CN110454422A - 一种便于搬运的具有角度调节功能的电风扇 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种便于搬运的具有角度调节功能的电风扇，包括网罩、动力装置、支柱和底座，还包括调节机构和移动机构，所述调节机构包括第一柱形凹口、驱动轴、第一电机、支撑套管、转动轴、驱动组件、两个加固板和两个安装轴承，所述移动机构包括第二柱形凹口、动力组件和至少两个移动组件，所述移动组件包括加固套管、升降杆、顶板、移动轮和气缸，所述驱动组件包括第二电机、第一齿轮和第二齿轮，该便于搬运的具有角度调节功能的电风扇中，通过调节机构驱动动力装置转动，则实现了动力装置在竖直和水平方向上的角度调节，提高了风扇使用的便捷度，通过移动机构，使操作人员可以推动电风扇在地面上滑动，提高了电风扇搬运的便捷度。

Description

一种便于搬运的具有角度调节功能的电风扇
技术领域
本发明涉及智能家居设备领域，特别涉及一种便于搬运的具有角度调节功能的电风扇。
背景技术
电风扇简称电扇，也称为风扇、扇风机，是一种利用电动机驱动扇叶旋转，来达到使空气加速流通的家用电器，主要用于清凉解暑和流通空气。广泛用于家庭、教室，办公室、商店、医院和宾馆等场所。风扇主要由扇头、叶片、网罩和控制装置等部件组成。扇头包括电动机、前后端盖和摇头送风机构等。常见的家用电扇本质上属于轴流风机，即风的流向平行于扇叶的旋转轴。
现有技术的电风扇在搬运的过程中，操作人员需要将电风扇抬起之后进行移动，致使用户需要消耗较大的力气，降低了电风扇搬运的便捷度，不仅如此，现有技术的电风扇大多只能自动进行左右角度调节，而无法自动进行上下角度调节，降低了电风扇的实用性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种便于搬运的具有角度调节功能的电风扇。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于搬运的具有角度调节功能的电风扇，包括网罩、动力装置、支柱和底座，所述支柱的一端与底座固定连接，所述网罩与动力装置的一端连接，还包括调节机构和移动机构，所述动力装置通过调节机构与支柱的另一端连接，所述移动机构设置在底座的内部；
所述调节机构包括第一柱形凹口、驱动轴、第一电机、支撑套管、转动轴、驱动组件、两个加固板和两个安装轴承，所述第一柱形凹口与支柱同轴设置，所述第一柱形凹口设置在支柱的靠近动力装置的一端的内部，所述驱动轴与支柱同轴设置，所述驱动轴设置在第一柱形凹口的内部，两个安装轴承均设置在第一柱形凹口的内部，所述驱动轴的外周与安装轴承的内圈固定连接，所述安装轴承的外圈与第一柱形凹口的内壁固定连接，所述第一电机与第一柱形凹口的底部的内壁固定连接，所述第一电机与驱动轴传动连接，所述支撑套管的轴线与驱动轴的轴线垂直且相交，所述支撑套管的中部与驱动轴的远离第一电机的一端固定连接，所述转动轴与支撑套管同轴设置，所述转动轴穿过支撑套管，所述转动轴与支撑套管滑动连接，所述转动轴的两端均通过加固板与动力装置固定连接，所述驱动组件设置在支撑套管上，所述驱动组件与转动轴连接；
所述移动机构包括第二柱形凹口、动力组件和至少两个移动组件，所述第二柱形凹口与支柱同轴设置，所述第二柱形凹口设置在底座的远离支柱的一侧，各移动组件绕着第二柱形凹口的轴线周向均匀设置在第二柱形凹口的四周的内壁上，所述动力组件设置在第二柱形凹口的靠近支柱的一侧的内壁上，各移动组件均与动力组件连接；
所述移动组件包括加固套管、升降杆、顶板、移动轮和气缸，所述加固套管的轴线与支柱的轴线平行，所述加固套管与第二柱形凹口的内壁固定连接，所述加固套管与升降杆同轴设置，所述升降杆穿过加固套管，所述升降杆与加固套管滑动连接，所述移动轮安装在升降杆的远离支柱的一端上，所述气缸的轴线与升降杆的轴线平行，所述气缸的缸体与加固套管固定连接，所述气缸的气杆的顶端通过顶板与升降杆的靠近支柱的一端固定连接。
作为优选，为了提高电风扇的自动化程度，所述支柱上设有控制面板，所述控制面板的内部设有PLC，所述控制面板上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接。
作为优选，为了而给转动轴提供动力，所述驱动组件包括第二电机、第一齿轮和第二齿轮，所述第二电机与支撑套管固定连接，所述第二电机与第二齿轮传动连接，所述第一齿轮安装在转动轴的一端上，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
作为优选，为了实现气缸的伸缩，所述动力组件包括气泵和至少两个通气管，所述气泵与第二柱形凹口的内壁固定连接，所述通气管的数量与气缸的数量相等，所述通气管与气缸一一对应，所述气泵通过通气管与气缸的缸体连通。
作为优选，为了提高对转动轴转动角度控制的精确度，所述第二电机为伺服电机。
作为优选，为了延长支柱的使用寿命，所述支柱上涂有防腐涂层。
作为优选，为了提高转动轴转动的顺畅度，所述转动轴上涂有润滑脂。
作为优选，为了提高底座的稳定性，所述底座的远离支柱的一侧设有防滑垫。
作为优选，为了提高电风扇移动的便捷度，所述移动轮为万向轮。
作为优选，为了提高第一柱形凹口的防尘性能，所述支柱的靠近动力装置的一端上设有密封圈，所述支柱通过密封圈与驱动轴密封连接。
本发明的有益效果是，该便于搬运的具有角度调节功能的电风扇中，通过调节机构驱动动力装置转动，则实现了动力装置在竖直和水平方向上的角度调节，提高了风扇使用的便捷度，与现有调节机构相比，该调节机构结构简单，减少了该机构故障点的数量，降低了该机构的故障率，不仅如此，通过移动机构，使操作人员可以推动电风扇在地面上滑动，提高了电风扇搬运的便捷度，与现有移动机构相比，该移动机构实现了移动轮的收放，当移动轮放下的时候，通过移动轮提高了电风扇移动的便捷度，当移动轮收起的时候，底座之间抵靠在地面上，提高了电风扇的稳定性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的便于搬运的具有角度调节功能的电风扇的结构示意图；
图2是本发明的便于搬运的具有角度调节功能的电风扇的调节机构的结构示意图；
图3是图2的A部放大图；
图4是本发明的便于搬运的具有角度调节功能的电风扇的移动机构的结构示意图；
图中：1.动力装置，2.网罩，3.支柱，4.底座，5.支撑套管，6.转动轴，7.加固板，8.第一柱形凹口，9.第一电机，10.安装轴承，11.驱动轴，12.第一齿轮，13.第二齿轮，14.第二电机，15.升降杆，16.气缸，17.气泵，18.顶板，19.移动轮，20.通气管，21.第二柱形凹口，22.加固套管。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种便于搬运的具有角度调节功能的电风扇，包括网罩2、动力装置1、支柱3和底座4，所述支柱3的一端与底座4固定连接，所述网罩2与动力装置1的一端连接，还包括调节机构和移动机构，所述动力装置1通过调节机构与支柱3的另一端连接，所述移动机构设置在底座4的内部；
通过调节机构驱动动力装置1转动，则实现了动力装置1在竖直和水平方向上的角度调节，提高了风扇使用的便捷度，不仅如此，通过移动机构，使操作人员可以推动电风扇在地面上滑动，提高了电风扇搬运的便捷度；
如图2所示，所述调节机构包括第一柱形凹口8、驱动轴11、第一电机9、支撑套管5、转动轴6、驱动组件、两个加固板7和两个安装轴承10，所述第一柱形凹口8与支柱3同轴设置，所述第一柱形凹口8设置在支柱3的靠近动力装置1的一端的内部，所述驱动轴11与支柱3同轴设置，所述驱动轴11设置在第一柱形凹口8的内部，两个安装轴承10均设置在第一柱形凹口8的内部，所述驱动轴11的外周与安装轴承10的内圈固定连接，所述安装轴承10的外圈与第一柱形凹口8的内壁固定连接，所述第一电机9与第一柱形凹口8的底部的内壁固定连接，所述第一电机9与驱动轴11传动连接，所述支撑套管5的轴线与驱动轴11的轴线垂直且相交，所述支撑套管5的中部与驱动轴11的远离第一电机9的一端固定连接，所述转动轴6与支撑套管5同轴设置，所述转动轴6穿过支撑套管5，所述转动轴6与支撑套管5滑动连接，所述转动轴6的两端均通过加固板7与动力装置1固定连接，所述驱动组件设置在支撑套管5上，所述驱动组件与转动轴6连接；
通过安装轴承10提高了驱动轴11与第一柱形凹口8的内壁连接的牢固度，通过第一电机9驱动驱动轴11转动，则通过驱动轴11驱动动力装置1水平转动，通过驱动组件提供动力，驱动转动轴6在支撑套管5的内部转动，则在加固板7的传动作用下，通过转动轴6驱动动力装置1竖向转动，则实现了电风扇的角度调节；
如图4所示，所述移动机构包括第二柱形凹口21、动力组件和至少两个移动组件，所述第二柱形凹口21与支柱3同轴设置，所述第二柱形凹口21设置在底座4的远离支柱3的一侧，各移动组件绕着第二柱形凹口21的轴线周向均匀设置在第二柱形凹口21的四周的内壁上，所述动力组件设置在第二柱形凹口21的靠近支柱3的一侧的内壁上，各移动组件均与动力组件连接；
通过动力组件提供动力，实现了各移动组件在第二柱形凹口21内部的收放，当移动组件移动到第二柱形凹口21外部的时候，则通过移动组件将电风扇撑起，则通过移动组件使电风扇可以在地面上滑动，提高了电风扇移动的便捷度，当移动组件收入第二柱形凹口21内部的时候，则使底座4抵靠在地面上，提高了电风扇的稳定性；
如图4所示，所述移动组件包括加固套管22、升降杆15、顶板18、移动轮19和气缸16，所述加固套管22的轴线与支柱3的轴线平行，所述加固套管22与第二柱形凹口21的内壁固定连接，所述加固套管22与升降杆15同轴设置，所述升降杆15穿过加固套管22，所述升降杆15与加固套管22滑动连接，所述移动轮19安装在升降杆15的远离支柱3的一端上，所述气缸16的轴线与升降杆15的轴线平行，所述气缸16的缸体与加固套管22固定连接，所述气缸16的气杆的顶端通过顶板18与升降杆15的靠近支柱3的一端固定连接；
当气缸16缩短的时候，在顶板18的传动作用下，通过气缸16驱动升降杆15沿着加固套管22向下移动，则通过升降杆15使移动轮19移动到第二柱形凹口21的外部，则通过移动轮19将电风扇撑起，则通过移动轮19提高了电风扇移动的便捷度，当气缸16伸长的时候，则移动轮19收入第二柱形凹口21的内部，则使底座4下降，使底座4与地面抵靠。
作为优选，为了提高电风扇的自动化程度，所述支柱3上设有控制面板，所述控制面板的内部设有PLC，所述控制面板上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接；
PLC即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制，操作人员通过控制按键发送控制信号给PLC，则通过PLC控制电风扇运行，同时通过显示屏可以显示电风扇的工作状态，则提高了电风扇的自动化程度。
如图3所示，所述驱动组件包括第二电机14、第一齿轮12和第二齿轮13，所述第二电机14与支撑套管5固定连接，所述第二电机14与第二齿轮13传动连接，所述第一齿轮12安装在转动轴6的一端上，所述第一齿轮12与第二齿轮13啮合；
通过第二电机14驱动第二齿轮13转动，则在第一齿轮12的传动作用下，通过第二齿轮13驱动转动轴6转动，进而驱动动力装置1竖向转动。
如图4所示，所述动力组件包括气泵17和至少两个通气管20，所述气泵17与第二柱形凹口21的内壁固定连接，所述通气管20的数量与气缸16的数量相等，所述通气管20与气缸16一一对应，所述气泵17通过通气管20与气缸16的缸体连通；
通过气泵17提供动力，通过通气管20实现了气缸16的充放气，则实现了气缸16的伸缩。
作为优选，为了提高对转动轴6转动角度控制的精确度，所述第二电机14为伺服电机。
作为优选，为了延长支柱3的使用寿命，所述支柱3上涂有防腐涂层；
通过防腐涂层减缓了支柱3被腐蚀的速度，则延长了支柱3的使用寿命。
作为优选，为了提高转动轴6转动的顺畅度，所述转动轴6上涂有润滑脂；
通过润滑脂减小了转动轴6与支撑套管5之间的摩擦力，则提高了转动轴6转动的顺畅度。
作为优选，为了提高底座4的稳定性，所述底座4的远离支柱3的一侧设有防滑垫；
通过防滑垫增大了底座4与地面之间的摩擦力，则提高了底座4的稳定性。
作为优选，为了提高电风扇移动的便捷度，所述移动轮19为万向轮；
由于万向轮可以任意转动，则提高了移动轮19转向的便捷度，则提高了电风扇移动的便捷度。
作为优选，为了提高第一柱形凹口8的防尘性能，所述支柱3的靠近动力装置1的一端上设有密封圈，所述支柱3通过密封圈与驱动轴11密封连接；
通过密封圈减小了第一柱形凹口8与支柱3之间的间隙，降低了灰尘进入第一柱形凹口8内部的几率，提高了第一柱形凹口8的防尘性能。
通过第一电机9驱动驱动轴11转动，则通过驱动轴11驱动动力装置1水平转动，通过驱动组件提供动力，驱动转动轴6在支撑套管5的内部转动，则在加固板7的传动作用下，通过转动轴6驱动动力装置1竖向转动，则实现了电风扇的角度调节，通过动力组件提供动力，实现了各移动组件在第二柱形凹口21内部的收放，当移动组件移动到第二柱形凹口21外部的时候，则通过移动组件将电风扇撑起，则通过移动组件使电风扇可以在地面上滑动，提高了电风扇移动的便捷度。
与现有技术相比，该便于搬运的具有角度调节功能的电风扇中，通过调节机构驱动动力装置1转动，则实现了动力装置1在竖直和水平方向上的角度调节，提高了风扇使用的便捷度，与现有调节机构相比，该调节机构结构简单，减少了该机构故障点的数量，降低了该机构的故障率，不仅如此，通过移动机构，使操作人员可以推动电风扇在地面上滑动，提高了电风扇搬运的便捷度，与现有移动机构相比，该移动机构实现了移动轮19的收放，当移动轮19放下的时候，通过移动轮19提高了电风扇移动的便捷度，当移动轮19收起的时候，底座4之间抵靠在地面上，提高了电风扇的稳定性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种便于搬运的具有角度调节功能的电风扇，包括网罩(2)、动力装置(1)、支柱(3)和底座(4)，所述支柱(3)的一端与底座(4)固定连接，所述网罩(2)与动力装置(1)的一端连接，其特征在于，还包括调节机构和移动机构，所述动力装置(1)通过调节机构与支柱(3)的另一端连接，所述移动机构设置在底座(4)的内部；
所述调节机构包括第一柱形凹口(8)、驱动轴(11)、第一电机(9)、支撑套管(5)、转动轴(6)、驱动组件、两个加固板(7)和两个安装轴承(10)，所述第一柱形凹口(8)与支柱(3)同轴设置，所述第一柱形凹口(8)设置在支柱(3)的靠近动力装置(1)的一端的内部，所述驱动轴(11)与支柱(3)同轴设置，所述驱动轴(11)设置在第一柱形凹口(8)的内部，两个安装轴承(10)均设置在第一柱形凹口(8)的内部，所述驱动轴(11)的外周与安装轴承(10)的内圈固定连接，所述安装轴承(10)的外圈与第一柱形凹口(8)的内壁固定连接，所述第一电机(9)与第一柱形凹口(8)的底部的内壁固定连接，所述第一电机(9)与驱动轴(11)传动连接，所述支撑套管(5)的轴线与驱动轴(11)的轴线垂直且相交，所述支撑套管(5)的中部与驱动轴(11)的远离第一电机(9)的一端固定连接，所述转动轴(6)与支撑套管(5)同轴设置，所述转动轴(6)穿过支撑套管(5)，所述转动轴(6)与支撑套管(5)滑动连接，所述转动轴(6)的两端均通过加固板(7)与动力装置(1)固定连接，所述驱动组件设置在支撑套管(5)上，所述驱动组件与转动轴(6)连接；
所述移动机构包括第二柱形凹口(21)、动力组件和至少两个移动组件，所述第二柱形凹口(21)与支柱(3)同轴设置，所述第二柱形凹口(21)设置在底座(4)的远离支柱(3)的一侧，各移动组件绕着第二柱形凹口(21)的轴线周向均匀设置在第二柱形凹口(21)的四周的内壁上，所述动力组件设置在第二柱形凹口(21)的靠近支柱(3)的一侧的内壁上，各移动组件均与动力组件连接；
所述移动组件包括加固套管(22)、升降杆(15)、顶板(18)、移动轮(19)和气缸(16)，所述加固套管(22)的轴线与支柱(3)的轴线平行，所述加固套管(22)与第二柱形凹口(21)的内壁固定连接，所述加固套管(22)与升降杆(15)同轴设置，所述升降杆(15)穿过加固套管(22)，所述升降杆(15)与加固套管(22)滑动连接，所述移动轮(19)安装在升降杆(15)的远离支柱(3)的一端上，所述气缸(16)的轴线与升降杆(15)的轴线平行，所述气缸(16)的缸体与加固套管(22)固定连接，所述气缸(16)的气杆的顶端通过顶板(18)与升降杆(15)的靠近支柱(3)的一端固定连接。
2.如权利要求1所述的便于搬运的具有角度调节功能的电风扇，其特征在于，所述支柱(3)上设有控制面板，所述控制面板的内部设有PLC，所述控制面板上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接。
3.如权利要求1所述的便于搬运的具有角度调节功能的电风扇，其特征在于，所述驱动组件包括第二电机(14)、第一齿轮(12)和第二齿轮(13)，所述第二电机(14)与支撑套管(5)固定连接，所述第二电机(14)与第二齿轮(13)传动连接，所述第一齿轮(12)安装在转动轴(6)的一端上，所述第一齿轮(12)与第二齿轮(13)啮合。
4.如权利要求1所述的便于搬运的具有角度调节功能的电风扇，其特征在于，所述动力组件包括气泵(17)和至少两个通气管(20)，所述气泵(17)与第二柱形凹口(21)的内壁固定连接，所述通气管(20)的数量与气缸(16)的数量相等，所述通气管(20)与气缸(16)一一对应，所述气泵(17)通过通气管(20)与气缸(16)的缸体连通。
5.如权利要求3所述的便于搬运的具有角度调节功能的电风扇，其特征在于，所述第二电机(14)为伺服电机。
6.如权利要求1所述的便于搬运的具有角度调节功能的电风扇，其特征在于，所述支柱(3)上涂有防腐涂层。
7.如权利要求1所述的便于搬运的具有角度调节功能的电风扇，其特征在于，所述转动轴(6)上涂有润滑脂。
8.如权利要求1所述的便于搬运的具有角度调节功能的电风扇，其特征在于，所述底座(4)的远离支柱(3)的一侧设有防滑垫。
9.如权利要求1所述的便于搬运的具有角度调节功能的电风扇，其特征在于，所述移动轮(19)为万向轮。
10.如权利要求1所述的便于搬运的具有角度调节功能的电风扇，其特征在于，所述支柱(3)的靠近动力装置(1)的一端上设有密封圈，所述支柱(3)通过密封圈与驱动轴(11)密封连接。
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