CN201182946Y - 链齿传动旋转排污式反冲洗二次滤网 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种链齿传动旋转排污式反冲洗二次滤网，包括滤网壳体、滤网筒组合件及驱动机构，滤网筒组合件通过其中部的主轴安装在滤网壳体的内部，滤网壳体的侧面设有循环水进水口、上排污口和下排污口，顶部设有循环水出水口，驱动机构位于滤网壳体顶部的一侧，其动力输出端通过小链轮与滤网筒组合件外围的大链轮传动连接，并位于滤网壳体侧面的密封室内。该滤网既保留了老产品的相对稳定性，又克服了它所存在的一些问题，使之在结构、性能和使用上更趋完善。

Description

链齿传动旋转排污式反冲洗二次滤网

技术领域

本实用新型涉及应用于凝汽器的过滤设备，确切地说是链齿传动旋转反冲排污式二次滤网。

背景技术

随着江河、湖泊水资源污染日渐严重，旋转式反冲洗二次滤网已成为用于火力发电厂凝汽器冷却水开式循环系统中不可缺少的装置之一，此设备安装在凝汽器两侧的进水管道上，每个凝汽器左、右各装一只，主要用于过滤和去杂质，隔断固态颗粒及大部分泥沙进入凝汽器铜管，隔断块状物质与软性物质(如塑料袋、布片、杂草、枝条等)，避免堵塞铜管从而改善凝汽器的工作性能，增加发电量。

目前，国内普遍使用的二次滤网有固定式和旋转负压式两种，旋转式又分内旋转和外旋转，所谓固定式就是网芯固定不能旋转，当需要排污时利用二次滤网前蝶阀，向左或右偏转30度，使水产生较强的涡流，使粘附在网面上的污物剥离和排走，达到清洗的目的，这种滤网的缺点是清污效果差，网眼容易堵塞，有时堵塞后没办法清扫，只好停机停水处理，而旋转式二次滤网即网芯旋转，清洗时靠负压反冲，这种滤网的清污能力比固定式进一步，但当冷却水中含有较多杂物时，清洗效果仍不理想，特别是排污室刮板磨损严重时，清污效果变差，其缺点是：1.传动控制系统采用由控制电磁阀、油泵、油箱、油缸、线针轮油马达、油管道和控制操作箱等部件组成，复杂的液压传动系统，电磁阀漏油，油管接头多，容易发生漏油，使控制失灵，污染现场环境；2.使二次滤网网芯旋转的一对大小齿轮经常在含泥砂的水中进行，极易磨损和腐蚀，严重威胁到机组的安全经济运行；3.更换齿轮工作量大，检修工期长，一般只能在机组大修时才有条件更换，所费工时多、设备、材料及检修费用较大。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种链齿传动旋转排污式反冲洗二次滤网，该滤网既保留了老产品的相对稳定性，又克服了它所存在的一些问题，使之在结构、性能和使用上更趋完善。

本实用新型采用的技术方案是：

一种链齿传动旋转排污式反冲洗二次滤网，包括滤网壳体、滤网筒组合件及驱动机构，所述滤网筒组合件通过其中部的主轴安装在滤网壳体的内部，滤网壳体的侧面设有循环水进水口、上排污口和下排污口，顶部设有循环水出水口，所述驱动机构位于滤网壳体顶部的一侧，其动力输出端通过小链轮与滤网筒组合件外围的大链轮传动连接，并位于滤网壳体侧面的密封室内，链齿传动连接部位设有防止杂物进入的挡板。

所述主轴的两端设有由轴承、轴承座、轴承盒构成的轴承组件。

所述滤网壳体的内部设有支撑主轴上端的十字形支筋。

所述滤网壳体的顶部设有壳体盖板，其上带有出水口短节。

所述驱动机构由电动机、减速机、减速机座、联轴器、传动轴和轴承组成。

所述滤网筒组合件与滤网壳体的内壁之间设有上螺旋刮板和下螺旋刮板。

所述滤网壳体内设有对应于上、下排污口的集污槽和刮污挡板。

所述滤网壳体的侧面上设有检修孔和底部排污口。

所述电动机带有热敏保护装置。

本实用新型采用全密封电力传动装置，并附加了一套压力水反冲洗机构，传动部件与循环水隔绝，封闭式润滑，不再受水中砂粒的磨损和腐蚀，零件机械强度可靠，网芯上的杂质无论沉与浮，均可在压力水反冲洗时全部冲走，使网芯永不堵塞，既适于生产全新结构的二次滤网系列产品，也可以对老式二次滤网的传动部分或网芯部分进行改善。此外，由于传动部件的尺寸较小，因此密封室对水流通道不造成任何的阻碍，若网芯因故卡住，电动机自身的热敏装置能起到保护作用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

附图标记说明如下：

1——滤网壳体        2——滤网筒组合件

3——主轴            4——支筋

5——壳体盖板        6——循环水出水口

7——循环水进水口    8——上排污口

9——下排污口       10——电动机

11——减速机        12——减速机座

13——联轴器        14——传动轴

15——轴承          16——小链轮

17——大链轮        18——密封室

19——上螺旋刮板    20——下螺旋刮板

21——集污槽        22——刮污挡板

23——底部排污口

如图1、2、3所示，该旋转式反冲洗二次滤网主要由滤网壳体1、滤网筒组合件2及驱动机构组成，其中滤网筒组合件2通过其中部的主轴3安装在滤网壳体1的内部，主轴的两端设有由轴承、轴承座、轴承盒构成的轴承组件，滤网壳体的内部设有支撑主轴上端的十字形支筋4，滤网壳体的顶部设有壳体盖板5，其上带有出水口短节，形成循环水出水口6，滤网壳体的侧面设有循环水进水口7、上排污口8和下排污口9，驱动机构位于滤网壳体顶部的一侧，由电动机10、减速机11、减速机座12、联轴器13、传动轴14和轴承15组成，电动机10带有热敏保护装置，其动力输出端通过小链轮16与滤网筒组合件外围的大链轮17传动连接，并位于密封室18的内部，链齿传动连接部位设有防止杂物进入的挡板，滤网筒组合件与滤网壳体的内壁之间设有上螺旋刮板19和下螺旋刮板20，集污槽21和刮污挡板22对应于上、下排污口，滤网壳体的侧面上还设有检修孔和底部排污口23。

本实用新型的工作原理：

1.循环水由进水口进入二次滤网，当水流经过筒状滤网时，水中的悬浮颗粒和杂物被挡截，达到过滤循环水的目的；

2.当筒形滤网工作一段时间后，杂物在水压作用下，吸附在网筒外围的水阻增大，当水阻增大到一定数值时(200～300毫米水柱)，便开启压力水泵、电动机、排污阀门等，使网芯旋转，杂物在水压、网筒、刮污板的三重作用下，进入集污槽，由于排污阀处于开启状态，滤网筒内侧和排污槽内侧形成压差，滤网筒内的水在压差作用下流向排污槽，反冲洗滤网随水流流出排污口，当滤网前后水压差恢复正常值时，水阻下降，停止电机、关闭排污阀，完成清洗工作。

实际使用时即可自动操作也可手动操作，二次滤网按水流方向可分为轴流和角流两种方式，其中轴流的水流轴向流入与流出，它既可以立式安装也可以卧式安装，角流的水流横向流入垂直流出或相反，二次滤网按安装方式可分为立式、卧式和倾斜式，排污口可设置在水平、垂直或45度角等方位，安装时，二次滤网可整机发运，其上部的电力驱动装置也可单独发运，先将电力驱动装置装配好，内部加足润滑脂，运到现场后，先把滤网体就位，再装上电力驱动装置，然后与凝汽器上、下冷却水管固接，滤网与凝汽器循环水管进口间距保持在100mm以上，如立式安装，电力驱动装置的电机应是卧式放置，如卧式安装，电力驱动装置的电机应立式放置，滤网进口前直管段长度应大于循环水管直径，为防止凝汽器与二次滤网之间的伸缩及检修装拆，在二次滤网与凝汽器入口之间应加装波纹节。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品。但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。

Claims (9)

1、一种链齿传动旋转排污式反冲洗二次滤网，包括滤网壳体、滤网筒组合件及驱动机构，其特征在于，所述滤网筒组合件通过其中部的主轴安装在滤网壳体的内部，滤网壳体的侧面设有循环水进水口、上排污口和下排污口，顶部设有循环水出水口，所述驱动机构位于滤网壳体顶部的一侧，其动力输出端通过小链轮与滤网筒组合件外围的大链轮传动连接，并位于滤网壳体侧面的密封室内，链齿传动连接部位设有防止杂物进入的挡板。

2、根据权利要求1所述的链齿传动旋转排污式反冲洗二次滤网，其特征在于，所述主轴的两端设有由轴承、轴承座、轴承盒构成的轴承组件。

3、根据权利要求1所述的链齿传动旋转排污式反冲洗二次滤网，其特征在于，所述滤网壳体的内部设有支撑主轴上端的十字形支筋。

4、根据权利要求1所述的链齿传动旋转排污式反冲洗二次滤网，其特征在于，所述滤网壳体的顶部设有壳体盖板，其上带有出水口短节。

5、根据权利要求1所述的链齿传动旋转排污式反冲洗二次滤网，其特征在于，所述驱动机构由电动机、减速机、减速机座、联轴器、传动轴和轴承组成。

6、根据权利要求1所述的链齿传动旋转排污式反冲洗二次滤网，其特征在于，所述滤网筒组合件与滤网壳体的内壁之间设有上螺旋刮板和下螺旋刮板。

7、根据权利要求1所述的链齿传动旋转排污式反冲洗二次滤网，其特征在于，所述滤网壳体内设有对应于上、下排污口的集污槽和刮污挡板。

8、根据权利要求1所述的链齿传动旋转排污式反冲洗二次滤网，其特征在于，所述滤网壳体的侧面上设有检修孔和底部排污口。

9、根据权利要求5所述的链齿传动旋转排污式反冲洗二次滤网，其特征在于，所述电动机带有热敏保护装置。

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