CN110459136B - 一种显示面板及显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供一种显示面板及显示装置，用于解决现有技术中显示面板驱动芯片局部发热导致显示面板显示不均的问题。其中显示面板包括显示部、与显示部相连的非显示部、支撑件和驱动芯片；显示部的第一表面为显示面；非显示的第一部分弯折，使第二部分位于显示部的第二表面远离显示面的一侧；支撑件位于显示部与第二部分之间；驱动芯片位于第二部分的远离显示部的一侧；支撑件至少包括第一胶层、第二胶层和导热部件；导热部件至少包括第一导热层，第一导热层包括至少两个第一导热片，至少两个第一导热片间隔设置，在第一方向上，位于第一导热层相对两侧的胶层通过相邻两个第一导热片之间的间隔相连。

Description

一种显示面板及显示装置

技术领域

本发明涉及电子技术领域，特别涉及一种显示面板及显示装置。

背景技术

随着更先进的制造设备和材料工程技术的发展，可弯曲、可折叠的柔性显示面板展现出越来越广泛的应用前景。

图1为现有技术中柔性显示面板的结构示意图。如图1所示，现有技术通过将柔性显示面板的非显示部12向显示部11的背面弯折，并在非显示部12在显示部11背面的部分和显示部11之间设置支撑件13来支撑显示部11和非显示部12，可以减少显示面板的边框区，提高显示面板显示区域的占比。

然而，非显示部12上通常都设置有驱动芯片14，如图1所示，且驱动芯片14位于显示部11的背面。随着显示面板的显示效果要求越来越高，驱动芯片14的功耗和发热也一直都在提高，同时显示面板又有严格的厚度限制，支撑件13越来越薄，导致驱动芯片14的局部发热很容易(沿着图1中箭头所示的方向)传导至显示部11，使得显示部11局部温差较大，显示面板出现显示不均的问题。

发明内容

本发明实施例提供一种显示面板及显示装置，用于解决现有技术中显示面板驱动芯片局部发热导致显示面板显示不均的问题。

第一方面，本发明实施例提供一种显示面板，包括显示部、与所述显示部相连的非显示部、支撑件和驱动芯片；

所述显示部包括相对的第一表面和第二表面，所述第一表面为所述显示部的显示面；

所述非显示部至少包括相互连接的第一部分和第二部分，所述第一部分弯折，使所述第二部分位于所述显示部的第二表面远离所述第一表面的一侧，且在第一方向上，所述第二部分与所述显示部交叠；

所述支撑件位于所述显示部与所述第二部分之间，用于在所述显示部与所述第二部分之间起到支撑作用；

所述驱动芯片与所述第二部分接触，且位于所述第二部分的远离所述显示部的一侧；

所述支撑件至少包括第一胶层、第二胶层和导热部件，所述导热部件位于所述第一胶层与所述第二胶层之间，所述第一胶层与所述显示部粘接，所述第二胶层与所述第二部分粘接；

所述导热部件至少包括第一导热层，所述第一导热层包括至少两个第一导热片，所述至少两个所述第一导热片间隔设置，在所述第一方向上，位于所述第一导热层相对两侧的胶层通过相邻两个所述第一导热片之间的间隔相连；

其中，所述第一方向与所述第一表面垂直。

可选的，所述支撑件的与所述驱动芯片交叠的部分为第一区域，所述支撑件还包括第二区域，所述第二区域围绕所述第一区域，所述第一导热片由所述第一区域延伸至所述第二区域。

可选的，所述至少两个第一导热片沿第二方向均匀排列，所述第二方向为所述驱动芯片的延伸方向；或者，所述至少两个第一导热片由所述第一区域向所述第二区域呈放射状排列。

可选的，所述第一导热层还包括第二导热片，所述第二导热片位于所述第一区域，所述第二导热片至少与两个所述第一导热片相连。

可选的，所述导热部件还包括第二导热层，所述第二导热层位于所述第一导热层与所述第一胶层之间，所述第二导热层包括至少两个第三导热片，相邻两个所述第三导热片间隔设置，在所述第一方向上，位于所述第二导热层相对两侧的胶层通过相邻两个所述第三导热片之间的间隔相连；一个所述第三导热片至少与两个所述第一导热片具有交叠部分。

可选的，所述导热部件还包括第二导热层，所述第二导热层位于所述第一导热层与所述第一胶层之间，所述第二导热层包括第三导热片，所述第三导热片至少与两个所述第一导热片具有交叠部分；所述第三导热片呈环状。

可选的，所述支撑件还包括第三胶层，所述第三胶层位于所述第一导热层与所述第二导热层之间。

可选的，所述导热部件的材料包括金属和/或石墨。

可选的，所述胶层的材质为亚克力压敏胶或聚氨酯材质的泡棉胶。

可选的，所述导热部件在所述显示部的投影位于所述胶层在所述显示部的投影内。

可选的，所述支撑件还包括塑胶结构件，所述塑胶结构件位于所述第一胶层与所述第二胶层之间，所述塑胶结构件具有多个凹槽，所述第一导热片在所述塑胶结构件上的投影位于所述凹槽内。

可选的，所述塑胶结构件的材质为聚碳酸酯或聚甲基丙烯酸甲酯。

第二方面，本发明实施例还提供一种显示装置，包括如本发明实施例第一方面任一项可选的实施方式所述的显示面板。

本发明有益效果如下：

本发明实施例提供了一种显示面板及显示装置，通过在支撑件中设置第一导热层，可以将驱动芯片产生的局部热量往水平方向扩散，改善现有技术中显示面板驱动芯片局部发热导致的显示面板显示不均的问题。

并且，考虑到第一导热片上下胶层对其的粘附力作用可能会导致第一导热层上下分层脱离，进而导致第一导热层导热性能降低以及支撑件稳定性降低等问题，本发明实施例将第一导热层分为多个间隔设置的第一导热片，这样可以在少量第一导热片的上下分层脱离时不会影响到其它第一导热片，降低第一导热层上下分层脱离的影响范围，同时，位于第一导热层相对两侧的胶层通过相邻两个第一导热片之间的间隔相连，提高了胶层之间的粘结性，可以进一步减小第一导热层上下分层脱离的可能性，更好地保证第一导热层导热性能和支撑件稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。附图中各部件的形状和大小不反应真实比例，目的只是示意说明本发明内容。

图1为现有技术中柔性显示面板的结构示意图；

图2为本发明实施例中一种可能的显示面板的结构示意图；

图3为图2所示显示面板中的部分结构在第一表面21A上的投影图；

图4为本发明实施例中第一导热片aa的排列方式示意图；

图5为本发明实施例中另一种可能的显示面板的结构示意图；

图6为图5所示显示面板中的部分结构在第一表面21A上的投影图；

图7为第二导热片bb一种可能的排列方式示意图；

图8为第二导热片bb另一种可能的排列方式示意图；

图9为本发明实施例中另一种可能的显示面板的结构示意图；

图10为图9所示显示面板中的部分结构在第一表面21A上的投影图；

图11为本发明实施例中第二导热层232B的排列方式示意图；

图12为本发明实施例中另一种可能的显示面板的结构示意图；

图13为本发明实施例中另一种可能的显示面板的结构示意图；

图14为本发明实施例中另一种可能的显示面板的结构示意图；

图15为本发明实施例中一种可能的显示装置的结构示意图。

具体实施方式

为了改善现有技术中显示面板驱动芯片局部发热导致显示面板出现显示不均的问题，本发明实施例提供一种显示面板及显示装置。

为了使本发明的目的，技术方案和优点更加清楚，下面结合附图，对本发明实施例提供的显示装置的具体实施方式进行详细地说明。应当理解，下面所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。并且在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本发明的附图仅用于示意相对位置关系，某些部位的尺寸大小采用了夸示的绘图方式以便于理解，附图中的尺寸大小并不代表实际尺寸大小的比例关系。

需要理解的是，在本发明实施例的描述中，“第一”、“第二”等词汇，仅用于区分描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，也不能理解为指示或暗示顺序。在本发明实施例的描述中“多个”，是指两个或两个以上。

本发明实施例中的术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

图2为本发明实施例中一种可能的显示面板的结构示意图。

如图2所示，显示面板包括显示部21、与显示部21相连的非显示部22、支撑件23和驱动芯片24。

显示部21包括相对的第一表面21A和第二表面21B，且第一表面21A为显示部21的显示面。

非显示部22至少包括相互连接的第一部分221和第二部分222。其中，第一部分221向显示部21的背面弯折，使得第二部分222位于显示部21的第二表面21B远离第一表面21A的一侧，且在第一方向上，第二部分222与显示部21交叠。

支撑件23位于显示部21与第二部分222之间，可以在显示部21与第二部分222之间起到支撑作用。

驱动芯片24与第二部分222接触，且位于第二部分222的远离显示部21的一侧。驱动芯片24通过非显示部22上的线路向显示部21中的电路元件输送信号，以实现显示部21的显示功能、触控功能等。

在本发明实施例中，支撑件23至少包括胶层231和导热部件232。其中，胶层231包括第一胶层231A、第二胶层231B，导热部件232位于第一胶层231A与第二胶层231B之间，第一胶层231A与显示部21粘接，第二胶层231B与第二部分222粘接。

导热部件232至少包括第一导热层232A，第一导热层232A包括至少两个第一导热片aa，各个第一导热片aa间隔设置。相邻两个第一导热片aa的空隙大小为1～4mm。在第一方向上，位于第一导热层232A相对两侧的胶层通过相邻两个第一导热片aa之间的间隔ff相连；其中，第一方向与第一表面21A垂直。

在本发明实施例中，第一导热层232A中不同第一导热片aa的形状、尺寸可以相同，也可以不同，本发明实施例不做具体限制。

需要说明的是，为了清楚地示出本发明实施例技术方案，图2以第一导热层232A包括的第一导热片aa的数量是3为例，在具体实施时，第一导热层232A包括的第一导热片aa的数量还可以是两个，或者是更多，本发明实施例不做具体限制。

在本发明实施例中，通过在支撑件23中设置第一导热层232A，可以将驱动芯片24产生的局部热量往水平方向扩散(即图2所示的第二方向)，改善现有技术中显示面板驱动芯片局部发热导致的显示面板显示不均的问题。

并且，考虑到上下胶层(即第一胶层231A和第二胶层231B)对第一导热层粘附力作用可能会导致第一导热层232A上下分层脱离(即沿第一方向分层脱离)，进而导致第一导热层232A导热性能降低以及支撑件23稳定性降低等问题，本发明实施例将第一导热层232A拆分为多个间隔设置的第一导热片aa，这样可以在少量第一导热片aa的上下分层脱离时不会影响到其它第一导热片aa，降低第一导热层aa上下分层脱离的影响范围，更好地保证第一导热层231A导热性能以及支撑件23稳定性。

同时，位于第一导热层232A相对两侧的胶层通过相邻两个第一导热片aa之间的间隔ff相连，提高了上下胶层之间的粘结性，可以有效降低第一导热层232A上下分层脱离的概率，更好地保证了第一导热层232A导热性能以及支撑件23稳定性。

可选的，支撑件23的与驱动芯片24交叠的部分为第一区域，支撑件23还包括第二区域，第二区域围绕第一区域，第一导热片aa由第一区域延伸至第二区域。

图3为驱动芯片24、支撑件23以及第一导热片aa在第一表面21A上的投影图。其中，24’表示驱动芯片24的投影、23’表示支撑件23的投影，aa’表示第一导热片aa的投影，S1表示支撑件23的第一区域的投影，S2表示支撑件23的第二区域的投影。从图3可以看出，第一导热片aa由第一区域S1延伸至第二区域S2。

本实施方式中，第一导热片aa由第一区域延伸至第二区域，使得第一导热层232A的覆盖范围大于驱动芯片24的覆盖范围，进而保证热量能够得到较大范围的扩散，更好地改善显示面板显示不均的问题。

可选的，为了提高方案的灵活性，在本发明实施例中，上述至少两个第一导热片aa的排列方式可以有多种，本发明实施例不做限制。下面列举其中两种可能的排列方式：

第1种：如图3所示，至少两个第一导热片aa沿第二方向均匀排列，第二方向为驱动芯片24的延伸方向。

此实施方式，可以使得驱动芯片24各个局部位置的热量均随着驱动芯片24延伸的方向扩散，更好地改善显示面板的显示效果。

第2种：如图4所示，至少两个第一导热片aa由第一区域向第二区域呈放射状排列。

此实施方式，可以使得驱动芯片24各个局部位置的热量均随着远离驱动芯片24的方向扩展，使得热量扩散更加均匀，更好地改善显示面板的显示效果。

可选的，第一导热层232A还包括第二导热片bb，第二导热片bb位于第一区域，第二导热片bb至少与两个第一导热片aa相连，使得第一导热层232A的第一导热片aa和第二导热片bb形成一体结构。其中，第二导热片bb的数量可以是一个或多个，本发明实施例不做具体限制。第二导热片bb的形状、尺寸可以和第一导热片aa相同或者不同，本发明实施例不做具体限制。

例如，图5为本发明实施例中另一种可能的显示面板的结构示意图，图6为图5所示显示面板中的部分结构在第一表面21A上的投影图，图6中的bb’表示图5中的第二导热片bb的投影。通过图5和图6可以看出，第一导热片aa在第二方向上间隔排列为例，第二导热片bb在第二方向上间隔排列，且每个第二导热片bb与两个相邻的第一导热片aa连接，第一导热片aa和第二导热片bb为一体结构。

图5、图6是以第一导热片aa在第二方向上间隔排列为例。图7为第一导热片aa由第一区域向第二区域呈放射状排列时，第二导热片bb可能的排列方式的示例。

如图7所示，第一显示区域S1中设置有一个第二导热片bb，通过该第二导热片bb将呈放射状排列的各个第二导热片aa连接为一体。当然，在具体实施时，第一显示区域S1中的第二导热片bb也可以是多个，通过多个第二导热片bb将各个第二导热片aa连接为一体，本发明实施对此不做限制。

应理解，以上只是对第二导热片bb一些可能的形状及排列方式的举例，在具体实施过程中，还可以有更多可能的形状实现方式及排列实现方式，此处不一一列举。另外，第一导热片aa和第二导热片bb可以采用相同的材料在同一工艺制程中形成。

本实施方式，在第一区域内设置第二导热片bb，通过第二导热片bb可以将间隔排列的各个第一导热片aa连接成一体，可以在有效缓解第一导热层232A上下分层脱离问题的同时，增大局部热量的扩散速度和扩散范围，使得散热更加均匀，进而更好地改善显示面板的显示效果。

可选的，在具体实施过程中，第二导热片bb也可以位于第二区域S2。

例如，参见图8，第一导热片aa由第一区域向第二区域呈放射状排列，至少一个第二导热片bb位于第二区域S2，每个第二导热片bb位于两个相邻的第一导热片aa之间且将该相邻的第一导热片aa连接。

本实施方式，在第二区域内设置第二导热片bb，通过第二导热片bb可以将第一导热片aa连接成一体，可以在有效缓解第一导热层232A上下分层脱离问题的同时，增大局部热量的扩散速度和扩散范围，使得散热更加均匀，进而更好地改善显示面板的显示效果。

可选的，图9为本发明实施例中另一种可能的显示面板的结构示意图。

如图9所示，导热部件232还包括第二导热层232B，第二导热层232B位于第一导热层232A与第一胶层231A之间。

其中，第二导热层232B包括至少两个第三导热片cc，相邻两个第三导热片cc间隔设置，在第一方向上，位于第二导热层232B相对两侧的胶层通过相邻两个第三导热片cc之间的间隔ff相连。

图10为图9所示显示面板中的支撑件23、驱动芯片24、第一导热层232A以及第二导热层232B在第一表面21A上的投影图。其中，24’表示驱动芯片24的投影、23’表示支撑件23的投影，aa’表示第一导热片aa的投影，cc’表示第三导热片cc的投影。

从图10可以看出，一个第三导热片cc至少与两个第一导热片aa具有交叠部分。

上面图9、图10是以第二导热层232B中的第三导热片cc有多个、呈矩形、且沿第二方向间隔排列为例。在具体实施时，第二导热层232B中的第三导热片cc的数量、形状和排列方式还可以有其它实现方式。

例如，参见图11，第二导热层232B中的第三导热片cc可以只有一个且呈环状，该环状的第三导热片cc与第一导热层232A中的每个第一导热片aa相交叠。

本实施方式，通过设置第二导热层232B，且将第二导热层232B中的第三导热片cc至少与第一导热层232A中的两个第一导热片aa具有交叠部分，这样可以使得第一导热层232A中相邻两个第一导热层232A的热量通过第二导热层232B快速传导，进而增大局部热量的扩散速度和扩散范围，更好地改善显示面板显示不均的问题。

可选的，图12为本发明实施例中另一种可能的显示面板的结构示意图。如图12所示，支撑件23还包括第三胶层231C，第三胶层231C位于第一导热层232A与第二导热层232B之间，分别与第一导热层232A和第二导热层212B粘接。这样，可以更好地固定第一导热层232A和第二导热层212B，进而更好地保证支撑件23的稳定性。

可选的，在本发明实施例中，导热部件232可以是金属、石墨或者其他具有良好导热性能的材料制作而成，本发明实施例不做具体限制。

为了提高方案的灵活性，在具体实施时，不同导热层中的导热片的材料可以相同也可以不同，本发明实施例不做具体限制。

例如，上述第一导热片aa、第二导热片bb以及第三导热片cc可以全部是石墨材料；例如，上述第一导热片aa、第二导热片bb可以是石墨材料，而第三导热片cc可以是金属材料。

可选的，在本发明实施例中，上述胶层(包括第一胶层232A、第二胶层232B以及第三胶层232C)的材质为亚克力压敏胶或聚氨酯材质的泡棉胶。

可选的，导热部件232在显示部21的投影位于胶层在显示部21的投影内。其中，显示部21的投影与胶层的投影的同侧边缘之间的距离可以在1～2mm。

这样，可以保证导热部件232被胶层完全封装，不易脱离，进一步保证导热部件232的导热性能和支撑件23的稳定性能。

可选的，图13为本发明实施例中另一种可能的显示面板的结构示意图。如图13所示，本发明实施例中的支撑件23还可以包括塑胶结构件233，塑胶结构件233位于第一胶层231A与第二胶层231B之间，塑胶结构件233具有多个凹槽，第一导热片aa在塑胶结构件上的投影位于凹槽内，也即第一导热片aa镶嵌在凹槽中。

图13示出了塑胶结构件233仅在靠近第一导热层232A的一侧设置凹槽的情况。在实际应用中，塑胶结构件233的另一侧也可以设置凹槽。

图14为本发明实施例中另一种可能的显示面板的结构示意图，如图14，导热部件232包括第一导热层232A和第二导热层232B，塑胶结构件233在靠近第一导热层232A的一侧和靠近第二导热层232B的一侧均设置有凹槽，且第一导热层中的第一导热片aa和第二导热层232B中的第三导热片cc均设置在塑胶结构件233的凹槽中。

本实施方式，通过设置具有凹槽的塑胶结构件233，并将第一导热层232A中的第一导热片aa和/或第二导热层232B中的第三导热片cc设置在凹槽中，可以进一步减小导热层分层脱离的概率，同时使得支撑件23表面平整，进一步保证支撑件23的结构稳定。

可选的，在本发明实施例中，塑胶结构件233的材质可以为聚碳酸酯或聚甲基丙烯酸甲酯。

基于相同的技术构思，本发明实施例还提供一种显示装置。如图15所示，该显示装置可以包括：如本发明实施例提供的上述显示面板m。该显示装置可以为：手机(如图15所示)、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。该显示装置的实施可以参见上述显示面板的实施例，重复之处不再赘述。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (12)

1.一种显示面板，其特征在于，包括显示部、与所述显示部相连的非显示部、支撑件和驱动芯片；

所述显示部包括相对的第一表面和第二表面，所述第一表面为所述显示部的显示面；

所述非显示部至少包括相互连接的第一部分和第二部分，所述第一部分弯折，使所述第二部分位于所述显示部的第二表面远离所述第一表面的一侧，且在第一方向上，所述第二部分与所述显示部交叠；

所述支撑件位于所述显示部与所述第二部分之间，用于在所述显示部与所述第二部分之间起到支撑作用；

所述驱动芯片与所述第二部分接触，且位于所述第二部分的远离所述显示部的一侧；

所述支撑件至少包括第一胶层、第二胶层和导热部件，所述导热部件位于所述第一胶层与所述第二胶层之间，所述第一胶层与所述显示部粘接，所述第二胶层与所述第二部分粘接；

所述导热部件至少包括第一导热层，所述第一导热层包括至少两个第一导热片，所述至少两个所述第一导热片间隔设置，在所述第一方向上，位于所述第一导热层相对两侧的胶层通过相邻两个所述第一导热片之间的间隔相连，所述支撑件的与所述驱动芯片交叠的部分为第一区域，所述第一导热层还包括第二导热片，所述第二导热片位于所述第一区域，所述第二导热片至少与两个所述第一导热片相连；

其中，所述第一方向与所述第一表面垂直。

2.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

所述支撑件还包括第二区域，所述第二区域围绕所述第一区域，所述第一导热片由所述第一区域延伸至所述第二区域。

3.如权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述至少两个第一导热片沿第二方向均匀排列，所述第二方向为所述驱动芯片的延伸方向；或者，

所述至少两个第一导热片由所述第一区域向所述第二区域呈放射状排列。

4.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述导热部件还包括第二导热层，所述第二导热层位于所述第一导热层与所述第一胶层之间，所述第二导热层包括至少两个第三导热片，相邻两个所述第三导热片间隔设置，在所述第一方向上，位于所述第二导热层相对两侧的胶层通过相邻两个所述第三导热片之间的间隔相连；

一个所述第三导热片至少与两个所述第一导热片具有交叠部分。

5.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述导热部件还包括第二导热层，所述第二导热层位于所述第一导热层与所述第一胶层之间，所述第二导热层包括第三导热片，所述第三导热片至少与两个所述第一导热片具有交叠部分；

所述第三导热片呈环状。

6.如权利要求4或者5所述的显示面板，其特征在于，所述支撑件还包括第三胶层，所述第三胶层位于所述第一导热层与所述第二导热层之间。

7.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

所述导热部件的材料包括金属和/或石墨。

8.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

所述胶层的材质为亚克力压敏胶或聚氨酯材质的泡棉胶。

9.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

所述导热部件在所述显示部的投影位于所述胶层在所述显示部的投影内。

10.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

所述支撑件还包括塑胶结构件，所述塑胶结构件位于所述第一胶层与所述第二胶层之间，所述塑胶结构件具有多个凹槽，所述第一导热片在所述塑胶结构件上的投影位于所述凹槽内。

11.如权利要求10所述的显示面板，其特征在于，

所述塑胶结构件的材质为聚碳酸酯或聚甲基丙烯酸甲酯。

12.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-11任一项所述的显示面板。

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