CN110465124A - 一种隔膜压滤机清洗系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种隔膜压滤机清洗系统，包括反吹气罐、反冲洗循环水箱、反洗循环泵、管道系统和多个控制阀门，隔膜压滤机与反吹气罐之间设置有反吹气罐控制阀，隔膜压滤机的进料口与压滤机进料泵之间设置有进料控制阀，隔膜压滤机的第一出料口与滤液收集单元之间设置有第一控制阀，隔膜压滤机的第二出料口与滤液收集单元之间设置有第二控制阀，隔膜压滤机的第二出料口与反冲洗循环水箱之间设置有第三控制阀，隔膜压滤机的第一出料口与反洗循环泵之间设置有第四控制阀，反洗循环泵的另一端连接反冲洗循环水箱。本发明的隔膜压滤机清洗系统可以对隔膜压滤机使用方便，清洗效果更加彻底干净。
Description
技术领域
本发明涉及隔膜压滤机技术领域，特别涉及一种隔膜压滤机清洗系统。
背景技术
隔膜板框压滤机设备本身会自带一套清洗水车，该清洗水车采用两排高压喷头，由外置高压水泵提供压力达到＞4.0MPa的高压水，对滤布表面进行自上而下的清洗。
但是，现有技术中，上述清洗方法存在以下缺点：1、仅能对滤布表面的残留物进行清洗，对于在滤布内部，尤其是造成过滤能力下降的真正元凶，即复丝滤布或单复丝滤布内部的残留物不能有效去除，使滤布的过滤性能不能得到有效恢复；2、仅限于清水洗涤，在滤布使用一定周期后(通常以月为单位)，需要将滤布取下，进行药液(酸液或碱液)泡洗，以对滤布进行彻底清洁。此过程耗时、费力、费水、降低产能；3、由于采用高压水冲洗滤布表面，因此不可避免的在冲洗过程中会有水滴四处飞溅，破坏工作环境卫生。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种隔膜压滤机清洗系统，以解决现有技术中隔膜压滤机清洗的时候清洗不彻底、清洗不方便等问题。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
一种隔膜压滤机清洗系统，包括反吹气罐、反冲洗循环水箱、反洗循环泵、管道系统和多个控制阀门，所述隔膜压滤机与所述反吹气罐之间设置有反吹气罐控制阀，所述隔膜压滤机的进料口与压滤机进料泵之间设置有进料控制阀，所述隔膜压滤机的第一出料口与滤液收集单元之间设置有第一控制阀，所述隔膜压滤机的第二出料口与滤液收集单元之间设置有第二控制阀，所述隔膜压滤机的第二出料口与反冲洗循环水箱之间设置有第三控制阀，所述隔膜压滤机的第一出料口与反洗循环泵之间设置有第四控制阀，反洗循环泵的另一端连接反冲洗循环水箱。
可选的：所述隔膜压滤机的进料口与储料罐之间设置有储料控制阀。
可选的：所述隔膜压滤机的进料口与所述反冲洗循环水箱之间设置有第五控制阀，所述第四控制阀与所述反冲洗循环水箱之间设置有第六控制阀。
可选的：所述控制阀为电动阀或气动阀。
采用上述技术方案，可以解决隔膜压滤机清洗不彻底的问题，实现药洗和清水的在线清洗，大大延长滤布的工作时间，避免滤布定期人工拆卸后浸泡清洗的问题。其次，本系统相比压滤机自带清洗系统具有结构简单，节省投资，工作压力低，安全性高、运行能耗低优点等。而且，清洗水可以循环使用，从而节约洗涤用水，属于节能环保型产品。
附图说明
图1为本发明隔膜压滤机清洗系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
一种隔膜压滤机清洗系统，包括反吹气罐、反冲洗循环水箱、反洗循环泵C、管道系统和多个控制阀门，隔膜压滤机上设置有进料口，第一出料口，第二出料口和进气口，其中进料口用于通过进料泵将物料注入隔膜压滤机内，第一出料口和第二出料口用于排出过滤后的滤液，进气口用于与反吹气罐连接。
在本发明的实施例中，隔膜压滤机与反吹气罐之间设置有反吹气罐控制阀FF1，隔膜压滤机的进料口与压滤机进料泵之间设置有进料控制阀JF，隔膜压滤机的第一出料口与滤液收集单元之间设置有第一控制阀F1，隔膜压滤机的第二出料口与滤液收集单元之间设置有第二控制阀F2，隔膜压滤机的第二出料口与反冲洗循环水箱之间设置有第三控制阀F3，隔膜压滤机的第一出料口与反洗循环泵C之间设置有第四控制阀F4，反洗循环泵C的另一端连接反冲洗循环水箱。
在本发明的实施例中，隔膜压滤机的进料口与储料罐之间设置有储料控制阀FF2。
而且，在隔膜压滤机的进料口与反冲洗循环水箱之间设置有第五控制阀F5，第四控制阀与反冲洗循环水箱之间设置有第六控制阀F6。
在本发明的实施例中，上述所有的控制阀均为电动阀门。
本发明的隔膜压滤机清洗系统是这样的使用的：
本发明的隔膜压滤机清洗系统使用时包括四个阶段：第一个是错流冲洗阶段，第二个阶段是穿透反洗阶段，第三个是放空阶段，第四个是吹风阶段。
当压滤机正常工作时，物料由压滤机进料泵提升，待过滤物料由进料控制阀JF进入压滤机，过滤后的滤液则分别通过第一出料口和第二出料口通过排水管道排至滤液收集单元，此时进料控制阀JF、第一出料口处的第一控制阀F1、第二出料口处的第二控制阀F2处于开启状态，其他控制阀均处于关闭状态；当需要进行清洗之前，需先开启储料控制阀FF2将隔膜压滤机的物料反冲回至储料罐内，上述内容均为现有技术中隔膜压滤机的工作流程，在此不做过多赘述。
当压滤机开启反冲洗程序时，先进行错流冲洗阶段：打开反洗循环泵C与压滤机之间的第四控制阀F4和压滤机与反冲洗循环水箱之间的第三控制阀F3，开启反洗循环泵C，其余所有阀门关闭，反洗循环泵C将反洗水箱内的液体(水或者一定浓度的药剂)泵送至压滤机腔室内，随着强室内的空间逐渐被充满，则最终多余的反洗液体通过第三控制阀F3回流至反洗水箱，该过程根据需要保持一定时间：通常为15～20分钟。
当错流冲洗完毕，开始进行穿透反洗阶段：此时打开压滤机的进料口与反冲洗循环水箱之间的第五控制阀F5，关闭第三控制阀F3，此时第四控制阀F4和第五控制阀F5使开启状态，其他控制阀为关闭状态，使洗涤水反向穿透滤布进行洗涤，此过程根据滤布的清洁程度持续一定时间，例如可以设定为15～20分钟，根据滤布的清洁程度可以进行适当延长或缩短清洗时间；
当穿透洗涤过程结束，开始放空阶段：停止反洗循环泵C，关闭第五控制阀F5，开启第四控制阀与反冲洗循环水箱之间的第六控制阀F6，此时第五控制阀F5和第六控制阀F6为开启状态，其他控制阀为关闭状态，使压滤机腔室内的液体自流回至反洗水箱。
当腔室内无明显水流流出，进行吹风阶段：此时打开反吹气罐控制阀FF1，使来自反吹气罐的压缩气体对滤布表面进行吹气，以吹干残留在滤布的表面的洗涤水。
当吹风阶段结束，关闭反吹气罐控制阀FF1，第四控制阀F4，第六控制阀F6，打开第一控制阀F1、第二控制阀F2以及进料控制阀JF，完成清洗过程，使压滤机处于生产待机状态。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种隔膜压滤机清洗系统，其特征在于：包括反吹气罐、反冲洗循环水箱、反洗循环泵、管道系统和多个控制阀，所述隔膜压滤机与所述反吹气罐之间设置有反吹气罐控制阀，所述隔膜压滤机的进料口与压滤机进料泵之间设置有进料控制阀，所述隔膜压滤机的第一出料口与滤液收集单元之间设置有第一控制阀，所述隔膜压滤机的第二出料口与滤液收集单元之间设置有第二控制阀，所述隔膜压滤机的第二出料口与反冲洗循环水箱之间设置有第三控制阀，所述隔膜压滤机的第一出料口与反洗循环泵之间设置有第四控制阀，反洗循环泵的另一端连接反冲洗循环水箱。
2.根据权利要求1所述的隔膜压滤机清洗系统，其特征在于：所述隔膜压滤机的进料口与储料罐之间设置有储料控制阀。
3.根据权利要求2所述的隔膜压滤机清洗系统，其特征在于：所述隔膜压滤机的进料口与所述反冲洗循环水箱之间设置有第五控制阀，所述第四控制阀与所述反冲洗循环水箱之间设置有第六控制阀。
4.根据权利要求3所述的隔膜压滤机清洗系统，其特征在于：所述控制阀为电动阀或气动阀。
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