CN110465434A - 一种用于发动机表面镀漆设备 - Google Patents
一种用于发动机表面镀漆设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110465434A CN110465434A CN201910767644.6A CN201910767644A CN110465434A CN 110465434 A CN110465434 A CN 110465434A CN 201910767644 A CN201910767644 A CN 201910767644A CN 110465434 A CN110465434 A CN 110465434A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- paint
- hole
- installation
- plating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/04—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation
- B05B13/0421—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation with rotating spray heads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
- B05B15/60—Arrangements for mounting, supporting or holding spraying apparatus
- B05B15/68—Arrangements for adjusting the position of spray heads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B16/00—Spray booths
- B05B16/20—Arrangements for spraying in combination with other operations, e.g. drying; Arrangements enabling a combination of spraying operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/04—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases
- B05D3/0406—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases the gas being air
- B05D3/0413—Heating with air
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
为解决上述技术问题,本发明涉及一种自动镀漆风干设备,更具体的说是一种用于发动机表面镀漆设备包括安装支撑架、位置调节装置、卡紧漆料循环装置、镀漆风干装置、镀漆风干执行装置,通过安装支撑架安装其他的装置和控制位置调节装置水平方向的位置,位置调节装置控制卡紧漆料循环装置的高度,卡紧漆料循环装置夹紧发动机和回收杜多余的漆料,镀漆风干装置将漆料雾化以及风干发动机表面的漆料,镀漆风干执行装置控制镀漆和风干等功能,其特征在于:位置调节装置滑动安装在安装支撑架上,卡紧漆料循环装置安装固定在位置调节装置上,镀漆风干装置安装固定在安装支撑架上,镀漆风干执行装置安装固定在安装支撑架上。
Description
技术领域
本发明涉及一种自动镀漆风干设备,更具体的说是一种用于发动机表面镀漆设备。
背景技术
自从第一次工业革命之后,蒸汽机就出现在了我们的视野中,随着时代的发展和进步内燃机代替了前者,而且还在不断的升级完善,为了增加美观和防止氧化需要会将外表镀上一层漆,但是在镀漆的同时对人体存在着一定的危害,所以发明一种用于发动机表面镀漆设备。
发明内容
本发明涉及一种自动镀漆风干设备,更具体的说是一种用于发动机表面镀漆设备,通过安装支撑架安装其他的装置和控制位置调节装置水平方向的位置,位置调节装置控制卡紧漆料循环装置的高度,卡紧漆料循环装置夹紧发动机和回收杜多余的漆料,镀漆风干装置将漆料雾化以及风干发动机表面的漆料,镀漆风干执行装置控制镀漆和风干等功能。
为解决上述技术问题,本发明涉及一种自动镀漆风干设备,更具体的说是一种用于发动机表面镀漆设备包括安装支撑架、位置调节装置、卡紧漆料循环装置、镀漆风干装置、镀漆风干执行装置,通过安装支撑架安装其他的装置和控制位置调节装置水平方向的位置,位置调节装置控制卡紧漆料循环装置的高度,卡紧漆料循环装置夹紧发动机和回收杜多余的漆料,镀漆风干装置将漆料雾化以及风干发动机表面的漆料,镀漆风干执行装置控制镀漆和风干等功能,其特征在于:位置调节装置滑动安装在安装支撑架上,卡紧漆料循环装置安装固定在位置调节装置上,镀漆风干装置安装固定在安装支撑架上,镀漆风干执行装置安装固定在安装支撑架上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种用于发动机表面镀漆设备所述的安装支撑架包括安装底座、滑动槽、位置调节轴安装孔、限位孔、转动丝杆安装孔、支撑架、镀漆风干装置安装环,滑动槽设置在安装底座内部,位置调节轴安装孔设置在安装底座内部,限位孔设置在安装底座上,转动丝杆安装孔设置在安装底座内部,支撑架安装固定在安装底座上,镀漆风干装置安装环安装固定在支撑架上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种用于发动机表面镀漆设备所述的位置调节装置包括安装座、安装方孔、弹簧、配合座、内螺纹孔滑动座、转动丝杠、传动齿轮、固定轴、传动齿轮一、锥齿轮、输入轴、锥齿轮一、转动盘、限位杆、限位环、弹簧一、外部方筒、丝杠固定环、升降丝杠、锥齿轮二、内螺纹移动方筒、配合丝杠、限位孔二、转动轴二、锥齿轮三、转动盘二、限位杆二、限位环二、弹簧三,安装座安装固定在内螺纹孔滑动座上,安装方孔设置在安装座内部,弹簧设置在安装方孔内部,配合座活动安装在安装方孔内部,内螺纹孔滑动座滑动安装在滑动槽内部,转动丝杠活动安装在转动丝杆安装孔内部,内螺纹孔滑动座和转动丝杠螺纹配合,传动齿轮安装固定在转动丝杠上,传动齿轮安装固定在配合丝杠上,固定轴安装固定在安装底座上,传动齿轮一活动安装在固定轴上,传动齿轮一和传动齿轮啮合,锥齿轮安装固定在转动丝杠上,输入轴活动安装在位置调节轴安装孔内部,锥齿轮一安装固定在输入轴上,锥齿轮一和锥齿轮啮合,转动盘安装固定在输入轴上,限位杆活动安装在转动盘上,限位环安装固定在限位杆上,弹簧一活动安装在限位杆上,外部方筒安装固定在配合座上,丝杠固定环安装固定在外部方筒内部,升降丝杠活动安装在丝杠固定环上,锥齿轮二活动安装在升降丝杠上,内螺纹移动方筒活动安装在外部方筒内部,内螺纹移动方筒和升降丝杠螺纹配合,配合丝杠活动安装在转动丝杆安装孔内部,配合丝杠和内螺纹孔滑动座螺纹配合,限位孔二设置在外部方筒上,转动轴二活动安装在外部方筒上,锥齿轮三安装固定在转动轴二上,锥齿轮三和锥齿轮二啮合,转动盘二安装固定在转动轴二上,限位杆二活动安装在转动盘二上,限位环二活动安装在限位杆二上,弹簧三活动安装在限位杆二上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种用于发动机表面镀漆设备所述的卡紧漆料循环装置包括支撑套架、固定漏斗、配合转动槽、配合防漏管、连接杆三、连接带孔盘、开锁杆、连接块、空心开盘、活动槽、卡爪、长条滑动槽、安装固定轴三、槽内滑动杆、连接杆三、滑动板、固定筒、弹簧四、安装配合柱、弹簧五、顶端帽、出料口、内孔杆、摆动架、连接架三、圆柱外壳、滚动轮、把手、透料孔、连接管、回流泵、移动孔圆板,支撑套架安装固定在内螺纹移动方筒上,固定漏斗安装固定在支撑套架上,配合转动槽安装固定在固定漏斗上,配合防漏管安装固定在固定漏斗上,连接杆三安装固定在连接带孔盘上,连接杆三活动安装在配合防漏管上,连接带孔盘安装固定在开锁杆上,开锁杆活动安装在活动槽内部,连接块安装固定在固定漏斗上,空心开盘安装固定在连接块上,活动槽设置在空心开盘上,卡爪活动安装在安装固定轴三上,长条滑动槽设置在卡爪上,安装固定轴三安装固定在空心开盘上,槽内滑动杆活动安装在长条滑动槽内部,槽内滑动杆安装固定在连接杆三上,连接杆三安装固定在滑动板上,滑动板活动安装在固定筒内部,固定筒安装固定在空心开盘内部,弹簧四活动安装在固定筒内部,安装配合柱安装固定在空心开盘上,弹簧五活动安装在安装配合柱上,顶端帽安装固定在安装配合柱上,出料口设置在固定漏斗上,内孔杆安装固定在固定漏斗上,摆动架活动安装在内孔杆上,连接架三安装固定在摆动架上,圆柱外壳安装固定在连接架三上,滚动轮活动安装在圆柱外壳内部,把手安装固定在摆动架上,透料孔设置在空心开盘上,连接管安装固定在回流泵上,连接管安装固定在出料口上,回流泵安装固定在支撑套架上,移动孔圆板安装固定在连接杆三上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种用于发动机表面镀漆设备所述的镀漆风干装置包括电机、输出齿轮、转动镀漆筒、接收齿轮环、进料嘴、储料夹层、出料小孔、安装架四、雾化帽,电机安装固定在镀漆风干装置安装环上,输出齿轮安装固定在电机上,转动镀漆筒活动安装在镀漆风干装置安装环上,接收齿轮环安装固定在转动镀漆筒上,接收齿轮环和输出齿轮啮合,进料嘴安装固定在转动镀漆筒上,储料夹层设置在转动镀漆筒上,出料小孔设置在转动镀漆筒上,安装架四安装固定在出料小孔内部,雾化帽安装固定在安装架四上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种用于发动机表面镀漆设备所述的镀漆风干执行装置包括安装板五、支撑杆、储存箱、回料孔、管道一、泵、固定筒五、电机五、半圆柱阀体、进漆孔、进气孔、气泵、气管、加热箱,安装板五安装固定在支撑架上,支撑杆安装固定在安装板五上,储存箱安装固定在支撑杆上,回料孔设置在储存箱上,连接管安装固定在回料孔上,管道一安装固定在储存箱上,管道一安装固定在泵上,泵安装固定在安装板五上,管道一安装固定在进漆孔上,固定筒五安装固定在安装板五上,电机五安装固定在固定筒五内部,半圆柱阀体安装固定在电机五上,进漆孔设置在固定筒五上,进气孔设置在固定筒五上,气泵安装固定在安装板五上,气管安装固定在气泵上,气管安装固定在加热箱上,管安装固定在进气孔上,加热箱安装固定在安装板五上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种用于发动机表面镀漆设备所述卡紧漆料循环装置的配合防漏管和连接杆三的数量有四个,开锁杆的数量有八个,连接块的数量有四个,活动槽、卡爪、长条滑动槽、安装固定轴三、槽内滑动杆、连接杆三、滑动板、固定筒和弹簧四的数量均有八个,内孔杆的数量有两个,回流泵设有配套电机。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种用于发动机表面镀漆设备所述镀漆风干执行装置的泵和气泵均设有配套电机。
本发明一种用于发动机表面镀漆设备有益效果为:
本发明涉及一种自动镀漆风干设备,更具体的说是一种用于发动机表面镀漆设备,实现了通过安装支撑架安装其他的装置和控制位置调节装置水平方向的位置,位置调节装置控制卡紧漆料循环装置的高度,卡紧漆料循环装置夹紧发动机和回收杜多余的漆料,镀漆风干装置将漆料雾化以及风干发动机表面的漆料,镀漆风干执行装置控制镀漆和风干等功能。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明的整体结构示意图一。
图2为本发明的整体结构示意图二。
图3为本发明的安装支撑架结构示意图一。
图4为本发明的安装支撑架结构示意图二。
图5为本发明的安装支撑架结构示意图三。
图6为本发明的位置调节装置结构示意图一。
图7为本发明的位置调节装置结构示意图二。
图8为本发明的位置调节装置结构示意图三。
图9为本发明的位置调节装置结构示意图四。
图10为本发明的位置调节装置结构示意图五。
图11为本发明的卡紧漆料循环装置结构示意图一。
图12为本发明的卡紧漆料循环装置结构示意图二。
图13为本发明的卡紧漆料循环装置结构示意图三。
图14为本发明的卡紧漆料循环装置结构示意图四。
图15为本发明的卡紧漆料循环装置结构示意图五。
图16为本发明的镀漆风干装置结构示意图一。
图17为本发明的镀漆风干装置结构示意图二。
图18为本发明的镀漆风干装置结构示意图三。
图19为本发明的镀漆风干执行装置结构示意图一。
图20为本发明的镀漆风干执行装置结构示意图二。
图中:安装支撑架1;安装底座1-1;滑动槽1-2;位置调节轴安装孔1-3;限位孔1-4;转动丝杆安装孔1-5;支撑架1-6;镀漆风干装置安装环1-7;位置调节装置2;安装座2-1;安装方孔2-2;弹簧2-3;配合座2-4;内螺纹孔滑动座2-5;转动丝杠2-6;传动齿轮2-7;固定轴2-8;传动齿轮一2-9;锥齿轮2-10;输入轴2-11;锥齿轮一2-12;转动盘2-13;限位杆2-14;限位环2-15;弹簧一2-16;外部方筒2-17;丝杠固定环2-18;升降丝杠2-19;锥齿轮二2-20;内螺纹移动方筒2-21;配合丝杠2-22;限位孔二2-23;转动轴二2-24;锥齿轮三2-25;转动盘二2-26;限位杆二2-27;限位环二2-28;弹簧三2-29;卡紧漆料循环装置3;支撑套架3-1;固定漏斗3-2;配合转动槽3-3;配合防漏管3-4;连接杆三3-5;连接带孔盘3-6;开锁杆3-7;连接块3-8;空心开盘3-9;活动槽3-10;卡爪3-11;长条滑动槽3-12;安装固定轴三3-13;槽内滑动杆3-14;连接杆三3-15;滑动板3-16;固定筒3-17;弹簧四3-18;安装配合柱3-19;弹簧五3-20;顶端帽3-21;出料口3-22;内孔杆3-23;摆动架3-24;连接架三3-25;圆柱外壳3-26;滚动轮3-27;把手3-28;透料孔3-29;连接管3-30;回流泵3-31;移动孔圆板3-32;镀漆风干装置4;电机4-1;输出齿轮4-2;转动镀漆筒4-3;接收齿轮环4-4;进料嘴4-5;储料夹层4-6;出料小孔4-7;安装架四4-8;雾化帽4-9;镀漆风干执行装置5;安装板五5-1;支撑杆5-2;储存箱5-3;回料孔5-4;管道一5-5;泵5-6;固定筒五5-7;电机五5-8;半圆柱阀体5-9;进漆孔5-10;进气孔5-11;气泵5-12;气管5-13;加热箱5-14。
具体实施方式
具体实施方式一:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20为解决上述技术问题,本发明涉及一种自动镀漆风干设备,更具体的说是一种用于发动机表面镀漆设备包括安装支撑架1、位置调节装置2、卡紧漆料循环装置3、镀漆风干装置4、镀漆风干执行装置5,通过安装支撑架1安装其他的装置和控制位置调节装置2水平方向的位置,位置调节装置2控制卡紧漆料循环装置3的高度,卡紧漆料循环装置3夹紧发动机和回收杜多余的漆料,镀漆风干装置4将漆料雾化以及风干发动机表面的漆料,镀漆风干执行装置5控制镀漆和风干等功能,其特征在于:位置调节装置2滑动安装在安装支撑架1上,卡紧漆料循环装置3安装固定在位置调节装置2上,镀漆风干装置4安装固定在安装支撑架1上,镀漆风干执行装置5安装固定在安装支撑架1上。
具体实施方式二:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的安装支撑架1包括安装底座1-1、滑动槽1-2、位置调节轴安装孔1-3、限位孔1-4、转动丝杆安装孔1-5、支撑架1-6、镀漆风干装置安装环1-7,滑动槽1-2设置在安装底座1-1内部,位置调节轴安装孔1-3设置在安装底座1-1内部,限位孔1-4设置在安装底座1-1上,转动丝杆安装孔1-5设置在安装底座1-1内部,支撑架1-6安装固定在安装底座1-1上,镀漆风干装置安装环1-7安装固定在支撑架1-6上。
具体实施方式三:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的位置调节装置2包括安装座2-1、安装方孔2-2、弹簧2-3、配合座2-4、内螺纹孔滑动座2-5、转动丝杠2-6、传动齿轮2-7、固定轴2-8、传动齿轮一2-9、锥齿轮2-10、输入轴2-11、锥齿轮一2-12、转动盘2-13、限位杆2-14、限位环2-15、弹簧一2-16、外部方筒2-17、丝杠固定环2-18、升降丝杠2-19、锥齿轮二2-20、内螺纹移动方筒2-21、配合丝杠2-22、限位孔二2-23、转动轴二2-24、锥齿轮三2-25、转动盘二2-26、限位杆二2-27、限位环二2-28、弹簧三2-29,转动位置调节装置2的转动盘2-13,转动盘2-13带动输入轴2-11转动,输入轴2-11带动锥齿轮一2-12转动,锥齿轮一2-12带动锥齿轮2-10转动,锥齿轮2-10带动转动丝杠2-6转动,转动丝杠2-6带动传动齿轮2-7转动,传动齿轮2-7通过传动齿轮一2-9带动另一个传动齿轮2-7转动,另一个传动齿轮2-7带动配合丝杠2-22转动,并且配合丝杠2-22和转动丝杠2-6转动方向相同,所以配合丝杠2-22和转动丝杠2-6同时带动内螺纹孔滑动座2-5在滑动槽1-2内部移动,内螺纹孔滑动座2-5带动安装座2-1移动,安装座2-1带动配合座2-4移动,配合座2-4带动外部方筒2-17移动,外部方筒2-17带动内螺纹移动方筒2-21移动,内螺纹移动方筒2-21带动卡紧漆料循环装置3移动,档调节好水平位置时将限位杆2-14插在限位孔1-4中,然后在通过转动转动盘二2-26,转动盘二2-26带动转动轴二2-24转动,转动轴二2-24带动锥齿轮三2-25转动,锥齿轮三2-25带动锥齿轮二2-20转动,锥齿轮二2-20带动升降丝杠2-19转动,升降丝杠2-19带动内螺纹移动方筒2-21在外部方筒2-17发生高度的变化,从而改变了卡紧漆料循环装置3高度位置,在通过限位杆二2-27限制转动,安装座2-1安装固定在内螺纹孔滑动座2-5上,安装方孔2-2设置在安装座2-1内部,弹簧2-3设置在安装方孔2-2内部,配合座2-4活动安装在安装方孔2-2内部,内螺纹孔滑动座2-5滑动安装在滑动槽1-2内部,转动丝杠2-6活动安装在转动丝杆安装孔1-5内部,内螺纹孔滑动座2-5和转动丝杠2-6螺纹配合,传动齿轮2-7安装固定在转动丝杠2-6上,传动齿轮2-7安装固定在配合丝杠2-22上,固定轴2-8安装固定在安装底座1-1上,传动齿轮一2-9活动安装在固定轴2-8上,传动齿轮一2-9和传动齿轮2-7啮合,锥齿轮2-10安装固定在转动丝杠2-6上,输入轴2-11活动安装在位置调节轴安装孔1-3内部,锥齿轮一2-12安装固定在输入轴2-11上,锥齿轮一2-12和锥齿轮2-10啮合,转动盘2-13安装固定在输入轴2-11上,限位杆2-14活动安装在转动盘2-13上,限位环2-15安装固定在限位杆2-14上,弹簧一2-16活动安装在限位杆2-14上,外部方筒2-17安装固定在配合座2-4上,丝杠固定环2-18安装固定在外部方筒2-17内部,升降丝杠2-19活动安装在丝杠固定环2-18上,锥齿轮二2-20活动安装在升降丝杠2-19上,内螺纹移动方筒2-21活动安装在外部方筒2-17内部,内螺纹移动方筒2-21和升降丝杠2-19螺纹配合,配合丝杠2-22活动安装在转动丝杆安装孔1-5内部,配合丝杠2-22和内螺纹孔滑动座2-5螺纹配合,限位孔二2-23设置在外部方筒2-17上,转动轴二2-24活动安装在外部方筒2-17上,锥齿轮三2-25安装固定在转动轴二2-24上,锥齿轮三2-25和锥齿轮二2-20啮合,转动盘二2-26安装固定在转动轴二2-24上,限位杆二2-27活动安装在转动盘二2-26上,限位环二2-28活动安装在限位杆二2-27上,弹簧三2-29活动安装在限位杆二2-27上。
具体实施方式四:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的卡紧漆料循环装置3包括支撑套架3-1、固定漏斗3-2、配合转动槽3-3、配合防漏管3-4、连接杆三3-5、连接带孔盘3-6、开锁杆3-7、连接块3-8、空心开盘3-9、活动槽3-10、卡爪3-11、长条滑动槽3-12、安装固定轴三3-13、槽内滑动杆3-14、连接杆三3-15、滑动板3-16、固定筒3-17、弹簧四3-18、安装配合柱3-19、弹簧五3-20、顶端帽3-21、出料口3-22、内孔杆3-23、摆动架3-24、连接架三3-25、圆柱外壳3-26、滚动轮3-27、把手3-28、透料孔3-29、连接管3-30、回流泵3-31、移动孔圆板3-32,将发动机放在卡紧漆料循环装置3的空心开盘3-9上,在发动机下落的过程中,发动机将卡爪3-11上端向外推动,卡爪3-11绕着安装固定轴三3-13转动,卡爪3-11通过槽内滑动杆3-14和长条滑动槽3-12配合将槽内滑动杆3-14向内推动,槽内滑动杆3-14带动滑动板3-16在固定筒3-17中要移动然后压缩弹簧四3-18,当发动机接触到空心开盘3-9时,弹簧四3-18推动滑动板3-16在固定筒3-17内部反向运动,滑动板3-16带动连接杆三3-15将卡爪3-11复位然后将发动机固定,当需要取出发动机时通过向下压把手3-28,把手3-28带动摆动架3-24绕着内孔杆3-23转动,摆动架3-24带着连接架三3-25转动,连接架三3-25带动圆柱外壳3-26及安装在圆柱外壳3-26内部的滚动轮3-27转动,滚动轮3-27推动移动孔圆板3-32移动,移动孔圆板3-32带动连接杆三3-5移动,连接杆三3-5带动连接带孔盘3-6移动,连接带孔盘3-6带动开锁杆3-7移动,开锁杆3-7将卡爪3-11带动并绕着安装固定轴三3-13转动然后张开,从而可以将发动及取走,镀漆多余的漆料通过固定漏斗3-2收集然后通过出料口3-22排出进入到连接管3-30中然后通过回流泵3-31回流到镀漆风干执行装置5的安装板五5-1中,支撑套架3-1安装固定在内螺纹移动方筒2-21上,固定漏斗3-2安装固定在支撑套架3-1上,配合转动槽3-3安装固定在固定漏斗3-2上,配合防漏管3-4安装固定在固定漏斗3-2上,连接杆三3-5安装固定在连接带孔盘3-6上,连接杆三3-5活动安装在配合防漏管3-4上,连接带孔盘3-6安装固定在开锁杆3-7上,开锁杆3-7活动安装在活动槽3-10内部,连接块3-8安装固定在固定漏斗3-2上,空心开盘3-9安装固定在连接块3-8上,活动槽3-10设置在空心开盘3-9上,卡爪3-11活动安装在安装固定轴三3-13上,长条滑动槽3-12设置在卡爪3-11上,安装固定轴三3-13安装固定在空心开盘3-9上,槽内滑动杆3-14活动安装在长条滑动槽3-12内部,槽内滑动杆3-14安装固定在连接杆三3-15上,连接杆三3-15安装固定在滑动板3-16上,滑动板3-16活动安装在固定筒3-17内部,固定筒3-17安装固定在空心开盘3-9内部,弹簧四3-18活动安装在固定筒3-17内部,安装配合柱3-19安装固定在空心开盘3-9上,弹簧五3-20活动安装在安装配合柱3-19上,顶端帽3-21安装固定在安装配合柱3-19上,出料口3-22设置在固定漏斗3-2上,内孔杆3-23安装固定在固定漏斗3-2上,摆动架3-24活动安装在内孔杆3-23上,连接架三3-25安装固定在摆动架3-24上,圆柱外壳3-26安装固定在连接架三3-25上,滚动轮3-27活动安装在圆柱外壳3-26内部,把手3-28安装固定在摆动架3-24上,透料孔3-29设置在空心开盘3-9上,连接管3-30安装固定在回流泵3-31上,连接管3-30安装固定在出料口3-22上,回流泵3-31安装固定在支撑套架3-1上,移动孔圆板3-32安装固定在连接杆三3-5上。具体实施方式五:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的镀漆风干装置4包括电机4-1、输出齿轮4-2、转动镀漆筒4-3、接收齿轮环4-4、进料嘴4-5、储料夹层4-6、出料小孔4-7、安装架四4-8、雾化帽4-9,进入到转动镀漆筒4-3的储料夹层4-6中再从出料小孔4-7排出撞击到雾化帽4-9雾化落在发动机的表面,电机4-1带动输出齿轮4-2转动,输出齿轮4-2带动接收齿轮环4-4转动,接收齿轮环4-4带动转动镀漆筒4-3使得镀漆的时候更加的均匀,电机4-1安装固定在镀漆风干装置安装环1-7上,输出齿轮4-2安装固定在电机4-1上,转动镀漆筒4-3活动安装在镀漆风干装置安装环1-7上,接收齿轮环4-4安装固定在转动镀漆筒4-3上,接收齿轮环4-4和输出齿轮4-2啮合,进料嘴4-5安装固定在转动镀漆筒4-3上,储料夹层4-6设置在转动镀漆筒4-3上,出料小孔4-7设置在转动镀漆筒4-3上,安装架四4-8安装固定在出料小孔4-7内部,雾化帽4-9安装固定在安装架四4-8上。
具体实施方式六:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的镀漆风干执行装置5包括安装板五5-1、支撑杆5-2、储存箱5-3、回料孔5-4、管道一5-5、泵5-6、固定筒五5-7、电机五5-8、半圆柱阀体5-9、进漆孔5-10、进气孔5-11、气泵5-12、气管5-13、加热箱5-14,发动机镀漆时通过调节位置调节装置2使得卡紧漆料循环装置3的配合转动槽3-3和镀漆风干装置4的转动镀漆筒4-3间隙配合,然后调节镀漆风干执行装置5的半圆柱阀体5-9的位置使得进漆孔5-10打开,然后泵5-6将储存箱5-3内部的漆料通过管道一5-5压进固定筒五5-7中,镀漆后通电机五5-8带动半圆柱阀体5-9转动将进漆孔5-10密封然后将进气孔5-11露出,气泵5-12将气体通过气管5-13压如到加热箱5-14中加热然后在进入到转动镀漆筒4-3的储料夹层4-6中,从出料小孔4-7喷出烘干漆料,这时回流泵3-31充当气泵加速了气体的流通加快烘干速度,安装板五5-1安装固定在支撑架1-6上,支撑杆5-2安装固定在安装板五5-1上,储存箱5-3安装固定在支撑杆5-2上,回料孔5-4设置在储存箱5-3上,连接管3-30安装固定在回料孔5-4上,管道一5-5安装固定在储存箱5-3上,管道一5-5安装固定在泵5-6上,泵5-6安装固定在安装板五5-1上,管道一5-5安装固定在进漆孔5-10上,固定筒五5-7安装固定在安装板五5-1上,电机五5-8安装固定在固定筒五5-7内部,半圆柱阀体5-9安装固定在电机五5-8上,进漆孔5-10设置在固定筒五5-7上,进气孔5-11设置在固定筒五5-7上,气泵5-12安装固定在安装板五5-1上,气管5-13安装固定在气泵5-12上,气管5-13安装固定在加热箱5-14上,管5-13安装固定在进气孔5-11上,加热箱5-14安装固定在安装板五5-1上。
具体实施方式七:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20说明本实施方式,本实施方式对实施方式四作进一步说明,所述卡紧漆料循环装置3的配合防漏管3-4和连接杆三3-5的数量有四个,开锁杆3-7的数量有八个,连接块3-8的数量有四个,活动槽3-10、卡爪3-11、长条滑动槽3-12、安装固定轴三3-13、槽内滑动杆3-14、连接杆三3-15、滑动板3-16、固定筒3-17和弹簧四3-18的数量均有八个,内孔杆3-23的数量有两个,回流泵3-31设有配套电机。
具体实施方式八:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20说明本实施方式,本实施方式对实施方式四作进一步说明,所述镀漆风干执行装置5的泵5-6和气泵5-12均设有配套电机。
本发明的工作原理是:
一种用于发动机表面镀漆设备的工作原理是,在使用前先检查好装置间的连接情况是否符合要求,通过转动位置调节装置2的转动盘2-13,转动盘2-13带动输入轴2-11转动,输入轴2-11带动锥齿轮一2-12转动,锥齿轮一2-12带动锥齿轮2-10转动,锥齿轮2-10带动转动丝杠2-6转动,转动丝杠2-6带动传动齿轮2-7转动,传动齿轮2-7通过传动齿轮一2-9带动另一个传动齿轮2-7转动,另一个传动齿轮2-7带动配合丝杠2-22转动,并且配合丝杠2-22和转动丝杠2-6转动方向相同,所以配合丝杠2-22和转动丝杠2-6同时带动内螺纹孔滑动座2-5在滑动槽1-2内部移动,内螺纹孔滑动座2-5带动安装座2-1移动,安装座2-1带动配合座2-4移动,配合座2-4带动外部方筒2-17移动,外部方筒2-17带动内螺纹移动方筒2-21移动,内螺纹移动方筒2-21带动卡紧漆料循环装置3移动,档调节好水平位置时将限位杆2-14插在限位孔1-4中,然后在通过转动转动盘二2-26,转动盘二2-26带动转动轴二2-24转动,转动轴二2-24带动锥齿轮三2-25转动,锥齿轮三2-25带动锥齿轮二2-20转动,锥齿轮二2-20带动升降丝杠2-19转动,升降丝杠2-19带动内螺纹移动方筒2-21在外部方筒2-17发生高度的变化,从而改变了卡紧漆料循环装置3高度位置,在通过限位杆二2-27限制转动,然后在将发动机放在卡紧漆料循环装置3的空心开盘3-9上,在发动机下落的过程中,发动机将卡爪3-11上端向外推动,卡爪3-11绕着安装固定轴三3-13转动,卡爪3-11通过槽内滑动杆3-14和长条滑动槽3-12配合将槽内滑动杆3-14向内推动,槽内滑动杆3-14带动滑动板3-16在固定筒3-17中要移动然后压缩弹簧四3-18,当发动机接触到空心开盘3-9时,弹簧四3-18推动滑动板3-16在固定筒3-17内部反向运动,滑动板3-16带动连接杆三3-15将卡爪3-11复位然后将发动机固定,当需要取出发动机时通过向下压把手3-28,把手3-28带动摆动架3-24绕着内孔杆3-23转动,摆动架3-24带着连接架三3-25转动,连接架三3-25带动圆柱外壳3-26及安装在圆柱外壳3-26内部的滚动轮3-27转动,滚动轮3-27推动移动孔圆板3-32移动,移动孔圆板3-32带动连接杆三3-5移动,连接杆三3-5带动连接带孔盘3-6移动,连接带孔盘3-6带动开锁杆3-7移动,开锁杆3-7将卡爪3-11带动并绕着安装固定轴三3-13转动然后张开,从而可以将发动及取走,镀漆多余的漆料通过固定漏斗3-2收集然后通过出料口3-22排出进入到连接管3-30中然后通过回流泵3-31回流到镀漆风干执行装置5的安装板五5-1中,当需将发动机镀漆时通过调节位置调节装置2使得卡紧漆料循环装置3的配合转动槽3-3和镀漆风干装置4的转动镀漆筒4-3间隙配合,然后调节镀漆风干执行装置5的半圆柱阀体5-9的位置使得进漆孔5-10打开,然后泵5-6将储存箱5-3内部的漆料通过管道一5-5压进固定筒五5-7中然后在进入到转动镀漆筒4-3的储料夹层4-6中再从出料小孔4-7排出撞击到雾化帽4-9雾化落在发动机的表面,电机4-1带动输出齿轮4-2转动,输出齿轮4-2带动接收齿轮环4-4转动,接收齿轮环4-4带动转动镀漆筒4-3使得镀漆的时候更加的均匀,当镀漆后通电机五5-8带动半圆柱阀体5-9转动将进漆孔5-10密封然后将进气孔5-11露出,然后气泵5-12将气体通过气管5-13压如到加热箱5-14中加热然后在进入到转动镀漆筒4-3的储料夹层4-6中,再从出料小孔4-7喷出烘干漆料,这时回流泵3-31充当气泵加速了气体的流通加快烘干速度。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于发动机表面镀漆设备,包括安装支撑架(1)、位置调节装置(2)、卡紧漆料循环装置(3)、镀漆风干装置(4)、镀漆风干执行装置(5),其特征在于:位置调节装置(2)滑动安装在安装支撑架(1)上,卡紧漆料循环装置(3)安装固定在位置调节装置(2)上,镀漆风干装置(4)安装固定在安装支撑架(1)上,镀漆风干执行装置(5)安装固定在安装支撑架(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于发动机表面镀漆设备,其特征在于:所述的安装支撑架(1)包括安装底座(1-1)、滑动槽(1-2)、位置调节轴安装孔(1-3)、限位孔(1-4)、转动丝杆安装孔(1-5)、支撑架(1-6)、镀漆风干装置安装环(1-7),滑动槽(1-2)设置在安装底座(1-1)内部,位置调节轴安装孔(1-3)设置在安装底座(1-1)内部,限位孔(1-4)设置在安装底座(1-1)上,转动丝杆安装孔(1-5)设置在安装底座(1-1)内部,支撑架(1-6)安装固定在安装底座(1-1)上,镀漆风干装置安装环(1-7)安装固定在支撑架(1-6)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于发动机表面镀漆设备,其特征在于:所述的位置调节装置(2)包括安装座(2-1)、安装方孔(2-2)、弹簧(2-3)、配合座(2-4)、内螺纹孔滑动座(2-5)、转动丝杠(2-6)、传动齿轮(2-7)、固定轴(2-8)、传动齿轮一(2-9)、锥齿轮(2-10)、输入轴(2-11)、锥齿轮一(2-12)、转动盘(2-13)、限位杆(2-14)、限位环(2-15)、弹簧一(2-16)、外部方筒(2-17)、丝杠固定环(2-18)、升降丝杠(2-19)、锥齿轮二(2-20)、内螺纹移动方筒(2-21)、配合丝杠(2-22)、限位孔二(2-23)、转动轴二(2-24)、锥齿轮三(2-25)、转动盘二(2-26)、限位杆二(2-27)、限位环二(2-28)、弹簧三(2-29),安装座(2-1)安装固定在内螺纹孔滑动座(2-5)上,安装方孔(2-2)设置在安装座(2-1)内部,弹簧(2-3)设置在安装方孔(2-2)内部,配合座(2-4)活动安装在安装方孔(2-2)内部,内螺纹孔滑动座(2-5)滑动安装在滑动槽(1-2)内部,转动丝杠(2-6)活动安装在转动丝杆安装孔(1-5)内部,内螺纹孔滑动座(2-5)和转动丝杠(2-6)螺纹配合,传动齿轮(2-7)安装固定在转动丝杠(2-6)上,传动齿轮(2-7)安装固定在配合丝杠(2-22)上,固定轴(2-8)安装固定在安装底座(1-1)上,传动齿轮一(2-9)活动安装在固定轴(2-8)上,传动齿轮一(2-9)和传动齿轮(2-7)啮合,锥齿轮(2-10)安装固定在转动丝杠(2-6)上,输入轴(2-11)活动安装在位置调节轴安装孔(1-3)内部,锥齿轮一(2-12)安装固定在输入轴(2-11)上,锥齿轮一(2-12)和锥齿轮(2-10)啮合,转动盘(2-13)安装固定在输入轴(2-11)上,限位杆(2-14)活动安装在转动盘(2-13)上,限位环(2-15)安装固定在限位杆(2-14)上,弹簧一(2-16)活动安装在限位杆(2-14)上,外部方筒(2-17)安装固定在配合座(2-4)上,丝杠固定环(2-18)安装固定在外部方筒(2-17)内部,升降丝杠(2-19)活动安装在丝杠固定环(2-18)上,锥齿轮二(2-20)活动安装在升降丝杠(2-19)上,内螺纹移动方筒(2-21)活动安装在外部方筒(2-17)内部,内螺纹移动方筒(2-21)和升降丝杠(2-19)螺纹配合,配合丝杠(2-22)活动安装在转动丝杆安装孔(1-5)内部,配合丝杠(2-22)和内螺纹孔滑动座(2-5)螺纹配合,限位孔二(2-23)设置在外部方筒(2-17)上,转动轴二(2-24)活动安装在外部方筒(2-17)上,锥齿轮三(2-25)安装固定在转动轴二(2-24)上,锥齿轮三(2-25)和锥齿轮二(2-20)啮合,转动盘二(2-26)安装固定在转动轴二(2-24)上,限位杆二(2-27)活动安装在转动盘二(2-26)上,限位环二(2-28)活动安装在限位杆二(2-27)上,弹簧三(2-29)活动安装在限位杆二(2-27)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于发动机表面镀漆设备,其特征在于:所述的卡紧漆料循环装置(3)包括支撑套架(3-1)、固定漏斗(3-2)、配合转动槽(3-3)、配合防漏管(3-4)、连接杆三(3-5)、连接带孔盘(3-6)、开锁杆(3-7)、连接块(3-8)、空心开盘(3-9)、活动槽(3-10)、卡爪(3-11)、长条滑动槽(3-12)、安装固定轴三(3-13)、槽内滑动杆(3-14)、连接杆三(3-15)、滑动板(3-16)、固定筒(3-17)、弹簧四(3-18)、安装配合柱(3-19)、弹簧五(3-20)、顶端帽(3-21)、出料口(3-22)、内孔杆(3-23)、摆动架(3-24)、连接架三(3-25)、圆柱外壳(3-26)、滚动轮(3-27)、把手(3-28)、透料孔(3-29)、连接管(3-30)、回流泵(3-31)、移动孔圆板(3-32),支撑套架(3-1)安装固定在内螺纹移动方筒(2-21)上,固定漏斗(3-2)安装固定在支撑套架(3-1)上,配合转动槽(3-3)安装固定在固定漏斗(3-2)上,配合防漏管(3-4)安装固定在固定漏斗(3-2)上,连接杆三(3-5)安装固定在连接带孔盘(3-6)上,连接杆三(3-5)活动安装在配合防漏管(3-4)上,连接带孔盘(3-6)安装固定在开锁杆(3-7)上,开锁杆(3-7)活动安装在活动槽(3-10)内部,连接块(3-8)安装固定在固定漏斗(3-2)上,空心开盘(3-9)安装固定在连接块(3-8)上,活动槽(3-10)设置在空心开盘(3-9)上,卡爪(3-11)活动安装在安装固定轴三(3-13)上,长条滑动槽(3-12)设置在卡爪(3-11)上,安装固定轴三(3-13)安装固定在空心开盘(3-9)上,槽内滑动杆(3-14)活动安装在长条滑动槽(3-12)内部,槽内滑动杆(3-14)安装固定在连接杆三(3-15)上,连接杆三(3-15)安装固定在滑动板(3-16)上,滑动板(3-16)活动安装在固定筒(3-17)内部,固定筒(3-17)安装固定在空心开盘(3-9)内部,弹簧四(3-18)活动安装在固定筒(3-17)内部,安装配合柱(3-19)安装固定在空心开盘(3-9)上,弹簧五(3-20)活动安装在安装配合柱(3-19)上,顶端帽(3-21)安装固定在安装配合柱(3-19)上,出料口(3-22)设置在固定漏斗(3-2)上,内孔杆(3-23)安装固定在固定漏斗(3-2)上,摆动架(3-24)活动安装在内孔杆(3-23)上,连接架三(3-25)安装固定在摆动架(3-24)上,圆柱外壳(3-26)安装固定在连接架三(3-25)上,滚动轮(3-27)活动安装在圆柱外壳(3-26)内部,把手(3-28)安装固定在摆动架(3-24)上,透料孔(3-29)设置在空心开盘(3-9)上,连接管(3-30)安装固定在回流泵(3-31)上,连接管(3-30)安装固定在出料口(3-22)上,回流泵(3-31)安装固定在支撑套架(3-1)上,移动孔圆板(3-32)安装固定在连接杆三(3-5)上。
5.根据权利要求1所述的一种用于发动机表面镀漆设备,其特征在于:所述的镀漆风干装置(4)包括电机(4-1)、输出齿轮(4-2)、转动镀漆筒(4-3)、接收齿轮环(4-4)、进料嘴(4-5)、储料夹层(4-6)、出料小孔(4-7)、安装架四(4-8)、雾化帽(4-9),电机(4-1)安装固定在镀漆风干装置安装环(1-7)上,输出齿轮(4-2)安装固定在电机(4-1)上,转动镀漆筒(4-3)活动安装在镀漆风干装置安装环(1-7)上,接收齿轮环(4-4)安装固定在转动镀漆筒(4-3)上,接收齿轮环(4-4)和输出齿轮(4-2)啮合,进料嘴(4-5)安装固定在转动镀漆筒(4-3)上,储料夹层(4-6)设置在转动镀漆筒(4-3)上,出料小孔(4-7)设置在转动镀漆筒(4-3)上,安装架四(4-8)安装固定在出料小孔(4-7)内部,雾化帽(4-9)安装固定在安装架四(4-8)上。
6.根据权利要求1所述的一种用于发动机表面镀漆设备,其特征在于:所述的镀漆风干执行装置(5)包括安装板五(5-1)、支撑杆(5-2)、储存箱(5-3)、回料孔(5-4)、管道一(5-5)、泵(5-6)、固定筒五(5-7)、电机五(5-8)、半圆柱阀体(5-9)、进漆孔(5-10)、进气孔(5-11)、气泵(5-12)、气管(5-13)、加热箱(5-14),安装板五(5-1)安装固定在支撑架(1-6)上,支撑杆(5-2)安装固定在安装板五(5-1)上,储存箱(5-3)安装固定在支撑杆(5-2)上,回料孔(5-4)设置在储存箱(5-3)上,连接管(3-30)安装固定在回料孔(5-4)上,管道一(5-5)安装固定在储存箱(5-3)上,管道一(5-5)安装固定在泵(5-6)上,泵(5-6)安装固定在安装板五(5-1)上,管道一(5-5)安装固定在进漆孔(5-10)上,固定筒五(5-7)安装固定在安装板五(5-1)上,电机五(5-8)安装固定在固定筒五(5-7)内部,半圆柱阀体(5-9)安装固定在电机五(5-8)上,进漆孔(5-10)设置在固定筒五(5-7)上,进气孔(5-11)设置在固定筒五(5-7)上,气泵(5-12)安装固定在安装板五(5-1)上,气管(5-13)安装固定在气泵(5-12)上,气管(5-13)安装固定在加热箱(5-14)上,管(5-13)安装固定在进气孔(5-11)上,加热箱(5-14)安装固定在安装板五(5-1)上。
7.根据权利要求4所述的一种用于发动机表面镀漆设备,其特征在于:所述卡紧漆料循环装置(3)的配合防漏管(3-4)和连接杆三(3-5)的数量有四个,开锁杆(3-7)的数量有八个,连接块(3-8)的数量有四个,活动槽(3-10)、卡爪(3-11)、长条滑动槽(3-12)、安装固定轴三(3-13)、槽内滑动杆(3-14)、连接杆三(3-15)、滑动板(3-16)、固定筒(3-17)和弹簧四(3-18)的数量均有八个,内孔杆(3-23)的数量有两个,回流泵(3-31)设有配套电机。
8.根据权利要求6所述的一种用于发动机表面镀漆设备,其特征在于:所述镀漆风干执行装置(5)的泵(5-6)和气泵(5-12)均设有配套电机。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910767644.6A CN110465434A (zh) | 2019-08-20 | 2019-08-20 | 一种用于发动机表面镀漆设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910767644.6A CN110465434A (zh) | 2019-08-20 | 2019-08-20 | 一种用于发动机表面镀漆设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110465434A true CN110465434A (zh) | 2019-11-19 |
Family
ID=68510266
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910767644.6A Pending CN110465434A (zh) | 2019-08-20 | 2019-08-20 | 一种用于发动机表面镀漆设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110465434A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111185324A (zh) * | 2020-02-27 | 2020-05-22 | 张琳琳 | 一种水利电机外壳绝缘漆喷涂设备 |
CN112975705A (zh) * | 2021-03-08 | 2021-06-18 | 徐立堂 | 一种管制钢材除锈设备 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN206935632U (zh) * | 2017-06-20 | 2018-01-30 | 江苏迎燕紧固系统科技有限公司 | 一种喷漆治具 |
CN208050237U (zh) * | 2018-03-07 | 2018-11-06 | 江苏奥光智慧信息科技有限公司 | 一种木质玩具用高光木器喷涂装置 |
CN208612835U (zh) * | 2018-05-10 | 2019-03-19 | 湖州润元科技有限公司 | 一种竹木板材喷漆烘干装置 |
CN208661553U (zh) * | 2018-06-05 | 2019-03-29 | 深圳市旭控科技有限公司 | 一种硅片涂源装置 |
-
2019
- 2019-08-20 CN CN201910767644.6A patent/CN110465434A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN206935632U (zh) * | 2017-06-20 | 2018-01-30 | 江苏迎燕紧固系统科技有限公司 | 一种喷漆治具 |
CN208050237U (zh) * | 2018-03-07 | 2018-11-06 | 江苏奥光智慧信息科技有限公司 | 一种木质玩具用高光木器喷涂装置 |
CN208612835U (zh) * | 2018-05-10 | 2019-03-19 | 湖州润元科技有限公司 | 一种竹木板材喷漆烘干装置 |
CN208661553U (zh) * | 2018-06-05 | 2019-03-29 | 深圳市旭控科技有限公司 | 一种硅片涂源装置 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111185324A (zh) * | 2020-02-27 | 2020-05-22 | 张琳琳 | 一种水利电机外壳绝缘漆喷涂设备 |
CN112975705A (zh) * | 2021-03-08 | 2021-06-18 | 徐立堂 | 一种管制钢材除锈设备 |
CN112975705B (zh) * | 2021-03-08 | 2022-09-02 | 陕西亚投物联股份有限公司 | 一种管制钢材除锈设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110465434A (zh) | 一种用于发动机表面镀漆设备 | |
CN106853419B (zh) | 一种钢瓶自动喷漆装置 | |
CN110419423A (zh) | 一种建筑绿化喷灌装置 | |
CN208563902U (zh) | 一种建筑外墙喷涂修复装置 | |
CN106908702B (zh) | 复合绝缘子伞裙表面覆冰试验机及试验方法 | |
CN209577122U (zh) | 一种用于双层油罐的均匀喷涂装置 | |
CN109894312A (zh) | 一种用于汽车轮毂喷涂的高效喷涂烘干装置 | |
CN209715452U (zh) | 一种涂料高压喷涂机 | |
CN208380636U (zh) | 一种汽轮机用雾化喷头 | |
CN110076893A (zh) | 一种混凝土制品高压釜智能控制装置 | |
CN109514738A (zh) | 一种混凝土混料机组 | |
CN109588397A (zh) | 一种农用无人机 | |
CN111409859B (zh) | 一种直升机旋翼桨叶防结冰材料试验用测试平台 | |
CN218690636U (zh) | 一种便于调节的环保型涂料喷涂设备 | |
CN209511594U (zh) | 一种自动开关带压气瓶角阀装置 | |
CN208879310U (zh) | 一种具有调节面风速功能的清洁型通风柜 | |
CN209438611U (zh) | 一种可加热真空型螺旋杆混料机 | |
CN209355791U (zh) | 一种射钉弹填充物定量投放装置 | |
CN207172549U (zh) | 一种用于调节滚塑烘箱内气压的调节装置 | |
CN106928879B (zh) | 一种用于硅铝磷分子筛滚球成型的粘合剂及成型装置 | |
CN207357463U (zh) | 一种出风口喷涂设备 | |
CN113309327A (zh) | 一种房建装修用喷漆装置及其使用方法 | |
CN218789603U (zh) | 一种生态工程园林喷洒装置 | |
CN102107128A (zh) | 一种底喷式流化包膜设备 | |
CN208075498U (zh) | 一种农业原料烘干装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
AD01 | Patent right deemed abandoned | ||
AD01 | Patent right deemed abandoned |
Effective date of abandoning: 20211126 |