CN210457520U - 转鼓式细格栅机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了转鼓式细格栅机，涉及环保设备技术领域，为解决现有的转鼓式格栅机清渣效果并不理想，往往会有许多沉渣留在缝隙中而使缝隙堵塞，影响格栅的工作效率的问题。所述布水渠的内部安装有栅筐，所述栅筐的外部安装有反冲洗水管，所述栅筐的外部的外部安装有清渣齿板，所述栅筐的内部安装有螺旋输送轴，所述螺旋输送轴一端的内部设置有集渣槽，所述螺旋输送轴外部的上端安装有冲洗电磁阀，所述冲洗电磁阀的一侧设置有冲洗水进水口，所述螺旋输送轴外部的下端安装有回水管路，所述螺旋输送轴的外部安装有输送压榨管。

Description

转鼓式细格栅机

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体为转鼓式细格栅机。

背景技术

目前，格栅作为一种新型环保材料,越来越多的被各大企业使用，但格栅的种类却不尽相同。格栅的分类也有着不同的分法，按格栅栅条间距的大小不同，格栅分为粗格栅、中格栅和细格栅三类，按格栅的清渣方法，有人工格栅、转鼓格栅和水力清除格栅三种，按格栅构造特点不同可分为抓耙式、循环式、弧形、回转式、转鼓式、旋转式、齿耙式和阶梯式等多种形式，由此可见格栅的种类特别多，转鼓式格栅是一种机械过滤的装置，有传动装置、溢流堰布水器、冲洗水装置等主要部件组成。

但是，现有的转鼓式格栅机清渣效果并不理想，往往会有许多沉渣留在缝隙中而使缝隙堵塞，影响格栅的工作效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了转鼓式细格栅机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供转鼓式细格栅机，以解决上述背景技术中提出的现有的转鼓式格栅机清渣效果并不理想，往往会有许多沉渣留在缝隙中而使缝隙堵塞，影响格栅的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：转鼓式细格栅机，包括布水渠，所述布水渠的内部安装有栅筐，所述栅筐的外部安装有反冲洗水管，所述栅筐的外部的外部安装有清渣齿板。

优选的，所述栅筐的内部安装有螺旋输送轴，所述螺旋输送轴一端的内部设置有集渣槽，所述螺旋输送轴外部的上端安装有冲洗电磁阀，所述冲洗电磁阀的一侧设置有冲洗水进水口，所述螺旋输送轴外部的下端安装有回水管路，所述螺旋输送轴的外部安装有输送压榨管，所述输送压榨管的一侧设置有出渣口。

优选的，所述螺旋输送轴的一端安装有电机，所述电机的一端安装有减速机。

优选的，所述螺旋输送轴与布水渠之间安装有水上安装支架，所述螺旋输送轴与布水渠之间安装有水下安装支架，且螺旋输送轴与水上安装支架通过螺栓连接，所述螺旋输送轴与水下安装支架通过螺栓连接。

优选的，所述布水渠的一侧设置有进水口，所述布水渠的另一侧设置有出水口。

优选的，所述栅筐的一端安装有挡水板。

优选的，所述清渣齿板嵌入栅筐的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将清渣齿板固定在栅筐的外部支架上，清渣齿板横贯整个栅筐的轴向，这样当栅筐转动时，清渣齿板是固定的，因此栅筐每转动一圈，清渣齿板就可对栅筐上的栅缝清刷一遍，使得栅缝中的沉渣不仅可借助其本身的重力掉落进入集渣槽的内部，而且清渣齿板也可将残留在栅缝中的沉渣刷落到集渣槽中，通过反冲洗水管进行冲洗，对栅筐的清理更加干净快捷，保证栅缝不易被堵塞，提高栅筐的清渣效率与清渣质量；

2、本实用新型通过螺旋输送轴工作，对沉渣进行提升，经输送压榨管进行脱水，最终通过出渣口排出，清渣过程简单高效，被压榨脱水后的沉渣，固含量可达百分之二十五至百分之四十五，可减少外运费用和防止二次污染。

附图说明

图1为本实用新型的转鼓式细格栅机的整体结构示意图；

图2为本实用新型的转鼓式细格栅机的整体俯视图；

图3为本实用新型的转鼓式细格栅机的整体侧视图。

图中：1、布水渠；2、进水口；3、出水口；4、栅筐；5、反冲洗水管；6、冲洗电磁阀；7、螺旋输送轴；8、回水管路；9、输送压榨管；10、出渣口；11、电机；12、减速机；13、水上安装支架；14、水下安装支架；15、挡水板；16、冲洗水进水口；17、集渣槽；18、清渣齿板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：转鼓式细格栅机，包括布水渠1，布水渠1的内部安装有栅筐4，栅筐4的外部安装有反冲洗水管5，栅筐4的外部的外部安装有清渣齿板18，当栅筐4转动时，清渣齿板18是固定的，因此栅筐4每转动一圈，清渣齿板18就可对栅筐4上的栅缝清刷一遍，使得栅缝中的沉渣不仅可借助其本身的重力掉落进入集渣槽17的内部。

进一步，栅筐4的内部安装有螺旋输送轴7，螺旋输送轴7一端的内部设置有集渣槽17，螺旋输送轴7外部的上端安装有冲洗电磁阀6，冲洗电磁阀6的一侧设置有冲洗水进水口16，螺旋输送轴7外部的下端安装有回水管路8，螺旋输送轴7的外部安装有输送压榨管9，输送压榨管9的一侧设置有出渣口10，沉渣经出渣口10排出，通过输送压榨管9被压榨脱水后的沉渣，固含量可达百分之二十五至百分之四十五，可减少外运费用和防止二次污染。

进一步，螺旋输送轴7的一端安装有电机11，电机11的一端安装有减速机12，电机11启动，带动螺旋输送轴7旋转，对沉渣进行提升。

进一步，螺旋输送轴7与布水渠1之间安装有水上安装支架13，螺旋输送轴7与布水渠1之间安装有水下安装支架14，且螺旋输送轴7与水上安装支架13通过螺栓连接，螺旋输送轴7与水下安装支架14通过螺栓连接，连接方式简单，安装与拆卸方便。

进一步，布水渠1的一侧设置有进水口2，布水渠1的另一侧设置有出水口3，待处理污水通过进水口2流进栅筐4的内部，过滤后的污水经栅缝流出，通过出水口3排出。

进一步，栅筐4的一端安装有挡水板15，挡水板15在一定程度上控制水流量，避免水流量过大。

进一步，清渣齿板18嵌入栅筐4的内部，栅筐4每转动一圈，清渣齿板18就可对栅筐4上的栅缝清刷一遍。

工作原理：使用时，将整体装置安装在布水渠1的内部，通过水上安装支架13与水下安装支架14进行固定，栅筐4与布水渠1之间的夹角为三十五度，待处理污水通过进水口2流进栅筐4的内部，滤渣被栅筐4截留，同时覆盖在栅筐4的内部，较大沉渣进入到集渣槽17的内部，长时间过滤会形成一层过滤层，从而对沉渣产生了额外的细过滤作用，由于沉渣逐步被截留，过滤面积逐渐减少这样造成栅筐4前端水位提高，当栅筐4前端水位达到设定值时，由液位计或时间继电器发出信号，这时电机11开始启动，螺旋输送轴7旋转，对沉渣进行提升，这时冲洗系统中增压泵和冲洗电磁阀6开启工作，经反冲洗水管5对栅筐4进行反冲洗，通过将清渣齿板18固定在栅筐4的外部支架上，清渣齿板18横贯整个栅筐4的轴向，这样当栅筐4转动时，清渣齿板18是固定的，因此栅筐4每转动一圈，清渣齿板18就可对栅筐4上的栅缝清刷一遍，使得栅缝中的沉渣不仅可借助其本身的重力掉落进入集渣槽17的内部，而且清渣齿板18也可将残留在栅缝中的沉渣刷落到集渣槽17中，通过反冲洗水管5进行冲洗，对栅筐4的清理更加干净快捷，保证栅缝不易被堵塞，提高栅筐4的清渣效率与清渣质量，通过输送压榨管9被压榨脱水后的沉渣，沉渣固含量可达百分之二十五至百分之四十五，可减少外运费用和防止二次污染，最终通过出渣口10排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.转鼓式细格栅机，包括布水渠（1），其特征在于：所述布水渠（1）的内部安装有栅筐（4），所述栅筐（4）的外部安装有反冲洗水管（5），所述栅筐（4）的外部的外部安装有清渣齿板（18）。

2.根据权利要求1所述的转鼓式细格栅机，其特征在于：所述栅筐（4）的内部安装有螺旋输送轴（7），所述螺旋输送轴（7）一端的内部设置有集渣槽（17），所述螺旋输送轴（7）外部的上端安装有冲洗电磁阀（6），所述冲洗电磁阀（6）的一侧设置有冲洗水进水口（16），所述螺旋输送轴（7）外部的下端安装有回水管路（8），所述螺旋输送轴（7）的外部安装有输送压榨管（9），所述输送压榨管（9）的一侧设置有出渣口（10）。

3.根据权利要求2所述的转鼓式细格栅机，其特征在于：所述螺旋输送轴（7）的一端安装有电机（11），所述电机（11）的一端安装有减速机（12）。

4.根据权利要求2所述的转鼓式细格栅机，其特征在于：所述螺旋输送轴（7）与布水渠（1）之间安装有水上安装支架（13），所述螺旋输送轴（7）与布水渠（1）之间安装有水下安装支架（14），且螺旋输送轴（7）与水上安装支架（13）通过螺栓连接，所述螺旋输送轴（7）与水下安装支架（14）通过螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的转鼓式细格栅机，其特征在于：所述布水渠（1）的一侧设置有进水口（2），所述布水渠（1）的另一侧设置有出水口（3）。

6.根据权利要求1所述的转鼓式细格栅机，其特征在于：所述栅筐（4）的一端安装有挡水板（15）。

7.根据权利要求1所述的转鼓式细格栅机，其特征在于：所述清渣齿板（18）嵌入栅筐（4）的内部。

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