轴35上固设有带动钢梁移动的上滚轮38，下侧的两个所述轴套杆41中转动连接有第六转轴43，每个所述第六转轴43一侧固设有带动钢梁移动的下滚轮44，所述平面腔72侧壁转动连接有第二转轴19，所述第二转轴19上固设有第四带轮20，所述第四带轮20与所述第二带轮15之间连接有皮带，所述第二转轴19左右两侧固设有对称的第三齿轮21，所述平面腔72侧壁转动连接有第七转轴46，所述第七转轴46固设有连接转轮49，所述平面腔72下侧设有两个对称的锥齿腔76，所述平面腔72侧壁分别与所述锥齿腔76侧壁之间转动连接有第二花键轴56，所述移动腔70中设有移动钢梁的移动装置73，所述平面腔72中设有为钢梁平面除锈的平面装置75。

有益地，每个所述第三转轴22与所述边角腔71侧壁之间连接有第一弹簧24，每个所述第三转轴22与所述第一花键轴26之间连接有第二弹簧25，每个所述固定转轮30上固设有八个圆周分布的固定块31，所述固定块31滑动连接有两个连接杆32，每个所述连接杆32上固设有在所述固定块31中滑动的活动块65，两个所述连接杆32上滑动连接有钢梁夹角除锈的打磨块34，所述打磨块34与所述固定块31之间连接有两个第三弹簧33，两个所述连接杆32相互垂直，从而启动所述主电机11，所述电机轴12自动，带动所述第一齿轮13、所述第一带轮14和所述第二带轮15转动，分别通过皮带带动所述第三带轮17和所述第四带轮20转动，所述第一齿轮13带动所述第四齿轮23和第一铣刀27转动，所述第一铣刀27对所述66侧面铣削除锈，所述第四齿轮23带动所述第五齿轮29和所述固定转轮30转动，带动所述打磨块34旋转，所述第三弹簧33使所述打磨块34与所述66接触，对所述66夹角除锈，所述连接杆32在所述固定块31中滑动，所述第一花键轴26能够在所述第三转轴22中滑动，所述第三转轴22能够在所述边角腔71侧壁滑动，所述第一弹簧24和所述第二弹簧25使所述第一铣刀27与所述66侧壁接触。

有益地，所述移动装置73包括分别固定安装在所述第一转轴16左右两侧的第二齿轮18，每个所述轴套杆41与所述弹簧块39之间连接有第四弹簧40，所述第五转轴35和所述第六转轴43上分别固设有四个圆周分布的活动杆45，所述第五转轴35和所述第六转轴43上分别抵接有左右对称的转动轮37，上侧的两个所述转动轮37分别固设有与所述第二齿轮18啮合的第一齿环36，下侧的两个所述转动轮37分别固设有与所述第一齿环36啮合的第二齿环42，从而所述66从所述移动腔70中放入，所述第三带轮17带动所述第二齿轮18转动，带动所述第一齿环36和所述第二齿环42转动，使所述转动轮37转动，通过所述活动杆45带动所述第五转轴35和第六转轴43转动，带动所述上滚轮38和所述下滚轮44转动，使所述66移动进入所述机体10，所述第四弹簧40使所述上滚轮38和所述下滚轮44分别与所述66的上下平面接触，所述上滚轮38和所述下滚轮44上设有增大摩擦的纹路。

有益地，所述平面装置75包括分别固定安装在所述连接转轮49左右两侧连接环50，每个所述连接环50上固设有四个圆周分布的固定杆51，每个所述固定杆51上固设有限位板54，左右对称的两个所述固定杆51上滑动连接有打磨板53，每个所述打磨板53与所述连接环50之间连接有第五弹簧52，所述第七转轴46左右两侧分别固设有对称且与所述第三齿轮21啮合的第六齿轮48，所述第七转轴46左右两侧分别固设有对称的第五带轮47，每个所述第二花键轴56固设有第六带轮57，每个所述第六带轮57与所述第五带轮47之间连接有传动皮带55，每个所述第二花键轴56一侧花键连接有在所述锥齿腔76侧壁转动连接的第一花键套61，所述第一花键套61与所述第二花键轴56之间连接有第六弹簧60，所述第一花键套61上固设有为钢梁侧平面除锈的垂直铣刀62，每个所述锥齿腔76上侧壁转动连接有第三花键轴64，所述锥齿腔76上侧转动连接有与所述第三花键轴64花键连接的第二花键套67，所述第二花键套67与所述第三花键轴64之间连接有所述第六弹簧60，所述第二花键套67上侧固设有为钢梁下平面除锈的水平铣刀63，所述第二花键轴56上固设有第一锥齿轮58，所述第三花键轴64下侧固设有与所述第一锥齿轮58啮合的第二锥齿轮59，从而所述第四带轮20带动所述第三齿轮21转动，带动使所述第六齿轮48、所述连接转轮49和所述第五带轮47转动，所述连接转轮49带动所述连接环50、固定杆51和打磨板53转动，所述打磨板53对所述66上平面除锈，所述第五弹簧52使所述打磨板53与所述66上平面接触，通过所述传动皮带55带动所述第六带轮57转动，带动所述第一锥齿轮58和所述第二锥齿轮59转动，带动所述垂直铣刀62和所述水平铣刀63旋转，对所述66下平面和侧面除锈，所述第六弹簧60使所述垂直铣刀62和所述水平铣刀63与所述66平面接触，由于各个弹簧的存在，所述移动装置73、所述边角装置74和所述平面装置75能够适用不同大小的所述66，重复将所述66放入所述机体10中，能够对所述66大部分面积进行除锈。

初始状态下，主电机11未启动，第一铣刀27、打磨块34、上滚轮38、下滚轮44、打磨板53、垂直铣刀62和水平铣刀63分别与66接触。

开始工作时，启动主电机11，电机轴12自动，带动第一齿轮13、第一带轮14和第二带轮15转动，分别通过皮带带动第三带轮17和第四带轮20转动，第一齿轮13带动第四齿轮23和第一铣刀27转动，第一铣刀27对66侧面铣削除锈，第四齿轮23带动第五齿轮29和固定转轮30转动，带动打磨块34旋转，第三弹簧33使打磨块34与66接触，对66夹角除锈，连接杆32在固定块31中滑动，第一花键轴26能够在第三转轴22中滑动，第三转轴22能够在边角腔71侧壁滑动，第一弹簧24和第二弹簧25使第一铣刀27与66侧壁接触，66从移动腔70中放入，第三带轮17带动第二齿轮18转动，带动第一齿环36和第二齿环42转动，使转动轮37转动，通过活动杆45带动第五转轴35和第六转轴43转动，带动上滚轮38和下滚轮44转动，使66移动进入机体10，第四弹簧40使上滚轮38和下滚轮44分别与66的上下平面接触，上滚轮38和下滚轮44上设有增大摩擦的纹路，第四带轮20带动第三齿轮21转动，带动使第六齿轮48、连接转轮49和第五带轮47转动，连接转轮49带动连接环50、固定杆51和打磨板53转动，打磨板53对66上平面除锈，第五弹簧52使打磨板53与66上平面接触，通过传动皮带55带动第六带轮57转动，带动第一锥齿轮58和第二锥齿轮59转动，带动垂直铣刀62和水平铣刀63旋转，对66下平面和侧面除锈，第六弹簧60使垂直铣刀62和水平铣刀63与66平面接触，由于各个弹簧的存在，移动装置73、边角装置74和平面装置75能够适用不同大小的66，重复将66放入机体10中，能够对66大部分面积进行除锈。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种T型钢梁的除锈设备，包括机体T型钢，其特征在于：所述机体中设有移动腔，所述移动腔后侧设有边角腔，所述边角腔后侧设有平面腔，所述边角腔中设有为钢梁边角除锈的边角装置；所述边角装置包括固定安装在所述边角装置左侧壁的主电机，所述主电机动力连接有电机轴，所述电机轴上分别固设有第一带轮、第二带轮和左右对称的两个第一齿轮，所述边角腔左右侧壁分别转动连接有第三转轴，每个所述第三转轴上固设有与所述第一齿轮啮合的第四齿轮，所述第三转轴一侧花键连接有第一花键轴，所述第一花键轴上固设有为钢梁侧边除锈的第一铣刀，所述边角腔左右侧壁分别转动连接有第四转轴，每个所述第四转轴上固设有与所述第四齿轮啮合的第五齿轮，所述第四转轴固设有固定转轮，所述移动腔侧壁转动连接有第一转轴，所述第一转轴上固设有第三带轮，所述第三带轮与所述第一带轮之间连接有皮带，所述移动装置后侧壁固设有两个左右对称的弹簧块，所述移动腔下侧壁固定两个左右对称的所述弹簧块，每个所述弹簧块中滑动连接有轴套杆，上侧的两个所述轴套杆中转动连接有所述第五转轴，所述第五转轴上固设有带动钢梁移动的上滚轮，下侧的两个所述轴套杆中转动连接有第六转轴，每个所述第六转轴一侧固设有带动钢梁移动的下滚轮，所述平面腔侧壁转动连接有第二转轴，所述第二转轴上固设有第四带轮，所述第四带轮与所述第二带轮之间连接有皮带，所述第二转轴左右两侧固设有对称的第三齿轮，所述平面腔侧壁转动连接有第七转轴，所述第七转轴固设有连接转轮；所述平面腔下侧设有两个对称的锥齿腔，所述平面腔侧壁分别与所述锥齿腔侧壁之间转动连接有第二花键轴，所述移动腔中设有移动钢梁的移动装置，所述平面腔中设有为钢梁平面除锈的平面装置。

2.根据权利要求1所述一种T型钢梁的除锈设备，其特征在于：每个所述第三转轴与所述边角腔侧壁之间连接有第一弹簧，每个所述第三转轴与所述第一花键轴之间连接有第二弹簧，每个所述固定转轮上固设有八个圆周分布的固定块，所述固定块滑动连接有两个连接杆，每个所述连接杆上固设有在所述固定块中滑动的活动块，两个所述连接杆上滑动连接有钢梁夹角除锈的打磨块，所述打磨块与所述固定块之间连接有两个第三弹簧，两个所述连接杆相互垂直。

3.根据权利要求1所述一种T型钢梁的除锈设备，其特征在于：所述移动装置包括分别固定安装在所述第一转轴左右两侧的第二齿轮，每个所述轴套杆与所述弹簧块之间连接有第四弹簧，所述第五转轴和所述第六转轴上分别固设有四个圆周分布的活动杆，所述第五转轴和所述第六转轴上分别抵接有左右对称的转动轮，上侧的两个所述转动轮分别固设有与所述第二齿轮啮合的第一齿环，下侧的两个所述转动轮分别固设有与所述第一齿环啮合的第二齿环。

4.根据权利要求1所述一种T型钢梁的除锈设备，其特征在于：所述平面装置包括分别固定安装在所述连接转轮左右两侧连接环，每个所述连接环上固设有四个圆周分布的固定杆，每个所述固定杆上固设有限位板，左右对称的两个所述固定杆上滑动连接有打磨板，每个所述打磨板与所述连接环之间连接有第五弹簧，所述第七转轴左右两侧分别固设有对称且与所述第三齿轮啮合的第六齿轮，所述第七转轴左右两侧分别固设有对称的第五带轮，每个所述第二花键轴固设有第六带轮，每个所述第六带轮与所述第五带轮之间连接有传动皮带，每个所述第二花键轴一侧花键连接有在所述锥齿腔侧壁转动连接的第一花键套，所述第一花键套与所述第二花键轴之间连接有第六弹簧，所述第一花键套上固设有为钢梁侧平面除锈的垂直铣刀，每个所述锥齿腔上侧壁转动连接有第三花键轴，所述锥齿腔上侧转动连接有与所述第三花键轴花键连接的第二花键套，所述第二花键套与所述第三花键轴之间连接有所述第六弹簧，所述第二花键套上侧固设有为钢梁下平面除锈的水平铣刀，所述第二花键轴上固设有第一锥齿轮，所述第三花键轴下侧固设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。

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