CN213760761U - 一种用于生产微囊悬浮剂的外循环水过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于循环水过滤技术领域,公开了一种用于生产微囊悬浮剂的外循环水过滤装置,包括壳体,所述壳体的顶部和底部分别通过螺栓连接有上盖和下盖,且上盖、下盖与壳体的内部组合形成封闭的过滤腔,所述下盖的底部连接有排污管和进水管,且排污管上设置有阀门,所述壳体的一侧壁上连接有出水管,所述上盖的顶部通过支架固定有电机,且电机的输出端固定连接有转轴一,本实用新型设置了滤板,先对进入装置的循环水进行粗略过滤,将循环水中的大颗粒过滤在滤板下方,增加了过滤级数,缓解了原有的一个滤网的工作压力,避免了原有滤板极易堵塞的问题,从而延长其使用寿命,提高装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于循环水过滤技术领域,具体涉及一种用于生产微囊悬浮剂的外循环水过滤装置。
背景技术
微囊悬浮剂是一种新型的农药剂型。微胶囊悬浮剂农药是指利用天然或者合成的高分子材料形成核-壳结构微小容器,将农药包覆其中,并悬浮在水中的农药剂型。循环水过滤器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质,去除水体悬浮物、颗粒物,降低浊度,净化水质,减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质循环水再利用,水由进水口进入自清洗过滤器机体,由于智能化(PLC、PAC)设计,系统可自动识别杂质沉积程度,给排污阀信号自动排污。
目前的用于生产微囊悬浮剂的外循环水过滤装置仅设置有一个过滤网板,过滤级数低,将所有大小的颗粒均过滤在一个网板上,不利于过滤网板的清扫,增加了该滤板的工作压力,滤网易堵塞,降低了滤网的适用寿命,从而降低工作效率,且装置中未设置压差计,无法及时知道滤板的堵塞情况,从而当滤板一侧的颗粒过多不能正常工作时,不能及时更换滤板,导致滤板内部压强越来越大,甚至会导致过滤装置发生爆炸,给工作人员的人身安全带来威胁,此外,现有装置排污时未设置进水口的保护装置,装置中的污水回流到进水管增加了下次过滤的负担。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于生产微囊悬浮剂的外循环水过滤装置,以解决现有的用于生产微囊悬浮剂的外循环水过滤装置过滤级数低滤板易堵塞,不能及时知道滤板的堵塞情况及时更换以及排污时污水易回流到进水管的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于生产微囊悬浮剂的外循环水过滤装置,包括壳体,所述壳体的顶部和底部分别通过螺栓连接有上盖和下盖,且上盖、下盖与壳体的内部组合形成封闭的过滤腔,所述下盖的底部连接有排污管和进水管,且排污管上设置有阀门,所述壳体的一侧壁上连接有出水管,所述上盖的顶部通过支架固定有电机,且电机的输出端固定连接有转轴一,所述转轴一的底部连接有转轴二,且转轴一与转轴二均设置于过滤腔的内部,所述壳体的内壁上安装有滤板,且滤板靠近壳体的底部,所述滤板包括金属圈和滤网,滤网固定于金属圈的内壁上,所述滤板与上盖之间安装有滤网圈,且滤网圈的网孔小于滤板的网孔,所述转轴二的外部套设有刷子一和刷子二,所述刷子一和刷子二的截面均呈一字型,且刷子一与滤网圈的内壁接触,刷子二与滤板的底部接触。
优选的,所述上盖的顶部安装有压差计,且压差计包括弹簧管和指针,所述弹簧管呈倒U字型,其内部对称设置有两个橡胶滑块和两个弹簧,两个所述弹簧分别固定于两个橡胶滑块的顶部,且两个弹簧之间连接有滑块,所述滑块与指针固定连接。
优选的,所述壳体的内壁上焊接有限位环,限位环的顶部均匀设置有多个凸块,所述金属圈上开设有与凸块相同数量的通孔,且凸块插入通孔中将滤板安装在限位环的顶部。
优选的,所述金属圈的顶部和上盖的底部均焊接有一组同心的固定环,且每组固定环之间均形成有卡槽,所述滤网圈的两端分别与两个卡槽卡合连接。
优选的,所述下盖的顶部焊接有斜板,且斜板的底部位于排污管与进水管之间,顶部向进水管所在方向延伸。
优选的,所述转轴一的底部开设有限位槽,所述转轴二的上端外壁上对称焊接有两个限位销,限位槽与转轴二及其外部的限位销相互配合。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)本实用新型设置了滤板,先对进入装置的循环水进行粗略过滤,将循环水中的大颗粒过滤在滤板下方,增加了过滤级数,缓解了原有的一个滤网的工作压力,避免了原有滤板极易堵塞的问题,从而延长其使用寿命,提高装置的工作效率。
(2)本实用新型设置了压差计,滤网两侧的水压产生压差时,两个橡胶滑块的位移有偏差,从而令两个弹簧的移动情况不同,导致滑块向一侧偏移,带动指针发生偏移,能够实时反映滤网圈两侧的水压情况,当指针发生偏移,则代表滤网内侧有堵塞,及时启动电机,清扫堵塞物,使得循环水流保持正常,当装置的使用时间较长后,指针不复位,则代表滤网内的堵塞物过多无法清理,需要更换滤网圈,避免了装置内压强过大发生事故。
(3)本实用新型设置了斜板,能够在排污时保证污水从排污管流出,保护进水管不受影响,避免污水回流到进水管内增加下次过滤负担,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中的A处放大图;
图3为本实用新型的剖视图;
图4为本实用新型滤板的结构示意图;
图5为本实用新型压差计的结构示意图;
图6为本实用新型压差计的外观图;
图7为本实用新型转轴一与转轴二的配合示意图;
图中:壳体-1、滤网圈-2、上盖-3、电机-4、转轴一-5、压差计-6、出水管-7、转轴二-8、刷子一-9、滤板-10、刷子二-11、下盖-12、排污管-13、进水管-14、斜板-15、限位环-16、凸块-17、金属圈-18、滤网-19、固定环-20、弹簧管-21、橡胶滑块-22、弹簧-23、滑块-24、指针-25。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图7所示,本实用新型提供如下技术方案:一种用于生产微囊悬浮剂的外循环水过滤装置,包括壳体1,壳体1的顶部和底部分别通过螺栓连接有上盖3和下盖12,且上盖3、下盖12与壳体1的内部组合形成封闭的过滤腔,下盖12的底部连接有排污管13和进水管14,且排污管13上设置有阀门,用于控制污水排出装置,壳体1的一侧壁上连接有出水管7,上盖3 的顶部通过支架固定有电机4,且电机4的输出端固定连接有转轴一5,转轴一5的底部连接有转轴二8,电机4作为转轴一5与转轴二8旋转的驱动装置,其型号为YWL2E-130QD,额定电压为380V,输入功率为140W,最高转速 2650r/min,最大风量260m3/h,且转轴一5与转轴二8均设置于过滤腔的内部,壳体1的内壁上安装有滤板10,且滤板10靠近壳体1的底部,滤板10 包括金属圈18和滤网19,滤板10起到粗过滤的作用,将大颗粒杂质过滤在其下方,减缓过滤压力,滤网19固定于金属圈18的内壁上,滤板10与上盖 3之间安装有滤网圈2,且滤网圈2的网孔小于滤板10的网孔,滤网圈2起到细过滤的作用,将小颗粒杂质从循环水中过滤出来,从而净化水质,以供循环使用,转轴二8的外部套设有刷子一9和刷子二11,刷子一9和刷子二 11的截面均呈一字型,且刷子一9与滤网圈2的内壁接触,刷子二11与滤板 10的底部接触,刷子一9用于清扫滤网圈2的内侧壁,刷子二11用于清扫滤板10的底部,从而处理掉滤网圈2和滤板10上附着的杂质颗粒,避免堵塞。
进一步的,上盖3的顶部安装有压差计6,且压差计6包括弹簧管21和指针25,弹簧管21呈倒U字型,其内部对称设置有两个橡胶滑块22和两个弹簧23,两个弹簧23分别固定于两个橡胶滑块22的顶部,且两个弹簧23之间连接有滑块24,滑块24与指针25固定连接,滤网圈2两侧的水压产生压差时,指针25发生偏移,则代表滤网圈2内侧有堵塞,及时启动电机4,清扫堵塞物,使得循环水流保持正常,当装置的使用时间较长后,指针25不复位,则代表滤网圈2内的堵塞物过多无法清理,需要更换滤网圈2。
更进一步的,壳体1的内壁上焊接有限位环16,限位环16的顶部均匀设置有多个凸块17,金属圈18上开设有与凸块17相同数量的通孔,且凸块17 插入通孔中将滤板10安装在限位环16的顶部。
具体的,金属圈18的顶部和上盖3的底部均焊接有一组同心的固定环20,且每组固定环20之间均形成有卡槽,滤网圈2的两端分别与两个卡槽卡合连接。
值得说明的是,下盖12的顶部焊接有斜板15,且斜板15的底部位于排污管13与进水管14之间,顶部向进水管14所在方向延伸,用于排污时保证污水从排污管13流出,保护进水管14不受影响,避免污水回流到进水管14 内增加下次过滤负担。
进一步的,转轴一5的底部开设有限位槽,转轴二8的上端外壁上对称焊接有两个限位销,限位槽与转轴二8及其外部的限位销相互配合,方便更换零部件时的拆卸工作。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用该实用新型时,工作人员首先将循环水的排放口与进水管14连接,使得循环水流进过滤腔内,在斜板15 的作用下,循环水沿着进水管14一侧向上流动,流经滤板10进行粗过滤,大颗粒杂质被过滤在滤板10的下方,小颗粒杂质随着循环水穿过滤板10进入滤网圈2内,随着循环水的不断进入,过滤腔逐渐被填满,循环水穿过滤网圈2时,小颗粒杂质被过滤在其内侧,过滤干净的循环水流到滤网圈2的外侧,并从出水管7流出以供生产微囊悬浮剂循环使用,循环工作停止后,排污管13上的阀门,将装置内部携带有杂质的循环水排出,斜板15能避免污水进入进水管14;
在过滤过程中,压差计6实时监测滤网圈2内外两侧的液体压强差,当指针25开始发生轻微偏移时,代表滤网圈2内侧的液体压强大于外侧的液体压强,此时,滤网圈2的内侧壁上附着有颗粒,启动电机4,使其带动刷子一 9和刷子二11旋转,刷子一9清扫滤网圈2的内侧壁,刷子二11清扫滤板 10的底部,从而处理掉滤网圈2和滤板10上附着的杂质颗粒,避免堵塞;
在清扫过程中,指针25有复位现象,代表附着的杂质颗粒被刷掉,而当指针25始终发生偏移不再复位时,代表滤网圈2内的杂质颗粒附着严重,并且刷子一9已经无法将其清扫掉,为了保证装置的安全性,需要停止过滤工作,关闭电机4,拔出电机4以及转轴一5,将上盖3拆卸,取出滤网圈2,拔出转轴二8从而将刷子一9、滤板10和刷子二11共同拆卸,更换新的部件,按照与上述操作相反的顺序依次安装零部件,重新开始工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于生产微囊悬浮剂的外循环水过滤装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的顶部和底部分别通过螺栓连接有上盖(3)和下盖(12),且上盖(3)、下盖(12)与壳体(1)的内部组合形成封闭的过滤腔,所述下盖(12)的底部连接有排污管(13)和进水管(14),且排污管(13)上设置有阀门,所述壳体(1)的一侧壁上连接有出水管(7),所述上盖(3)的顶部通过支架固定有电机(4),且电机(4)的输出端固定连接有转轴一(5),所述转轴一(5)的底部连接有转轴二(8),且转轴一(5)与转轴二(8)均设置于过滤腔的内部,所述壳体(1)的内壁上安装有滤板(10),且滤板(10)靠近壳体(1)的底部,所述滤板(10)包括金属圈(18)和滤网(19),滤网(19)固定于金属圈(18)的内壁上,所述滤板(10)与上盖(3)之间安装有滤网圈(2),且滤网圈(2)的网孔小于滤板(10)的网孔,所述转轴二(8)的外部套设有刷子一(9)和刷子二(11),所述刷子一(9)和刷子二(11)的截面均呈一字型,且刷子一(9)与滤网圈(2)的内壁接触,刷子二(11)与滤板(10)的底部接触。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产微囊悬浮剂的外循环水过滤装置,其特征在于:所述上盖(3)的顶部安装有压差计(6),且压差计(6)包括弹簧管(21)和指针(25),所述弹簧管(21)呈倒U字型,其内部对称设置有两个橡胶滑块(22)和两个弹簧(23),两个所述弹簧(23)分别固定于两个橡胶滑块(22)的顶部,且两个弹簧(23)之间连接有滑块(24),所述滑块(24)与指针(25)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产微囊悬浮剂的外循环水过滤装置,其特征在于:所述壳体(1)的内壁上焊接有限位环(16),限位环(16)的顶部均匀设置有多个凸块(17),所述金属圈(18)上开设有与凸块(17)相同数量的通孔,且凸块(17)插入通孔中将滤板(10)安装在限位环(16)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产微囊悬浮剂的外循环水过滤装置,其特征在于:所述金属圈(18)的顶部和上盖(3)的底部均焊接有一组同心的固定环(20),且每组固定环(20)之间均形成有卡槽,所述滤网圈(2)的两端分别与两个卡槽卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产微囊悬浮剂的外循环水过滤装置,其特征在于:所述下盖(12)的顶部焊接有斜板(15),且斜板(15)的底部位于排污管(13)与进水管(14)之间,顶部向进水管(14)所在方向延伸。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产微囊悬浮剂的外循环水过滤装置,其特征在于:所述转轴一(5)的底部开设有限位槽,所述转轴二(8)的上端外壁上对称焊接有两个限位销,限位槽与转轴二(8)及其外部的限位销相互配合。
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