CN112975705B - 一种管制钢材除锈设备 - Google Patents

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Abstract

为解决上述技术问题,一种管制钢材除锈设备,包括钢材表面锈的程度检测装置、分离装置、除锈装置,通过钢材表面锈的程度检测装置和管制钢材的表面进行接触然后根据生锈的情况控制分离装置的工作情况,分离装置对表面生锈程度不一管制钢材进行分离,除锈装置对表面生锈程度超过一定程度的管制钢材进行除锈等功能,其特征在于:钢材表面锈的程度检测装置安装固定在分离装置上,分离装置安装固定在除锈装置上。

Description

一种管制钢材除锈设备
技术领域
本发明涉及一种除锈设备,更具体的说是一种管制钢材除锈设备。
背景技术
钢材是现在社会发展离不开的材料,无论哪一个行业都或多或少涉及,长时间暴露在外的钢材表面可能会生锈,为了不影响钢材的使用效果所以得需要对钢材进行除锈,所以发明了一种管制钢材除锈设备。
发明内容
本发明涉及一种管制钢材除锈设备,更具体的说是一种管制钢材除锈设备,通过钢材表面锈的程度检测装置和管制钢材的表面进行接触然后根据生锈的情况控制分离装置的工作情况,分离装置对表面生锈程度不一管制钢材进行分离,除锈装置对表面生锈程度超过一定程度的管制钢材进行除锈等功能。
为解决上述技术问题,一种管制钢材除锈设备,包括钢材表面锈的程度检测装置、分离装置、除锈装置,通过钢材表面锈的程度检测装置和管制钢材的表面进行接触然后根据生锈的情况控制分离装置的工作情况,分离装置对表面生锈程度不一管制钢材进行分离,除锈装置对表面生锈程度超过一定程度的管制钢材进行除锈等功能,其特征在于:钢材表面锈的程度检测装置安装固定在分离装置上,分离装置安装固定在除锈装置上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种管制钢材除锈设备,所述的钢材表面锈的程度检测装置包括安装固定壳、进料口、移动控制套、弹簧、滑动板、连接柱、检测摩擦块、移动齿条、弹簧二、安装座、传动轴、接收齿轮、输出齿轮、出料口,进料口设置在安装固定壳上,移动控制套滑动安装在安装固定壳内部,弹簧安装固定在移动控制套内部和滑动板上,滑动板滑动安装在移动控制套内部,连接柱安装固定在滑动板上,检测摩擦块安装固定在连接柱上,移动齿条安装固定在移动控制套上,移动齿条滑动安装在安装固定壳上,弹簧二安装固定在安装固定壳和移动控制套上,传动轴转动安装在安装座上,接收齿轮和移动齿条啮合,接收齿轮安装固定在传动轴上,输出齿轮安装固定在传动轴上,出料口设置在安装固定壳上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种管制钢材除锈设备,所述的分离装置包括分离箱、进料口二、固定柱、滑动板二、弹簧三、滑动齿桶、滑动板三、连接柱二、弹簧四、连接弯齿条、分离控制轴、分离齿轮、分离板、限位弹簧、限位球、排出口一、排出口二、限位槽,安装固定壳安装固定在分离箱上,进料口二设置在分离箱上,安装座安装固定在分离箱上,固定柱安装固定在分离箱内部,滑动板二滑动安装在固定柱上和分离箱内部,弹簧三套装在固定柱上,滑动齿桶安装固定在滑动板二上,滑动板三滑动安装在滑动齿桶内部,连接柱二安装固定在滑动板三上,弹簧四套装在连接柱二上,弯齿条安装固定在连接柱二上,弯齿条和输出齿轮啮合,分离控制轴转动安装在分离箱上,分离齿轮安装固定在分离控制轴上,分离齿轮和滑动齿桶啮合,分离板安装固定在分离控制轴上,限位弹簧安装在分离板内部,限位球滑动安装在分离板内部,排出口一设置在分离箱上,排出口二设置在分离箱上,限位槽设置在分离箱上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种管制钢材除锈设备,所述的除锈装置包括连接安装管、进料口三、除锈筒、调节夹紧转动自锁轴、锥齿轮、双面锥齿环、转动丝杠、锥齿轮一、移动内螺纹柱、安装架、推动轴、推动轮、推动弯杆架、转动除锈轴、锥齿轮三、转动锥齿环、滑动板四、连接柱四、弹簧五、位置调节滑块、牙形限位槽、控制限位栓、滑动挡环、弹簧六、限位斜面牙、拉起盘、除锈摩擦块复位螺纹环、拉起架、滑动滑槽、弹簧七、滑动板五、推动柱五、连接推动柱、除锈摩擦块,分离箱安装固定在连接安装管上,连接安装管安装固定在除锈筒上,进料口三设置在连接安装管上,调节夹紧转动自锁轴转动安装在除锈筒上,锥齿轮安装固定在调节夹紧转动自锁轴上,双面锥齿环转动安装在除锈筒内部,双面锥齿环分别与锥齿轮和锥齿轮一啮合,转动丝杠转动安装在除锈筒内部,锥齿轮一安装固定在转动丝杠上,动丝杠和移动内螺纹柱螺纹配合,移动内螺纹柱滑动安装在除锈筒内部,安装架安装固定在移动内螺纹柱上,推动轴转动安装在安装架上,推动轮安装固定在推动轴上,推动弯杆架安装固定在移动内螺纹柱上,转动除锈轴转动安装在除锈筒上,锥齿轮三转动安装固定在转动除锈轴上,转动锥齿环转动安装在除锈筒内部,转动锥齿环和锥齿轮三啮合,滑动板四滑动安装在转动锥齿环内部,连接柱四安装固定在滑动板四上,弹簧五套装在连接柱四上,位置调节滑块安装固定在连接柱四上,位置调节滑块滑动安装在除锈筒内部,牙形限位槽设置在位置调节滑块上,控制限位栓滑动安装在转动锥齿环上,滑动挡环安装固定在控制限位栓上,弹簧六套装在控制限位栓上,限位斜面牙安装固定在控制限位栓上,拉起盘安装固定在控制限位栓上,拉起盘滑动安装在动滑槽内部,除锈摩擦块复位螺纹环安装在除锈筒上,除锈摩擦块复位螺纹环和除锈筒螺纹配合,拉起架滑动安装在除锈筒内部,滑动滑槽设置在拉起架内部,弹簧七安装在位置调节滑块内部,滑动板五滑动安装在位置调节滑块内部,推动柱五安装固定在滑动板五上,连接推动柱安装固定在推动柱五上,除锈摩擦块安装固定在连接推动柱上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种管制钢材除锈设备,所述钢材表面锈的程度检测装置的弹簧、滑动板和连接柱的数量均有八个,检测摩擦块的数量有四。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种管制钢材除锈设备,所述除锈装置的转动丝杠、锥齿轮一、移动内螺纹柱、安装架、推动轴、推动轮、推动弯杆架、滑动板四、连接柱四、弹簧五、位置调节滑块、牙形限位槽、控制限位栓、滑动挡环、弹簧六、限位斜面牙、拉起盘、弹簧七、滑动板五、推动柱五、,连接推动柱和除锈摩擦块的数量均有四个,推动轴设有配套电机。
本发明一种管制钢材除锈设备有益效果为:
本发明涉及一种管制钢材除锈设备,更具体的说是一种管制钢材除锈设备,实现了通过钢材表面锈的程度检测装置和管制钢材的表面进行接触然后根据生锈的情况控制分离装置的工作情况,分离装置对表面生锈程度不一管制钢材进行分离,除锈装置对表面生锈程度超过一定程度的管制钢材进行除锈等功能。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明的整体结构示意图一。
图2为本发明的整体结构示意图二。
图3为本发明的钢材表面锈的程度检测装置结构示意图一。
图4为本发明的钢材表面锈的程度检测装置结构示意图二。
图5为本发明的钢材表面锈的程度检测装置结构示意图三。
图6为本发明的分离装置结构示意图一。
图7为本发明的分离装置结构示意图二。
图8为本发明的分离装置结构示意图三。
图9为本发明的分离装置结构示意图四。
图10为本发明的除锈装置结构示意图一。
图11为本发明的除锈装置结构示意图二。
图12为本发明的除锈装置结构示意图三。
图13为本发明的除锈装置结构示意图四。
图中:钢材表面锈的程度检测装置1;安装固定壳1-1;进料口1-2;移动控制套1-3;弹簧1-4;滑动板1-5;连接柱1-6;检测摩擦块1-7;移动齿条1-8;弹簧二1-9;安装座1-10;传动轴1-11;接收齿轮1-12;输出齿轮1-13;出料口1-14;分离装置2;分离箱2-1;进料口二2-2;固定柱2-3;滑动板二2-4;弹簧三2-5;滑动齿桶2-6;滑动板三2-7;连接柱二2-8;弹簧四2-9;连接弯齿条2-10;分离控制轴2-11;分离齿轮2-12;分离板2-13;限位弹簧2-14;限位球2-15;排出口一2-16;排出口二2-17;限位槽2-18;除锈装置3;连接安装管3-1;进料口三3-2;除锈筒3-3;调节夹紧转动自锁轴3-4;锥齿轮3-5;双面锥齿环3-6;转动丝杠3-7;锥齿轮一3-8;移动内螺纹柱3-9;安装架3-10;推动轴3-11;推动轮3-12;推动弯杆架3-13;转动除锈轴3-14;锥齿轮三3-15;转动锥齿环3-16;滑动板四3-17;连接柱四3-18;弹簧五3-19;位置调节滑块3-20;牙形限位槽3-21;控制限位栓3-22;滑动挡环3-23;弹簧六3-24;限位斜面牙3-25;拉起盘3-26;除锈摩擦块复位螺纹环3-27;拉起架3-28;滑动滑槽3-29;弹簧七3-30;滑动板五3-31;推动柱五3-32;连接推动柱3-33;除锈摩擦块3-34。
具体实施方式
具体实施方式一:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13为解决上述技术问题,一种管制钢材除锈设备,包括钢材表面锈的程度检测装置1、分离装置2、除锈装置3,通过钢材表面锈的程度检测装置和管制钢材的表面进行接触然后根据生锈的情况控制分离装置的工作情况,分离装置对表面生锈程度不一管制钢材进行分离,除锈装置对表面生锈程度超过一定程度的管制钢材进行除锈等功能,其特征在于:钢材表面锈的程度检测装置1安装固定在分离装置2上,分离装置2安装固定在除锈装置3上。
具体实施方式二:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的钢材表面锈的程度检测装置1包括安装固定壳1-1、进料口1-2、移动控制套1-3、弹簧1-4、滑动板1-5、连接柱1-6、检测摩擦块1-7、移动齿条1-8、弹簧二1-9、安装座1-10、传动轴1-11、接收齿轮1-12、输出齿轮1-13、出料口1-14,首先将需要处理的钢材放置在程度检测装置1的进料口1-2上,然后向下推动钢材,在钢材进入到检测摩擦块1-7后推动检测摩擦块1-7向远离圆心出移动然后通过连接柱1-6和滑动板1-5对弹簧1-4进行压缩,弹簧1-4的反作用力通过检测摩擦块1-7和钢材产生一定的磨力,然后继续向下推动钢材,由于摩擦力的作用会使得检测摩擦块1-7通过连接柱1-6推动移动控制套1-3在安装固定壳1-1进行滑动并对弹簧二1-9,同时带动滑动板1-5移动,滑动板1-5移动距离会根据弹簧二1-9的压缩情况而定,压缩量越大移动的距离越大,弹簧二1-9的压缩量会根据检测摩擦块1-7和钢材间的摩擦力而定,摩擦力越大压缩量越大,摩擦力的大小会根据生锈的程度而定,生锈的程度越严重摩擦力越大,当生锈的程度小于一定量的时会钢材通过检测摩擦块1-7间时就会使得移动齿条1-8一小段的距离,移动齿条1-8带动接收齿轮1-12转动一定的角度,接收齿轮1-12通过传动轴1-11带动输出齿轮1-13转动一定的角度,当钢材生锈程度大于一定的量时,移动齿条1-8就会带动接收齿轮1-12转动,接收齿轮1-12通过传动轴1-11带动输出齿轮1-13转动,输出齿轮1-13拉动连接弯齿条2-10移动,进料口1-2设置在安装固定壳1-1上,移动控制套1-3滑动安装在安装固定壳1-1内部,弹簧1-4安装固定在移动控制套1-3内部和滑动板1-5上,滑动板1-5滑动安装在移动控制套1-3内部,连接柱1-6安装固定在滑动板1-5上,检测摩擦块1-7安装固定在连接柱1-6上,移动齿条1-8安装固定在移动控制套1-3上,移动齿条1-8滑动安装在安装固定壳1-1上,弹簧二1-9安装固定在安装固定壳1-1和移动控制套1-3上,传动轴1-11转动安装在安装座1-10上,接收齿轮1-12和移动齿条1-8啮合,接收齿轮1-12安装固定在传动轴1-11上,输出齿轮1-13安装固定在传动轴1-11上,出料口1-14设置在安装固定壳1-1上。具体实施方式三:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的分离装置2包括分离箱2-1、进料口二2-2、固定柱2-3、滑动板二2-4、弹簧三2-5、滑动齿桶2-6、滑动板三2-7、连接柱二2-8、弹簧四2-9、连接弯齿条2-10、分离控制轴2-11、分离齿轮2-12、分离板2-13、限位弹簧2-14、限位球2-15、排出口一2-16、排出口二2-17、限位槽2-18,然后就会通过分离装置2的连接弯齿条2-10拉动连接柱二2-8移动,连接柱二2-8通过滑动板三2-7压缩弹簧四2-9,当前弹簧四2-9的压缩量还不足够带动滑动齿桶2-6移动使得分离齿轮2-12发生转动,所以就无法通过分离齿轮2-12带动分离控制轴2-11转动从让分离板2-13推动限位弹簧2-14给与限位球2-15作用在限位球2-15上力的分量,就无法使得分离板2-13发生转动动,然后生锈程度小于一定量的钢材就会通过排出口一2-16排出,连接弯齿条2-10通过滑动板三2-7和连接柱二2-8对弹簧四2-9进行压缩,当弹簧四2-9压缩当一定量使得就会拉动滑动齿桶2-6移动,滑动齿桶2-6带动滑动板二2-4在固定柱2-3上移动对弹簧三2-5压缩,然后移动额滑动齿桶2-6就会带动分离板2-13转动,然后使得钢材通过排出口二2-17进入到除锈装置3的连接安装管3-1中在从进料口三3-2中,安装固定壳1-1安装固定在分离箱2-1上,进料口二2-2设置在分离箱2-1上,安装座1-10安装固定在分离箱2-1上,固定柱2-3安装固定在分离箱2-1内部,滑动板二2-4滑动安装在固定柱2-3上和分离箱2-1内部,弹簧三2-5套装在固定柱2-3上,滑动齿桶2-6安装固定在滑动板二2-4上,滑动板三2-7滑动安装在滑动齿桶2-6内部,连接柱二2-8安装固定在滑动板三2-7上,弹簧四2-9套装在连接柱二2-8上,弯齿条2-10安装固定在连接柱二2-8上,弯齿条2-10和输出齿轮1-13啮合,分离控制轴2-11转动安装在分离箱2-1上,分离齿轮2-12安装固定在分离控制轴2-11上,分离齿轮2-12和滑动齿桶2-6啮合,分离板2-13安装固定在分离控制轴2-11上,限位弹簧2-14安装在分离板2-13内部,限位球2-15滑动安装在分离板2-13内部,排出口一2-16设置在分离箱2-1上,排出口二2-17设置在分离箱2-1上,限位槽2-18设置在分离箱2-1上。
具体实施方式四:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的除锈装置3包括连接安装管3-1、进料口三3-2、除锈筒3-3、调节夹紧转动自锁轴3-4、锥齿轮3-5、双面锥齿环3-6、转动丝杠3-7、锥齿轮一3-8、移动内螺纹柱3-9、安装架3-10、推动轴3-11、推动轮3-12、推动弯杆架3-13、转动除锈轴3-14、锥齿轮三3-15、转动锥齿环3-16、滑动板四3-17、连接柱四3-18、弹簧五3-19、位置调节滑块3-20、牙形限位槽3-21、控制限位栓3-22、滑动挡环3-23、弹簧六3-24、限位斜面牙3-25、拉起盘3-26、除锈摩擦块复位螺纹环3-27、拉起架3-28、滑动滑槽3-29、弹簧七3-30、滑动板五3-31、推动柱五3-32、连接推动柱3-33、除锈摩擦块3-34,然后通过转动调节夹紧转动自锁轴3-4带动锥齿轮3-5转动,锥齿轮3-5通过双面锥齿环3-6带动锥齿轮一3-8转动,转动的锥齿轮一3-8通过转动丝杠3-7改变移动内螺纹柱3-9的位置进而改变了安装架3-10上推动轮3-12位置对钢材进行了夹紧,同时移动的移动内螺纹柱3-9通过推动弯杆架3-13推动除锈摩擦块3-34移动,移动的除锈摩擦块3-34通过滑动板五3-31、推动柱五3-32和连接推动柱3-33拉动位置调节滑块3-20在转动锥齿环3-16内部进行移动并通过连接柱四3-18拉动滑动板四3-17对弹簧五3-19进行压缩,限位斜面牙3-25和牙形限位槽3-21配防止位置调节滑块3-20向远离圆心的方向移动,弹簧七3-30使得除锈摩擦块3-34紧贴钢材的表面,然后推动轴3-11通过推动轮3-12推动钢材向下移动,然后在通过转动转动除锈轴3-14带动锥齿轮三3-15转动,锥齿轮三3-15带动转动锥齿环3-16转动,转动锥齿环3-16通过位置调节滑块3-20、滑动板五3-31、推动柱五3-32和连接推动柱3-33带动除锈摩擦块3-34转动对钢材的表面进行摩擦,然后在落下的待处理的钢材在推动轮3-12的推动下将上一个处理后的钢材顶出,当需要将除锈摩擦块3-34复位方便下次的除锈时,需通过转动除锈摩擦块复位螺纹环3-27在除锈筒3-3上移动带动拉起架3-28移动,拉起架3-28通过滑动滑槽3-29拉动拉起盘3-26移动,拉起盘3-26通过限位斜面牙3-25将限位斜面牙3-25拉起和牙形限位槽3-21分离并通过滑动挡环3-23对弹簧六3-24压缩,分离箱2-1安装固定在连接安装管3-1上,连接安装管3-1安装固定在除锈筒3-3上,进料口三3-2设置在连接安装管3-1上,调节夹紧转动自锁轴3-4转动安装在除锈筒3-3上,锥齿轮3-5安装固定在调节夹紧转动自锁轴3-4上,双面锥齿环3-6转动安装在除锈筒3-3内部,双面锥齿环3-6分别与锥齿轮3-5和锥齿轮一3-8啮合,转动丝杠3-7转动安装在除锈筒3-3内部,锥齿轮一3-8安装固定在转动丝杠3-7上,动丝杠3-7和移动内螺纹柱3-9螺纹配合,移动内螺纹柱3-9滑动安装在除锈筒3-3内部,安装架3-10安装固定在移动内螺纹柱3-9上,推动轴3-11转动安装在安装架3-10上,推动轮3-12安装固定在推动轴3-11上,推动弯杆架3-13安装固定在移动内螺纹柱3-9上,转动除锈轴3-14转动安装在除锈筒3-3上,锥齿轮三3-15转动安装固定在转动除锈轴3-14上,转动锥齿环3-16转动安装在除锈筒3-3内部,转动锥齿环3-16和锥齿轮三3-15啮合,滑动板四3-17滑动安装在转动锥齿环3-16内部,连接柱四3-18安装固定在滑动板四3-17上,弹簧五3-19套装在连接柱四3-18上,位置调节滑块3-20安装固定在连接柱四3-18上,位置调节滑块3-20滑动安装在除锈筒3-3内部,牙形限位槽3-21设置在位置调节滑块3-20上,控制限位栓3-22滑动安装在转动锥齿环3-16上,滑动挡环3-23安装固定在控制限位栓3-22上,弹簧六3-24套装在控制限位栓3-22上,限位斜面牙3-25安装固定在控制限位栓3-22上,拉起盘3-26安装固定在控制限位栓3-22上,拉起盘3-26滑动安装在动滑槽3-29内部,除锈摩擦块复位螺纹环3-27安装在除锈筒3-3上,除锈摩擦块复位螺纹环3-27和除锈筒3-3螺纹配合,拉起架3-28滑动安装在除锈筒3-3内部,滑动滑槽3-29设置在拉起架3-28内部,弹簧七3-30安装在位置调节滑块3-20内部,滑动板五3-31滑动安装在位置调节滑块3-20内部,推动柱五3-32安装固定在滑动板五3-31上,连接推动柱3-33安装固定在推动柱五3-32上,除锈摩擦块3-34安装固定在连接推动柱3-33上。
具体实施方式五:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13说明本实施方式,本实施方式对实施方式二作进一步说明,所述钢材表面锈的程度检测装置1的弹簧1-4、滑动板1-5和连接柱1-6的数量均有八个,检测摩擦块1-7的数量有四。
具体实施方式六:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13说明本实施方式,本实施方式对实施方式四作进一步说明,所述除锈装置3的转动丝杠3-7、锥齿轮一3-8、移动内螺纹柱3-9、安装架3-10、推动轴3-11、推动轮3-12、推动弯杆架3-13、滑动板四3-17、连接柱四3-18、弹簧五3-19、位置调节滑块3-20、牙形限位槽3-21、控制限位栓3-22、滑动挡环3-23、弹簧六3-24、限位斜面牙3-25、拉起盘3-26、弹簧七3-30、滑动板五3-31、推动柱五3-32、,连接推动柱3-33和除锈摩擦块3-34的数量均有四个,推动轴3-11设有配套电机。
本发明的工作原理是:
一种管制钢材除锈设备的工作原理是,在使用前先检查好装置间的连接情况是否符合要求,首先将需要处理的钢材放置在程度检测装置1的进料口1-2上,然后向下推动钢材,在钢材进入到检测摩擦块1-7后推动检测摩擦块1-7向远离圆心出移动然后通过连接柱1-6和滑动板1-5对弹簧1-4进行压缩,弹簧1-4的反作用力通过检测摩擦块1-7和钢材产生一定的磨力,然后继续向下推动钢材,由于摩擦力的作用会使得检测摩擦块1-7通过连接柱1-6推动移动控制套1-3在安装固定壳1-1进行滑动并对弹簧二1-9,同时带动滑动板1-5移动,滑动板1-5移动距离会根据弹簧二1-9的压缩情况而定,压缩量越大移动的距离越大,弹簧二1-9的压缩量会根据检测摩擦块1-7和钢材间的摩擦力而定,摩擦力越大压缩量越大,摩擦力的大小会根据生锈的程度而定,生锈的程度越严重摩擦力越大,当生锈的程度小于一定量的时会钢材通过检测摩擦块1-7间时就会使得移动齿条1-8一小段的距离,移动齿条1-8带动接收齿轮1-12转动一定的角度,接收齿轮1-12通过传动轴1-11带动输出齿轮1-13转动一定的角度,然后就会通过分离装置2的连接弯齿条2-10拉动连接柱二2-8移动,连接柱二2-8通过滑动板三2-7压缩弹簧四2-9,当前弹簧四2-9的压缩量还不足够带动滑动齿桶2-6移动使得分离齿轮2-12发生转动,所以就无法通过分离齿轮2-12带动分离控制轴2-11转动从让分离板2-13推动限位弹簧2-14给与限位球2-15作用在限位球2-15上力的分量,就无法使得分离板2-13发生转动动,然后生锈程度小于一定量的钢材就会通过排出口一2-16排出,当钢材生锈程度大于一定的量时,移动齿条1-8就会带动接收齿轮1-12转动,接收齿轮1-12通过传动轴1-11带动输出齿轮1-13转动,输出齿轮1-13拉动连接弯齿条2-10移动,连接弯齿条2-10通过滑动板三2-7和连接柱二2-8对弹簧四2-9进行压缩,当弹簧四2-9压缩当一定量使得就会拉动滑动齿桶2-6移动,滑动齿桶2-6带动滑动板二2-4在固定柱2-3上移动对弹簧三2-5压缩,然后移动额滑动齿桶2-6就会带动分离板2-13转动,然后使得钢材通过排出口二2-17进入到除锈装置3的连接安装管3-1中在从进料口三3-2中,然后通过转动调节夹紧转动自锁轴3-4带动锥齿轮3-5转动,锥齿轮3-5通过双面锥齿环3-6带动锥齿轮一3-8转动,转动的锥齿轮一3-8通过转动丝杠3-7改变移动内螺纹柱3-9的位置进而改变了安装架3-10上推动轮3-12位置对钢材进行了夹紧,同时移动的移动内螺纹柱3-9通过推动弯杆架3-13推动除锈摩擦块3-34移动,移动的除锈摩擦块3-34通过滑动板五3-31、推动柱五3-32和连接推动柱3-33拉动位置调节滑块3-20在转动锥齿环3-16内部进行移动并通过连接柱四3-18拉动滑动板四3-17对弹簧五3-19进行压缩,限位斜面牙3-25和牙形限位槽3-21配防止位置调节滑块3-20向远离圆心的方向移动,弹簧七3-30使得除锈摩擦块3-34紧贴钢材的表面,然后推动轴3-11通过推动轮3-12推动钢材向下移动,然后在通过转动转动除锈轴3-14带动锥齿轮三3-15转动,锥齿轮三3-15带动转动锥齿环3-16转动,转动锥齿环3-16通过位置调节滑块3-20、滑动板五3-31、推动柱五3-32和连接推动柱3-33带动除锈摩擦块3-34转动对钢材的表面进行摩擦,然后在落下的待处理的钢材在推动轮3-12的推动下将上一个处理后的钢材顶出,当需要将除锈摩擦块3-34复位方便下次的除锈时,需通过转动除锈摩擦块复位螺纹环3-27在除锈筒3-3上移动带动拉起架3-28移动,拉起架3-28通过滑动滑槽3-29拉动拉起盘3-26移动,拉起盘3-26通过限位斜面牙3-25将限位斜面牙3-25拉起和牙形限位槽3-21分离并通过滑动挡环3-23对弹簧六3-24压缩。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种管制钢材除锈设备,包括钢材表面锈的程度检测装置(1)、分离装置(2)、除锈装置(3),其特征在于:钢材表面锈的程度检测装置(1)安装固定在分离装置(2)上,分离装置(2)安装固定在除锈装置(3)上;
所述的钢材表面锈的程度检测装置(1)包括安装固定壳(1-1)、进料口(1-2)、移动控制套(1-3)、弹簧(1-4)、滑动板(1-5)、连接柱(1-6)、检测摩擦块(1-7)、移动齿条(1-8)、弹簧二(1-9)、安装座(1-10)、传动轴(1-11)、接收齿轮(1-12)、输出齿轮(1-13)、出料口(1-14),进料口(1-2)设置在安装固定壳(1-1)上,移动控制套(1-3)滑动安装在安装固定壳(1-1)内部,弹簧(1-4)安装固定在移动控制套(1-3)内部和滑动板(1-5)上,滑动板(1-5)滑动安装在移动控制套(1-3)内部,连接柱(1-6)安装固定在滑动板(1-5)上,检测摩擦块(1-7)安装固定在连接柱(1-6)上,移动齿条(1-8)安装固定在移动控制套(1-3)上,移动齿条(1-8)滑动安装在安装固定壳(1-1)上,弹簧二(1-9)安装固定在安装固定壳(1-1)和移动控制套(1-3)上,传动轴(1-11)转动安装在安装座(1-10)上,接收齿轮(1-12)和移动齿条(1-8)啮合,接收齿轮(1-12)安装固定在传动轴(1-11)上,输出齿轮(1-13)安装固定在传动轴(1-11)上,出料口(1-14)设置在安装固定壳(1-1)上;
所述的分离装置(2)包括分离箱(2-1)、进料口二(2-2)、固定柱(2-3)、滑动板二(2-4)、弹簧三(2-5)、滑动齿桶(2-6)、滑动板三(2-7)、连接柱二(2-8)、弹簧四(2-9)、连接弯齿条(2-10)、分离控制轴(2-11)、分离齿轮(2-12)、分离板(2-13)、限位弹簧(2-14)、限位球(2-15)、排出口一(2-16)、排出口二(2-17)、限位槽(2-18),安装固定壳(1-1)安装固定在分离箱(2-1)上,进料口二(2-2)设置在分离箱(2-1)上,安装座(1-10)安装固定在分离箱(2-1)上,固定柱(2-3)安装固定在分离箱(2-1)内部,滑动板二(2-4)滑动安装在固定柱(2-3)上和分离箱(2-1)内部,弹簧三(2-5)套装在固定柱(2-3)上,滑动齿桶(2-6)安装固定在滑动板二(2-4)上,滑动板三(2-7)滑动安装在滑动齿桶(2-6)内部,连接柱二(2-8)安装固定在滑动板三(2-7)上,弹簧四(2-9)套装在连接柱二(2-8)上,弯齿条(2-10)安装固定在连接柱二(2-8)上,弯齿条(2-10)和输出齿轮(1-13)啮合,分离控制轴(2-11)转动安装在分离箱(2-1)上,分离齿轮(2-12)安装固定在分离控制轴(2-11)上,分离齿轮(2-12)和滑动齿桶(2-6)啮合,分离板(2-13)安装固定在分离控制轴(2-11)上,限位弹簧(2-14)安装在分离板(2-13)内部,限位球(2-15)滑动安装在分离板(2-13)内部,排出口一(2-16)设置在分离箱(2-1)上,排出口二(2-17)设置在分离箱(2-1)上,限位槽(2-18)设置在分离箱(2-1)上;
所述的除锈装置(3)包括连接安装管(3-1)、进料口三(3-2)、除锈筒(3-3)、调节夹紧转动自锁轴(3-4)、锥齿轮(3-5)、双面锥齿环(3-6)、转动丝杠(3-7)、锥齿轮一(3-8)、移动内螺纹柱(3-9)、安装架(3-10)、推动轴(3-11)、推动轮(3-12)、推动弯杆架(3-13)、转动除锈轴(3-14)、锥齿轮三(3-15)、转动锥齿环(3-16)、滑动板四(3-17)、连接柱四(3-18)、弹簧五(3-19)、位置调节滑块(3-20)、牙形限位槽(3-21)、控制限位栓(3-22)、滑动挡环(3-23)、弹簧六(3-24)、限位斜面牙(3-25)、拉起盘(3-26)、除锈摩擦块复位螺纹环(3-27)、拉起架(3-28)、滑动滑槽(3-29)、弹簧七(3-30)、滑动板五(3-31)、推动柱五(3-32)、连接推动柱(3-33)、除锈摩擦块(3-34),分离箱(2-1)安装固定在连接安装管(3-1)上,连接安装管(3-1)安装固定在除锈筒(3-3)上,进料口三(3-2)设置在连接安装管(3-1)上,调节夹紧转动自锁轴(3-4)转动安装在除锈筒(3-3)上,锥齿轮(3-5)安装固定在调节夹紧转动自锁轴(3-4)上,双面锥齿环(3-6)转动安装在除锈筒(3-3)内部,双面锥齿环(3-6)分别与锥齿轮(3-5)和锥齿轮一(3-8)啮合,转动丝杠(3-7)转动安装在除锈筒(3-3)内部,锥齿轮一(3-8)安装固定在转动丝杠(3-7)上,动丝杠(3-7)和移动内螺纹柱(3-9)螺纹配合,移动内螺纹柱(3-9)滑动安装在除锈筒(3-3)内部,安装架(3-10)安装固定在移动内螺纹柱(3-9)上,推动轴(3-11)转动安装在安装架(3-10)上,推动轮(3-12)安装固定在推动轴(3-11)上,推动弯杆架(3-13)安装固定在移动内螺纹柱(3-9)上,转动除锈轴(3-14)转动安装在除锈筒(3-3)上,锥齿轮三(3-15)转动安装固定在转动除锈轴(3-14)上,转动锥齿环(3-16)转动安装在除锈筒(3-3)内部,转动锥齿环(3-16)和锥齿轮三(3-15)啮合,滑动板四(3-17)滑动安装在转动锥齿环(3-16)内部,连接柱四(3-18)安装固定在滑动板四(3-17)上,弹簧五(3-19)套装在连接柱四(3-18)上,位置调节滑块(3-20)安装固定在连接柱四(3-18)上,位置调节滑块(3-20)滑动安装在除锈筒(3-3)内部,牙形限位槽(3-21)设置在位置调节滑块(3-20)上,控制限位栓(3-22)滑动安装在转动锥齿环(3-16)上,滑动挡环(3-23)安装固定在控制限位栓(3-22)上,弹簧六(3-24)套装在控制限位栓(3-22)上,限位斜面牙(3-25)安装固定在控制限位栓(3-22)上,拉起盘(3-26)安装固定在控制限位栓(3-22)上,拉起盘(3-26)滑动安装在动滑槽(3-29)内部,除锈摩擦块复位螺纹环(3-27)安装在除锈筒(3-3)上,除锈摩擦块复位螺纹环(3-27)和除锈筒(3-3)螺纹配合,拉起架(3-28)滑动安装在除锈筒(3-3)内部,滑动滑槽(3-29)设置在拉起架(3-28)内部,弹簧七(3-30)安装在位置调节滑块(3-20)内部,滑动板五(3-31)滑动安装在位置调节滑块(3-20)内部,推动柱五(3-32)安装固定在滑动板五(3-31)上,连接推动柱(3-33)安装固定在推动柱五(3-32)上,除锈摩擦块(3-34)安装固定在连接推动柱(3-33)上。
2.根据权利要求1所述的一种管制钢材除锈设备,其特征在于:所述钢材表面锈的程度检测装置(1)的弹簧(1-4)、滑动板(1-5)和连接柱(1-6)的数量均有八个,检测摩擦块(1-7)的数量有四。
3.根据权利要求1所述的一种管制钢材除锈设备,其特征在于:所述除锈装置(3)的转动丝杠(3-7)、锥齿轮一(3-8)、移动内螺纹柱(3-9)、安装架(3-10)、推动轴(3-11)、推动轮(3-12)、推动弯杆架(3-13)、滑动板四(3-17)、连接柱四(3-18)、弹簧五(3-19)、位置调节滑块(3-20)、牙形限位槽(3-21)、控制限位栓(3-22)、滑动挡环(3-23)、弹簧六(3-24)、限位斜面牙(3-25)、拉起盘(3-26)、弹簧七(3-30)、滑动板五(3-31)、推动柱五(3-32)、连接推动柱(3-33)和除锈摩擦块(3-34)的数量均有四个,推动轴(3-11)设有配套电机。
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