CN1104554A

CN1104554A - 全自动清污滤水器

Info

Publication number: CN1104554A
Application number: CN 94116229
Authority: CN
Inventors: 苏九逵; 刘同安; 刘淑芳; 杨虹; 唐利剑; 曹洪恩
Original assignee: Geological Prospecting Electromechanics Inst Ministry Of Water Resources Mini
Current assignee: Geological Prospecting Electromechanics Inst Ministry Of Water Resources Mini
Priority date: 1994-09-29
Filing date: 1994-09-29
Publication date: 1995-07-05

Abstract

本发明涉及的是全自动清污滤水器。在过滤腔内，装有过滤组件和液流臂。过滤组件的隔环、底盘、压盖三者严密组装，隔环将一个滤网分隔成内外隔绝的两层滤网，在滤网与隔环之间有多个过滤单元，液流臂在传动轴带动下旋转，液流臂的两臂每次分别和两个过滤单元接通，借助少量过滤后的清洁水，逐步将所有过滤单元内滤网上的污物冲洗后排出，并通过自动控制机构，实现在不停机的情况下，大面积过滤与小面积冲洗同时进行，而且耗水量少，局部水头损失小，出口水压稳定。

Description

本发明属滤水器，特别涉及的是全自动清污滤水器。

在水电站技术供水系统中，滤水器是主要装置之一，对其出口水压、流量都有一定要求，滤水器的局部水头损失是重要的技术指标。

目前，在国内已建大型水电站技术供水系统所使用的滤水器其性能不良，常用的回转式滤水器其工作水头损失大;运行性能不稳定;无堵塞指标，也无任何保护，工作不可靠;操作困难。

天津发电设备总厂从1989年开始生产的全自动滤水器是引用日本富士公司的技术，滤水器的旋转体有B、E、F、G四块滤网，利用刮板接力器操作，使B、E两块网一组与F、G两块网一组交替工作和清洗，因为只有两块滤网工作，有效过滤面积小，所以过滤阻力大，需要有足够的进口水压才能使用，适用范围窄小，只适用于1.5MPa、1.0MPa、0.6MP三种工作压力。此外，被清洗的两块网面与两块工作网面各占总网面积的一半，大面积的清洗效果不明显，而且耗水多。所以，在清洗被堵塞的滤网时，出口水压下降幅度大，影响它乃至整个供水系统运行的稳定性，严重时，甚至停止使用。

再如，云南电力修造厂1987年开始试制的转网立刷式滤水器是专利产品，滤水器转网的筒状网蓖承压能力大。两把立式板刷（刷及其积污板）固定在盖板上，刷丝与网面贴紧并保持6-1.0mm的插入深度。转网旋转时，网面与板刷间产生相对运动，将污物刷落到积污板内，打开排污阀时，积污在其自重及水流作用下排除。运行中，悬浮在转网前面的污物虽然可以刷落和排除，但有些杂物，例如贝类、小鱼虾、石块、树枝等，由于尺寸、形状等缘故很容易顺压力水流卡入网孔，板刷工作时，可能将其更嵌牢于网孔上，影响清污效果。另外，网正面与板刷间相对运动，使刷丝的变形和磨损严重，一方面影响清污效果，另一方面调整刷与网面压紧程度时需停止滤水器的使用，运行维护难度大。上述两种滤网对自动化水平有一定要求的电站或单机容量在与5万KW以上的中型水电站很不适用。

本发明的发明目的：设计一种能大面积过滤又能同时进行小面积清污，清污时耗水量少，局部水头损失小，性能稳定可靠的滤水器。

本发明的原理要点：在同样的流量下，只有增大滤水器的过滤面积，才能降低压力水通过滤网的水头损失。根据这个原理，本发明在滤水器壳体外形尺寸过滤组件外形尺寸基本确定情况下及进出口管径相同的条件下，将一个滤网通过隔环分割成两个滤网，由此加大了过滤面积。为保证出口压力的稳定，需减少清洗水，本发明又采用过滤单元和液流臂形式，即被过滤的压力水先经过若干个与滤网相通的过滤单元之后，再通过滤网，液流臂的两臂每次分别和两个过滤单元接通，借助少量过滤后的清洁水，冲洗与这两个过滤单元接触的滤网上的污物。液流臂在传动轴带动下旋转，逐步将所有过滤单元内经冲洗后的污物排出，由此实现在不停机的情况下，过滤与冲洗同时进行，而且耗水量少，出口水压稳定。

本发明的发明目的是这样实现的：

设计一种全自动清污滤水器，由执行机构和自动控制机构两部分组成，执行机构是过滤器、排污短管、电动排污阀。过滤器主要由上壳体、下壳体、电动机、减速装置、传动轴、过滤组件组成。电动机与减速装置连接，其机座固定在轴承座上，轴承座固定在壳体上。减速装置的输出轴固定在轴套内，由轴承支承。上壳体和下壳体在凸缘处由螺栓固定连接，下壳体的排污口通过法兰与排污短管相连，排污短管出口接有电动排污阀。在上壳体与下壳体组成的过滤腔内，装有过滤组件和液流臂。传动轴的一端与轴套固定连接，另一端穿过过滤组件，轴端通过法兰盘与插进过滤组件底盘的液流臂中心盘上端面固定连接，中心盘的外表面与过滤组件的底盘内表面之间装有轴套。液流臂下端的排污管插在下壳体下底的内凸台里，排污管与凸台的内壁之间装有轴套，过滤组件的底盘固定在下壳体的内凸台上。

过滤组件主要由压盖、滤网、过滤单元、螺栓、底盘、隔环组成。过滤组件的滤网是由与传动轴同心的两层滤网组成，外层滤网由外圈厚滤网和其内壁紧贴的外圈细滤网组成，内层滤网由内圈厚滤网和其外壁紧贴的内圈细滤网组成。过滤组件的底盘上有两圈过水孔，内、外层滤网插在两圈过水孔两侧的凹槽内，内、外层滤网的上端扣有压盖，压盖和底盘之间通过螺栓连接成一整体。滤网与压盖、滤网与底盘之间装有密封垫圈，隔环、底盘、压盖三者严密组装，内、外层滤网之间通过隔环分成隔绝的两部份，隔环与内层滤网之间装有N个过滤单元，隔环与外层滤网之间装有M个过滤单元，过滤单元毗连组成与传动轴同心的两圈过滤通道，过滤单元与滤网接触的一面呈开口状，两圈过滤单元的下端分别与底盘上的两圈过水孔对应接口。过滤单元的断面可以是各种形状，如圆形、多边形等。

液流臂呈“Y”形，臂的两端中心距不等，U形管内装有止推套，过滤组件的底盘与止推套的上端面接触，止推套的上口分别和过滤底盘上的两圈过水孔相对，孔径相同。止推套和U形管间装有弹簧，弹簧上下两端分别座在止推套与液流臂的两个凸台之间。

液流臂下端的排污管与下壳体下底的内凸台之间装有密封装置，液流臂中心盘下端面的上口与过滤组件底盘的下表面之间也装有密封装置。

由于过滤单元在正常工作时的水流方向与其被清洁水回流冲洗时的水流方向相反，因此很容易将滤网上的污物冲洗掉。尤其当过滤器内部水压达到0.2MPa及以上时，回流冲洗过滤网的效果就更明显，所以清污彻底、可靠。

“Y”型液流臂在清污运转的工作中，其上面两管口只能同时对正内圈过滤通道的一个过滤单元和外圈过滤通道的一个过滤单元，并为其创造回流冲洗的机会，两圈过滤通道中，有M+N个过滤单元，其中只有2个过滤单元在冲洗，其余M+N-2个过滤单元仍在正常过滤工作。运行中的全自动清污滤水器被清洗的滤网面积只占工作滤网面积的2/M+N，减小了被清洗滤网的面积与工作滤网面积的比例，从而降低了清洗工作量及清污耗水量，也降低了在线运行的滤水器在清污、排污时出口水压波动幅度，其出口水压波动幅度只有0.01MPa，所以能保证滤水器运行的稳定性。

全自动清污滤水器对过滤精度的调整是很简便的，可以十分方便的选用和更换0.2-5.5mm的不同等级滤网，以满足供水系统水源水质及用水设备对水质的不同要求。

全自动清污滤水器的上、下壳体，用球墨铸铁或不锈钢铸造，表面光滑，外形美观，抗腐蚀性能好，全部过水部件均由不锈钢铸造，符合水的线型，以降低局部水头损失，改善性能。液流臂及其传动组件的滑动轴承、止推套等滑动面之间，都使用了重量轻、坚韧耐磨、自润滑性能好的“聚四氟乙稀”材料，以降低电耗。

自动控制机构由与减速装置连接的电动机HD（7）、与排污阀连接的排污电动机D装在滤水器上的差压信号器ADD（2），装在控制箱内的三个继电器1SJ、2SJ、3SJ;三个中间继电器1ZJ、2ZJ、3ZJ;三个交流接触器1KC、2KC、2GC;计数器PA、两个热继电器1RJ、2RJ、装在配电盘上的两个转换开关1DK、2DK;两个自持按钮1TA、2TA;常开按钮1AN、常闭按钮1FN;五个信号灯BD、UD、LD、HD、XHD;四个熔断器1RD、2RD、3RD、4RD;一个蜂鸣器FM;及操作滤水器工作的控制回路和控制排污电动机动作的控制回路组成，电动机HD通过1RJ、1KC、1RD;D通过2RJ、2KC、（2GC）、2RD都与三相交流电源相接。操作滤水器工作的控制回路由过滤器工作控制回路、时间控制回路、报警及解除回路、信号保护回路构成;控制排污电动机动作的控制回路由打开排污阀的操作回路、关闭排污阀的操作回路、信号保护回路构成，各回路中元器件的连接关系分述如下：

过滤器工作控制回路（含自动、手动）：XHD、PA、1KC、1ZJ、1SJ、3SJ并接;1SJ₁常闭接点、1ZJ₂常开接点构成自保持回路，与2SJ₁常开延时闭合接点、手动钮1AN、ADD的上限接点△P₁并接，两个并接电路通过常闭按钮1TA串接在单相电源上;

时间控制回路：3ZJ与△P₂接在电源上，2SJ通过3ZJ₁接在电源上;

报警及解除回路：2ZJ₁通过常闭接点2ZJ₁和常开延时闭合接点3SJ₁与电源相接，FM通过与2ZJ₁机械联锁的常开接点2ZJ₂、1FN，与电源相接，两个回路构成清污不力、报警及保护电路;

信号保护回路：由1RZ₄与BD串接并与1RZ₃并接于A相，保护HD;

打开排污阀的操作回路：由2KC、常开接点1ZJ₁、常闭按钮2TA、排污阀开启的限位开关串接于电源;

关闭排污阀的操作回路：由2GC、常闭接点1ZJ₃、常闭按钮2TA、排污阀关闭的限位开关、关闭过力矩限位开关串接于电源;

排污阀的信号保护回路：由排污阀全开指示灯LD、排污阀开启限位开关与排污阀过力矩限位开关相接，连接在2TA的后边：排污阀关闭到位指示灯UD、排污阀关闭限位开关与关闭过力矩限位开关串接在2TA的后边;排污阀过力矩指示灯HD、排污阀开或关过力矩限位开关相接，串接在2TA后边。

本发明的优点是：

1.滤水器的过流阻力小（水头损失Hm≤1m）过滤面积大：由于本滤水器过滤组件的结构及水的流道完全不同于常用滤水器的滤芯，过滤面积大，几乎是常用滤水器过滤面积的2倍，因此降低了压力水在通过滤水器时的水头损失（总压力降在0.01MPa左右），而一般常用的固定式或回转式滤水器的损失是2-5米。

2.运行性能稳定：由于滤水器清洗和排除积存在滤网前面的污物是借助于回转的液流臂、过滤单元、排污阀装配之间的协调工作来完成，过滤机构不转动，而且清污的水流方向与正常过滤水流方向相反，冲洗用水量小，所以在线运行的滤水器可以在不停机的情况下自动清污。这是常用滤水器不能达到的技术指标。

3.可以根据需要，自动限制滤水器出口与入口之间的水压差，以保证滤水器在供水系统中运行的稳定性。

4.功能齐全，自动化水平高。接通电源，立即投入全自动运行，它对水的过滤、输送、对污物的清洗、排除以及保护、信号等全部工作都是自动按照预定的参数、程序完成的。为实现微机监控，提供了方便条件，尤其适用在无人值班的场所。

5.清污彻底，过滤可靠，过滤精度可以十分方便地选用0.2-5.5mm的小同等级，滤网，适用于不同水质及安装在不同管路上。

6.滤水器的结构有利于运行维护，拆、装，检修，调整方便。

图1 全自动清污滤水器装置图

图2 全自动清污滤水器结构图

图3 全自动清污滤水器过滤器部份结构图

图4 全自动清污滤水器液流臂结构图

图5 液流臂结构俯视图

图6 过滤组件结构图

图7 过滤组件结构的A-A断面图

图8 全自动清污滤水器控制原理方框图

图9 回流电动机和排污电动机接线图

图10 全自动清污滤水器控制回路接线原理图

图11 全自动清污滤水器排污回路接线原理图

图12 全自动清污滤水器配电箱前面板布置图

图13 全自动清污滤水器配电盘面布置图

以下结合实施例附图作进一步介绍：

图1：示出由执行机构和自动控制机构两部分组成的一个全自动清污滤水器，其执行机构是过滤器（1）、排污短管（3）、电动排污阀（4），自动控制部份的差压控制器（2）。

图2、图3：过滤器主要由上壳体（5）、下壳体（6）、减速装置（8）、传动轴（9）、过滤组件（10）组成。减速装置的机座固定在轴承座（11）上，轴承座固定在壳体上，都是通过螺钉固定。减速装置的输出轴（12）与轴套（13）键连接，由轴承（14）支承，上壳体和下壳体在凸缘处由螺栓固定连接，下壳体的排污口通过法兰与排污短管相连，排污短管出口接有电动排污阀。在上壳体与下壳体组成的过滤腔内，装有过滤组件和液流臂（15），传动轴的一端与轴套焊接，另一端穿过过滤组件，轴端通过法兰盘与插进过滤组件底盘（101）的液流臂中心盘（151）上端面固定连接，中心盘的外表面与过滤组件的底盘内表面之间装有轴套，液流臂下端的排污管（152）插在下壳体下底的内凸台里，排污管与凸台的内壁之间装有轴套，过滤组件的底盘固定在下壳体的内凸台上。

图6、图7：过滤组件主要由压盖（102）、滤网（103）、过滤单元（104）、螺栓（105）、底盘（101）组成，过滤组件的滤网是由与传动轴同心的两层筒形滤网组成，外层滤网由外圈厚滤网（103A）和其内壁紧贴的外圈细滤网（103B）组成，内层滤网由内圈厚滤网（103C）和其外壁紧贴的内圈细滤网（103D）组成，过滤组件的底盘上有两圈过水孔（106），内圈17孔，外圈30孔，内、外层滤网插在两圈过水孔两侧的凹槽内。内、外层滤网的上端扣有压盖，压盖和底盘之间通过螺栓连接成一整体，滤网与压盖、滤网与底盘之间装有密封垫圈。内、外层滤网之间通过隔环（107）分隔，隔环与内层滤网之间装有17个断面呈U形的导管式过滤单元，隔环与外层滤网之间装有30个断面也呈U形的导管式过滤单元，这些过滤单元毗连组成与传动轴同心的两圈过滤通道。过滤单元的U形接口与滤网接触，两圈过滤单元的下端分别与底盘上的两圈过水孔对应接口。

图3、图4、图5示出液流臂呈“Y”形，臂的两端U形管内装有止推套（153），过滤组件的底盘与止推套的上端面接触，由於臂的两边中心距不等，所以能使止推套的上口分别和过滤底盘上的两圈过水孔相对，孔径相同。止推套和U形管间装有弹簧（154），弹簧上下两端分别座在止推套与液流臂的两个凸台之间，臂两边管口装有U型密封（155）。

液流臂下端的排污管与下壳体下底的内凸台之间装有U型密封圈，液流臂中心盘下端面的上口与过滤组件底盘的下表面之间也装有U型密封圈。

回流冲洗开始后，液流臂在传动轴的带动下，以5转/分的速度回转，其上面两个管口紧贴着底盘随转并同时与一个内圈过滤单元，一个外圈过滤单元接通。过滤器内部清洁的压力水，按着液流臂给定的回流通道，顺序的冲洗每个过滤单元，污水通过排污阀排出。液流臂转一圈，每个过滤单元就都清洗了一次。本例整定的是液流臂转过2.5圈停止运转，排污阀关闭，清污结束。由于液流臂的止推套上口分别和过滤底盘上的两圈过水孔相对，也就是与两个过滤单元接通，所以在17+30个过滤单元中，只有2个过滤单元在过滤冲洗，其余47-2个过滤单元仍在正常过滤工作，运行中的全自动清污滤水器被清洗的滤网面积只占工作滤网面积的2/45，即5%。因此减小了被清洗滤网的面积与工作滤网面积的比例，从而降低了清洗工作量及清污耗水量，也降低了在线运行的滤水器在清污、排污时出口水压波动幅度，其出口水压波动幅度只有0.01MPa，所以保证滤水器运行的稳定性。

图8示出，滤水器有三种启动方式：

（1）自动启动：当滤水器上的差压信号器所指示的滤水器进、出口水压差值ΔP等于或大于整定值时，差压信号器发出指令。

（2）手动启动：手动控制按钮1AN闭合，发出启动指令。

（3）定时启动：按时间整定值2SJ定时闭合其触点2SJ₁，发出启动指令。

上述三种启动方式与自保持回路（1SJ₁、1ZJ₂）一同并接在主开关1DK、2DK之后，清污电动机启动或停止（1KC）、排污阀电动机（D）功能控制（1ZJ）、清污效果监控信号（1SJ、3SJ）一同并接于其后。

图9示出：回流电动机、排污电动机与三相交流电源的连接关系。

图中：HD回流用三相交流电动机;D排污用三相交流电动机

1RJ三相交流电动机热继电器;2RJ排污阀电动机热继电器

1KC回流电动机交流接触器;

2KC排污电动机开启交流接触器

1RD、2RD熔断器;

2GC排污电动机关闭交流接触器;1RD熔断器

1DK回流用二相交流电动机电源转换开关;

2DK排污用三相交流电动机电源转换开关;

由装在滤水器上的差压信号器和装在控制箱内的清污运转时间继电器1SJ、定时清污时间继电器2SJ、清污不力时间继电器3SJ、排污电机启动中间继电器1ZJ、警报中间继电器2ZJ、允许清污中间继电器3ZJ、清污次数计数器PA、HD热继电器1RJ、D热继电器2RJ、回流电动机电源转换开关1DK、排污电动机电源转换图10：A相与熔断器3RD和热继电器常闭触点1RJ₃顺序串接后，将安装在滤水器上的压差信号器ADD常开触点ΔP₂、常开按钮1AN、定时清污时间继电器2SJ的延时闭合常开触点2SJ₁以及清污运转时间继电器1SJ的延时断开的常闭触点1SJ₁并接在端子1上。上述开关及其与1SJ₁另一端串联在一起的排污电机启动中间继电器1ZJ的常开触点1ZJ₂并联在端子2上。端子2的后面串联常闭自持按钮1TA。绿色信号灯LD、计数器PA、回流电动机交流接触器线圈1KC、排污电动机启动中间继电器线圈1ZJ以及清污运转时间继电器线圈1SJ和清污不力时间继电器3SJ的一端并联在1TA之后，另一端并联在N相上。

并联在1号端子上的还有：回流电动机交流接触器1KC的常闭接点1KC₅、压差信号器的常闭接点ΔP₂、清污不力时间继电器3SJ的延时闭合常开接点3SJ₁，常闭按钮1FN;1KC₅顺序串联允许清污中间继电器3ZJ的常开接点3ZJ₁和定时清污时间继电器2SJ上，ΔP₂串联允许污中间继电器3ZJ，清污不力时间继电器的延时闭合常开接点3SJ₁和1N分别顺序串联警报中间继电器2ZJ的一对联动接点2ZJ₁、2ZJ₂以及2ZJ线圈和蜂鸣器FM。自A相经3RD和HD热继电器常开接点1R₄与白灯BD串联。线圈2SJ、3ZJ、2ZJ及FM和BD的另一端N相上。

图11：回路电源同样引自交流电源220V，C相与熔断器4RD、D热继电器2RJ的常闭触点2RJ₃和常闭自持按钮2TA顺序串联后，与排污电机启动中间继电器1ZJ的联动触点1ZJ₁及1ZJ₃、绿灯LD、黄灯UD、红灯HD并联在一起;1ZJ₁及1ZJ₃分别顺序串联交流接触器2GC、排污电动机开启交流接触器2KC的常闭触点2GC、2KC及线圈2KC、2GC。线圈2KC、2GC、LD、UD、HD的另一端分别联到电动排污装置接线端子上，图中虚线方框是从市场采购的电动排污阀的接线。

图12：示出配电箱前面板的指示灯、计数器、蜂鸣器、按钮、电源开关的布置。

图13：示出配电盘上四个熔断器、三个接触器、两个热继电器、三个时间继电器、三个中间继电器及接线端子的盘面布置。

滤水器自动启动的工作过程：当滤水器进、出口水压差ΔP等于或大于整定值时，差压信号器常开触点ΔP₂闭合，1ZJ励磁，1ZJ₂闭合，形成自保持回路。1KC励磁，HD回流电动机启动，并带动减速器及回流臂低速运转，开始清污。同时，1ZJ₁闭合，2KC励磁，排污电动机转动，打开排污阀直至排污阀门全开，绿灯LD亮，至此，滤水器清污、排污正常进行。时间继电器1SJ励磁后，若清污效果好，1SJ₁延时30秒断开，1KC失磁，回流电动机停转，1ZJ失磁，1ZJ₁断开，1ZJ₃闭合，2GC励磁，排污电机反向运转，排污电动机D带动排污阀门关闭，直至全关黄灯UD亮，滤水器清污、排污结束。

如果在清污电动机回流运转清污之后，滤水器的进出口水压差值ΔP₂始终未降低，亦即，常开触点ΔP₂始终闭合，则清污电动机在运转时间超过2分钟（由时间继电器3SJ设定），这时，3SJ的常开延时闭合接点闭合，2ZJ励磁，2ZJb₂闭合，即刻报警，蜂鸣器FM发出响声。

时间控制清污：ΔP₂在定值下限之下时，3ZJ励磁，3ZJ₁闭合，2SJ励磁，常开延时24小时闭合，接点2SJ₁闭合。排污电机转动，清洗排污。

由于三种启动方式并联，所以无论哪种启动方式，例如手动操作1AN按钮，导致的清污和排污电机工作过程都相同;又因为清污电动机与排污电动机并联，故清污电动机与排污电动机同步运转（即滤水器清污与排污阀门打开同步，滤水器停止清污与排污阀门关闭同步）。

另外，在滤水器开始清污时，有信号灯XHD指示，以及计数器PA计数清污次数;当清污电机过载时，有白灯BD指示;排污阀门在开或关过程中，如果过力矩（即开过了头或关过了）则红灯HD亮。

Claims

1、一种全自动清污滤水器，由执行机构和自动控制机构两部分组成，执行机构是过滤器、排污短管、电动排污阀，过滤器主要由上壳体、下壳体、电动机、减速装置、传动轴、过滤组件组成，电动机与减速装置连接，其机座固定在轴承座上，轴承座固定在壳体上，减速装置的输出轴固定在轴套内，由轴承支承，上壳体和下壳体在凸缘处由螺栓固定连接，下壳体的排污口通过法兰与排污短管相连，排污短管出口接有电动排污阀，其特征在于在上壳体与下壳体组成的过滤腔内，装有过滤组件和液流臂，传动轴的一端与轴套固定连接，另一端穿过过滤组件，轴端通过法兰盘与插进过滤组件底盘的液流臂中心盘上端面固定连接，中心盘的外表面与过滤组件的底盘内表面之间装有轴套，液流臂下端的排污管插在下壳体下底的内凸台里，排污管与凸台的内壁之间装有轴套，过滤组件的底盘固定在下壳体的内凸台上；

过滤组件主要由压盖、滤网、过滤单元、螺栓、底盘、隔环组成，过滤组件的特征是：过滤组件的滤网是由与传动轴同心的两层滤网组成，过滤组件的底盘上有两圈过水孔，内、外层滤网插在两圈过水孔两侧的凹槽内，内、外层滤网的上端扣有压盖，压盖和底盘之间通过螺栓连接成一整体，隔环、底盘、压盖三者严密组装，内、外层滤网之间通过隔环分成隔绝的两部份，隔环与内层滤网之间装有N个过滤单元，隔环与外层滤网之间装有M个过滤单元，过滤单元毗连组成与传动轴同心的两圈过滤通道，过滤单元与滤网接触的一面呈开口状，两圈过滤单元的下端与底盘上的两圈过水孔对应接口；

液流臂的特征是：液流臂呈“Y”形，臂的两端中心距不等，U形管内装有止推套，过滤组件的底盘与止推套的上端面接触，止推套的上口分别和过滤底盘上的两圈过水孔相对，孔径相同；

自动控制机构由与减速装置连接的电动机HD、与排污阀连接的排污电动机D装在滤水器上的差压信号器ADD，装在控制箱内的三个继电器1SJ、2SJ、3SJ；三个中间继电器1ZJ、2ZJ、3ZJ；三个交流接触器1KC、2KC、3GC，计数器PA、两个热继电器1RJ、2RJ、装在配电盘上的两个转换开关1DK、2DK；两个自持按钮1TA、2TA；常开按钮1AN、常闭按钮1FN；五个信号灯BD、UD、LD、HD、XHD；四个熔断器1RD、2RD、3RD、4RD；一个蜂鸣器FM；及操作滤水器工作的控制回路和控制排污电动机动作的控制回路组成，电动机HD通过1RJ、1KC、1RD；D通过2RJ、2KC、(2GC)、2RD都与三相交流电源相接，其特征在于操作滤水器工作的控制回路由过滤器工作控制回路、时间控制回路、报警及解除回路、信号保护回路构成；控制排污电机动作的控制回路由打开排污阀的操作回路、关闭排污阀的操作回路、信号保护回路构成，各回路中元器件的连接关系分述如下；

过滤器工作控制回路(含自动、手动)；XHD、PA、1KC、1ZJ、13J、3SJ并联，1SJ1常闭接点、1ZJ2常开接点构成自保持回路，与23J1常开时闭合接点、手动钮1AN、ADD的上限接点

并接，两个并接电路通过常闭按钮1TA串接在单相电源上；

时间控制回路：3ZJ与

接在电源上，23J通过3ZJ1接在电源上；

报警及解除回路：2ZJ1通过常闭接点2XJ和常开延时闭合接点33J1与电源相接，FM通过与2ZJ1机械联锁的常开接点2ZJ2、1FN，与电源相接，两上回路构成清污不力、报警及保护电路；

信号保护回路：由1RZ4与BD串接并与1RZ3并接于A相，保护HD；

打开排污阀的操作回路：由2KC、常开接点1ZJ1、常闭按钮2TA、排污阀开启的限位开关串接于电源；

关闭排污阀的操作回路：由2GC、常闭接点1ZJ3、常闭按钮2TA、排污阀关闭的限位开关、关闭过力矩限位开关串接于电源；

排污阀的信号保护回路：由排污阀全开指示灯LD、排污阀开启限位开关与排污阀过力矩限位开关相接，连接在2TA的后边；排污阀关闭到位指示灯UD、排污阀关闭限位开关与关闭过力矩限位开关串接在2TA的后边；排污阀过力矩指示灯HD、排污阀开或关过力矩限位开关相接，串接在2TA后边。

2、根据权利要求1所述的全自动清污滤水器，其特征在于过滤组件的外层滤网由外圈厚滤网和其内壁紧贴的外圈细滤网组成，内层滤网由内圈厚滤网和其外壁紧贴的内圈细滤网组成。

3、根据权利要求1、2所述的全自动清污滤水器，其特征在于液流臂的止推套和U形管间装有弹簧，弹簧上下两端分别座在止推套与液流臂的两个凸台之间。