CN110465476B - 一种烟梗筛分设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烟梗筛分设备，包括：筛选装置，用于筛选烟梗；振动装置，驱动筛选装置上下振动。本发明振动装置驱动皮带束上下有规律的振动，确保烟梗筛分有效分离，防止堵塞，又提高了烟梗的分离效率。

Description

一种烟梗筛分设备

技术领域

本发明属于烟草工业筛分技术领域，具体地说，涉及一种烟梗筛分设备。

背景技术

现有技术中，卷烟厂梗丝生产线在梗丝的生产过程中由于原梗中的梗拐较多，常常导致压梗机堵料，严重影响着梗丝切制质量。同时，随着细支卷烟的快速发展，卷烟厂对梗丝的切制质量的要求变得更高。现有的梗拐筛分设备，由于梗拐不规则长条形状的特点，常导致筛板的堵塞，且筛板堵塞后不易清理疏通，直接影响到梗拐的筛分效果和后面的梗丝质量。如何高效的剔除梗拐，是目前卷烟厂急需解决的技术难题。

申请号为CN201620060035.9的中国专利公开了一种多级烟梗自动筛分清理装置，包括由上而下依次设置的烟拐剔除机构、碎梗筛分机构和振筛槽体，烟拐剔除机构包括多个并排设置的金属杆以及梳刀，梳刀底部设有沿左右方向分布的多个梳齿，多个梳齿对应多个金属杆之间的间隙，梳刀由第一气缸带动其沿着多个金属杆的长度方向来回运动；碎梗筛分机构包括上下层叠设置的上层网板和下层网板，上层网板和下层网板上均设有网孔，通过上层气缸和下层气缸来调整上层网板和下层网板之间的左右位置从而调整落料孔的大小。该方案通过电气控制，清理堵塞网孔的烟梗，结构复杂，并且落料孔长度固定，较长的直条烟梗会当做梗拐剔除，造成浪费。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种烟梗筛分设备，振动装置驱动皮带束上下有规律的振动，确保烟梗筛分有效分离，防止堵塞，又提高了烟梗的分离效率。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：一种烟梗筛分设备，包括：

筛选装置，用于筛选烟梗；

振动装置，驱动筛选装置上下振动。

进一步的，所述筛选装置为皮带机；

所述皮带机包括彼此间隔设置的多个皮带组成的皮带束。

进一步的，所述振动装置设置于皮带束下方，振动装置驱动平面运动的皮带束上下振动。

进一步的，所述振动装置为多边形辊，转动的多边形辊驱动皮带束上下振动。

进一步的，所述多边形辊设置有刷毛束，用于疏导多个皮带彼此之间形成间隙中的烟梗。

进一步的，刷毛束随着多边形辊转动，刷毛束与多个皮带彼此之间形成间隙交错穿插设置。

进一步的，还包括：

毛刷组件，设置于皮带束上方；

所述毛刷用于梳理皮带束上的烟梗。

进一步的，所述毛刷组件至少为一个，当所述毛刷组件设有多个时，多个毛刷组件沿皮带机运行方向间隔设置。

进一步的，所述毛刷组件包括：

固定架，设置于皮带机上方；

毛刷，与固定架连接；

所述毛刷沿固定架一字排开间隔分布多个。

进一步的，还包括：

振动进料装置，用于向筛选装置投放烟梗；

所述振动进料装置将烟梗摊薄后投放到筛选装置上。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

1、循环运动的菱形皮带束，利用多个皮带彼此之间形成间隙对烟梗进行筛选，梗拐随着皮带束运动至梗拐出料斗滑出，保证了烟梗筛分连续作业。

2、驱动辊设置有剔除结构用于剔除留在皮带束上的烟梗，实现了生产过程顺畅和烟梗的无堵塞。

3、振动装置驱动皮带束上下有规律的振动，确保烟梗筛分有效分离，防止堵塞，又提高了烟梗的分离效率。

4、高频电磁振动进料盘，能实现烟梗的瞬间摊薄和输送，为烟梗的有效分离创造条件。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明烟梗筛分设备整体结构示意图；

图2是本发明烟梗筛分设备整体主视结构示意图；

图3是本发明驱动辊结构示意图；

图4是本发明图3中A-A向剖视示意图；

图5是本发明多边形辊结构示意图；

图6是本发明图5中B-B向剖视示意图。

图中：1、振动进料装置；2、固定架；3、毛刷；4、皮带束；5、多边形辊；51、刷毛束；6、第一出料装置；2、驱动辊；71剔除刮刀；8、第二出料装置。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至图6所示，本发明一种烟梗筛分设备，包括筛选装置，筛选装置包括筛选烟梗的皮带束4，所述皮带束4包括彼此间隔设置的多个皮带。

进一步的，所述皮带束4通过多个皮带彼此之间形成间隙对烟梗进行筛选。烟梗放置在皮带束4上，随着皮带束4运动，皮带束4对烟梗进行筛选。

实施例一

如图1至图6所示，本实施例所述的一种烟梗筛分设备，包括驱动辊7，驱动辊7驱动皮带束4运动，需要筛分的烟梗投放到皮带束4上，驱动辊7驱动皮带束4运动，投放到皮带束4上的烟梗跟随皮带束4运动，彼此间隔设置的多个皮带之间形成间隙，烟梗体积小于间隙的，由间隙漏下，烟梗体积不小于间隙的，继续留在皮带束4上。由于皮带束4是由彼此间隔设置的多个皮带组成的，彼此间隔设置的多个皮带之间形成间隙，该间隙呈条状，宽度即为相邻两个皮带之间的距离。本烟梗筛分设备主要用于筛分烟梗中不直的梗拐，由于梗拐弯折宽度较大，所以不会从彼此间隔设置的多个皮带之间形成间隙漏下。

合格的烟梗从间隙漏下，不合格的梗拐，继续留在皮带束4上，跟随皮带束4继续运动。皮带束4端部与驱动辊7连接，转动的驱动辊7驱动皮带束4运动，皮带束4在驱动辊7折弯，折弯的皮带束4依次通过两组张紧轮和导向轮的配合，实现皮带束4的循环运动。当不合格的梗拐，跟随皮带束4继续运动到驱动辊7处时，梗拐会由于皮带束4在驱动辊7折弯，脱离皮带束4掉落。由于烟梗中梗拐的形状不规则，一端大，一端小，从而梗拐一部分从间隙漏下，一部分卡在间隙上，当运动到皮带束4端部时，梗拐很难从皮带束4上掉落，导致梗拐卡在皮带束4上，造成堵塞，影响筛选装置继续筛分烟梗。

为了实现了生产过程顺畅和烟梗的无堵塞。所述驱动辊7包括剔除结构，剔除结构用于剔除留在皮带束4上的烟梗。

具体的，剔除结构随着驱动辊7转动，剔除结构与多个皮带彼此之间形成间隙交错穿插设置。所述剔除结构包括至少一个剔除刮刀71单元，多个剔除刮刀71单元沿着驱动辊7的轴向方向间隔设置，所述剔除刮刀71单元为在驱动辊7径向同一横截面上周向分布的至少一个剔除刮刀71，多个剔除刮刀71沿驱动辊7径向同一横截面上周向间隔分布。进一步的，剔除刮刀71随着驱动辊7转动，剔除刮刀71不断的从间隙的下方向上方穿过，将卡在皮带束4上的梗拐剔除出来。

实施例二

如图1至图6所示，本实施例所述的一种烟梗筛分设备，所述皮带的径向横截面为菱形，所述驱动辊7设置有与皮带配合的凹槽。循环运动的菱形皮带束4，利用多个皮带彼此之间形成间隙对烟梗进行筛选，梗拐随着皮带束4运动至梗拐出料斗滑出，保证了烟梗筛分连续作业。皮带的径向横截面为菱形，便于对烟梗进行筛选，确保烟梗筛分有效分离，防止堵塞，又提高了烟梗的分离效率。

更进一步的，所述的烟梗筛分设备还包括：第一出料装置6，设置于皮带束4正下方，收集由间隙漏下的烟梗，第二出料装置8，设置于皮带束4运动方向的端部下方，收集留在皮带束4上的烟梗。具体的，第一出料装置6收集由间隙漏下的合格的烟梗，第一出料装置6为合格的烟梗出料斗，第二出料装置8收集留在皮带束4上的不合格的烟梗，也就是烟梗中的梗拐，第二出料装置8为不合格的梗拐出料斗。

实施例三

如图1至图6所示，本实施例所述的一种烟梗筛分设备，包括筛选装置和振动装置，筛选装置用于筛选烟梗，振动装置驱动筛选装置上下振动。

具体的，所述筛选装置为皮带机，所述皮带机包括彼此间隔设置的多个皮带组成的皮带束4。所述振动装置设置于皮带束4下方，振动装置驱动平面运动的皮带束4上下振动。由于皮带机循环运动是在同一个平面上，放置在皮带束4上的烟梗随着皮带束4运动，当烟梗中的梗拐卡在多个皮带之间形成间隙中时，上面的合格的烟梗就无法穿过间隙，掉落到设置于皮带束4正下方的第一出料装置6，严重影响烟梗的分离效率。

所述振动装置独立于皮带机，设置于皮带束4下方，由单独的电机驱动。所述振动装置为多边形辊5，电机驱动多边形辊5转动，转动的多边形辊5驱动皮带束4上下振动。使得皮带束4和皮带束4上的烟梗发生上下振动，振动装置驱动皮带束4上下有规律的振动，确保烟梗筛分有效分离，防止堵塞，又提高了烟梗的分离效率。

进一步的，所述多边形辊5设置有刷毛束51，用于疏导多个皮带彼此之间形成间隙中的烟梗。刷毛束51随着多边形辊5转动，刷毛束51与多个皮带彼此之间形成间隙交错穿插设置。多边形辊5依靠外形是多边形与皮带束4接触，使得支撑皮带束4的位置高低变化，从而皮带束4上下有规律的振动。刷毛束51不断的从间隙的下方向上方穿过，使得皮带束4上的和间隙中的烟梗重新抖动，防止堵塞，确保烟梗筛分有效分离，防止堵塞，又提高了烟梗的分离效率。

实施例四

如图1至图6所示，本实施例所述的一种烟梗筛分设备，还包括毛刷组件，毛刷组件设置于皮带束4上方，所述毛刷用于梳理皮带束4上的烟梗。所述毛刷组件至少为一个，当所述毛刷组件设有多个时，多个毛刷组件沿皮带机运行方向间隔设置。

具体的，所述毛刷3组件包括固定架2和毛刷3，固定架2设置于皮带机上方，毛刷3与固定架2连接，所述毛刷3沿固定架2一字排开间隔分布多个。

固定架2沿着皮带束4运行方向横截方向设置，固定架2上连接有多个毛刷3，毛刷3用于梳理皮带束4上的烟梗，使得烟梗在皮带束4的放置方向与皮带束4运行方向一致，便于合格的烟梗由间隙漏下。

实施例五

如图1至图6所示，本实施例所述的一种烟梗筛分设备，还包括振动进料装置1，振动进料装置1用于向筛选装置投放烟梗，所述振动进料装置1将烟梗摊薄后投放到筛选装置上。

所述振动进料装置1为高频电磁振动进料盘，高频电磁振动进料盘将盘中盛有的待筛分的烟梗通过振动摊薄后，投放到皮带束4上。能实现烟梗的瞬间摊薄和输送，为烟梗的有效分离创造条件。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (4)

1.一种烟梗筛分设备，其特征在于：包括：

筛选装置，用于筛选烟梗；

所述筛选装置为皮带机，所述皮带机包括彼此间隔设置的多个皮带组成的皮带束；

振动装置，驱动筛选装置上下振动；

所述振动装置设置于皮带束下方，振动装置为多边形辊，横跨皮带束输送方向，转动的多边形辊驱动皮带束上下振动；

所述多边形辊沿轴向设置有随多边形辊转动的多组刷毛束，每组刷毛束沿多边形辊同一横截面的周向分布、处于相邻两个皮带的间隙中，用于疏导卡在相邻两个皮带间隙中的烟梗；

所述刷毛束不断的从间隙的下方向上穿过；

毛刷组件，设置于皮带束上方，所述毛刷组件用于梳理皮带束上的烟梗。

2.根据权利要求1所述的烟梗筛分设备，其特征在于：所述毛刷组件至少为一个，当所述毛刷组件设有多个时，多个毛刷组件沿皮带机运行方向间隔设置。

3.根据权利要求1所述的烟梗筛分设备，其特征在于：所述毛刷组件包括：

固定架，设置于皮带机上方；

毛刷，与固定架连接；

所述毛刷沿固定架一字排开间隔分布多个。

4.根据权利要求1-3任一项所述的烟梗筛分设备，其特征在于：还包括：

振动进料装置，用于向筛选装置投放烟梗；

所述振动进料装置将烟梗摊薄后投放到筛选装置上。

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