CN219023474U - 一种风电机组齿轮箱润滑磨损状态的离线过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及润滑油液过滤技术领域,提出了一种风电机组齿轮箱润滑磨损状态的离线过滤装置,包括外壳、以及通过螺栓安装在外壳底部的底盖,所述外壳的顶部固定安装有电机与气泵,所述外壳的内部中心位置设置有滤芯部件,所述底盖的上方设置有用于承托滤芯部件的承托部件;本实用新型中在当第一环形滤网、第二环形滤网与第三环形滤网表面附着较多杂质时,可通过开启电机,转动环受到电机的驱动下转动,并带动底部滑环分别在第一环形滤网、第二环形滤网与第三环形滤网的顶部转动,进而通过滑环底面的两个刮板对第一环形滤网、第二环形滤网与第三环形滤网的内外侧面进行同时清理,解决了相关技术中的仅能够实现对过滤装置内过滤器单面清理的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑油液过滤技术领域,具体的,涉及一种风电机组齿轮箱润滑磨损状态的离线过滤装置。
背景技术
风力发电是把风的动能转为电能。风能作为一种清洁的可再生能源,越来越受到世界各国的重视。在日常的运行中,由于风力发电机组在恶劣的环境中运行,润滑油液会出现不同程度污染,其原因可能是设备制造装配时造成污染,也可能是新油加注时造成污染,或是磨损和氧化以及密封间隙产生污染。为了降低风力发电机组故障率,延长机组和油品使用寿命,所以有必要对风力发电机组油液进行离线过滤。
如申请号为CN202122649418.3公开的一种用于风力发电机组的油液离线过滤装置,包括过滤器壳体,所述过滤器壳体的顶端安装有过滤器盖板,所述过滤器壳体的外侧固定安装有进液管,所述过滤器壳体的外侧对应进液管下方位置处固定安装有出液管,所述过滤器壳体的内壁固定安装有内过滤器,该过滤装置通过设置刮料清理机构,能够减少内过滤器表面附着的污渍,避免因此堵塞内过滤器,影响油液过滤效果。
然而在实施上述油液离线过滤装置技术方案的过程中发现存在以下问题:上述油液离线过滤装置通过刮料清理机构仅能够实现单面清理,即对过滤装置内过滤器的内侧面的清理,而外侧面的少量杂质无法清理,导致在清理完成后,由于外侧面杂质的存在,内侧面的杂质会很快堆积,造成清理频率增加,影响清理机构的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型提出一种风电机组齿轮箱润滑磨损状态的离线过滤装置,解决了相关技术中的仅能够实现对过滤装置内过滤器单面清理的问题。
本实用新型的技术方案如下:一种风电机组齿轮箱润滑磨损状态的离线过滤装置,包括外壳、以及通过螺栓安装在外壳底部的底盖,所述外壳的顶部固定安装有电机与气泵,所述外壳的内部中心位置设置有滤芯部件,所述底盖的上方设置有用于承托滤芯部件的承托部件,所述滤芯部件的外侧套设有过滤组件,所述过滤组件的上方设置有转动环,所述转动环固定于电机的输出轴端,所述转动环的底面设置有三个用于在电机的驱使下对过滤组件进行清理的清理部件,所述清理部件在气泵的气动下完成自清洁。
优选的,所述过滤组件包括第一环形滤网、第二环形滤网与第三环形滤网,所述第一环形滤网、第二环形滤网与第三环形滤网且由外到内依次设置,且同轴分布。
优选的,所述清理部件包括滑环,所述滑环固定在转动环的底面,所述滑环的底部两侧固定连接有两个刮板。
优选的,三个所述清理部件上的滑环分别滑动设置在第一环形滤网、第二环形滤网与第三环形滤网的顶部。
优选的,三个所述清理部件上的两个刮板分别位于第一环形滤网、第二环形滤网与第三环形滤网的内外两侧壁上。
优选的,所述滑环的两侧均固定设置有气嘴,两个所述气嘴通过软管与气泵的输出端连接,两个所述气嘴的吹气方向正对滑环底面的两个刮板。
优选的,所述承托部件包括固定环,所述固定环的内侧设置有中心环,所述中心环的外侧面固定连接有连接杆,所述连接杆的外侧端与固定环固定连接,所述中心环的内侧固定连接有套环。
优选的,所述底盖的顶面开设有收集槽以及沿收集槽外围环形分布的螺孔。
优选的,所述滤芯部件包括钛棒滤芯,所述钛棒滤芯位于第三环形滤网内,所述套环的内侧固定套设有出油管,所述套环插设于钛棒滤芯内。
优选的,所述外壳的一侧固定连接有进油管,所述进油管与外壳和第一环形滤网之间的夹腔相通。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
1、本实用新型中在当第一环形滤网、第二环形滤网与第三环形滤网表面附着较多杂质时,可通过开启电机,转动环受到电机的驱动下转动,并带动底部滑环分别在第一环形滤网、第二环形滤网与第三环形滤网的顶部转动,进而通过滑环底面的两个刮板对第一环形滤网、第二环形滤网与第三环形滤网的内外侧面进行同时清理,解决了相关技术中的仅能够实现对过滤装置内过滤器单面清理的问题;
2、本实用新型中在当两个刮板旋转一个周期后开启气泵,通过气泵产生气流,并通过管路输送至气嘴,由气嘴可对滑环底面的两个刮板进行吹气,进而将刮板表面刮取的杂质吹落并向下沉积下去,进而由下方底盖上的收集槽进行收集;
3、本实用新型中。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型提出的一种风电机组齿轮箱润滑磨损状态的离线过滤装置结构示意图;
图2为本实用新型提出的外壳内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的清理部件、过滤组件、承托部件结构示意图;
图4为本实用新型提出的清理部件结构示意图;
图5为本实用新型提出的滤芯部件结构示意图;
图6为本实用新型提出的过滤组件结构示意图;
图7为本实用新型提出的承托部件结构示意图;
图8为本实用新型提出的底盖结构示意图;
图中:1、外壳;2、底盖;21、螺孔;22、收集槽;3、进油管;4、出油管;5、电机;6、气泵;7、转动环;8、过滤组件;81、第一环形滤网;82、第二环形滤网;83、第三环形滤网;9、清理部件;91、滑环;92、刮板;93、气嘴;10、滤芯部件;101、钛棒滤芯;11、承托部件;111、固定环;112、连接杆;113、中心环;114、套环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
请参阅图1与图2,本实用新型提供一种技术方案:一种风电机组齿轮箱润滑磨损状态的离线过滤装置,包括外壳1、以及通过螺栓安装在外壳1底部的底盖2,为保证密封性底盖2与外壳1底部之间设置密封圈,如图8所示,底盖2的顶面开设有收集槽22以及沿收集槽22外围环形分布的螺孔21,收集槽22用于收集因重力作用沉积的杂质。
请参阅图1与图2,外壳1的顶部固定安装有电机5与气泵6,外壳1的内部中心位置设置有滤芯部件10,如图3与图5所示,滤芯部件10包括钛棒滤芯101,钛棒滤芯101位于第三环形滤网83内,套环114的内侧固定套设有出油管4,套环114插设于钛棒滤芯101内,由钛棒滤芯101进行精过滤后,洁净的油液通过出油管4排出。
请参阅图3与图7,底盖2的上方设置有用于承托滤芯部件10的承托部件11,承托部件11包括固定环111,固定环111的内侧设置有中心环113,中心环113的外侧面固定连接有连接杆112,连接杆112的外侧端与固定环111固定连接,中心环113的内侧固定连接有套环114,中心环113用于承托钛棒滤芯101。
请参阅图3与图6,滤芯部件10的外侧套设有过滤组件8,过滤组件8包括第一环形滤网81、第二环形滤网82与第三环形滤网83,第一环形滤网81、第二环形滤网82与第三环形滤网83且由外到内依次设置,且同轴分布,起到多重过滤的作用进一步提升过滤效果。
请参阅图3与图4,过滤组件8的上方设置有转动环7,转动环7固定于电机5的输出轴端,转动环7与外壳1转动连接(通过密封圈密封处理),转动环7的底面设置有三个用于在电机5的驱使下对过滤组件8进行清理的清理部件9,清理部件9包括滑环91,滑环91固定在转动环7的底面,如图4所示,图中滑环91应为环状结构,为方便理解图中均取一部分,且为保证密封性,滑环91与各个环形滤网之间应设置密封圈,使外壳1油液依次经过各个环形滤网进行层层过滤,滑环91的底部两侧固定连接有两个刮板92,三个清理部件9上的滑环91分别滑动设置在第一环形滤网81、第二环形滤网82与第三环形滤网83的顶部,三个清理部件9上的两个刮板92分别位于第一环形滤网81、第二环形滤网82与第三环形滤网83的内外两侧壁上,在当转动环7受到电机5的驱动下转动时,可带动底部滑环91分别在第一环形滤网81、第二环形滤网82与第三环形滤网83的顶部转动,并通过滑环91底面的两个刮板92对第一环形滤网81、第二环形滤网82与第三环形滤网83的内外侧面进行同时清理。
请参阅图6,清理部件9在气泵6的气动下完成自清洁,滑环91的两侧均固定设置有气嘴93,两个气嘴93通过软管与气泵6的输出端连接,两个气嘴93的吹气方向正对滑环91底面的两个刮板92,通过气泵6产生气流,并通过管路输送至气嘴93,由气嘴93可对滑环91底面的两个刮板92进行吹气,进而将刮板92表面刮取的杂质吹落并向下沉积下去。
需要补充的是,外壳1的一侧固定连接有进油管3,进油管3与外壳1和第一环形滤网81之间的夹腔相通,进油管3输入的原油液预先进入外壳1和第一环形滤网81之间的夹腔内。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,通过进油管3将输入的原油液导入外壳1和第一环形滤网81之间的夹腔内,并通过第一环形滤网81、第二环形滤网82与第三环形滤网83进行层层过滤,使油液内混合的颗粒较大的杂质能够被充分过滤,随后由钛棒滤芯101进行精过滤后,洁净的油液通过出油管4排出;
在当第一环形滤网81、第二环形滤网82与第三环形滤网83表面附着较多杂质时,可通过开启电机5,转动环7受到电机5的驱动下转动,并带动底部滑环91分别在第一环形滤网81、第二环形滤网82与第三环形滤网83的顶部转动,进而通过滑环91底面的两个刮板92对第一环形滤网81、第二环形滤网82与第三环形滤网83的内外侧面进行同时清理;
在当两个刮板92旋转一个周期后开启气泵6,通过气泵6产生气流,并通过管路输送至气嘴93,由气嘴93可对滑环91底面的两个刮板92进行吹气,进而将刮板92表面刮取的杂质吹落并向下沉积下去,进而由下方底盖2上的收集槽22进行收集。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种风电机组齿轮箱润滑磨损状态的离线过滤装置,包括外壳(1)、以及通过螺栓安装在外壳(1)底部的底盖(2),其特征在于,所述外壳(1)的顶部固定安装有电机(5)与气泵(6),所述外壳(1)的内部中心位置设置有滤芯部件(10),所述底盖(2)的上方设置有用于承托滤芯部件(10)的承托部件(11),所述滤芯部件(10)的外侧套设有过滤组件(8),所述过滤组件(8)的上方设置有转动环(7),所述转动环(7)固定于电机(5)的输出轴端,所述转动环(7)的底面设置有三个用于在电机(5)的驱使下对过滤组件(8)进行清理的清理部件(9),所述清理部件(9)在气泵(6)的气动下完成自清洁。
2.根据权利要求1所述的一种风电机组齿轮箱润滑磨损状态的离线过滤装置,其特征在于,所述过滤组件(8)包括第一环形滤网(81)、第二环形滤网(82)与第三环形滤网(83),所述第一环形滤网(81)、第二环形滤网(82)与第三环形滤网(83)且由外到内依次设置,且同轴分布。
3.根据权利要求2所述的一种风电机组齿轮箱润滑磨损状态的离线过滤装置,其特征在于,所述清理部件(9)包括滑环(91),所述滑环(91)固定在转动环(7)的底面,所述滑环(91)的底部两侧固定连接有两个刮板(92)。
4.根据权利要求3所述的一种风电机组齿轮箱润滑磨损状态的离线过滤装置,其特征在于,三个所述清理部件(9)上的滑环(91)分别滑动设置在第一环形滤网(81)、第二环形滤网(82)与第三环形滤网(83)的顶部。
5.根据权利要求3所述的一种风电机组齿轮箱润滑磨损状态的离线过滤装置,其特征在于,三个所述清理部件(9)上的两个刮板(92)分别位于第一环形滤网(81)、第二环形滤网(82)与第三环形滤网(83)的内外两侧壁上。
6.根据权利要求3所述的一种风电机组齿轮箱润滑磨损状态的离线过滤装置,其特征在于,所述滑环(91)的两侧均固定设置有气嘴(93),两个所述气嘴(93)通过软管与气泵(6)的输出端连接,两个所述气嘴(93)的吹气方向正对滑环(91)底面的两个刮板(92)。
7.根据权利要求2所述的一种风电机组齿轮箱润滑磨损状态的离线过滤装置,其特征在于,所述承托部件(11)包括固定环(111),所述固定环(111)的内侧设置有中心环(113),所述中心环(113)的外侧面固定连接有连接杆(112),所述连接杆(112)的外侧端与固定环(111)固定连接,所述中心环(113)的内侧固定连接有套环(114)。
8.根据权利要求7所述的一种风电机组齿轮箱润滑磨损状态的离线过滤装置,其特征在于,所述底盖(2)的顶面开设有收集槽(22)以及沿收集槽(22)外围环形分布的螺孔(21)。
9.根据权利要求7所述的一种风电机组齿轮箱润滑磨损状态的离线过滤装置,其特征在于,所述滤芯部件(10)包括钛棒滤芯(101),所述钛棒滤芯(101)位于第三环形滤网(83)内,所述套环(114)的内侧固定套设有出油管(4),所述套环(114)插设于钛棒滤芯(101)内。
10.根据权利要求2所述的一种风电机组齿轮箱润滑磨损状态的离线过滤装置,其特征在于,所述外壳(1)的一侧固定连接有进油管(3),所述进油管(3)与外壳(1)和第一环形滤网(81)之间的夹腔相通。
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CN202222861633.4U CN219023474U (zh) | 2022-10-28 | 2022-10-28 | 一种风电机组齿轮箱润滑磨损状态的离线过滤装置 |
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